充氧站安全管理制度

篇2：爆破器材库安全管理制度

一、爆破器材仓库管理规定

1、爆破器材储存仓库(室),每天二十四小时要有专职人员看守爆破器材。仓库管理员应由持有《爆炸物品工作人员作业证》的人员担任。

2、炸药库除爆破作业人员与保卫、安全员外,无关人员不得进入,任何人出入库均应办理登记手续。入库人员严禁携带火柴、打火机和易燃物品,严禁在库区内吸烟和动火。入库人员着工作服和防静电工作鞋进入库房和发放间。

3、仓管人员每月定期检查爆破器材库,包括库存爆破器材的质量、数量和消防、避雷、门窗、报警等安全装置以及库(室)温、湿度要定期检查,发现过期或变质的爆破器材要及时清理销毁;发现安全设施失效和有不安全因素时,要及时整改或报告仓库主管处理;发现丢失的必须及时报告和追查。

3、库内禁止使用易产生火花的工具。

4、认真执行两人管理,两把锁,两本账,两人发药制度,月底盘点查库,把全月进库、出库,结存数量报给上级主管。

5、爆破器材应堆放在垫木上,禁止直接堆放在地上,堆放应整齐、稳固,并符合下列规定。

(1)对着门的通道宽不小于1.5米。

(2)堆垛与墙壁距离不小于0.5米。

(3)堆垛间距离不小于1.3米。

(4)炸药堆高不超过1.8米。

(5)雷管堆高不超过1.6米。

(6)雷管每堆不超过300箱。

(7)每个库总储量不得超过设计储量。

(8)炸药与雷管必须分库存放。

6、管理员应经常检查库房内温度、湿度是否在规定范围(温度15℃-30℃为宜,不超过35℃,相对湿度不超过70%),危险品是否受热,受湿和受阳光直射;各门锁是否正常,账物是否相符;消防设施是否完整,齐全和有效;避雷设施是否完好;电源和照明是否安全,库房内是否有老鼠进入等痕迹,尤其是雷管更应提防。发现安全设施失效和有不安全因素时,要及时整改或报告上级主管处理。

7、收货进库应严格验收,遇有规格不符,单物数量不符,质量不合格,包装破损等情况,应拒收货进库。

8、严格领发手续。无签字,或涂改领药单,非爆破工或单人领药不发,严格按先进库先发,后进库后发的原则执行。

9、测试雷管加工药包必须在药包加工室内进行(应离仓库25米以上),严禁在库内操作。

10、发雷管时,必须到库外开启,发放完后把箱封好再搬回库内。

11、对散落在库地面的炸药粉末,要及时清扫处理。

12、保持库(室)内外的整洁,库区范围内要按规定配置消防设施和避雷设施,不得丛生杂草。库区四周要有放火隔离带。

13、主管部门和安全、保卫部门对爆破器材库的安全和消防设施与管理应进行不定期检查,发现有问题及时解决。

14、严格执行公安部门的有关管理规定。

二、运输爆破器材时,必须严格遵守下列规定

1、运载火工品必须符合国家有关运输规则的安全要求。

2、货物包装应牢固、严密,性质相抵的爆破器材不准混装在同一车内。装载爆破器材的车不准同时载运旅客和其它易燃物品。

3、装卸爆破器材,应当尽量在白天进行,要有专人负责组织和领导安全操作。装卸人员必须懂得装卸爆破器材安全常识;不懂安全常识的人,必须事先经过教育。装卸现场,应当设置警戒岗哨,禁止无关人员进入。

4、在公路上运输爆破器材时,车辆必须限速行驶,前后车辆应当保持避免引起燃爆的距离。

5、运输爆破器材在途中停歇时,要远离建筑设施和人烟稠密地方,并有专人看管,严禁在爆破器材附近吸烟和用火。

三、爆破器材的收发必须遵守下列规定

1、对新购进的爆破器材应逐箱(袋)检查包装情况;并按规定作性能检查。

2、应建立爆破器材收发流水帐、三联式领用单和退料单制度,定期核对帐目,做到帐物相符。

3、变质的和性能不详的爆破器材,不得发放使用。

4、爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序,发放使用。

篇3：空压站管理制度

1目的

为了进一步完善管理,保证空压机的持续稳定运行,制定本制度。

2适用范围

本制度适用于公司空压站的日常管理。

3管理职责

设备部是空压机的管理归口部门

3.1负责空压站管理工作。

3.2负责制定空压机管理制度、维修保养计划。

3.3负责空压机日常维修、修理工作。

3.4监督、检查空压机的使用和保养情况。

3.5负责对员工进行设备方面的培训。

3.6负责空压机故障、事故处理工作。

3.7空压站操作工负责空压机的运行、保养等工作。

4管理内容

4.1设备部管理内容:

