某电站主要设备评级管理制度
1目的
为加强光伏电站设备管理,全面掌握设备技术状况,用好、修好、管好设备,制定本制度。
2职责
2.1光伏电站主要职责
光伏电站负责组织对场内主要设备的评级工作。
3管理内容与要求
3.1总则
3.1.1设备评级过程自始至终应贯彻高标准、严要求、实事求是的精神,防止走过场,以运行状况好坏作为评价设备的主要依据,准确反映设备的技术状况,全面考虑主机和附属设备的技术状况(定性指标和定量指标)及其对光伏发电系统安全运行和出力的影响。
3.1.2设备分为一、二、三类,其中一、二类统称完好设备。完好设备数量(即一、二类设备数量之和)与参与评级的设备数量(即一、二、三类设备数量之和)之比称“设备完好率”。
3.2光伏电站主要设备
1光伏发电系统。
2变电站设备(电容器、电抗器、高压开关柜、断路器、隔离刀闸、电流互感器、电压互感器、避雷器)。
3箱式变压器。
3.3主要设备评级时间
3.3.1新设备正式移交生产前,由光伏电站与工程部共同进行评级。
3.3.2设备大小修后或设备技术状况有明显变化时,由光伏电站进行评级。
3.3.3光伏电站每年年底对所有主设备进行一次全面评级。
3.4主要设备评级标准
3.4.1一类设备是经过运行考验,技术状况良好,能保证安全、经济、满发的设备,主要条件如下:
3.4.1.1能持续达到额定出力。
3.4.1.2各种主要运行指标及性能参数符合设计或者有关规程的规定。
3.4.1.3设备本体没有影响安全运行的缺陷,部件和零件完整齐全,腐蚀、磨损轻微。
3.4.1.4附属设备技术状况及运行情况良好,能保证主设备出力、效率和安全运行。
3.4.1.5保护装置、信号及主要测量仪表等完整良好,指示正确,动作正常。
3.4.1.6主要自动装置能正常投入使用。
3.4.1.7主要的标志、编号能满足生产要求。
3.4.1.8设备及周围环境清洁,无渗漏。
3.4.2达不到一类设备标准,个别部件有一般性缺陷,但能经常满发的设备为二类设备。
3.4.3三类设备是有重大缺陷的设备,不能保证安全运行,出力降低,效率差或渗漏严重。
注:仅有个别仪表或非主要自动装置准确程度或可靠程度较差,且对安全、经济运行没有显著影响,可以不评为三类设备。
3.4.4光伏发电系统评级标准
3.4.4.1一类设备
a在标准额定条件下,能达到额定出力的95%以上。
b光伏发电系统在各种光照强度下的出力不小于功率曲线对应值的95%。
c光伏发电系统各种指标、参数符合设计要求及《运行规程》中对设备的基本要求。
d光伏发电系统没有影响安全运行的缺陷,零部件完整齐全。
e保护装置完整良好,指示正确,动作正常。
f自动装置能正常投入使用。
g利用系数不小于90%。
h没有较严重渗漏现象,设备清洁卫生。
3.4.4.2二类设备
a在标准额定条件下,能达到额定出力的90%。
b光伏发电系统在各种光照强度情下的出力不小于功率曲线对应值的90%。
c光伏发电系统各种指标、参数不能满足一类设备的要求,但可以安全运行。
d存在不影响安全运行的缺陷。
e保护装置完整良好、指示基本正确。
f自动装置能正常投入使用。
g可利用系数小于90%,大于80%。
h有较严重渗漏现象。
3.4.4.3三类设备:不能满足二类设备要求或有下列情况
a有重大设备缺陷,部件不完整或不齐。
b保护装置不完整,影响安全运行。
c自动装置不能保证正常投运。
d有严重渗漏现象,设备表面锈蚀严重。
3.4.5变电站设备评级标准
3.4.5.1电容器评级标准
a一类设备
定期进行试验,并符合规程要求。
瓷件完好无损。
密封良好,外壳无渗油、无油垢、无变形、无锈蚀、油漆完好。
资料齐全、正确,与现场实际相符。
设备标志齐全、清楚、正确。
设备安装场地通风良好。
b二类设备
试验数据稍有变化,但仍符合规程规定。
瓷件虽有小块损伤,但不影响安全运行。
外壳有轻微渗油和轻微变形。
c三类设备
达不到二类设备标准的。
3.4.5.2电抗器评级标准
a一类设备
定期进行试验,符合规程要求。各项参数符合实际运行需要。
线圈无变形,混凝土支柱无裂纹、瓷件无损伤。
通风良好,通道清洁,无积水,无杂物。
本体清洁,油漆完好,标志正确清楚。
资料齐全,正确,并与实际相符。
b二类设备
达到一类设备第一条规定的标准。
线圈稍有变形,混凝土支柱稍有裂纹,瓷件稍有损伤,但不影响安全运行。
通风基本良好,资料齐全。
c三类设备
