TYE2000A型压力试验机作业操作规程
TYE-2000A型压力试验机操作规程
1、旋转电源开关,接通电源(红色指示灯亮)显示建议图面,2秒钟后显示测试画面,系统处于关闭状态。
2、按“菜单”键,仪器进入选择菜单状态,上下移动光标,进行功能选择,在设置状态下再按“返回”键就退出。
3、首先将光标停止在系统设置功能处,按“确认”键,则进入设置菜单,进行相应的参数设定后,按“确认”键,返回原始状态。
4、进行系统换档,本系统有两档可供选择,1000KN和2000KN,在测试前应选定合适的档位。
5、按启动键3秒启动电机,此时进入待测状态,再按启动键,才开始试验。缓慢打开送油阀,按要求速率送油加载,直至试件破裂,显示值为峰值显示,同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。
6、卸荷后,按“功能”键,可以显示出该次试验的数据(峰值),和以前同一组号内的数据。
7、如果需要在同一份编号内检测三块试块,只要在第一块试块破裂后,打开回油阀放入该组试件中的第二块试件,关闭回油阀,控制送油阀加载,直至该组试件全部做完。在结束测试后按“功能”键进入数据画面,如需要“打印”,按一次打印键即可打印出该编号内全部测试数据内容,不需要打印,按“退出”键即可。
8、试验结束,按“停止”键,此时退回等待测试状态,再按“停止”3秒停止电机,旋转电源开关切断电源,擦拭仪器,打扫室内卫生。
篇2：液压万能试验机作业操作规程
WE-1000B型液压万能试验机操作规程
此设备是较精密的大型设备,操作人员应严格按照操作规程操作,不得无证操作。新上岗人员应在保管人指导下操作至熟练方可独自操作
一、在操作之前要详细了解该机的构造、性能、详细进行外观检查。
二、打开电源。在每天正式工作之前,应在该机满载的4%-5%压力下开机运行半小时以保护机器。
三、根据试件估计最大荷载选择适当的量程,换上相应的砣。
四、关闭回油阀,将压力转换到油缸,打开油泵开关,将工作台上升3-5mm,将送油阀关闭。根据试件要求(拉、压、弯、剪)选用相应的夹具或者支座,装夹试件,注意使试件中心受力。
拉伸实验:(1)选择夹具,将压力转换到夹头,将试件上端夹入夹口内
(2)将压力转换到油缸,将主动针校正零点并将被动针拨至零点
(3)关闭油泵,根据试件长短开动横梁开关调整拉伸空间,将压力转换到夹头,开动下夹头开关将试件夹牢。
压缩实验:
(1)将上下压板装于工作台和横梁上
(2)将主动针校正零点并将被动针拨至零点
(3)关闭油泵,根据试件大小调整横梁,将试件上压板接近试件。
弯曲实验:
(1)选择支座与弯头安装于工作台和横梁上
(2)将主动针校正零点并将被动针拨至零点
(3)关闭油泵,根据试件粗细与要求调整支座间距并固定支座
五、如试件需绘图,则装上绘图纸和墨笔并压下墨笔,使笔与纸接触。
六、将压力转换到油缸,打开油泵开关,根据试件要求确定加荷速率,徐徐打开送油阀,平稳加荷,防止冲击(拉伸实验要夹紧试件)
七、当试件达到要求或者破坏后既停止工作台升降,抬起绘图笔,记录被动针所指荷载数。
八、打开回油阀卸载至零,将压力转换到夹头,取下以破坏试件拨动被动针至零点,继续下一次实验。
九、全部实验结束,清理打扫机器关闭电源。
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