螺旋输送机维护要求
螺旋输送机的维护要求
螺旋输送机的工作是用来输送块状、粒状等物料输送设备,在工作过程中其中的各种轴承全部处于灰尘之中,因此为了避免在在工作过程中出现故障和延长设备的寿命,就要加强设备的保养及操作。具体要求如下:
1.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。
2.螺旋输送机/运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
5.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
6.螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。
7.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
8.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
9、螺旋输送机/各运动机件应经常加润滑油。
只有在日常工作中做好保养和维护工作,设备的就会使用更长的寿命,设备的故障就会减少。
篇2：链板输送机链条维护方法
链板输送机链条维护方法
链板输送机是链条或者板链带动链板传动。由于承载力大。输送距离长,是冶金、钢铁等重工业行业的首选输送设备。由于使用频繁,承载链板的链条磨损率极高,如何做好链板输送机的链条维护是延长链板输送机使用寿命的关键方法
1.链条的松紧度适宜:链条太紧,增加功率消耗,轴承易磨损;链条太松,容易跳动和脱链。链条的松紧度为:从链条的中部提起或压下,约为两链轮中心距的2%-3%。
2.新链条过长或使用后延长,难以调整:如出现这种情况,可看情况拆去链节,但必须为偶数。链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
3.链轮磨损严重后,应同时更换新链轮和新链条,以保证良好的啮合。不能单独更换新链条或者新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用。以延长使用时间。
4.旧链条不能与新链条混合使用,否则容易在传动中产生撞击。拉断链条。
5.链板机链条在工作中应及时加注润滑油,润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,以改善工作条件,减少磨损。
篇3：胶带输送机维护保养管理制度
1.处理生产班不能处理的遗留问题。
2.检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒,有无异常声响和油脂是否缺少变质。
3.检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。
4.检查上下托辊是否损坏、脱落。
5.处理损坏的胶带接头,解决胶带跑偏和松紧问题。
6.检查各传动部位声音是否正常,有无异常振动和声响。
7.检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。
8.检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。
9.检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。
10.检查拉紧胶带装置,行走件、托带架、钢丝绳状况。
11.检查架子是否弯曲,皮带是否磨架子,皮带是否接触上下托辊。
12.根据转载机推移进度做好缩带工作,缩带后机尾架保持平直。
13.检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。
14.认真如实填写检修记录。
15.认真检查易损备用件是否齐全。
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