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气体公司安全生产管理制度

编辑:制度大全2019-02-27

安全生产管理制度

1.以“预防为主、安全生产”为方针

2.遵守公司规章制度

3.掌握本责业务知识

4.严格按照操作规程作业

5.作业中不得脱岗、睡岗、串岗

6.做到腿勤、手勤、眼勤

7.认真做好“七不充装”的检查

8.杜绝不符合规定的气瓶上充装台

9.做好充装记录的真实性、准确性

10.提高安全生产指标和产品质量的合格率

气瓶充装操作规章

1.充装前必须确定待充气瓶合格率

2.充装台控制阀门、安全阀、压力表、卡具管道是否处于良好状态

3.防错装卡具螺纹是否与钢瓶螺纹相符

4.操作任何阀门时必须站在侧面,严禁猛开、关阀门

5.充装时速不得大于8m/h,禁止插入空瓶

6.逐只检查瓶体温度和钢瓶阀是否漏气

7.充装时严禁用扳手铁器敲击瓶阀管道

8.充装人员不准穿戴化纤衣帽及钉子鞋,严禁油脂

9.做好气瓶气体置换工作

10.充装过程中必须坚守岗位,严禁超压,做到气瓶放稳,严禁空重瓶混放

11.充装压力是否在12.5Mpa范围内

12.瓶阀密封性瓶体鼓包、变形、缺陷、附件是否齐全良好等,有问题一律不得上充装台

气瓶装卸操作规程

1.必须了解气体性质,掌握熟练知识

2.气瓶搬动时,一手握气瓶沿地面旋转

3.不准平地滚动,需滚动时严禁撞击

4.装车时一定做好精准到位

5.装车中不得把气瓶从车上掉下,以免爆炸危险

6.做到气瓶数据登记和标号登记工作

低温液体泵操作规程

1.工作前做好防护工作

2.开机前确认集流排放空充装准备

3.检查页面高度及压力

4.打开排液阀关闭放空阀,开启回气阀对泵进行预冷盘车启动

5.汽化器挂霜和预冷15分钟

6.确认泵正常运行

7.听排出液体活门声音和机器振动是否正常

8.充装完毕后,关闭下液阀和回气阀,打开放空阀停车

9.液体泵排出压力小于15Mpa,入口压力大于1.2Mpa

10.做到泵体无异常工作

篇2:油库安全生产管理制度

一、作业安全管理制度

1、油库要严格执行《石油库十大禁令》、《消防条例》和《要害部门防火安全措施》、《禁烟规定》。

2、严格遵守操作规程和岗位责任制,加强部门、岗位工种之间的联系,做好罐、泵、管道、阀门等作业动态的自查和巡回检查,接卸油料时,严格控制初始速度,掌握油罐安全收油高度,严禁液面超高,防止跑油、混油及人身设备事故的发生。

3、油罐区及泵房内不得使用铁制工具敲击,不得堆放易燃物品和作业无关的其他杂物。

4、油罐收发油作业时禁止放水。放水一般在白天进行,操作人员需二人以上,不得离开出水口,严禁污水直排入下水道,放水完毕经检查无误才能离开。油罐防火堤阀门不得任意开启,以防发生事故油料外流。