4.1.1负责设空压机运行记录、设备检修及保养保养记录、设备运行故障记录、操作规程等的制定工作。

4.1.2督促检查操作者的运行状况、保养状况,做到每周检查一次,每月最后一周进行评比总结。4.1.3空压站设备的检修及保养计划由动力工程师制定,并明确设备检验、检修、保养的项目、方法、时间及责任人。

4.2空压站操作工管理内容:

4.2.1严格执行空压站安全操作规程和各项规章制度,精心操作,安全运行,认真填写

运行记录。

4.2.2严格遵守劳动纪律,坚守岗位(不脱岗,不串岗),禁止酒后上班,上班期间不做

与工作无关的事。

4.2.3发现空压站各种报警设施有异常现象危及安全时,应采取紧急措施并及时报告动力工程师。

4.2.4操作工在操作中必须严密监视各种仪表。认真做好空压机本体、附属设备、安全附件及仪器仪表的维护、保养,经常检查设备运行情况,保持工作场所整洁,做到安全操作,保证设备最佳运行状态。

4.2.5对任何危害空压站安全运行的违章指挥,应拒绝执行。

4.2.6遇有事故发生时不得离开岗位,要采取措施,正确迅速处理,并及时报告动力工程师,不得隐瞒事故。

4.2.7努力学习业务知识,不断提高操作水平。

4.2.8操作工须认真执行相关管理制度,定时检查,做好设备运行检查记录。

4.2.9以预防为主,坚持日常保养与按计划维修并重,使设备处于良好的运行状态。

4.2.10保持现场清洁,禁止违章操作运行,严防冒、滴、漏现象。

5支持性文件

空压机操作规程

6支持性记录

6.1空压机运行记录

6.2日常维护保养记录、

6.3设备运行故障和事故记录

本制度未尽事宜按国家相关法律执行。

本制度自下发之日起执行,解释权、修改权归设备部。

篇4：危险作业上报审批管理制度

1、目的:为了对危险作业现场进行有效控制,防止发生人身伤害及财产损失事故,特制定本规定。2、危险现场的作业范围:2.1高处作业(无固定栏杆、平台且高于基准坠落面2M)2.2带电作业:2.3接触危险物质的作业(如毒气、毒物、高温、辐射等);2.4易中毒和会产生窒息作业:指进入锅炉、压力容器、管道、烟囱及其它密闭的设施、设备内和狭小、偏僻场所的作业;2.5禁火区及禁火设施动火作业:指企业规定的禁火区、压力容器、压力管道和氧气、氢气等管路和设备设施上的动火作业。2.6爆破或有爆破危险的作业2.7危险的起重运输作业2.8其他有重大危险,有可能造成重伤以上事故的作业3、危险作业的要求:3.1危险作业的一般要求:3.1.1在进行危险作业前,由作业单位车间负责人制订安全技术措施(含应急措施)、组织措施,安全措施落实后方可进行危险作业;3.1.2患有高血压、心脏病、高度近视等相关职业禁忌病症的人员,不得从事相应的危险作业;3.1.3采取的安全技术措施、组织措施要明确,作业前、作业中及作业后三个是企及正常、异常、紧急三种情况下的操作方法、措施,并使作业人员熟练掌握,并能认真落实执行;3.1.4危险作业必须有监护人员和必要的安全设施,监护人员必须具有相关的安全抢救知识,坚守岗位,认真负责;3.1.5危险作业的安全用具及作业工具必须配备齐全,完好有效,摆放和使用符合安全要求;3.1.6作业是思想要高度集中。