某空压系统维护保养细则

篇2：某冷水机组维护保养细则

冷水机组维护保养细则

本系统包括:冷水机组以及与之配套的冷却循环水设备及配套管路。

一、日常维护

1、清洁电器柜、压缩机及管道。

2、检查冷冻水和冷却水进、出水温度及压力是否在正常值内。

3、检查压缩机润滑油油量,应在视窗1/8~3/8处。

4、检查循环泵、冷却塔电机是否运转正常。

二、周常维护

1、检查各螺栓、螺母及接头的紧密性,适当紧固各紧固件,以消除振动,防止泄漏。

2、检查压缩机运转时,前后轴承盖温度。

3、检查曲轴箱加热器。

4、检查毛细管接头的松紧。

5、检查热力膨胀阀是否正常工作。

6、检查干燥过滤器的湿度指示器,确定是否需更换滤芯。

7、检查温度、压力传感器和控制回路元件是否有异常变形、松脱。

8、检查各管路阀门开关是否灵活,阀杆是否需加油。

9、检查循环水管路,观察水泵运转时有无异常声响或过热,轴封是否有渗漏,检查水泵工作电流,清理管路过滤器。

10、检查空气过滤器,清洁或更换过滤材料。

11、检查冷却塔,清洁冷却水回水过滤器滤网,检查浮球补水阀。

篇3：某空调机组维护保养守则

空调机组维护保养守则

1、冬季,应将表冷器内的水用压缩空气吹净,以防止冬季冻坏。

2、每月应检查一次皮带松紧程度及螺栓是否有松动现象,如有以上现象应将电机及叶轮轴承固定螺栓重新调整紧固。

3、空调机组的回风、混合段位于过滤器前面,每月应清扫一次。清扫时,应特别注意回风机和电动混风阀。

4、整个机组每半年应清理一次,换热器肋片间灰尘宜用压缩空气和高压水冲洗。

5、送回风机轴承润滑脂应每半年更换一次。

篇4：某水泵维护保养细则

水泵维护保养细则

一、运行中维护

1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。

3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件。

4、水泵轴承每年需加高温润滑脂一次。

二、机械密封维护

1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、启动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然启动造成石墨环断裂损坏。

4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。

篇5：某污水处理站设备维护保养细则

污水处理站设备维护保养细则

一、电动机的保养

1、每年定期检查绝缘阻值,检查输入电压,转子的均衡以及相位是否均衡。

2、每季测量温度确认设备工作处于正常范围,如电机持续升温,则需考虑进行强制空气冷却。

3、每周定期检查设备的工作环境(包括设备间的通风、潮湿度和卫生)。

4、每周检查电机的使用方式、查明不利情况下适用的润滑脂型号、以及具体工作环境下的维修周期、电机的记录数据、检查供货商提供的关于适当的补充润滑剂的周期及润滑剂的资料,不得补充过量的润滑剂。

5、每年清除电机表面的灰尘、杂物,并打开电机清洁风扇、机罩、以及TEFC电机的散热片。

二、传动装置的维护保养

每周检查空气压缩机皮带的松紧程度;检查水泵联轴器;检查机械格栅的传动链条。

三、设备本体的密封、润滑保养

1、每周检查水泵、空气压缩机等设备转动部分是否能手动盘动;检查填料是否需要更换;每周检查补充润滑油和润滑脂;每年按照说明书要求更换润滑油脂。

2、每周检查潜水泵、潜水搅拌器外观、潜水电缆有无破损,如出现故障,需要解体,重新装配后应检查润滑油的情况,必要时更换润滑油及密封圈。

四、设备本身的特殊要求

1、每天将空气压缩机泄水阀打开防空汽缸内积水。

2、每天观察均质调节池中搅拌状况。

3、每天检查气浮刮渣小车的运行,调节液位高度;在每次气浮运行前应进行部分放空,以防止沉淀积泥;每年对气浮进行防空清理。

4、检查测试、调节加药泵流量。

5、每月检查浮球的触点合断是否正常。

五、电控系统、仪表的保养

1、每天检查压力表是否正常显示,每年对压力表、安全阀进行校订。

2、每月检查配电柜中元件是否能正常运行。

3、每年对流量计进行校订。

六、涂层的保养

1、每年检查系统管路上油漆是否脱落,补漆。

2、每周检查设备表面、阀杆螺纹的油脂保护涂层是否脱落、变质,及时进行添加。