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热网运行安全操作规程

编辑:制度大全2019-03-18

一、热网运行操作前的准备工作

1、各种岗位工作人员工具、用具齐备。

2、所有生产设备处于待用状态。

二、热网运行阶段

(一)热网运行期间的调节

1、热网调节由热网调度室派专业技术人员进行;

2、热网调节符合《热网调节操作规程》的要求;

(二)热网运行期间对外网的巡查和维护

为确保热网正常运行,维修管理站派专职人每日一遍,对所辖热网进行巡查维护,发现问题及时处理,处理方法因情况而定。

1、小故障(不停水即能处理的故障)由巡查人员立即处理

(1)管道滴、漏、立即补焊或打卡子堵住漏点。

(2)阀门、伸缩器法兰密封处的泄漏,一般是由于盘根不够紧或套筒与芯管偏心造成的,这时应重新均匀紧固螺栓,调整偏心,并使法兰均匀压紧盘根。

2、大故障(必须局部停水才能处理的故障),巡查人员立

即最小范围局部停水,防止事态扩大,然后汇报上级领导,组织更多的运行人员进行抢修。

①、停水时要先停供水阀门,再停回水阀门。

②、管道迸裂、断裂,用机械或气焊方法割下故障管段,更新管段。

③、阀门闸板的脱落,打开阀门大盖,取出闸板,进行维修,对不能维修的,将阀门整体更换。

④、阀体、缸体以及其它设备的迸裂,能更换部件的,更换部件修理,否则将其整体更换。

⑤、阀门的堵塞,打开压盖,取出污物。

⑥、维修结束后,要先开回水阀门向管道注水,水满后观察维修部分没有异常,在缓缓开启供水阀门,使系统启运,阀门开启程度要与原来一致。

⑦、事故前后都要向有关领导及热网调度室及时汇报,使之掌握全局动态,为热网的整体调度提供依据。

(三)、热网运行期间用户系统的维护

1、室内管道滴漏,立即补焊或打卡子补住漏点。

2、散热器爆裂或管道断裂

①、为防止事态扩大,给用户造成更大损失,应立即最小范围给用户停水,停水时要先开供水阀门,再开回水阀门。

②、现场勘查,确定维修时间,如果时间太长,应为停水部分系统泄水,以防冻坏。

③、组织人员将破损部件拆除更换。

④、维修结束后要立即通水启运。

⑤、事故前后都要向有关领导及热网调度室及时汇报。

3、用户的不热问题工作人员要分析原因,及时处理。

①、调节不到位,存在水平失调或垂直失调。

水平失调的处理:从热力站到热用户,对沿线的分支线行调节,控制各分支线回水阀门开度,使各回水管温度一致。

垂直失调的处理:逐楼层调节各散热器进水管的流量,使各楼层温度一致。

②、采暖系统结构不合理,内网严重老化。

运行人员对用户做好解释工作,由产权单位或热用户在休整期进行改造。

③、采暖系统存气,有气阻。

运行人员用排气装置排气,消除气阻,使系统正常运转,对于无排气装置或排气装置损坏的系统要帮助其安装、更换排气装置。

④、采暖系统局部堵塞。

常发生在阀门闸板、弯头及系统死角处,应将系统局部拆除,消除阻塞物,彻底清洗。

三、热网运行操作后的整理工作

1、将工具、用具整理入库。

2、将工作现场清理干净。

3、做好运行记录。

篇2:热网检修安全操作规程

一、检修前的准备工作

1、所有工具、用具齐全;

2、氧气瓶、乙炔瓶气体充足,所有工具处于待用状态;

3、所有工作人员各就各位;

4、所有工作人员(电焊工、水暖工等)戴好防护用具。

二、检修阶段

1、管道和钢支架的检修

(1)外观查看无明显变形,无振动现象,焊口无砂眼;

(2)管道外壁腐蚀应不超过其厚度的1/3,否则,用气焊将其切除,换取同样规格的新管道;

(3)发现管道保温层损坏及时修补,使其保持完好;

(4)固定支架应牢固无变形,能保证其与管道无相对位移,能承受自重及额定的推动推力和扭矩,否则用临时支架将管道支起,换上新的固定支架或者将原固定支架加固。

(5)检查滑动支架有无变形,保证其能承受其负荷并不妨碍管道因温差引起的位移;

