电梯管理维护制度规定

篇2：电梯系统巡视维护管理规定

1.0巡视维护项目、周期、要点及质量标准:

序号项目名称周期巡视维护要点质量标准

1轿厢及

前室每周1.检查轿厢选层按钮,电梯前室召唤按钮外观是否完好,是否能正常传送信号。

2.检查轿厢和电梯前室楼层显示器是否完好,指示是否正确。

3.检查外门及门套有无变形,门缝上、下间隙是否一致。

4.检查门框地槽有无异物,门扇启闭是否灵活。

5.检查轿厢内照明、风扇、对讲系统等辅助设施是否齐备、完好。

6.清洁轿厢内部及层门,更换地毯。1.配套设施正常、齐备。

2.外观整洁。

3.轿厢各活动部分动作灵活,运行安全、可靠。

每月协助、跟踪分包单位人员维修更换损坏的部件或进行维护保养。具体内容如下:

1.定期调整门扇,使门缝上下间隙一致,牢固自锁。

2.及时更换照明灯具,清洁灯具防护玻璃。

3.检测对讲系统,使其与监控中心保持通讯畅通。

2机房及设备每月1.检查警示牌及各种规章制度是否清晰、整洁和齐备。

2.检查机房各种配套设施及专用工具是否齐备、完好。

3.检查机房有无漏水,曳引机有无漏油、漏电现象。

4.牵引钢丝绳上平层线是否清晰。

5.检查配电柜及控制柜是否清洁,指示灯是否正常,柜内电器设备有无过热现象,工作时有无异响。

6.检查分体空调运行是否正常。1.机房清洁,通道畅通。

2.机房干燥,温度适中。

3.曳引机工作正常。

每月1.协助、督促分包单位人员清洁、整理配电柜、控制柜内线路,清洁曳引机及安全钳,紧固接线端头,改善插接件连接效果。

每年1.对曳引机安装支架、支承座及接地线进行清洁、除锈、油漆。

2.协助年检专业人员对电梯各系统进行一次安全检测。

3厢顶设施每周1.检查轿厢顶照明设施是否正常、有无杂物。

2.检查各配套设备安装是否牢固,有无松脱现象。

3.检查滑轮(槽)与滑轨接触是否良好,接触面是否光滑。

4.检查各保护开关是否灵敏、可靠。1.安全开关灵活有效。

2.挡遮板准确控制轿厢平层。

每月1.由分包单位人员对轿厢顶清洁除尘,紧固各安装镙栓及接线端子。

每年1.协助、督促分包单位检查开门机构,调整间隙,加注润滑油。

2.协助、督促分包单位对轿厢设备支架除锈、油漆。

3.协助、督促分包单位检查清洁轿厢挡遮板及发射信号灯。

4井底设施每周1.检查井底照明、安全开关是否正常。

2.检查井底有无杂物、油渍及积水。

3.检查井底各辅助设施是否齐备、完好。同下

巡视维护项目、周期、要点及质量标准(续表一)

序号项目名称周期巡视维护要点质量标准

4井底设施每月1.定期清除井底杂物污渍及积水,维护照明设施及安全开关,紧固接线端头。

2.对井底设施进行清洁、除锈、油漆。

3.坑底有排污泵的,测试其工作性能。1.井坑内无积水、无杂物、无异味。

2.限位开关灵敏可靠。

3.缓冲器工作状况良好。

半年1.协助、督促分包单位检查缓冲器受力情况,判断钢丝绳延展率。

2.协助、督促分包单位根据电梯运行情况调整限速器张紧轮间隙。

3.协助、督促分包单位检测限位开关,保证灵敏可靠。

4.协助、督促分包单位检测对重设施,保证其运行稳定性。

2.0根据《设备管理程序》中的责任分工,在电梯运行期间值班人根据本规定第1.0项进行日常巡视维护,并把结果记录到《电梯运行记录》中。管理处其他人员若发现系统设备异常,及时通知设备责任人或值班人员处理。工程主管每周巡视一次并作好《扶梯周检查表》、《电梯周检查表》

3.0支持性文件及记录

3.1《采购分包控制程序》

3.2《设备管理程序》

3.3《扶梯周检查表》

3.4《电梯周检查表》

3.5《电梯运行记录》

篇3：电梯维护保养工作制度

1、电梯维护保养包括半月维护保养、月度维护保养、季度维护保养和年度维护保养。

2、电梯维护保养工作须由取得相应电梯维修项目许可的单位进行。

3、电梯维护保养的项目和内容及要求应符合以下规定:

