设备机具使用安全规程

篇2：机具设备使用安全规程（2）

机具、设备使用安全规程(二)

(一)砂轮机使用安全规程

1、砂轮机(包括手提砂轮)必须装有防护罩。

2、砂轮片应无龟裂或其它不良情况。

3、沙仑片两边的夹板直径大小相当于砂轮片直径的1/2以上,必须平行于砂轮片。

4、砂轮片与夹板间应嵌有厚度均匀的弹性纸垫圈。

5、砂轮机轴承不合适,不允许安装。

6、使用较薄的砂轮片磨物件时,禁止使用侧面。

7、使用砂轮机,必须待速度稳定后,方可操作。

8、使用砂轮机,操作者应站在砂轮机回旋线的两侧。

9、砂轮片必须保持圆形,不圆时不准使用。

10、在砂轮机上只允许磨带刃的工具,严禁磨削其它金属和非金属物品。

11、磨较大的工作物件时,不要对砂轮施加过大的压力,发现砂轮表面跳动严重时,停止使用。

12、安装砂轮时,砂轮机的工作面应朝无人的地方。

(二)虎钳使用安全规程

1、虎钳要安装在由防护网的工作台上。

2、虎钳必须安装牢靠,严禁在虎钳上锤打工作。

3、严禁用虎钳以卡夹法来校直钢丝。

4、用虎钳夹工件时,不准超过虎钳口最大行程的三分之一,夹工件时,手指要离开钳口。

5、搬动虎钳手柄调整虎钳手柄调整工件松紧时,操作者必须与手柄和工件保持一定距离。

(三)卷扬机使用安全规程

1、卷扬机必须安装平稳牢靠,保持底座的稳固性和平面性。

2、钢丝绳在卷杨筒上的位置要正确。

3、卷扬机需反向运转时,必须等停稳后,再反向动作。严禁在运转过程中途直接换向操作。

4、停机时间较长时,要断开总电源,有逆止装置的卷扬应将逆止勾嵌入棘轮。

5、调运物件时,不准边夹物边操作控制器,不准超载。

(四)喷补机使用安全规

1、喷补前,认真检查料斗,旋转体有无杂物,各连接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡胶板及电器设备是否完好。

2、安装摩擦片时,旋转板面不准有灰沙等,摩擦片安放在正确位置,压块压紧后再紧螺丝。

3、空载起动前,通知喷枪手握紧枪头,开风到工作压力,检查管道是否畅通,再起动电机,旋转体按箭头方向旋转。检查摩擦片是否漏气,如发现是漏气,应及时调节压紧螺丝,摩擦片及旋转结合板面,如有沟槽不能使用,应及时更换。

4、喷补送料或停料时,必须“先通风后开机,先停机后停风”。

5、喷补机运转时,不准将手或其它物件伸入机体旋转孔或余料口。

6、喷补完后,将喷补管内余料吹干净后,拆开快速接头,卸下搅拌器和料斗,开风阀将残料吹干净,再启动电机,吹净旋转孔内残料。

7、喷补机吹干净后,卸开摩擦片,清扫旋转体和橡胶结合板平面,摩擦片归位时,压块不要过于压紧,最后打开油水分离器放出积水。

8、处理喷补机故障前,必须切断电源,停风、停水。

(五)手电钻使用安全规程

1、手电钻运转过程中,如发现振动或有异常声响,发热或漏电时,应立即停用。

2、手电钻外壳须有接地线,工作时,然要站在木板等绝缘物上。

3、钻孔时不宜用力过猛,避免电钻过载。转速明显降低,应立即减小压力,手电钻突然停转时,应立即切断电源。

4、手电钻旋转未停止,不得拆换钻头,不得用手清除钻头排出的碎屑。

5、若停钻休息或离开工作场所时,必须切断手电钻电源。

6、用木棒压手电钻钻物件时,应把木棒的一端插在固定体中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定点必须坚固。