达不到二类设备标准的。
3.4.5.3高压开关柜评级标准
a一类设备
预防性试验合格,油质、FS6气体合格,真空开关真空度符合要求。
各项技术参数满足实际运行需要。
开关安装地短路容量小于开关实际开断容量,不过负荷。
导电回路接触良好,无发热现象。
部件完好,零件齐全,瓷件无损,接地良好。
操作机构灵活,无卡阻现象。
油位、气压、油色正常。
无漏油,漏气现象。
开关整洁,油漆完整,标志齐全、正确、清楚,分、合标志正确、清楚。
资料齐全、正确,与实际相符。
b二类设备
能达到一类设备1-7条标准。
有轻微的渗油、漏气。
油质呈微酸性。
c三级设备
达不到二类设备标准的。
3.4.5.4主变压器评级标准
a一类设备
持续达到额定出力或上级批准的出力,温升符合设计的数值或上层油温不超过85℃。
绕组、套管和绝缘油等试验均符合《电力设备交接和预防试验规程》规定。
部件和零件完整齐全;分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象。
冷却装置运行正常,散热装置齐全。
电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确。差动保护、过电流保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好,动作可靠。
一次回路设备绝缘及运行情况良好。
变压器本身及周围环境整洁,照明良好,必要的标志、编号齐全。
不漏油,或稍有轻微的渗油但外壳及套管无明显油迹。
b二类设备
经常能达到额定出力或上级批准的出力,温升符合设计的数值或上层油温不超过95℃。
绕组、套管试验符合《电力设备交接和预防试验规程》的规定,绝缘油的介损比规程规定稍有增大或呈微酸反应。
部件和零件齐全,分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象;接触电阻稍有变化,但不影响安全运动。
冷却装置运行正常,不影响变压器出力。
电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确,差动保护、过电流保护、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好,动作可靠,瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。
一次回路设备运行正常。
c三类设备:不能满足二类设备要求或有下列情况
部件、零件不全,影响出力或安全运行。
分接开关的电气或机械性能不良,接触电阻不合格或有卡涩。
差动保护或过电流不可靠。
有其他威胁安全的重大缺陷。
3.4.5.5断路器评级标准
a一类设备
电压、电流遮断容量能足设计要求或厂家指标,环境污秽时有防污措施。
外观整洁,部件完整,零件齐全,瓷件无损,标志清晰,接地良好。
操动机械性能、参数达到规程或制造厂家规定,机械灵活无卡阻现象,电气回路、气动、液压系统技术状态良好。
油位、油压、油色和气压正常。油质和六氟化硫符合厂家或规程规定。
密封良好,无渗油现象,漏气率不超过厂家规定,电气箱无进水现象。
附属表计,加热装臵,指示器件完好齐全、准确。
基础、支架无变形、下沉或露筋、剥落,铁件无严重锈蚀,场地整洁,遮栏完整。
按期进行预防性试验、项目齐全合格。
技术资料齐全、正确,与实际相符。
b二类设备
不完全具备一类设备标准,但设备基本良好,能保证安全运行。
不存在三类设备标准的缺陷。
c三类设备:凡具有下列状况之一者
断路器本体或套管的绝缘不合格,绝缘油或六氟化硫不满足运行规程要求。
遮断容量不能满足设计要求和厂家指标。
操动机械卡滞,不灵活,造成元件异常磨损未消除者。
严重漏油、漏气严重到三个月内就需要进行补气补油才能运行者。
液压机械油泵启动频繁超过厂家规定。
故障遮断超过规定次数或机械操作循环已超过规定次数未能进行检修者。
运行中曾发生误动、拒动,属断路器及其附属设备缺陷造成、未能消除者。
预防性试验未能按期进行,且已超过半年。
3.4.5.6隔离刀闸评级标准
a一类设备
定期进行检修试验,符合规程的要求。
各项参数满足实际运行需要。
带电部份的安全距离符合规程要求。
高压熔断器无腐蚀现象,接触可靠,动作灵活。
刀闸操作机构灵活,辅助接点、闭锁装置良好,三相同期、转开度符合规范要求。
