承载比CBR试验仪安全操作规程
承载比CBR试验仪操作规程
①打开电源开关,仪器运转。检查仪器的工作状况是否正常检查手柄进出是否正常,如一切正常可准备试验。
②将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板,在板上加足够的荷载板,使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力。
③将试筒与多孔板一起放在水槽内(先不放水)并用拉杆将模具拉紧,安装百分表,读取初始读数。
④向水槽内放水,使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面以上25mm,通常试件要泡96小时。
⑤在泡水时间时,读取百分表读数,计算膨胀量。
⑥从水槽中取出试件,倒出试件面上的水,静置15分钟让其排水,然后卸去附加载荷和多孔板、底板及滤纸,并称重M,以计算试件的湿度和密度的变化。
⑦将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上,调整贯入杆与测力环对中,在贯入杆周围放置预定数得的荷载板。
⑧先在贯入杆上用手轮施加45N荷载,然后将测力环测变形的百分表调整到零点。
⑨加荷压手轮,记录测力百分表某些读数。的贯入量,并注意贯入量为2.5min时,能有8个以上的读数,总贯入量应超过7mm。
⑩每次试验后,应立即将仪器擦洗干净。
⑾使用一年后应把变速箱内润滑油换上新的润滑油,以后定期保养。
篇2：光电液塑限联合测定仪操作规程
光电液塑限联合测定仪操作规程
①调节底脚螺母,使工作面水平。
②接通电源,放上测试土样,再使电磁头有吸住圆锥仪,使微分尺垂直于光轴。
③调节投影物镜,使微分尺影象更清晰,再调零线调节旋扭,使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重和。
④转动平台升降,当锥尖刚与土面接触,计时指示管亮,如此时处于自动测量状态,则圆锥仪即自由落下,延时5秒,读数指示管亮,且机内蜂鸣响,提示操作者读取数据。如处于手动测量状态,动测量扭,圆锥仪才自由落下,延时5秒,读数指示管亮,机内蜂鸣器响,可读取数据。
⑤读数后,要按复位按钮,以便进行下一次测量。
⑥仪器使用环境周围不应有风吹,震动及强磁场,以免影响圆锥仪自由落下,相对湿度不大于85%。
⑦仪器使用后应放入箱内或用干净布罩盖好,置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方。
⑧光学元件严禁用手和不干净、不柔软的物品擦抹,镜面和微分尺如有污秽、尘土,可用擦镜纸或脱脂棉稍沾无水乙醇擦拭。
⑨检验圆锥磨损时,反圆锥仪倒插在检验座上,整个座放上平台,适当调节高度,及检验座的前后、左右和角度,使圆锥影象与屏幕上的角读重合,这时角度的两平衡线距离相应于圆锥的0.3mm。
⑩如屏幕零线与微分尺零线影象不重合,可旋转调节旋钮,使其重合。如发现不平行则旋动,使仪器内反射镜转动,即可平行,再转动调节旋钮使其重合。
⑾如圆锥仪入土中后,微分尺影象不清晰,或影象不在原来位置,这时可左右或前后移动圆锥于平衡杆的位置。
⑿光源灯泡损坏,可逆时针旋动灯座节螺母把灯座旋出。换上新灯泡再旋回原来位置。
篇3：水泥胶砂振实台操作规程
水泥胶砂振实台操作规程
①操作前拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,如注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套。
②接通电源前,带锁开关SW处于闭关状态。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数当到60次时停转。再次操作,可按放两次SW,即能重复执行。
③本电路由不用电源变压器,电路部分都与电源电压有关,外壳必须保证安全接地
④有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
⑤使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。
篇4：水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程
①使用前需将滑动部分注入少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。
②标准稠度的测定:将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然防松,使试杆垂直自由的沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm士1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
③初凝结时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后。突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数当试针沉至距离底板4mm士1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。
④终凝时间的测定:为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装了一个环行附件。在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以水平移动的方法从玻璃板取下翻转1800,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,在放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时间每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环行附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间。
⑤测定应注意:在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近处凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时间每隔15mm测定一次,达到初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。
篇5：标准击实仪安全操作规程
标准击实仪操作规程
①将已过筛的试料用四分法逐次分小,至最后取约10-15Kg试料再用四分法将取出的试料分成5-6份,每份试料干重为2.0Kg(对细颗粒土)-2.5Kg(对于各种中性土)
②预定5-6个不同含水量依次相差1-2%。且其中至少有两个大于或两个小于最佳含水量,一般最佳含水量较塑限约小3-10%砂性土接近3%,粘性土约6-10%加水用喷雾器同时充分拌合使水均匀。
③将击实筒放在坚实地面上,用两边翼形螺丝将试筒紧牢,取制备好试样(仍用四分法)400-500g(其量应使击实后的试样等于略高于筒的1/5)装入试筒,整齐表面并加压紧,然后按所需击数作第一层击实,击实时,击锤应自由垂直落下,落高45cm锤迹应均匀的分布在试样面、锤重为4.5kg,第一层击实完毕后,检查该层高度是否合适,以变调整以后几层的用量,用修土刀将以击实层表面"拉毛"然后重复重复下述作法进行几层试样的击实。最后一层试样高度不得大于6mm,超过高度过大的试样应作废。
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