工程材料验收管理制度范文

编辑:制度大全2019-03-14

材料的进场验证工作由专业工程师、质检员和材料员负责,共同严把材料进场验收关,检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交

付的技术资料是否符合要求。材料室负责填写《材料进场检验》表格,相关人员签字。具体应做好以下几项工作:

1、做好进场材料验收准备工作,包括清理存放场地和调配搬运人力。验收人员应熟悉和掌握有关验收标准。2、核对进场材料的凭证和票据等有关资料,检查材料品种是否与所需相符。3、目测材料外包装是否完整,若发现材料外表损坏或外包装破损严重的,应作出记录并及时上报材料室主任,问题未解决前不得进行数量和质量验收。4、检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确。质量验收,首先进行外观质量检测,凡无质量缺陷的,按照规定需要取样的则须进行材质复验,如对于钢材、水泥、::砂石料、砼、防水材料等产品,由项目试验员按规定进复试。5、经数量和质量验收合格的材料要及时办理验收手续,入库登帐,并将质量复检资料存档备案。

6、对于即进即发的材料,如钢材、周转材料等,具体要求为:

(1)每批材料(主要是钢筋)进场后,业务员应与现场材料保管员、施工队一起进行型号和数量核对,核对无误者,业务员和保管员办理"接收单",两人签字;同时保管员与施工队办理"发料单",并经技术人员签字确认;发生业务的当天业务员应做"材料进场验证记录表"(含材质证明单和磅单)、"材料明细帐"(有价)、台帐(分类分型号)和"标识记录(接收、发放)本"。

(2)每批材料(主要是周转材料)进场后,应与现场材料保管员、施工队一起进行型号和数量核对,核对无误者,业务员和保管员办理"接收单",两人签字;同时保管员与施工队办理"发料单",并经技术人员签字确认。

7、水泥验收规定:收料人员在核对水泥标号后,按现场水泥库的容量,以10袋为码放高度,按标准袋50公斤计算吨位,每批应抽检10%,每袋误差1公斤,超出部分应由供应单位解决;车上、库门前洒落的散灰应及时收集和装袋。

8、木材验收规定:对于木材应检尺量方。要求堆码整齐后,检尺标准为高、宽的尺寸误差在2MM以内。两头木料(如板材),应逐块拉尺(必须用工地的尺子),以两头尺寸平均值为实际尺寸。方木、板材的坡棱斜面宽度不得大于15MM,不能接收变形、弯曲、腐蚀木材。

9、夜间收料规定:夜间进场材料经项目值班人员和现场收料人员签认后,次日早上必须经现场保管员进行签字确认。特殊产品应留项目技术人员值班验收。砂石料应进行抽检(每月3~5次),以平均载量为结算依据,但每次进料还应逐车量方。

10、进出现场的所有材料,必须经门卫登记,但门卫不能代替现场保管员签字接收。对于材料型号规格比较复杂的(如暖气片、木制品等)、质量不好把握的或当时难以检验质量的,应在"收入单"上特别注明;对夜间进场材料也应注明。

11、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理,并进行记录,按"外埠进入不合格品"进行处置,报项目技术负责人审批。如可进行降级使用或改用做其它用途,由项目技术负责人签署处理意见。

12、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行,检验合格后方可使用,若出现问题应追究相应人员的责任。

13、材料、设备进场检验要做到100%,发现-次未经检验进场或未留下检验记录,分别给予当事人50-100元罚款。若因为人为原因出现的问题,在现场保管员签收之前,由业务员负责;签收之后,由保管员负责;签字不全也由保管员负责。

篇2：甲供甲控材料设备进场验收工作制度

甲供甲控材料设备进场验收制度

目的

规范甲供、甲控材料设备进场验收工作的管理,保证甲供、甲控材料设备的进场质量,使甲供、甲控材料设备进场验收工作顺利进行。

释义

进场--材料设备经检验后可以进入仓库、或用于工程上

验收--材料设备进场时,除送检及试运转外的相关资料及外观质量等方面的检查

进场验收内容:

甲供、甲控材料设备验收内容相同:

1.型号规格、数量;

2.随机配带的零配件及合格证、试验报告、使用说明书等相关技术资料;

3.合同规定的技术要求、技术资料;

4.材料设备样板的核对;

5.外观质量检查;

6.现场取样送检;

验收人员组成:

为保证验收工作的公正、严格性,验收人员应包括以下单位及部门的人员:

1.甲方项目部、规划设计部、物料供应部

2.监理公司

3.施工单位

4.材料设备供应商

验收人员职责分工

一、甲供材料设备验收人员分工

1.物料供应部为验收工作召集及负责人,负责与项目部及材料设备供应商的联系、出入库手续的办理、相关的技术及商务资料的收集、合同商务条款的履行及进场材料设备的质量验收;

2.甲方项目部负责与施工单位及现场相关验收人员的联系,并配合物料供应部、规划设计部、监理工程师,依据合同中相关技术要求条款及材料设备样板,进行甲供材料设备质量的检验和技术资料的审核;

3.施工单位人员参与对甲供材料设备质量的检验和监督;负责甲供材料设备的接收和相关手续的办理。施工单位负责接货的材料员或仓库管理员需由施工单位出具书面授权证明(见表4-13-1),此证明及该材料员或仓库管理员身份证复印件须交甲方项目部存档备案。

二、甲控材料设备验收人员分工

1.监理工程师为甲控材料设备进场验收的召集及负责人,负责与施工单位及现场相关人员的联系,并与甲方物料供应部、项目部、规划设计部工程师一同对照材料设备样板及相关技术要求,进行甲控材料设备质量的检验和相关技术资料的审核;

2.物料供应部人员负责材料设备样板的核对及质量验收;

3.施工单位人员负责与材料设备供应商的联系、相关技术资料的收集;负责甲控材料设备与材料设备供应商的交接及进场手续办理;负责在材料设备联合验收前,对甲控材料设备质量进行初步验收,并配合监理工程师进行材料设备送检取样,参与联合验收。

验收程序

一、甲供材料设备验收程序

1.甲供材料到场时间有调整时,甲方项目部至少提前一周通知公司物料供应部;

2.物料供应部根据合同规定的进场日期或最新的甲供材料设备计划与供应商联系,与公司工程管理部确认具体的进场时间后,大宗材料设备提前2天,小宗材料设备提前1天发《甲供材料设备进场通知单》(见表4-13-2)给项目部,由项目部负责通知现场相关人员在材料设备进场时到场验收。

3.参加验收人员验收后,在《甲供材料设备进场验收单》(见表4-13-3)上签署意见,验收结果分为"不合格"和"合格"两种;

1)"不合格"根据实际情况可分为"完全不合格"和"有争议":

A."完全不合格"是指材料设备存在较严重的质量问题、与合同条款有较大出入、材料设备规格型号与合同不符、及商务资料不齐全、有偷工减料及弄虚作假等现象;"完全不合格"的材料设备须作退货处理,并以书面形式通知材料设备供应商进行整改。由此而耽误的时间视为供货商延迟交货,并按合同相应条款进行处罚;

B."有争议"是指(1)验收小组人员内部对某一个问题存在意见分歧,(2)验收小组与供应商对某一个问题存在意见分歧。

(1)由相关专业技术主管及相关领导与验收小组讨论协商解决,可以使用的即可办理入库手续;否则作退货处理。

(2)由有关领导、相关专业技术人员及材料设备供应部与材料设备供应商交涉解决,必要时可提交有关权威部门认定,处理结果认定可以使用的,即可办理入库手续,否则作退货处理。由此而耽误的时间及损失按合同有关规定,由责任方承担。

2)"合格"是指材料设备没有质量问题,型号规格与合同相符,资料齐全,供应商严格执行合同条款,产品符合国家有关标准,且验收小组对上述问题没有争议,会签后的《甲供材料设备进场验收单》交物料供应部办理入库及出库手续。

二、甲控材料设备验收程序

1、施工单位将需进场的甲控材料设备名称、规格、数量及进场时间等填写《甲控材料设备进场验收单》(见表4-13-4),提前48小时报监理工程师及甲方项目部;

2、材料设备运到现场后,由施工单位进行初验,合格后24小时内通知监理工程师;

3、由监理工程师组织验收小组成员到场验收;

4、如验收的材料设备无较严重的质量问题,型号、规格、品牌与合同相符,产品符合国家标准,与双方经确认封存的样板一致,且验收小组对上述问题没有争议,则验收人员签署《甲控材料设备进场验收单》。

5、若验收小组认为材料设备不合格或与样板不符,施工单位应将其清退出场。工期延误及相关责任由责任方承担。

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