母线接头无过热现象。
部件完整,瓷件无损伤,接地良好。
资料齐全、正确,与实际相符。
b二类设备
试验数据基本符合规程规定,各项参数基本能满足运行需要。
带电部份的安全距离符合规程要求。
刀闸操作机构不太灵活,三相同期稍有不一致,但辅助接点闭锁装置良好,转开角度符合安装要求。
瓷件虽有损伤,但不影响安全运行。
c三类设备
达不到二类设备标准的。
3.4.5.7电流互感器、电压互感器评级标准
a一类设备
各项参数满足实际运行要求。
部件完整,瓷件无损伤,接地良好。
油质、绝缘良好,各项试验项目齐全,符合规程要求。
油位正常,无渗油现象。
整体清洁,油漆完整,标志正确清楚。
资料齐全,数据正确,与现场实际相符。
b二类设备:能达到一类设备1-3项标准,但有下列缺陷之一为二类设备。
油位低于正常油位线,有轻微渗油但无漏油现象。
油漆轻微脱落,有锈蚀现象。
资料不齐,但满足运行分析要求。
c三类设备
达不到二类设备标准的。
瓷套严重损坏,绝缘水平降低。
严重渗漏油,看不到油面。
3.4.5.8避雷器评级标准
a一类设备
防雷接线及过电压保护各项装置装设符合过电压保护规程和安装标准要求。
防雷设备预防性试验项目齐全,试验合格,接地装置接地电阻测试合格;避雷计结构完整,并具有足够的机械强度。
瓷件完整无损伤,密封、接地良好。
放电记录器完好,指示正确。
避雷针引线及接地良好。
避雷器支架牢固。
清洁,油漆完好,标志正确清楚。
设计、安装和运行资料齐全。
b二类设备
仅能达到一类设备1~5条标准的。
c三类设备
达不到二类设备标准的。
3.4.6箱式变压器评级标准
3.4.6.1一类设备
a能持续达到额定出力或上级批准的出力,回路电阻、油温符合设计要求。
b绕组、套管和绝缘油等试验符合《电力设备交接和预防试验规程》规定。
c部件和零件完整齐全;压力释放阀、负荷开关、接地开关、低压配电装置、避雷装置等电气和机械性能良好,无接触不良和卡涩现象。
d冷却装置运行正常,散热器及风扇齐全主要表计、显示部件完好准确;熔丝保护、防爆装置和信号装置等部件完好,动作可靠。
e一次回路设备绝缘及运行情况良好。
f变压器本身及周围环境整洁,照明良好,必要的标志,编号齐全。
g不渗油,或稍有轻的渗油但外壳及套管无明显油迹。
3.4.6.2二类设备
a经常能达到额定出力或上级批准的出力,回路电阻、温升符合设计要求,上层油温不超过85℃。
b绕组、套管试验符合《电力设备交接和预防试验规程》。
c部件和零件齐全,分接头开关的电气和机械性能良好,无接触不良或动作卡涩现象;接触电阻稍有变化,但不影响安全运动。
d冷却装置运行正常,不影响变压器出力。
e电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确,差动保护、过电流保护、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好,动作可靠,瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。
f一次回路设备运行正常。
3.4.6.3三类设备:不能满足二类设备要求或有下列情况
a达不到铭牌出力或上级批准的出力。
b绕组或套管绝缘不良,因而需降低预防性耐压试验标准的。
c漏油严重。
d部件、零件不全,影响出力或安全运行。
e压力释放阀、符合开关、接地开关的电气或机械性能不良,接触电阻不合格或有卡涩。
f保护不可靠。
g其他威胁安全的重大缺陷。
3.5主要设备评级结果
评级工作结束后,光伏电站填写附表59“主设备评级记录”,送站长核定。
3.6缺陷整改
3.6.1对于二类设备及三类设备中的缺陷应按《设备检修管理制度》规定及时处理,防止不安全运行状态扩大,以提高设备等级。
3.6.2在提高设备完好率的工作中,必须贯彻增产节约、增收节支的原则,分清主次,首先要提高主力光伏发电系统、经济性好的的设备健康水平。对新旧设备应区别对待,如对某些老设备的效率和技术装备水平不必要求过高,以清除影响安全运行的重大缺陷和隐患为重点,避免片面追求外观和设备升级而不惜工本,不加分析地盲目拆换零件。
4检查与考核
4.1本制度由光伏电站贯彻执行。
4.2本制度的实施由发电公司生产技术部检查与考核。
篇2：光伏电站设备检修管理制度
1目的