(6)检查导向支架是否符合技术要求,保证支架基础与底版结合稳固,外观无腐蚀、无变形;

(7)检查悬索是否有断裂,调节悬索有一定预应力,保证其连接处的油量充足。

2、水泵的检修

(1)放出泵内液体;

(2)将泵拆开,擦干各部位水迹,并在叶轮与泵体流道内涂防锈漆,以免水泵生锈;

(3)检查叶轮、导叶表面是否光洁有无缺陷,轮轴与叶轮、轴套、轴泵等的配合表面有无缺陷和损伤,如有缺陷,将其更换;

(4)叶轮安装时应保证其和轴套的端面与轴线垂直,结合面接触严密。

(5)叶轮安装时应注意旋转方向与同壳体的标志一致;

(6)将填料室内填满材料,并用压兰均匀压紧,压兰在轴内应有一定的压紧余量。

3、阀门的检修

(1)阀门检查应按《城市管网工程施工及验收规范》的规定进行;

(2)打开阀门压兰,填满密封材料,再用螺栓将压兰安装,螺栓受力要均匀,无松动,压兰要有一定的压紧余量;

(3)阀门转动部分应上满油量,保证阀杆润滑,转动灵活;

(4)检查阀体铸造部分有无裂纹、砂眼或缺陷,将存在问题的部体更换,如阀门以不能分解,应将阀门整体更换;、

(5)更换阀门应符合标准运行参数的要求,安装前要进行解体检查,更换密封材料(盘根、石棉垫等),进行打压试验合格后,方可使用;

(6)所有阀门公称压力等级不得小于PG16KG/CM2,DG25以上的阀门不得采用丝扣连接。

4、补偿器的检修

(1)检查自然补偿器两端固定支架是否牢固,如不牢固将其加固。

(2)保证方形补偿器两端固定支架牢固,活动支架滑动自如,不受其他外力。如方形补偿器泄漏严重,应将其更换,更换时必须保持与原设计一致。

(3)检查套筒补偿器,将有裂纹、砂眼或缺陷的部件更换,检修时,将压兰打开,添加盘根,无卡、啃现象,再用螺栓将压兰均匀压紧,并有一定的压紧余量,左后,螺栓和芯管用油脂保护。

(4)波纹管补偿器的检修

1)检查波纹管的排气装置丝堵是否漏水,因保证其不漏;

2)检查波纹管的外壁是否有裂纹或缺陷,不能维修的要进行更换;

3)更换波纹管时进行压缩和冷拉试验,试验结果要符合设计要求。

5、除污器的检修

(1)拆开除污器,清除杂质和污垢;

(2)应保证除污器的出水管孔不堵塞,过滤网清洁;

(3)过滤网不得受腐蚀和脱落,否则更换;

(4)检查除污器的排气阀和排水阀,保证其操作灵活,不漏水。

三、检修后的整理工作

1、检查小室井圈是否牢固,井盖有无缺损,地沟、小室有无渗漏;

2、检查热力站门窗是否完好,室内要整洁无污物;

3、将工具、用具整理入库;

4、做好检修记录。

篇3:自动扶梯安全运行制度

一、落实管理部门及人员

为了做好自动扶梯与自动人行道的管理工作,拥有自动扶梯与自动人行道的单位应落实好管理部门及人员,为设备建立好档案并保管好档案,有条件的且使用数量较多的单位若欲自行维护保养,其维修保养人员必须经过培训考核,并取得地(市)级质量技术监督部门颁发的资格证书。自动扶梯与自动人行道在投入使用之前,应在入口处附近设置使用须知标牌。这些标牌应尽可能用象形图表示,其最小尺寸为80mm×80mm。其内容应至少包括:a、必须拉紧住小孩;b、狗必须被抱着;c、站立时面朝运行方向,脚须离开梯级边缘;d、握住扶手带。维护保养人员应做好记录工作,无维修保养资格人员的使用单位应委托有资格的维修保养单位进行日常维保工作。自动扶梯与自动人行道的使用管理工作要制定以岗位责任制为核心,包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的设备安全使用和运营的管理制度,并严格执行。

