皮带输送机安全操作规程（3）

篇2：皮带输送机检修安全规定

1、更换皮带时,施工的皮带机道区段应设警戒,不得有闲杂人员通过。

2、剁皮带接头前,该部皮带必须停机、停电,将其启动开关打闭锁,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,并设专人看护。

3、起吊成捆皮带时,要选择可靠吊点,如起吊地点有架空线的,必须有停电措施。斜拉皮带时,严禁人员在倾斜方向下方停留。

4、人力拉运皮带时,要统一指挥,统一口号,并有切实可用的专门信号联络。

5、用旧皮带托运新皮带时,严禁人员站在斜拉方向的内侧。

6、用旧皮带托运新皮带时,要联系好机头机尾,统一指挥,由皮带司机开停皮带,开停要及时,新旧皮带要用设计符合要求的夹板、卡兰固定牢靠。

7、严禁在主机5米范围内做皮带接头。

8、松动皮带必须通过张紧装置实现,松余皮带长度不够的必须通过符合设计要求的夹板用千不拉或回柱绞车缓慢牵引。严禁打倒转和人力混合倒运皮带。

9、做接头时皮带夹板和卡兰必须确认牢靠后,方可试松皮带。检查无问题并再次验证牢靠后,方可截断皮带。

10、调整皮带跑偏时,严禁在皮带运转时用脚蹬皮带和用撬棍撬皮带。施工人员必须站在安全地点。

11、施工结束后由施工负责人检查现场,人员全部撤至安全地点,确认无误后,方可送电试运行。

12、强力皮带做硫化接头或其它强力接头时,必须严格按照施工工艺和相关技术要求进行施工。

篇3：皮带输送机刮板输送机管理规定

1、司机必须经过专业培训,考试合格,并取得操作合格证后方可上岗。严格落实包机责任制,挂牌管理,落实责任。

2、刮板输送机的机尾、机头必须支设压柱。且牢固可靠。

3、皮带输送机运行中,严禁清理机头、机尾的浮煤(矸)。

4、禁止使用不合格的易熔塞,防爆片。

5、严禁蹬踩运行的输送机。开机时,司机不准正对机头。

6、各工种、司机及把勾工,开工前必须对所有设备及绞车、钢丝绳及其联接装置,溜子、局扇、钻机等设备的安全设施,运转情况,进行详细检查,发现问题及时处理。对各种机电设备,值班电工要班班检查,及时处理。严禁带病运转。

7、皮带输送机机头处设置2个灭火器、1个沙箱、消防桶、消防锹。

8、机头、机尾必须安装往返声光信号,且保证清晰可靠。必须使用阻燃输送带。应设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置、必须设置制动装置。

9、皮带输送机信号必须齐全、可靠、灵敏、无信号或信号不清严禁开机。

10、严禁蹬踩运行中的皮带输送机,严禁用皮带输送机运送物料。

11、处理皮带输送机事故、检修皮带输送机,要停电处理,停机后要在开关处挂上“有人作业,禁止开机”牌。

12、跨越皮带输送机之处要设置过桥。

13、输送带帮及输送带下严禁堆放任何物料。

14、司机到达工作地点后,必须对皮带、溜子各部件、信号进行检查,点动试转,要现场交接班。司机必须站在皮带一侧进行操作,时刻注意皮带运转情况,发现异常立即停机处理。

15、司机应制止用皮带运送物料,禁止任何人蹬皮带,用皮带运送物料必须制定专项措施。

16、司机必须经常清理浮煤、机头处淤煤,防止带回头煤或磨损皮带。

17、在机头和机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

篇4：皮带输送机运行安全管理办法

一、各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训,确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。

二、各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护,并配合检修人员落实各项安全措施。

三、在开启皮带前,操作人员必须做好以下工作方可启动:

1、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备和沿线拉线开关等是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

