凿岩机操作规程（2）
凿岩机操作规程(二)
1.使用之前需检查机体两个联接螺栓螺母是否扭紧,转动套是否灵活,机内是否有水针,气腿架体O型密封圈是否合格。
2.凿岩机上供气关管之前,需吹净供气管内和接头处的脏物,以免脏物进入机体内使零件研损,上供气管时,接头处螺母必须扭紧,以免供气时松脱伤人。
3.凿岩机开动时应先开小车运转,在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全凿岩,不得在气腿推力最大时骤然开全车运转,更不应长时间开全车空运转,以免零件擦伤和损坏。
4.凿岩机在正常运转过程中,应经常注意两个连接螺栓螺母是否松动,松动时应及时扭紧,以免损坏内部零件;也应及时注意气管螺母的松动,松动时应及时扭紧,以免气管螺母松脱伤人。
5.凿岩机系为湿式中心注水凿岩,严禁打干眼更不允许拆掉水针作业。
6.凿岩机体内零件必须要有润滑油润滑的情况下运转,严禁无润滑油作业。
7.凿岩机运转中,严禁人员在凿岩机及钎子下面站人及其它作业,以免断钎伤人。两台凿岩机同时作业时,应保持1米以上的安全距离。
8.修理及封存的凿岩机,拆卸清洗后,应涂油保存。
篇2：胶带运输机操作规程（2）
胶带运输机操作规程(二)
1.1检查各部螺丝是否紧固,联轴器是否良好,防护罩是否齐全,润滑油是否足够。
1.2从机头到机尾检查胶带有无撕带、跑偏等情况,接头是否良好,托辊有无掉落和不转等情况。
1.3检查电缆是否悬挂整齐,开关是否正立平稳,电气设备有无失爆现象。
1.4经检查确认无问题时,合上开关手把。
2.操作方法
2.1开车前应先发信号,然后点动(一开一停)一次,没有问题时才正式开车。
2.2在正常情况下,停车前应将输送机胶带上的煤拉完,避免下次重载起动运输机。
3.运行注意事项
3.1注意检查电动机、减速器的声音和温度,防止烧电机。
3.2副司机(或维修工)必须来回检查运输机运行情况,发现跑偏、撕带和其他异常情况时,应及时发出停车信号,进行停车处理。
3.3禁止用胶带运输机运送设备和器材。
3.4禁止在输送带上行人。
3.5下班时必须将输送带上的煤拉完,把机头附近清理干净,开关手把打到零位。
篇3：潜水泵操作规程（2）
潜水泵操作规程(二)
1.1操作司机应熟悉潜水泵的性能,结构及工作原理,熟悉控制设备的原理及供电系统;
1.2司机必须经考试合格,持证上岗;
1.3司机必须执行交接班制度,岗位责任制度和巡回检查制度;
1.4运行过程中发生设备故障及人身安全的情况要立即停车,并向有关部门报告。
2.起动前的准备
2.1检查吸水井水量是否足够,水质是否清洁;
2.2检查设备是否完好,叶轮是否有堵塞卡阻,旋动叶轮2圈应灵活无异常;
2.3检查各密封部件是否有损坏,是否有漏水;
2.4检查控制设备,电源系统是否完好,正常;
2.5将潜水泵放水吸水井内;
2.6合上控制开关手把。
3.起动
3.1按下启动按钮,电机开始转动;
3.2运转正常后注意检查电动机的转向和上水量的大小。
4.运行注意事项
4.1注意检查水泵有无异响和震动;
4.2水位是否合乎要求;
4.3转向是否正确;
4.4各部是否发热。
5.停车
5.1按下停止按钮;
5.2将开关手把扳到零位;
5.3将水泵搬出水面。
篇4：泥浆泵操作规程（2）
泥浆泵操作规程(二)
1.1检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;
1.2检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;
1.3盘车1-2圈,检查有无卡阻;
1.4打开灌水阀门,将水泵灌满引水。
2.操作
2.1合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动;
2.2待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;
2.3观察压力表的变化。
3.运行注意事项
3.1运行中司机应注意检查;
3.2水泵的转动方向,水泵的上水情况;
3.3各部有无异响和震动;
3.4轴承温度是否超限(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃)。
3.5查看水位是否正常,水质是否符合要求。
3.6出现以下情况应立即停泵,进行处理:
3.6.1转向不正确,底阀或叶轮被堵塞;
3.6.2有无异响,震动;
3.6.3各部温度是否超限;
3.6.4泵体发热,或有异味;
3.6.5其它紧急故障。
4.停机
4.1关闭出水闸门;
4.2按下停止按钮;
4.3将开关手把扳到零位。
篇5：台钻操作规程（2）
台钻操作规程(二)
1.调整台钻摇臂的高度或角度后,应及时将摇臂锁紧,然后方可开车。
2.钻头卡箍及装卡工具要完整,工件的装卡要稳固,不得随钻头转动或随钻头带起。
3.松紧钻头卡箍要使用专用工具,禁止敲击(使用楔铁卸钻头时,敲击用力不宜过大)。
4.切削均匀,不得用杠杆加力,当切屑长度超过100毫米时,应停钻断屑。
5.在台钻上钻透孔,工件下面应加垫,接近钻透时,用力要轻。钻杆未停稳时,不准使用手捏钻卡箍。
6.严禁戴手套操作。
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