5、动态阀门要挂警语牌,无作业的阀门一律关闭上锁。

6、保护库区整洁,消防通道畅通。

7、新工人进库必须进行上岗前安全教育,取得上岗证书后方能上岗,实习上岗,实习期末满的新工人不得单独操作。

8、坚持每周一次安全活动,对照有关安全规章制度,查安全生产情况,对事故做到“四不放过”。

二、安全生产禁令和规定

(一)入库安全须知

1、未经允许、未接受安全教育者不准入库。

2、车辆入库须装防火帽。

3、不准乱动库内任何设备、设施。

4、不准擅自排放库内易燃易爆物品。

5、不准私自带香烟火种、易燃易爆品入库。

6、不准在易燃易爆区使用手机等非防爆器具。

7、不准穿铁钉鞋和易起静电服装进入易燃易爆区。

8、未经批准,不得在库内施工和作业。

(二)人身安全十大禁令

1、安全教育考核不合格者,严禁独立上岗操作。

2、不按规定着装或班前饮酒者,严禁进入生产或施工区域。

3、不戴好安全帽者,严禁进入生产或施工现场。

4、未办理高处作业票及不系安全带者,严禁高处作业。

5、未办理有限空间作业票者,严禁进入有限空间作业。

6、未办理维修作业票,严禁拆卸停用与系统连通的管道、机泵、阀门等设备。

7、未办理电气作业票,严禁电气施工作业。

8、未办理施工破土作业票,严禁破土施工。

9、严禁使用防护装置不完好的设备。

10、设备的转动部件,在运转中严禁擦洗或拆卸。

(三)防火防爆十大禁令

1、严禁携带香烟火种、手机和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入库。

2、严禁未按规定办理用火作业票,在库内进行施工动火或生活用火。

3、严禁穿易产生静电的服装进入爆炸危险场所。

4、严禁穿带铁钉的鞋进入爆炸危险场所。

5、严禁用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣服、工具及地面等。

6、严禁未经批准的各种机动车辆进入爆炸危险场所。

7、严禁就地排放易燃、易爆物料及其他化学品。

8、严禁在爆炸危险场所内使用非防爆设备、器材、工具。

9、严禁堵塞消防通道及任意挪用或损坏消防设施。

10、严禁损坏库内各类防火防爆设施。

(四)车辆安全十大禁令

1、严禁超速行驶、酒后驾驶。

2、严禁无证开车、非岗位司机驾驶车辆,严禁学习、实习司机单独驾驶。

3、严禁空档放坡或采取直流供油。

4、严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。

5、严禁违反规定装运危险物品。

6、严禁迫使、纵容驾驶员违章开车。

7、严禁车辆带病行驶或司机疲劳驾驶。

8、严禁装卸危险化学品的机动车辆违规装卸。

9、严禁工程车辆违章载人行驶或作业。

10、严禁运送化学危险品车辆随意行驶或停放。

(五)防止油罐跑油十条规定

1、按时检尺,定期检查,认真记录。

2、油品脱水,不得离人,避免跑油。

3、油品收付,核定流程,防止冒串。

4、切换油罐,先开后关,防止憋压。

5、清罐以后,认真检查,才能使用。

6、现场交接,严格认真,避免差错。

7、呼吸阀门,定期检查,防止抽瘪。

8、贮罐加温,不得超标,防止空沸。

9、管线停用,及时处理,防止凝冻。

10、新罐投用,验收签证,才进油料。

(六)防止中毒窒息十条规定

1、在有中毒及窒息危险的环境下作业,必须指派监护人。

2、作业前必须对作业人员和监护人进行防毒急救安全知识教育。

3、在有中毒和窒息环境作业时,必须佩带可靠的劳动防护用品。

4、进入含有毒有害气体或缺氧环境的有限空间内作业时,应将与其相通的管道加盲板隔绝。

5、对有毒或有窒息危险的岗位,要进行风险评价并制定应急计划和配备必要的劳动防护用品。

6、要定期对有毒有害场所进行检测,采取措施,使之符合国家标准。

7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理,并定期检查。

8、检测毒害物质的设备、仪器要定期检查、校验,保持完好。

9、发生人员中毒、窒息时,处理及救护及时、方法正确。