2、检查巷道内照明是否充分。发现损坏立即更换。

3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常;检查防护罩,各部位螺栓是否松动、完整齐全;皮带滚筒轴承座是否有松动;检查电缆吊挂是否整齐。

4、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物,并及时清理,保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。

5、检查皮带电动机绝缘是否良好,保证其可靠接地。

6、禁止任何人在任何情况下攀越皮带。

7、现场检查无任何异常后,拉响警示电铃三遍,每遍间隔三分钟,警告人员离开输送机转动部位和运输区域。

8、将皮带空载运转一周,检查皮带与接头牢固完整,皮带是否跑偏,张紧程度是否正常,各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动,发现异常,立即检查处理后,方可开机运行。

9、皮带输送机应空载启动,待运转正常后方可入料,禁止先入料后开车,机器启动困难或负荷增大时,应立即停机,不准强行启动,待找出原因处理后方可开车。有数台皮带输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。

10、严格执行交接班制度,对交接情况及运行前的情况进行详细记录。

四、在皮带运行过程中,操作人员要做好以下工作:

1、注意输送机运行情况,如皮带张紧情况、跑偏情况,电机、减速器、滚筒轴承温度变化,各部运转情况等,发现信号不清,保护装置不灵,电机及减速箱被浮料埋住,机械有异常响声、电机温度超过80℃,立即停机处理。运行中出现皮带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。

2、经常注意皮带运行时料流情况,有大块石头和杂物应停机,将其清除。

3、皮带严禁倒转(检查时例外),不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜槽和下料筒,防止堵塞。

4、在正常情况下停机时应先停止入料,待皮带上物料卸尽后方可停机。

5、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。

6、严禁在运转皮带及运转机械附近进行清理等作业活动。

7、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

五、皮带检修维护的安全注意事项:

1、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象,易熔塞是否合格,并检查液力联轴器的充油量,发现油量不足及时按规定补充。

2、经常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常,发现异常,及时处理。

3、经常检查皮带的张紧程度,发现松驰现象应及时张紧,张紧后应注意观察皮带是否跑偏,并及时停车调整。

4、应定期检修托辊,检修时密封圈内必须加适量的润滑脂,转动不灵活的托辊应立即更换。

5、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象,要及时找出原因并停车调整。

6、经常检查皮带接头,发现局部损坏要及时修理或更换接头.

7、皮带机各转动零部件必须有良好的润滑,应严格按使用要、求对各润滑部位进行定期的充油可换油。

8、应保证清扫器有良好的工作状况,如部件损坏应及时更换。

9、故障处理时必须切断电源,严禁带电作业。

10、机器转动时,不准检修或蹬踩皮带。

本规定自发布之日起执行。

篇5：M矿皮带输送机司机安全生产责任制

1、经过特殊工种培训,考试合格后,持证上岗。

2、认真执行区队各项制度,对本岗位的安全生产负责。

3、熟悉皮带机的技术特征、性能和构造,严格按操作规程进行操作,认真执行有关安全制度,坚守工作岗位,对输送机运转负主要责任。

4、每班开工前要认真检查电气设备和各种保护设施是否齐全可靠,是否可以安全运行。

5、开工前认真负责地对巷道进行巡回检查,发现不安全因素,及时汇报,坚持不安全不生产。

6、开机前应认真检查皮带机的机头机尾、电机、减速机、液压站、盘型闸、液体粘性软启动、滚筒、清煤器、托滚、操作台、开关等是否正常,各部螺丝是否齐全紧固。在运转中要密切注意机器各部位响声、振动、温度、跑偏等情况,发现问题,及时停车并协助维护工进行处理,并认真填写运转日志。

7、负责设备及其周围环境卫生,机头前后15米内不得有积煤、积水和杂物,及时清除滚筒上的粘煤。

8、班中要进行巡回检查,对本班的运转情况和出现的问题要及时向班长汇报。

9、服从班长指挥,和维护工及其他员工搞好协作,完成当班的运输任务,确保安全生产。