(1)《电梯使用管理与维护保养规则》TSGT5001-2009;

(2)电梯安装使用维护说明书;

(3)维护保养合同。

4、电梯维护保养单位对维护保养工作质量负全责。

5、维护保养过程中确需更换机电零部件的,应经有权决定的人员同意,并对更换零部件的品牌、性能、寿命和价格合理性负责。

6、经维护保养交付使用的电梯不得带安全隐患运行。

7、电梯维护保养单位应按规定作好电梯维护保养记录。

8、电梯维护保养单位每年应当出具有自行检查和审核人员签字、加盖维保单位公章(或检验专用章)的年度自行检查记录或报告,且在特种设备检验检测机构进行定期检验前提供。

9、电梯维护保养单位的维护保养工作由电梯安全管理员或检查人员实施监督和确认。

篇4：电梯使用维护安全规程

第一章总则

第一条本标准规定了陕西华电瑶池发电有限责任公司(以下简称我公司)电梯使用维护安全管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。

第二条本标准适用于我公司电梯使用维护安全管理工作。

第三条本规定引用下列标准制定

《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)

《电梯维护规范》GB/T18775-20**

《电梯制造与安装安全规范》GB7588-1996

《电梯技术条件》GB/T10058-1998

第二章管理职责

第四条安监环保部是电梯使用维护安全管理的归口部门,负责监督电梯维修、操作人员的持证上岗;负责电梯外委检修单位的资质审查。

第五条生产技术部是电梯使用维护技术管理的归口部门,负责落实资金和施工队伍,对电梯安排定期大修和检修维护。

第六条检修维护部负责电梯机械、电气和控制部分的日常维护与消缺。

第七条各电梯使用部门负责电梯的操作,操作人员须持证上岗。

第三章电梯使用和操作

第八条电梯安装或大修结束后,在使用前必须经渭南市质量技术监督局检测验收合格,发给“电梯使用证”方可投入使用,并定期进行检验。

第九条电梯内严禁载运易燃易爆等危险物品和超长、超宽物件。

第十条电梯载重量不得超过额定载重量。

第十一条乘用人员必须听从电梯操作人员的管理,不准随意操作电梯内的设备。

第十二条电梯在使用前应按国家规定的标准做有关试验,检查安全防护装置是否良好。当厅门与轿厢门闭锁保护失灵时严禁使用电梯。

第十三条电梯在工作中,若发现升、降速度明显异常时,应立即停止使用。

第十四条电梯运行中突然停运时,请拨打电话,以便取得帮助,切勿惊慌,严禁用其它器具乱掀、乱敲按钮,防止电梯由此而发生损坏。

第十五条电梯必须设专人操作,操作人员必须经过专业培训合格,持有关部门颁发的有效电梯操作证,报公司安监部门备案方可上岗操作。

第十六条任何乘用电梯人员在进入电梯轿厢之前,必须首先确定轿厢是否在该层面,防止踏空坠落发生人身事故。

第十七条乘用电梯应遵守本规定,凡不遵守使用规定或无故损坏电梯设备者,视情节轻重按公司规定处理。

第十八条严禁站在电梯内外门跨骑处进行操作或触动电钮或触动手柄开关,以防轿箱移动发生意外。

第四章电梯维护和检修

第十九条电梯维修工必须受专门技术培训和安全操作培训,经有关部门考核合格,取得特殊工种操作证,方可独立操作。

第二十条电梯维修工必须熟悉和掌握起重、电工、钳工、电梯操作方面的理论知识和实际操作技术,熟悉高空作业,防火等安全知识。

第二十一条安装维修保养电梯不得单人进行。

第二十二条修理拆装曳引机组、轿箱、对重、导轨调换钢丝绳时,必须由工作负责人统一指挥,使用安全可靠的设备工具,做好人员力量的配备工作,严禁冒险或违章作业。

第二十三条电梯维修工必须严格遵守电业安全操作规程。维修电梯时,必须通知电梯操作工,停止使用电梯。

第二十四条进入底坑作业时,轿箱内必须派专人看管配合,并切断轿箱内电源,拉开轿门和层门。

第二十五条电梯维修工在机器、金属结构安装修理过程中必须严格遵守机修工和钳工安全操作规程。