作业完毕,要收拾好工具物件,清点人员、工具、设施、熄灭火种,清扫现场;3.1.7作业人员和监护人员要经常检查作业现场的安全状况,保证采取的安全措施有效。3.1.8危险作业现场必须有明显标志,有专人监护,做到可干可不干的一律不干;能够到安全地点或安全期间干的一定转移到安全地点或延迟到安全期间干;能用比较安全的方法代替的一定采用较安全方式作业。3.2带电作业要求:3.2.1作业时要穿戴好绝缘防护用品,使用绝缘工作台、绝缘工具并确保其绝缘性良好、有效,并不得与周围其他物体接触;3.2.2严格按操作规程和安全管理制度作业。3.3易中毒和会产生窒息作业的要求:3.3.1进入易中毒的设备设施、场所内作业时,进入前要进行空气取样分析,如超传权标准,要进行置换处理,直至合格,并要保持通风良好;必要时作业人员和监护人员之间要约定好信号联系方式,以便及时了解作业人员和工作情况,确保监护有效;3.2.2进入密闭的设备设施内,作业前要先对这些设备设施的情况进行了解,采取相应的措施,情况不明之前不得进入;3.2.3在上述场所进行作业的用电照明必须使用安全电压。3.4禁火区及禁火设施动火作业要求:3.4.1在禁火区及禁火设施上动火,必须办理动火审批手续;3.4.2在禁火设备、设施上动火,首先要切断油、气等可燃物的来源,关闭阀门,插入盲板与周围的设备设施进行隔断,然后进行清洗、置换,取样分析合格后,才能动火;3.4.3对分析、化验、置换合格后才能进行的动火作业,如中途间断后又重新作业,要重新进行分析、化验,合格后才能继续作业;3.4.4对带压设备设施动火,首先要进行泄压。4、危险作业的上报及审批手续:4.1凡属从事危险作业范围内工作的车间,由车间设备主任上报并必须填写《危险作业申请表》一式二份,经车间主任、分厂厂长、安环科长、综合办主任、总厂长(副总经理)批准后方可施工;4.2各总厂综合管理办公室(安全生产管理部门)应及时对危险作点进行现场调查,施工中应派人或安排安全值班人员作重点检查;4.3危险作业审批前,分厂厂长必须亲临现场通过必要的检测分析,落实好相应的防护和救护措施后方可批准;4.4危险作业人员必须有一定实践经验和专业技术,身体状态良好,禁止女工、老、弱、病、残人员参加;4.5危险作业现场必须有明显标志,有专人监护;4.6出现紧急情况和事故状态时,按有关抢险规程和应急预案处置。4.7各单位应认真遵守执行此制度,未执行者按违章作业处理。5、违反规定的处理各单位要严格落实制度中的规定和要求,对于不按照制度落实的单位领导罚款200-500元/次;当事人罚款100-300/次。