二、建立自动扶梯与自动人行道的档案

1.将随机来的所有技术文件和图纸进行编号并归档,妥善保管的同时还应便于查阅。在这些资料中,自动扶梯与自动人行道的使用维护说明书、电气控制原理图以及电气接线图应该放在醒目位置,以便日常维护保养随时查阅。

2.每年特种设备检验机构对自动扶梯与自动人行道的检验报告书、每次维修记录以及发生事故记录也应相应建立档案。

三、建立正常的管理制度

1.新增自动扶梯与自动人行道的使用单位必须持特种设备检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标记,到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记,将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后,方可以投入正式使用。

2.自动扶梯与自动人行道的维保人员应持有特种设备作业人员资格证书才能上岗。

3.自动扶梯与自动人行道的维保单位应有相应的资格证书。

4.自动扶梯与自动人行道的启动钥匙应由专人保管。

5.自动扶梯与自动人行道正常运行时应有专人巡查。

6.每次检查、保养、修理后应进行记录。

7.自动扶梯与自动人行道应有启动及关停管理制度。

8.使用单位应制订发生事故采取紧急救援措施的细则。

9.制订自动扶梯与自动人行道的检查维修制度。

10.使用单位必须按期向自动扶梯与自动人行道所在地的特种设备检验机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。自动扶梯与自动人行道的定期检验周期为一年,安全检验合格标志超过有效期的自动扶梯与自动人行道不得使用。

篇4:自动扶梯运行管理制度

一、落实管理部门及人员

为了做好自动扶梯与自动人行道的管理工作,拥有自动扶梯与自动人行道的单位应落实好管理部门及人员,为设备建立好档案并保管好档案,有条件的且使用数量较多的单位若欲自行维护保养,其维修保养人员必须经过培训考核,并取得地(市)级质量技术监督部门颁发的资格证书。自动扶梯与自动人行道在投入使用之前,应在入口处附近设置使用须知标牌。这些标牌应尽可能用象形图表示,其最小尺寸为80mm×80mm。其内容应至少包括:a、必须拉紧住小孩;b、狗必须被抱着;c、站立时面朝运行方向,脚须离开梯级边缘;d、握住扶手带。维护保养人员应做好记录工作,无维修保养资格人员的使用单位应委托有资格的维修保养单位进行日常维保工作。自动扶梯与自动人行道的使用管理工作要制定以岗位责任制为核心,包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的设备安全使用和运营的管理制度,并严格执行。

二、建立自动扶梯与自动人行道的档案

1.将随机来的所有技术文件和图纸进行编号并归档,妥善保管的同时还应便于查阅。在这些资料中,自动扶梯与自动人行道的使用维护说明书、电气控制原理图以及电气接线图应该放在醒目位置,以便日常维护保养随时查阅。

2.每年特种设备检验机构对自动扶梯与自动人行道的检验报告书、每次维修记录以及发生事故记录也应相应建立档案。

三、建立正常的管理制度

1.新增自动扶梯与自动人行道的使用单位必须持特种设备检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标记,到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记,将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后,方可以投入正式使用。

2.自动扶梯与自动人行道的维保人员应持有特种设备作业人员资格证书才能上岗。

3.自动扶梯与自动人行道的维保单位应有相应的资格证书。

4.自动扶梯与自动人行道的启动钥匙应由专人保管。

5.自动扶梯与自动人行道正常运行时应有专人巡查。

6.每次检查、保养、修理后应进行记录。

7.自动扶梯与自动人行道应有启动及关停管理制度。

8.使用单位应制订发生事故采取紧急救援措施的细则。

9.制订自动扶梯与自动人行道的检查维修制度。

10.使用单位必须按期向自动扶梯与自动人行道所在地的特种设备检验机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。自动扶梯与自动人行道的定期检验周期为一年,安全检验合格标志超过有效期的自动扶梯与自动人行道不得使用。

篇5:行车安全操作规范及运行制度

1、目的:

规范员工作业行为,提高生产效益。

2、使用范围:

