五金制品原辅料半成品成品检验检疫管理制度
五金制品公司原辅料、半成品、成品检验检疫管理制度
1、目的
对公司采购的原辅料、过程产品、成品产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求已得满足,确保未经验检疫或检验检疫不合格的产品不投入生产、不转入下道工序、不交付。
2.范围
适用于本公司购原辅料、过程产品和最终产品检验检疫过程。
3.职责
3.1品管部是产品实施检验疫的归口管理部门;组织对原辅料、半成品、成品的检验检疫,负责检疫人员必须具务厂检员资格。
3.2其他部门实施产品的检验和检疫。
4.控制程序
4.1品管人员应经过相关能力的培训并考核才合格,这种培训可包括外部培训和内在培训,检疫实施人员应获得检验检疫局厂检员资格。
4.2品管员应按相关的检验规程和制度要求,对产品进行检验和检疫,并对产品作出检验和检疫的状态标识。
4.3采购物资的监视和测量
4.3.1根据检验文件规定对对供方质量的控制程度,确定合适的测量方法,按规定实施或检疫,并做好有关记录;所有用于产品的采购物资进入公司内,未经检验和试验或验证合格不得入库或投入使用。
4.3.2原材料、板材、油漆的检验和检疫
验收标准:
品质要求:长度、尺寸符合规定要求,不能折磨;无虫孔、虫子,木纹无栉子、裂缝,无霉斑,横切纹路符合质规定要求。
检疫要求:无霉斑,残皮、虫子等。
取样、检疫等要求按《按宁波地区出境竹木草制品厂检员工作程序》执行。检验结果形成“原料进货检验记录”。
4.3.3木制品配件和化工原料的验收
验收标准:
尺寸、色泽、规格、数量与规定的相一致,木制品配件无虫孔等现象。能提供资质机构出具的检测报告,其中,木制品中砷和五氯苯酚不得检出,人造板甲醛释放量≤1.5MG/L油漆涂层总铅应≤600MG/L纺织材料中,不得检了含有偶氮,检验结果形成“辅料进货检验记录”。
4.3.4验收标准:包装完好,标识清晰,并提供资质机构出具的检测合格证,其中,木材粘合剂符合GB/T14732-2006和GB18580-20**和GB18583-20**标准规定的要求,检验结果形成“辅料进货检验记录”。企业对油漆、粘合剂要进行检测验证。
4.3.5检验合格,出仓库保管员根据送货单及提供的质保或产品合格证,对其产品名称、规格、型号、数量,标识等进行核查,核查无误后,办理入库手续。
4.4过程产品的监视和测量
4.4.1未经检验合格的产品不得转序或入库存,过程产品的监视和测量分首检、运检和抽检。
4.4.2首检
在生产过程中下列情况应由专门品管员负责按规定要求实施首检,检验合格可以继续生产,对检验后发现质量未达到规定要求的,应立即停止生产。对已产生的不合格按《不合格品控制程序》予以处置:
A、对连续加工的首批产品进行取样检验;
B、当生产的工艺条件发生变化时的首批产品;
C、当配方或原辅材料发生变化的首批产品。
4.3.3巡检
对生产过程中在制品由专门品管员负责按规定要求对在制品进行巡回抽样检验、检验合格中以继续生产,在巡检中发现质量未达到规定要求的,应立即要求操作工予以纠正:问题严重的、特别是影响检疫质量安全卫生时,应立即停止生产。会同车间查清并消除原因、采取相应措施,以保证产品质量符合要求。对已产生的不合格品按《不合格品控制程序》予以处置。
4.4成品的检验疫
4.4.1产品完工后由品管员实施检验检疫,产品的最弱检验应在进货检验和过程检验全部完成后,且结果满足规定要求后方可进行。检验人员在确认规定的检验和检疫均完成,结果满足规定的验收要求,可成品检验报告单上签字确认方可入库和放行。检验不合格的按的按《不合格品控制程序》执行。
4.4.2委托有毒有害物质检测
必要时,委托检验疫局进行有害物质的检测,检疫均完成,结果满足规定的验收要求,可成品检验报告单上签字确认入库放行。检验不合格的按《不合格品控制和召回制度》执行。
4.4.3出运前检疫和出具厂检记录单
在集装箱运前,应对集装箱进行卫生检查,检查项目包括:箱体密封性检查、虫害情况检查、违禁检查。
检验方法和操作要求按《宁波地区出境竹木草制品厂检员工作程序》执行,检查结果形成《集装箱装运前检验检疫记录》
根据该批次出品产品从原辅料验收情况:贮存、加工、包装直至成品各阶段卫生防疫情况;半成品、成品检验检疫情况等。如实填写《出境竹木草制品厂检记录单》,并经主管领导签字后报送检验疫局。
5.相关文件
不合格品控制和召回制度
6.记录
原料进货检验记录
辅料进货检验记录
辅料进货检验记录
卫生、防疫、规范作业检查记录
成品检验记录
出境竹木制品厂检记录单
宁波古德汉木家具有限公司
篇2：工程材料和半成品质量检验验收制度
工程材料和半成品质量检验验收制度
1、对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑时,应补作检验。
2、工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋砼的预应力,钢筋砼构件,均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究,经处理鉴定后方能使用。
3、凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料,需要进行追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。