第二十六条检修维护部应制定相应制度,设专人负责电梯机械部分和电气、控制部分的定期试验和检查。

第二十七条电梯在检修期间,要检查确认各层门的关闭锁定,并在主要楼层挂“电梯检修,停止使用”标牌,防止人员误入发生事故。

第二十八条生产技术部应按规定,落实资金和施工队伍,对电梯安排定期大修和检修维护。

第二十九条检修维护部要定期联系通讯班对电梯内的电话进行检查、维护,保证电梯内的电话畅通。

第三十条建立电梯记录本各一本,有电梯司机登记电梯在运行中出现的问题,并将通知的有关专业人员姓名、时间填写在记录本上;检修人员处理结束后应在记录本上简要填写处理情况、结束时间并有负责人签名。

第三十一条机械、电气部分每周进行一次例行检查、维修保养,并在电梯记录本上简要填写检查、维修保养情况。

第三十二条电梯定期检查维护中安全防护装置监督检验重点:

超速保护装置,供电系统断相、错相保护装置,撞底缓冲装置,对重防止超速或断绳下落装置(井道底坑有通道时),停电或电气系统发生故障时轿厢慢速移动措施或装置,安全窗(门),停止装置、紧急报警装置等。

第三十三条维修保养周期

1、每周应对主要的安全设备,如安全钳、限速器、限位开关、极限开关、门及门机等组件或部位进行检查,有的加注润滑油,有的检查电控设备等。

2、每季度应对较重要的机械和电气设备进行较细致的检查、调整和维修。

3、每年度必须组织一次技术检验,一般可委托当地技术监督局主管电梯安全的部门进行,检查所有机械、电气及保护设备的工作状况,予以调整、修复或更换磨损的零、部件。

4、每3~5年进行一次大修理,将电梯进行全面性解体作必要的清洗或检修。

5、每年检查一次电气设备,对其金属外壳的接地作实地考查,接地电阻不应小于4Ω。

6、经常检查电气设备的绝缘电阻值:动力电路不小于0.5Ω;其它电路不小于0.25Ω;

7、对停用一周以上的电梯,应经过详细检查后,才能使用。

8、对电梯发生的故障检查和修复经过,应作好详细记录,以备考查。

第五章检查与考核

第三十四条由安监环保部按本规定进行检查。

第三十五条按公司《安全工作奖惩规定》进行考核。

第六章附则

第三十六条本规定解释权归安监环保部所有。

第三十七条本规定从发布之日起执行。

篇5：电梯吊笼手动救护装置维护规定

一.电梯维护制度

1.日常检查保养

使用前,对机房进行清扫和巡视检查,发现问题及时处理。电梯使用前司机首先进行上、下运行一次,观察电梯运行是否正常,并作好电梯运行的情况记录,以备维护时使用。

2.月检查保养

每月对电梯主要安全装置,电气控制部分进行一次仔细的检查,发现问题停用并及时处理,对各个传动装置、导轨等紧固螺栓要进行检查和紧固,对润滑部位进行检查和及时补油。

3.季检查保养

每季度对电梯的传动部分如曳引机、导向轮、电引绳、导门传动系统等进行全面检查,并调整维修,对安全装置进行必要的调整,对一般电气、防爆电气进行工作情况检查,对接地部件要检查共电阻及接线头是否有腐蚀、松动现象。

4.年检查保养

每年对电梯检查一次全面技术检查,包括外壳接地、电容耐压及防爆腐蚀等,修理更换磨损或损坏的主要部件,对寿命较短的防爆电气件可提前更换或做好备件,以备随时更换。

5.注意事项

5-1.检修或导轮加油时,不得乘客载人。

5-2.不需要轿箱运行时,检修人员要把工作点附近开关电源断开。

5-3.在机房工作时,要按下机房内急停开关。

5-4.在轿箱内工作时,应将电梯电源转换开关断开,或按下急停开关按钮。

5-5.在控制室检修控制柜时,要将电梯电源开关及照明开关断开。

5-6.在地坑工作时,要将地坑急停开关断开。

5-7.发现异常情况,要立即停止使用,并经修复好后方可使用。

二.手动救护装置的维修保养

1.每月对手动救护装置进行一次检查,并根据情况进行润滑,并进行试运行一次,运行后恢复原状,并作好防雨防锈工作。

2.每年进行一次技术检验、修复、更换磨损部件。

三.吊笼的检查与维护

每月的例行检查内容

1.钢丝绳:

