变压器维护保养内容

篇2：别墅视频监控系统选型安装维护保养技术

别墅视频监控系统的选型、安装及维护保养技术

安防视频监控系统的应用给社会各大行业和场所的安全防范带来了不小的效应。所以,确保视频监控系统能处于良好的运行状态,是系统工程的一大课题。在此,我们将全面地从安防视频监控系统的选型、安装及维护保养等方面详细介绍。

安防视频监控系统由摄像机、镜头、护罩、电源、视频传输电缆、数字监控系统等设备组成。摄象机是采集视频信号设备,它的好坏直接影响后端数字监控系统的效果;而数字监控系统是安防视频监控系统的中枢设备,它的稳定性:一方面要看其产品本身质量,另一方面还需系统管理员的正常操作。所以,建立一套行之有效的安防视频监控系统首先选用性价比优的产品固然重要,其次在安装及维护等方面也是比不可少的。

首先,从设备的选型上

在前端设备上,摄象机的选择应考虑周遭的环境的照度的变化及用户的需要达到的效果,是选择普通摄象机还是低照度摄象机还是红外摄象机;如何选择摄像机镜头:手动光圈镜头:所需监视的环境照度变化不大,如室内。变化大则用自动镜头。广角镜头:监视的角度较宽,距离较近;选择变焦镜头的原则是:镜头的规格不小于摄像机的规格,也1/2“的镜头可与1/3”的摄像机一起使用,但是1/3“的镜头就不能够1/2”的摄像机使用;云台的选择,应考虑所使用的环境,避免云台因环境温度过高、过低、防水、防冻措施不良而出现的故障;摄像机和防护罩总重量是否超过云台的承重等重要因素。

在传输设备上,应考虑传输的距离及周遭的环境。传输距离较远的话,适当的增加中继设备或更改传输的方式(通过光纤传输)。附近存在干扰源直接影响图像质量,不同的干扰会有不同的影响,故在视频电缆的选择上,应选用抗干扰性强的视频电缆。

后端设备是整个安防视频监控系统的中枢设备----硬盘录象机,它的选择应考虑系统的适用性、稳定性、扩展性、灵活性等方面。

其次,在设备安装上

在安装监控设备中注意的问题:室外安装严禁摄像机瞄准太阳或光源较强的发光物体,否则会造成图像模糊或产生光晕;不要让摄像机淋雨或在潮湿的地方使用;不要在超出温度、湿度或电源规格状态下使用摄像机;连接方式:除(AC220V)直流12V的电源极性搞清楚连接;摄像机与电源最大电缆长度:视频电缆采用75欧同轴电缆;摄像机与监视器间同电缆长度由于电缆质量而异。不要用卡钉电缆,不要积压或加紧电缆,否则会使电缆的阻抗改变而降低图像质量。

干扰

现象

随机信噪比

图像上有“雪花”

单项干扰

图像中纵、斜、人字行或波浪状条纹,即“网纹”

电源干扰

图像中上下移动的黑白间置的水平横条,即“黑白滚道”

脉冲干扰

图像不规格的闪烁、黑白麻点或“跳动”

最后,在设备维护上

镜头的保养:保持清洁,若有灰尘,请用吹气球或优质软刷把吹、挥干净。用脱脂棉蘸少量的乙醇或乙醚的混合液轻擦干净。不要用普通纸或织物擦拭;

图象不清晰:摄象机镜头的焦距没有调节清楚;可能是摄象机护罩太脏等;

云台和镜头无法控制:1.解码器电源是否没连接好;2.解码器芯片是否压反或没压紧;3.解码器的地址码与主机设置的地址码是否一致;4.主机COM口是否屏蔽;5.主机协议设置是否正确;

在使用硬盘录象机时,尽量避免在主机上玩其他游戏软件而影响系统的稳定性;

篇3：变压器损耗计算公式规范

变压器损耗计算公式

变压器损耗分为铁损和铜损,铁损又叫空载损耗,就是其固定损耗,实是铁芯所产生的损耗(也称铁芯损耗,而铜损也叫负荷损耗,

1、变压器损耗计算公式

(1)有功损耗:ΔP=P0+KTβ2PK-------(1)

(2)无功损耗:ΔQ=Q0+KTβ2QK-------(2)

(3)综合功率损耗:ΔPZ=ΔP+KQΔQ----(3)

Q0≈I0%SN,QK≈UK%SN

式中:Q0――空载无功损耗(kvar)

P0――空载损耗(kW)

PK――额定负载损耗(kW)

SN――变压器额定容量(kVA)

I0%――变压器空载电流百分比。

UK%――短路电压百分比

β――平均负载系数

KT――负载波动损耗系数

QK――额定负载漏磁功率(kvar)

KQ――无功经济当量(kW/kvar)

上式计算时各参数的选择条件:

(1)取KT=1.05;

(2)对城市电网和工业企业电网的6kV~10kV降压变压器取系统最小负荷时,其无功当量KQ=0.1kW/kvar;

(3)变压器平均负载系数,对于农用变压器可取β=20%;对于工业企业,实行三班制,可取β=75%;

(4)变压器运行小时数T=8760h,最大负载损耗小时数:t=5500h;

(5)变压器空载损耗P0、额定负载损耗PK、I0%、UK%,见产品资料所示。

2、变压器损耗的特征

P0――空载损耗,主要是铁损,包括磁滞损耗和涡流损耗;