7、使用手电钻前,检查钻头的销子、开关等是否正常,电压是否正常,若发现问题应立即处理,否则不准作业。

8、手提电钻作业时必须握持电钻手柄,不准一边拉动电线一边搬动手提电钻。

(六)钻床使用安全规程

1、新钻工作物,应用夹具或其它夹件夹稳后方可工作。

2、钻床皮带应有安全罩,或在两侧加焊安全栏杆。

3、正在进行钻的工作件,不准调整夹具。

4、钻床开动后,禁止对着转动的钻头去拿工具或工作件,不得用手去摸钻头和揩擦传动部分、测量工件尺寸。

5、工作时应检查搬把,卡簧,注意搬把掉下伤人。

6、钻头上严禁缠绕长铁屑,如有应停车及时清除,清除时必须利用刷子或钩子清除铁屑,严禁嘴吹和手拿。

7、钻床开动后,操作者严禁带手套或带围巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣紧,观察时人不得离钻头太近,女同志应将发辫盘入帽内。

8、不许超载、超量切削运转,严禁在钻床运转时,移动变速手柄。

9、钻床使用完,必须切断电源。

(七)搅拌机使用安全规程

1、搅拌机必须由经考试合格并持有操作牌的专人上岗操作。

2、操作前必须确认场地平整,设备开关无损坏,机上无杂物。

3、发生故障时,必须立即停机,并联系有关人员处理。

4、吹扫时必须停机。

5、搅拌机在运转时,不得将手伸入桶内。

(八)液压卷边机使用安全规程

1、液压卷边机要由专人管理,专人操作及维护。

2、机床开动前必须检查确认各液压板面无工具、铁板、油壶等物件。

3、机、床开动前必须先检查确认各液压元件无泄漏。

4、操作中两人应互相配合,协调工作,手不准伸入上下工作板中,手离上下工作板最少50毫米。

5、工作完毕,切断电源并清扫干净。

(九)剪板机使用安全规程

1、剪板机由专人管理,专人操作。操作人员必须熟悉机器各部件的功能和性能方可操作。

2、操作者站的位置必须恰当,关照板时板要压紧,确认安全后方可踩动脚踏开关。

3、剪切的板料表面不准有氧化层、硬疤、电渣及粘沙等痕迹。

4、机器在使用过程中,如发现不正常现象应立即停车并切断电源,然后通知有关单位进行检杳,故障排除后方可使用。

5、要器工作表面不准放置其它物品。

6、剪切完一次后,待机床停稳,再进行下一次操作。

7、不准剪切圆钢等其它物件。

8、机器使用完毕后,必须

切断电源。

(十)弯管机使用安全规程

1、操作人员必须熟悉本机床特性,结构及正确操作方法。

2、工作前必须认真进行检查:

电气绝缘良好,接地线联接牢固可靠;

各操作按钮和角度极限正确可靠;

机械传动系统电磁离合器与制动器保持正确开合;

液压系统夹紧导向机构动作正常;