篇5：盲板管理制度

1、目的为规范盲板抽堵作业的管理,杜绝事故的发生,特制定本制度。2、适用范围本制度适用于生产运行期间装置停工检修、维修、抢修和建设项目施工以及工艺盲板抽堵作业的管理。3、职能分工3.1技术部门负责工艺类、安全类盲板抽堵相关作业方案及盲板位置图的编制,一般工艺类、生产类盲板《盲板抽堵安全作业票》审批。3.2安全环保部门负责监督盲板是否按照要求安装。现场监督检查安全类盲板是否按照盲板位置图进行抽堵盲板,是否设置标识。3.3设备部门负责盲板规格与材质的管理。负责组织实施特殊盲板和大规格盲板抽堵作业施工(一般公称直径≥100mm盲板由设备部门负责)。3.4生产部门是盲板管理的主管部门,负责盲板的管理和协调工作。负责生产类盲板抽堵作业安全措施及盲板位置图的编制;一般小规格盲板抽堵作业的施工(一般公称直径﹤100mm盲板由生产部门负责),负责《盲板抽堵安全作业票》的办理,盲板登记台帐的管理。3.5分管技术的公司领导负责对特殊类盲板相关作业方案和工艺类特殊盲板《盲板抽堵安全作业票》审批。3.6分管生产的公司领导负责对生产类、安全类特殊盲板《盲板抽堵安全作业票》审批。4、盲板作业的分类盲板作业按专业分生产类、工艺类、安全类三类。4.1生产类盲板作业:公用工程系统、储运系统、界区物料管线及设备隔离盲板抽堵作业。4.2工艺类盲板作业:装置内工艺管线、设备隔离盲板抽堵作业。4.3安全类盲板作业:动火性盲板抽堵作业。5、根据作业的风险程度,抽堵盲板作业分两级管理:特殊抽堵盲板作业和一般抽堵盲板作业。5.1特殊盲板抽堵作业:5.1.1?作业复杂、危险性大,涉及整个生产系统。5.1.2?管道中非刺激性气体的压力大于0.26Mpa;刺激性气体的压力大于0.06Mpa;气体温度大于60℃时。5.1.3?含酸、含碱等刺激性气体、油等,介质压力≥0.1MPa的管道、设备。5.2一般盲板抽堵作业:除第4.1特殊外的所有盲板抽堵作业。6、盲板材质规格要求6.1盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞,高压盲板应经探伤合格。6.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算,压力等级不低于盲板任一侧管道管件的压力等级。6.3盲板应有手柄,便于辨别及抽堵作业。6.4应按管道内介质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。7、盲板抽堵作业安全管理7.1设备部门要安排人员进行盲板抽堵作业及盲板保管,生产部门要有专门的盲板负责人。7.2盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业票》,没有《盲板抽堵安全作业票》不准进行盲板抽堵作业。7.2.1?特殊抽堵盲板作业由安全环保部门负责组织进行风险因素识别,并制定、落实、审核安全防范措施,《盲板抽堵安全作业票》按专业分类由分管生产或技术的公司领导审批。7.2.2?一般抽堵盲板作业由生产部门或项目负责人负责组织进行风险因素识别,并制订、落实、审核安全防范措施,《盲板抽堵安全作业票》按生产、技术、安全专业分类审批。7.3严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业票》。变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位时,须重新办理《盲板抽堵安全作业票》。7.4对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员应拒绝作业。7.5在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱;刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱;气体温度应小于60℃。7.6技术部门负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,作业单位按图作业,盲板位置图由生产部门存档备查。7.7作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。负责盲板抽堵的人员要相对稳定,一般情况下,谁加堵盲板就由谁抽。盲板抽堵人员发生变更,必须经装置盲板负责人同意后方可更换盲板抽堵人员,更换的人员也必须应经过个人防护训练,并做好个人防护。7.8作业需生产部门或作业单位派专人监护,作业结束前监护人不得离开作业现场。7.9作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还需消防人员到场。如涉及整个生产系统,分管生产的公司领导必须在场。7.10?在易燃易爆场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应使用防爆工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。7.11?高处抽堵盲板作业应按公司高处作业安全管理制度的规定办理《高处作业许可证》。7.12?作业单位要按《盲板抽堵安全作业票》的要求,落实安全措施后,方可进行作业。7.13?严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上盲板抽堵作业。7.14?抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业。7.15?每个抽堵盲板处应设标识标明盲板位置。7.16?生产部门、设备部门应将盲板检查纳入日常岗位巡检范围之内,按盲板位置图和现场标识,对盲板定期进行检查,并每半年应对盲板进行一次全面检查,每次大检修时对装置的盲板要组织一次全面的现场拆检。8、《盲板抽堵安全作业票》的管理8.1生产部门负责《盲板抽堵安全作业票》的办理,交作业单位或项目负责人确认后进行审批。8.2审批好的《盲板抽堵安全作业票》交作业单位作业施工。8.3作业结束后,经作业单位、生产部门、技术部门、安全环保部门检查确认无误后,作业单位将《盲板抽堵安全作业票》交生产部门存档。9、盲板台帐的管理9.1生产部门要建立盲板台帐,由专人对生产和设备检修及抢修中抽堵的盲板进行登记,并存档备查。9.2盲板登记台帐内容应包括盲板位置、编号、尺寸、盲板材质、抽堵盲板时间和抽堵作业票号等内容。9.3生产部门要对变动的盲板及时进行登记归档。每两月对盲板登记台帐整理核对一次。9.4盲板登记台帐原始记录不允许涂改。10、检查与考核10.1?由分管生产的公司领导、生产部门对制度执行情况进行检查。10.2?考核纳入公司《生产考核管理制度》。11、引用文件11.1?《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》AQ3027—200811.2?《高处作业安全管理制度》11.3?《生产考核管理制度》12、记录与表单12.1?盲板登记台帐12.2?盲板抽堵安全作业票