混砂工安全操作规程
1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2.开始混砂以前,必须先空载运转检查混砂机是否运转正常,确认后,方可进行作业。
3.每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10%,必须保证运转时砂不能飞出机盆外。
4.黏结济加入量必须控制在(3.5-4.5%)之间,根据气候情况适当调节。混制时间必须达到(面砂5-7分钟;背砂3-5分钟)之间。
5.面砂和背砂交换混制时,必须将机盆内清净后方可混制,不允许背砂(水分含量过高)残留部分混入面砂之中。
6.机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。
7.混制好的面砂和背砂必须分开堆放,距离不小于1米,并用塑料布掩盖,不允许大面积与大气接触。
8.混砂和造型属交叉作业,应尽量避免碰撞。
篇2：合箱工安全操作规程
1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2.合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净,然后扣合样箱,继续打开,吹净,重新扣合,确认无批缝后,可合箱。
3.上卡子必须对称加力,要求每对箱把卡子必须上紧,不许少卡子。
4.立箱时,不能用力太大,以免剧烈震动,引起合金松动。
5.浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查,大件(三箱以上)必须做到箱箱检查,杜绝掉合金造成废品。
篇3：浇铸工安全操作规程
1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2.打哨应了解所浇注的工件,掌握温度高低和钢水用量,及时挡渣引火,避免形成缺陷。做到判断准确,口令响亮,指挥得当。
3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂,站在绝缘物上,将包抬正炉嘴附近,前炉倾倒时不得将包放下,抬包时不许带手套。
4.抬包人应得相互配合,保持钢包平稳,以免钢水溅出。
5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。
6.浇注时必须对准浇口,按照先慢后快的原则浇注,浇注速度不易过快以免钢水伤人。
7.浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注,钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口.
8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。
篇4：清砂工安全操作规程
1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。
2.一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上,大工件(三箱以上)确保90分钟以上,特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。
3.落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准,不要砸到箱体和工件之上。
4.路道上砂要清理干净,砂箱置于适当位置,整齐摆放,不得形响路道畅通。
5.装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。
6.按造型人员分片堆放,雨雪天气热工件不得置漏天处。
篇5：三源室内装修施工安全操作规程
为确保人身安全,保证工程顺利进行,特制定本安全操作规程。
1.工地负责人应对施工现场的安全工作高度重视,经常对施工队员进行安全教育,提高全员对安全工作的认识。
2.工地现场实行准军事化管理,按时上班,上下班清点人数。因工作需要下班后现场需留人时,必须留两人以上方能进行施工。
3.全员必须坚守工作岗位,不允许串岗,因故离岗必须向现场负责人请假。
4.施工时全员必须精力饱满,不充许带思想情绪上岗,不许酒后上岗,存不良精神状态者,严禁高空作业。
5.施工时全员必须精力集中,现场不许闲谈,不许开玩笑或打闹取笑,不许打架斗殴。
6.施工作业,高空吊运必须分工明确,统一指挥,统一口令,统一行动,施工人员对工作有疑义或存在不同意见时,必须事先提出,经现场负责人同意后方能改变方案,不得擅自作主,擅自行动。
7.施工人员必须按规定戴全公司统一发放的安全帽,穿防滑鞋,高空作业必须系好安全带。
8.高空作业不得立体交叉同时施工。
9.施工现场地过道跳板必须稳固,自制载人平台应安全可靠,其他临时性安全措施应做到万无一失。
10.高空作业传递时,必须相互照应,多方做好准备。高空不得抛掷物件,随身所带工具必须用绳索系牢,不得随意向下扔掷工具、料头等物。
11.施工现场的电气设施应正规,设备容量不得超载运行,导线不裸露。
12.施工现场的设备应保证良好,不得带故障运行。
13.施工现场的机械、仪器、仪表应妥善放置、保管。
14.施工现场应配备必要的消防器具。
15.下班前应清理设备、工具,清理现场,检查有无火种。
16.妥善管理好施工器材,做好防止盗窃和丢失工作。
17.定期进行安全检查,总结经验教训,找出问题,及时采取安全防范措施。
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