润滑良好,油量适当。

3、弯管机必须经过半小时试运行,确认正常后方可进行煨管操作。

4、操作人员应负责监督管料上下的安全,并听从操作指挥信号。弯管工作区域内严禁站人。

5、管料起吊、搬运必须确保安全。

6、清洗、加油、检查设备前或在工作结束后,必须切断电源。

(十一)电葫芦(单轨吊)使用安全规程

1、吊钩必须垂直起吊,不准歪拉斜吊。

2、起吊不准起重和超额定合闸次数(120次/小时)。

3、限位器、电闸灵敏可靠。

4、不准把重物长期悬于空中。

5、在试车中,动负荷试验是:按额定负荷重量吊起离地200毫米,再升降和左右移动,试后检查机械传动、电器和连接部分,确认可靠。

6、钢绳表面有明显的磨损,而钢丝折断10%应及时更换。

7、各润滑部位应有足够的润滑油,钢绳加油时,严禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。

8、使用前,应全面检查电葫芦(滑轮、钢绳、滑线、行走部件、电盘、按钮)保证其正常运行,按钮方向要与动作方向一致。

9、操作时,必须有专人指挥。

10、起吊前,操作者要用口哨警示对方,要确定吊物旁无人后方可起吊。

11、电动葫芦开到滑轮与绳筒间距100毫米时,操作者应停止上升。

12、现场使用电葫芦,操作按钮应挂在干燥处,不得随意乱丢乱放。

13、电葫芦停止使用时,必须立即将空气开关断开。

14、起吊中,严禁触摸钢绳和传动部分或突然串入吊物下方。

篇3：机具安全使用制度

第1章电器安全使用

第1条电器使用要符合用电安全规范,保持各种用电设施完好安全。

第2条一切电机、电水泵、喷枪、电剪等,使用前必须注意机器功率与电源是否相匹配,严防超负荷用电。

第3条活动电源拖线,必须注意线板、插座、拖线是否完好,线芯是否裸露,使用过程要留意拖线发热升温的现象。

第2章汽油机安全使用

第5条汽油机使用前,必须注意油管、油箱、油路是否完好,无漏油现象。

第6条汽油机长期存放,需清除油箱内的汽油,使用时应将汽油机推运到现场方可加油。

第7条汽油暂时存放,应置于铁罐中,严禁用胶罐装油。汽油机不准室内作业,运输途中应停机运送,不准走职工通道,应绕道走专用通道。

第3章液压叉车及三角起重架安全使用

第8条使用时需检查行走部分是否灵活,钢叉、链条、轮胎等受力部分是否有伤痕,是否牢固。

第9条检查液压提升部分是否有效,油门开关是否灵敏,液压缸是否漏油。

第10条提升重物时,确认重物下没有人方可操作,特别是重物放下时,操作者必须得到指挥(或协助者)的口令,方可放下重物,动作要慢,切不可掉以轻心。

第11条使用三脚架时,必须注意固定好三只角位,并用绳连成一平面三角,提升重物时,重物必须在三只脚的三角形内,防止翻架。

第4章机械工具使用安全

第12条使用机械工具前必须先检点有无异状,无异状时方可使用。

第13条初次用的机械或新装置使用的机械类,必须得所属主管的准许,并听取说明后方可操作。

第14条原动机或动力传送装置,开始发动时应先用口号(呼声)或适当的方法联络同事,确认周围状态安全再操作。

第15条机械清扫、注油时,应在转动停止后再行操作,但得到特别准许时例外。

第16条如无必要避免机械的空运转。

第17条计器类要经常做正确的保养,尤其是密闭加压机械更要严加留意。

第18条对于压力计、温度计及其他计器类要小心操作,并在其规定的示度范围内使用。

第19条玻璃器具材料等的装卸、切断或其他使用均需留心,慎防破损,除了某些经特别允许的作业外,一定要戴手套工作。

篇4：小型机具安全使用管理规定

第一节小型机具一般安全规定

1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。

2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。

3、电动工具使用时必须有良好接地。

4、各种机具不能在运行中检修。

5、机具应由专人负责保管,定期维护保养。

6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。

7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具,必须使用时应有专人监护。

8、所有电动工具必须有可靠的接地。

第二节各种工具安全使用具体规定

一、砂轮机

1、砂轮机旋转方向不得正对人。

2、安装砂轮片时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。

3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。

4、砂轮机安全罩应完整,使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。

5、不得两人同时使用同一砂轮片,不得在砂轮侧面打磨,不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。

6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。

二、坡口机

1、应先空载运行、确认正常后,方可作业。

2、刀排、刀具应稳定牢固。

3、当管子过长时,应加装辅助托架。

4、作业中,不得俯视近视工件。严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。

5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。

三、弯管机

1、作业场所设置围栏。

2、作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。

3、应按加工管径选用管模,应按顺序放好。

4、不得在管子和管模之间加油。

5、应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

四、角向磨光机

1、应先空载运行、确认正常后,方可作业。

2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。

3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。

4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头,要使用专用的扳手。

5、严禁磨光时使用切割片操作。

6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。

五、砂轮切割机

1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量(如:裂纹、转速等),使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割较长的材料不得伸入人行道。