钢丝绳断股、磨损、生锈腐蚀,钢丝绳防腐效果,钢丝绳端部连接牢固可靠,调整钢丝绳的松紧。

2.减速机:

连接螺栓有无松动,油位是否达标,有无漏油、损伤、裂纹、松动、运转有无异音。

3.限速器:

转动部位润滑情况,离心块转动是否灵活,链齿轮传动情况。

4.紧急刹车装置:

人为进行刹车检查其可靠性,检查各部位连接情况,各部位转动情况,刹车带的磨损联接和裂纹情况,调整刹车带与卷筒园周间的间隙。

5.内外操作装置:

各杆件的联接和转动情况,各部位动作情况。

6.轴承及其他润滑部位:

轴承及转动部位润滑情况,检查固定螺栓有无松动和损伤。

7.电机:

测绝缘电阻。检查接地,检查机壳有无裂纹,弹性连轴器的连接,地脚固定螺栓有无松动。

8.电磁制动器:

检查闸瓦的磨损、动作的情况,转动制动器后部的杠杆是否能使电磁制动器处于“断开”和“接电”状态。

9、其它电器检查:

检查防爆控制开关的复位性能,开关在各部位动作情况,检查防爆控制开关的绝缘性。半年一次的定期检查内容要拆开各部分进行全面检查:

1、电机:

轴的配合,轴心的偏移,机壳有无裂纹,电机的绝缘性,轴承过热和漏油情况。

2、电磁制动器:

闸轮有无损伤,闸瓦的磨损,转移电机尾部杠杆检查制动起开、闭合状态。

3、控制开关

开关的复位性,开关各部分的动作情况。

4、减速机:

齿轮转动接触状态是否吻合,运行中是否有异音,轴承的过热情况,机壳的漏油情况,润滑油量及质量,紧固螺栓无松动。

5、手动卷扬装置:

检查机械部分的动作与转换开关的联锁,装置内的运动状态包括齿轮吻合和脱开情况,转动部分润滑脂状态,紧固螺栓和连接处是否松动。

6、钢丝绳:

绳股的磨损和断丝情况。钢丝绳本体润滑脂状态,绳的长度松紧调整。钢绳套管和销子的检查。

7、卷筒与主轴:

卷筒是否有裂纹,轴套是否有裂损。卷筒及共助板的焊缝检查。轴承及轴承座是否有裂纹,油标及轴承内润滑脂情况。轴承是否过热、漏油、磨损,紧固螺栓是否松动,主轴是否同心。

8、紧急刹车装置:

限速器的检查及扭转弹簧的扭力,检查大重锤与销轴的连接和滚轮的支撑状态。人为进行急刹车检查其紧急制动的可靠性。刹车带的连接磨损和裂纹情况,调整刹车带与卷筒圆周围的间隙有无损伤部位。紧固螺栓是否松动,所有轴的转动情况,重锤的检查,转动部分,轴承的润滑状态。

9、机内外操作装置:

操纵杆的动作状态,操纵是否到位和动作是否灵活,润滑是否良好。

10、自动停止装置:

检查吊笼上升到定点位置自动停之后外操纵杆应在“停止”位置。检查井门和吊笼门开闭后与外操纵杆的连锁。检查滑动部分的润滑状态。

11、机内操纵装置:

摆动架的摆动状态,钢丝绳与操纵杆的联接状况,操纵杆内弹簧的变形情况。操纵时是否到位,运转是否灵活,轴承润滑及漏油情况,操纵时缓冲气缸的动作情况。

12、吊挂装置:

钢丝绳与吊挂装置联接是否可靠,紧固螺栓是否牢固可靠。弹簧有无变形,轴套的磨损情况,检查受力零件有无缺陷和磨损状态。

13、吊笼锁紧装置:

检查动作情况能否进行“开”和“关”。检查转动部分的磨损和松脱情况。检查转动部分和轴承部分的润滑状态。

14、吊笼:

检查吊笼于吊挂联接处的焊缝情况,导轮的转动情况,导轮下部缓冲件是否松动,是否全部与地面接触。检查吊笼能否承受规定负荷,运行中检查吊笼升降是否稳定平稳。