磁滞损耗与频率成正比;与最大磁通密度的磁滞系数的次方成正比。

涡流损耗与频率、最大磁通密度、矽钢片的厚度三者的积成正比。

PC――负载损耗,主要是负载电流通过绕组时在电阻上的损耗,一般称铜损。其大小随负载电流而变化,与负载电流的平方成正比;(并用标准线圈温度换算值来表示)。

负载损耗还受变压器温度的影响,同时负载电流引起的漏磁通会在绕组内产生涡流损耗,并在绕组外的金属部分产生杂散损耗。

变压器的全损耗ΔP=P0+PC

变压器的损耗比=PC/P0

变压器的效率=PZ/(PZ+ΔP),以百分比表示;其中PZ为变压器二次侧输出功率。

变损电量的计算:

变压器的损失电量有铁损和铜损两部分组成。

铁损与运行时间有关,铜损与负荷大小有关。因此,应分别计算损失电量。

1、铁损电量的计算:不同型号和容量的铁损电量,计算公式是:

铁损电量(千瓦时)=空载损耗(千瓦)×供电时间(小时)

配变的空载损耗(铁损),由附表查得,供电时间为变压器的实际运行时间,按以下原则确定:

(1)对连续供电的用户,全月按720小时计算。

(2)由于电网原因间断供电或限电拉路,按变电站向用户实际供电小时数计算,不得以难计算为由,仍按全月运行计算,变压器停电后,自坠熔丝管交供电站的时间,在计算铁损时应予扣除。

(3)变压器低压侧装有积时钟的用户,按积时钟累计的供电时间计算。

2、铜损电量的计算:当负载率为40%及以下时,按全月用电量(以电能表读数)的2%计收,计算公式:铜损电量(千瓦时)=月用电量(千瓦时)×2%

因为铜损与负荷电流(电量)大小有关,当配变的月平均负载率超过40%时,铜损电量应按月用电量的3%计收。负载率为40%时的月用电量,由附表查的。负载率的计算公式为:负载率=抄见电量/S.T.Cos￠

式中:S――配变的额定容量(千伏安);T――全月日历时间、取720小时;

COS￠――功率因数,取0.80。

电力变压器的变损可分为铜损和铁损。铜损一般在0.5%。铁损一般在5~7%。干式变压器的变损比油侵式要小。合计变损:0.5+6=6.5

计算方法:1000KVA×6.5%=65KVA

65KVA×24小时×365天=568400KWT(度)

变压器上的标牌都有具体的数据。

(空载损耗基本与铁损差不多)

篇4：某空压系统维护保养细则

空压系统维护保养细则

本系统包括:空压机房内所有设备以及与之配套的冷却循环水设备及配套管路。

一、日常维护

1、检查冷却水进、出水温度,如有必要,则清洗进水过滤网。

2、检查机内有无漏油、漏水现象,有无异物。

3、检查主机马达、联轴器温度是否正常。

4、检查循环泵、冷却塔电机是否运转正常。

5、排放干燥器冷凝水一次。

二、定期维护

㈠每周维护内容

1、清洁空气过滤器。

2、检查各循环水管路、气路、油路上阀门是否开关灵活,有无泄漏。

3、检查各管路上压力表、温度表是否正常。

4、检查温度传感器、压力传感器、控制回路元件是否有异常变形或松动。

5、检查干燥机颜色指示是否在正常位置。

6、检查储气罐冷凝水自动排水器是否正常工作。

7、检查安全阀是否正常。

8、全面检查循环水系统。

9、检查循环水质,确定是否需换水。

10、检查油箱油位,确定是否需要加油。

㈡每季维护内容

1、检查吸气压力及温度、排气压力及温度、油压及油温。

2、检查各安全阀工作状态。

3、检查止回阀功能。

4、检查油过滤器、空气过滤器、润滑脂是否需要更换。

5、检查空气冷却器、油冷却器是否需清洗。

6、检查软管损坏情况,是否需更换。

㈢每年维护内容

配合委托年保单位工程师完成以下工作:

1、更换润滑油、润滑脂。

2、清洗空气冷却器。

3、清洗油冷却器。

4、检查各自动排水器工作状态。

5、校准安全阀。

6、检查联轴器橡胶联接磨损情况。

7、检查电器设备。

8、检查干燥机控制系统及干燥机整体工作状态测试。

9、检查干燥机入口精密滤芯。

10、空压机运行状态下,各项参数的全面检查与登录。

11、检修冷却塔风机电机、补水器。

篇5：某冷水机组维护保养细则

冷水机组维护保养细则

本系统包括:冷水机组以及与之配套的冷却循环水设备及配套管路。

一、日常维护

1、清洁电器柜、压缩机及管道。

2、检查冷冻水和冷却水进、出水温度及压力是否在正常值内。

3、检查压缩机润滑油油量,应在视窗1/8~3/8处。

4、检查循环泵、冷却塔电机是否运转正常。

二、周常维护

1、检查各螺栓、螺母及接头的紧密性,适当紧固各紧固件,以消除振动,防止泄漏。

2、检查压缩机运转时,前后轴承盖温度。

3、检查曲轴箱加热器。

4、检查毛细管接头的松紧。

5、检查热力膨胀阀是否正常工作。

6、检查干燥过滤器的湿度指示器,确定是否需更换滤芯。

7、检查温度、压力传感器和控制回路元件是否有异常变形、松脱。

8、检查各管路阀门开关是否灵活,阀杆是否需加油。

9、检查循环水管路,观察水泵运转时有无异常声响或过热,轴封是否有渗漏,检查水泵工作电流,清理管路过滤器。

10、检查空气过滤器,清洁或更换过滤材料。

11、检查冷却塔,清洁冷却水回水过滤器滤网,检查浮球补水阀。