2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。

3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。

4、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。

5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

6、使用砂轮切割机时应站在侧面正确位置操作。

六、钻床

1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用,防护装置是否齐全,润滑油是否充足,钻头夹具是否灵活可靠。

2、钻孔时钻头要慢慢接近工件,用力均匀适当,钻孔快穿时,不要用力太大,以免工件转动或钻头折断伤人。

3、严禁戴手套操作,钻出的铁屑不准用手直接清除或用口吹,须用刷子及其它工具清扫。

4、根据工件的大小,钻孔时必须夹紧,尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上,严禁用手扶持。

5、换钻头时要使用专门的钥匙更换。

七、手电钻

1、手电钻的电线不得有破皮漏电,并检查手电钻有无漏电现象,使用时要戴绝缘手套。

2、钻头必须卡紧,钻件必须固定牢靠,大型电钻必须用双手扶把,钻杆要垂直,钻孔接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头。

3、操作时应用双手均匀施压,不得用身体直接施压。

4、换钻头时要使用专门的钥匙更换。

5、操作中发现异常声音,应立即停止使用,工作后应切断电源,收好电源导线。

八、空气压缩机

1、空气压缩机压力表应准确,安全阀可靠,自动起停装置灵敏,专人维护定期检验。

2、严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器或其他空气通路零件。

3、输气管应避免急弯,打开送风阀时应通知工作地点有关人员。

4、压缩机储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒或高温烘烤。

5、发现气、油、温度、电流不正常时或漏油、漏气、漏水、漏电应停机检修。

九、水泵

1、水泵放置应平稳坚固并有防雨措施。

2、水泵运行前应检查各部分是否有效,进水管支架是否牢固,吸水管是否堵塞。

3、任何人不得从正在运行水泵上方越过。

4、排气阀应畅通,工作完毕后应打开放水阀。

5、使用潜水泵时,严禁任何人进入被排水坑池内。

十、滤油机

1、滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

2、滤油设备采用油加热器,应先开启油泵后投加热器,停机顺序相反。

3、滤油机应远离火源,并有相应防火措施。

十一、电动工具

1、电动工具使用前应检查机械电气性能是否良好。

2、使用时应设单独开关或插座并装有漏电保护器,金属外壳应接地,严禁一个开关接多台电动工具。

3、使用携便式或移动式电动工具应戴绝缘手套。

4、移动工具时不能拉着电线或工具转动部分。

5、停止工作后应切断电源开关。

十二、手动工具

1、平锉、扁锉、凿子、冲子等冲击性工具严禁用高速工具钢制作。

2、手锤、大锤甩打性工具把柄使用坚韧木料制作,打锤时不得戴手套,挥动方向不准对人。

3、使用撬杆,支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压。

4、使用撬杆时施压均匀,手握撬杆不得突然放手。

篇5：施工机具进场使用管理制度

1.搅拌机1)作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件,并不得积水。2)作业后,应及时将机内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作现场,切断电源,锁好电闸箱。3)装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15KN/h。4)传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。5)骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。6)空机运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。7)进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。8)料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。9)向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。10)?作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。11)?作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。12)?作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。2.卷扬机1)?安装时,基座必须平稳家牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2)?作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。3)?使用皮带和开式齿传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4)?以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。5)?卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。6)?卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。7)?作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。8)?作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。3.圆盘电锯1)?锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。2)?锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。3)?被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4)?启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。5)?如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。6)?操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。7)?锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。4.电弧焊机1)?焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。2)?现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。3)?焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。4)?严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。5)?在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有专人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。6)?高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。7)?电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。8)?接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4Ω。9)?雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。10)长期停用的电焊机,使用前,须检查其绝缘电阻不得低于0.5mΩ,接地线部分不得有腐蚀和受潮现象。11)焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。12)在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过过A级60℃、B级80℃时,必须停止运转并降温。施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。13)作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消焊料余热后,方可离开。5.混凝土振捣1)?使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。2)?振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。3)?插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。4)?振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5)?作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6)?用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。7)?振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。8)?在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。