10、健全有毒物质管理制度并严格执行。

油罐区安全须知

1、严禁非工作人员入库。

2、严禁将火种、易燃品、非防爆通讯工具、电器带入该区。

3、严禁穿化纤服装、钉子鞋进入该区。

4、严禁佩带首饰、戒指登罐作业。

5、禁止在暴风雨和雷雨时,进行作业。

6、禁止敲打或擅动罐区设备、消防器材。

7、油罐装油不准超过安全高度。

8、进出油流速不准超过呼吸阀的允许流通量。

9、进油中间计量人员不准脱岗(有油罐自动计量仪器者除外)。

10、罐前阀门的启闭作业必须实行双人复核制或加锁管理。

11、计量和检修人员必须经常检查呼吸阀并按季清理阻火器。

12、巡检人员必须按规定定时、逐罐、逐点进行检

篇3:危险化学品安全生产管理制度

(1)、石灰氮堆放库房,必须有良好的通风和必要的避雷设备。

(2)、石灰氮存放时不得积垛过高、过密,堆垛之间以及堆垛和墙壁之间,应留出一定间距的通道及通风口。

(3)、在堆放化学危险品时,必须按其性质分区、分类隔距保管。

(4)、危险品应加强保管,严格出入库制度,禁止一切机动车辆出入库房。

(5)、仓库区严禁烟火,杜绝一切可能产生火花的因素。

(6)、不准在库房或露天堆垛附近作息、实验、分装,加强检查、巡视,防止自燃爆炸。

(7)、加强危险品入库验收和平时的检查制度,加强检查巡视,防止自燃爆炸。

(8)、搬运时要轻拿、轻放,严禁滚动和撞击、重压和摩擦。

(9)、储存库应当根据消防条例,配备灭火设施和报警装置。

(10)、在运输时,禁止无关人员搭乘,严禁客货混装。

(11)、在运输时,必须按规定确定行车时间和路线,中途不得随意停车。

(12)、经营外销时必须具有安全标签和安全技术说明书。

(13)、严禁在雨天、潮天装卸,同时不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。

篇4:安全生产保障金管理制度

为了进一步加强加油站安全生产监管工作力度,确保在安全生产上科学、合理、有效投入,防止和减少安全生产事故,杜绝重特大伤亡事故的发生保障职工生命和财产安全。根据国家及有关部门要求,结合我加油站安全生产工作实际,制定安全生产保障金管理制度。一、适用范围:加油站涉及安全生产的各项工作。二、具体要求:从站长、各部门负责人、各班组长以及各岗位工作人员按照季度缴纳安全生产保障金,由财务编制安全保障金缴纳统计表,统一管理。三、安全生产保障金收取标准:职务缴纳保障金金额站长200/季度部门负责人150/季度班组长100/季度具体岗位职工100/季度四、安全生产保障金的管理使用:安全生产保障金管理制度宗旨在通过要求交纳一定费用保障金,督促、调动各岗位工作人员更好地做好安全生产工作。每年年底,在安全生产考核工作中,称职的职工都可领取双倍安全生产保障金。被评为安全生产工作先进的工作人员,在当年缴纳的保障金额的基础上,可获得三倍奖金。对违反操作规程造成安全事故的职工,扣除年度缴纳的全额保障金,对造成重大安全事故的员工将按照加油站安全事故处理办法予以处罚。五、该制度自发文之日起开始实施。

篇5:空分车间安全生产事故管理制度

1.事故的认定:凡在生产过程中,因违反操作规程、指挥失误、工作失职等原因造成的设备损坏,工艺波动或停车统称为事故。

2.根据生产事故的损失分为;重大事故(损失的5万元以上);较大事故(损失在1-5万元之间);一般事故(损失在1万元以下)。

3.对发生事故后,有关人员应立即向车间或调度汇报,以便及时组织人员进行事故抢救处理。

4.发生事故后,车间所有人员必须服从指挥,在车间主任的领导下或指定人员指挥下进行事故的应急处理。

5.对发生事故后,在车间主任的领导下,组织工段长、技术员及有关人员,根据“四不放过的原则”认真进行事故分析,并填写事故报告单送有公司有关部门。

6.事故报告的内容要有事故的经过、事故的损失、事故的原因、事故的责任、防范措施产、处理意见。

7.对造成一般事故的责任人,车间要根据责任大小严厉处罚。对造成较大或重大事故,将按主管部门和公司处理意见执行。

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