4、材料质量抽样和检验的方法,应符合《建筑材料质量标准与管理规程》,要能反应该批材料的质量性能,对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。
5、现场配制的材料,如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
6、对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证发现问题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。
7、高压电缆、电压绝缘材料、要进行耐压试验。
8、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。
篇3：石材委外加工半成品控制程序
石材委外加工半成品控制程序
委外加工半成品主要有:石材工艺线条、规格板材、木线,木门扇等。为保证施工质量,对规格尺寸偏差要求高的石材规格料及工艺线条委托专业石材加工厂家加工,但管理要跟上,严格按公司质量体系文件有关规定执行。拟派2名责任心强的工作人员驻厂跟班检查。
其主要工作是:
1)核查加工计划;
2)确定每块石材的编号及装箱编号(并注明在工程中使用的部位);
3)监督厂家工作,按我公司要求对同一工作面的板材进行试拼,以控制色差情况,特别是用量较大的石材,届时要制订具体的监控方案;
4)检查加工质量(确定抽查数量及检验方法)、包装防护措施(保证不会在运输过程中损坏石材)和产品标识(保证不会加工半成品混淆)。
篇4：烟花爆竹成品半成品收发安全管理制度
烟花爆竹成品、半成品收发安全管理制度:
一、收发室的管理人员要加强安全宣传工作,对厂外加工户要凭企业发放的加工点许可证明发放有关物品,并向对方交待清楚产品的操作规程及危险性、注意事项等,禁止危险工序进入家庭;
二、收发室的半成品、辅助材料等要妥善保管,做好防火、防潮、防盗、防霉工作,无药与有药的要隔闻堆放,保持通道畅通;
三、收发产品、有药半成品时不得拖拉撞击,人多时要排队收发,不准哄抢或超领;
四、严格按规定限量发放,严格控制收发室的药物停滞量,收回的成品、半成品应及时转运。
篇5：鞋厂半成品作业流程操作标准
鞋厂半成品作业流程及操作标准
一、半成品仓配料作业流程及操作标准
1、进度追踪:按成型上线日期,进行来料的追踪,使材料能及时进仓。
2、领料:数据清楚,做到正确无误。
3、清点:对所有领料进行全面清点或抽点,检查其是否与型体标示数量一致。
4、品检:按质量之要求配合品质管理。
5、修补:若质量达不到要求时要及时整理并修补。
6、配料:按进度配料(装筐),并按工单指令数所示材质进行整理、配料,做到数量准确,无混乱号码。
7、发料:做到数据清楚。做好与各生产线数据交接手续,并核对欠数,签字生效并及时报欠。
8、报欠:收尾――收到报欠单,清理良品单脚及不良品数量。了解来料的状况并核对是否正确,做到报欠、收尾数量准确及时。
9、追踪尾数:对所报欠数量及时追踪到位。
二、砂磨作业流程及操作标准
1、垫心:一般而言,3/4式白胶发泡顺前掌斜磨25mm长,整片式白胶发泡顺前掌斜磨40―50mm长,要求平顺,边缘磨至最薄。
2、中底:外厂加工中底在包边之前,需经压机;压机之后,中底后跟需重新砂磨,先磨中底两侧,要求斜度与原来的保持一致;再磨中底板正面。要求平顺,杜绝毛边。
3、包好中底:为了增加中底与大底的粘合度,包好的中底飞机板以内边条需砂磨。要求:砂磨部位不能超越飞机板距离,不能超过2mm,边条末端需带顺,无包头之中底外腰部位需带重。
4、前港宝:不织布前港宝,一般前5mm宽,顺削皮部位磨7mm宽,要求:平顺边缘至最薄。
5、后港宝:热熔胶港宝,分马靴港宝、密鞋港宝。一般而言,马靴港宝经削皮之后,前皮部位需全部砂磨至8―9mm宽,不织布后港宝类同此操作方法,要求平顺,边缘磨至最薄。
三、包跟线作业流程及操作标准
1、配料:对照工单数量、颜色、材质,将所需跟与皮配好,并检查跟和跟皮材质是否良好。
2、过皮胶:过胶必须均匀到位。
3、洗药水:根据材质选择对应的药水,药水必须洗到位。
4、刷跟胶:均匀到位,不能有胶粒,然后过烤箱(两节),烤箱温度60℃左右,然后写编号。
5、定位:首先检查跟和皮是否有胶粒、变形等现象,然后定位,定好位后要把周围捏紧。
6、剪牙齿:牙齿要剪平,但不能露白,而且不能有花角,天皮孔不能盖住。
7、敲锤子:用锤子将天皮处和有牙齿处往里面敲。
8、刮边:用牛角将跟周围和跟胶压紧,牛角要包好,以免刮伤。
9、清洁:用碎布将跟表面有胶处擦洗干净。
10、品检:分出良品与不良品,并将不良品返修。
11、包装:按照工单数量、颜色、号码,准确无误将包好之良品装入箩筐,标签要写清楚、准确。
四、包跟线机器操作标准及注意事项
1、过胶机:适当调过胶机高度,胶量要适当,不能太大,也不能太小,随时擦洗有胶处,在操作时要注意安全,手不能让它卷进去,当检查机器需要打开时,不能让它砸下来,每天下班要彻底清洗机器,还有要拔掉电源。
2、烤箱:烤箱温度不宜调太高,一般60――70℃,烤箱旁边不能放易燃化学物品,比如甲苯,白电油不能靠烤箱太近,下班之前,要关电源开关。
3、烘线机:在操作时不要用手去碰烘线机热度处,以免烫伤手,不用时要关掉,下班前电源切断。
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