行车操作人员及操作过程。

3.安全作业规范

3.1每台行车,必须由经过培训,考核合格并持有上岗操作证的行车工人操作,操作前,必须穿戴好劳动保护用品。

3.2行车工人必须了解行车各机构的构造和技术性能,熟悉行车操作规范和行车方面的基本知识,并清楚设备安全使用,维护规则。

3.3工作前穿戴好劳动保护用品,戴上口哨,认真检查钢丝绳滑轮卷扬机、吊钩、夹钩、撬棍等机具是否完好,如有问题及时排除和修整。

3.4工作前要明确分工,设专人指挥,以免发生事故。

3.5使用单位应建立行车工人交接班制度,交接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳、链条和安全装制进行检查,性能不正常时,应立即排除。

3.6不准未经培训的无证工人操作,粗心大意操作,超负荷操作;斜吊斜拉操作,破坏性野蛮作等一系列的违章操作。

3.7操作前,必须注意周边环境,保证安全。当行车上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源进行操作。工作结束时,应将电源的总闸拉开切断主电源,并将手柄扳回零位。

3.7.1有下列情形之一时,不准进行操作:

(1)超载或物体重量不清的;

(2)行车结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤的;

(3)吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动的;

(4)被吊物体上有人或浮置物的;

(5)工作场地灰暗,无法看清地被吊物情况等的。

3.7.2操作人员,应遵守下述要求:

(1)不得利用极限位器停车;

(2)不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

(3)吊运时,不得从人的上空通过,工作时,吊钩下严禁站人,

且人不能随构件上升下降;空中运行时,吊具位置不得低于一个人的高度(约离地2.5米)

(4)行车工作时不得进行检查和维修;

(5)无下降极限位置限制器的行车,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持规定的安全圈数;

(6)不准同时按下两个使电动葫芦及主车按相反方向运动的手电门按钮;

(7)吊具不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形;

(8)严禁斜拉提升重物,带重物运行时,重物最低点离重物运行线路上的最高障碍物至少0.5m;

3.8.良故障,应立即切断电源。

3.9.落必须选好安全地点,待放稳后,再放入钢丝绳和吊钩,防止碰坏构件或其他设备,非操作人员不许接近。

3.10.严格禁止用吊钩运送或起升人员。

3.11.禁止用任何方法从行车上抛下物品。

3.12.工具、备品、紧固件、杂物等必须存放在专门的箱子内,禁止随便散放在行车上,以避免物件落下时发生人身或损坏设备事故。

3.13.吊运时必须弄清所吊物品的重量,选用适当的钢丝绳,不准使用不同直径钢丝绳,不准斜拉歪吊和超负荷吊运,如特别情况,应请示领导,经有关人员同意后采取有效措施方可吊运。

3.14.吊运构件及设备要衬垫好,防止弯曲、变形和磨损设备表面,工作时,人不准随设备构件上升下降,不能站在起吊构件下面。

3.15.吊运重大构件或大型设备和双机抬吊时,必须找好中心点以保持平衡,钢丝绳分开角度不得大于60°,长型构件最少要在构件上绕两圈紧锁好,起吊离地200-300毫米暂停,待检查安全可靠后,栓好牵引绳再继续起吊。

3.16.使用的绳扣,每一个捻距如有折断5-6丝,应禁止使用,不得指挥司机吊运埋在地下和被压住的构件和易爆品。

3.17.吊件降落必须预先选好安全地点,待放稳后,再放下钢丝绳和吊钩,防止碰坏构件或其它设备,非操作人员不许接近。

行车工指挥信号按一般习惯规定(三种):

(1)手势(2)口哨(3)旗号

3.18.起升机构不得利用电动机的突然返转来作为机构的制动,只有在发生意外事件中,才允许使用这种制动方法,平移机构允许打反档,第一档用来进行电气反接制动,第一档转子所串电阻应调整适当。

3.19.起重机在每次运转前,必须先发出警告信号。

3.20.在提升接近额定载荷的重物时,应先考验制动器能否刹住以保安全。

3.21.操作凸轮控制器时,不宜腕时由零档一下推向最高档,而应逐档推动,但也不允许在每一过渡档停留时间过长(特别是起升机构下降档)

3.22.操作起升机构凸轮控制器时,起升额定地荷时,应在第二档方能起升,第一档时仅能使额定载荷作起升准备。

3.23.当没有载荷限制器时,应注意报警点讯号,无此装置时不得提升超过行车额定载荷的重物。

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