为使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备的进行,达到发电公司对设备管理的要求,制定本制度。
2定义
2.1定期检修:根据《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》的要求,定期对设备进行较全面(对已掌握规律的老光伏发电系统可以有重点的进行)的检查、清理、试验、测量、检验及更换需定期更换的部件等工作,以消除设备和系统缺陷。
2.2临时检修:对临时发现的缺陷或发生的故障的排除。
2.3缺陷:是指主、辅设备及其系统在发电生产过程中发生的对安全、经济稳定运行有直接影响的异常,即在设备运行中发生的因其本身不良或外力影响,造成直观上或检测仪表(试验仪器)反映异常,但尚未发展成为故障的情况和影响安全运行的各种问题,如振动、位移、摩擦、卡涩、松动、断裂、变形、过热、泄露、声音异常、防洪设施损坏、照明短缺、标识牌不全等均称为设备缺陷。按其严重程度可分为三类:紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。
2.3.1紧急缺陷:是指威胁人身、设备安全,随时可能酿成事故,严重影响设备继续运行而必须尽快进行处理的缺陷。
2.3.2重大缺陷:是指对设备使用寿命或出力有一定影响或可能发展为紧急缺陷,但尚允许短期内继续运行或对其进行跟踪分析的缺陷。
2.3.3一般缺陷:是指对设备运行安全影响较小,且一般不至于发展成为上述两类缺陷,并能按其铭牌额定值继续运行,允许列入月、季(年)度检修计划中安排处理的缺陷。
2.4故障:设备在工作过程中,因某种原因丧失规定功能或出现危害安全的现象。
3引用标准或参考文件
3.1DL/T969-2005变电站运行导则
3.2GJ/T264-2012光伏建筑一体化系统运行与维护规
4主要职责
4.1发电公司生产技术部主要职责
4.1.1负责批准年度定期检修计划。
4.1.2负责审核变电站一、二次设备、线路检修外委单位。
4.2光伏电站主要职责
4.2.1负责年度定期检修计划的编制、执行。
4.2.2负责组织对缺陷、故障的处理。
4.2.3负责对缺陷、故障数据的统计分析。
4.2.4负责对检修过程进行总结,不断提高检修管理水平。
4.2.5负责监督与检查外委单位合同的执行情况。
5管理内容与要求
5.1光伏发电系统责任分包管理
5.1.1光伏发电系统分配
光伏电站工程移交生产后,站长组织运行人员对光伏发电系统按人进行分配,分配方法由光伏电站自行确定,填写附表61“光伏发电系统分配记录表”。
5.1.2协议签订
分配完成后,站长分别与各运行人员签订附录A“光伏发电系统责任分包协议书”,协议书一式三份,一份由公司放入运行人员人事档案,一份保存在光伏电站档案室,一份由运行人员保存。
5.1.3光伏发电系统管理
5.1.3.1光伏发电系统巡视
协议书签订后,分包责任人是所分包光伏发电系统的日常巡视的主要负责人,巡视工作具体按《巡回检查管理制度》相关要求执行。在巡视过程中如发现光伏发电系统存在缺陷,检修班组组织人员对该设备进行检修。
5.1.3.2光伏发电系统定期维护
光伏发电系统到达定期维护时间时,分包责任人对光伏发电系统开展定期维护工作。
5.1.4激励
根据各光伏发电系统的日常运行情况及相关数据统计,按照签订的附录A“光伏发电系统责任分包协议书”,公司对相关人员兑现激励。
5.2定期检修管理
5.2.1定期检修计划的编制
5.2.1.1每年12月份,光伏电站站长填写附表62“年度设备定期检修计划”,编制光伏电站下一年度定期检修计划,编制依据如下:
a主、辅设备的检修周期。
b设备的技术指标及健康情况。
c设备生产厂家对其设备的定期检修要求。
d《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》对设备定期检修工作的要求。
e光伏电站当地的光照情况规律。
5.2.1.2编制完成后,送发电公司生产技术部批准。
5.2.2定期检修的执行
在定期检修开工前,必须按《工作票管理制度》、《危险点预控票管理制度》要求办理相应票据,之后按《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》相关要求开展具体定期检修工作。
5.2.3定期检修记录
定期检修工作完成后,分包责任人将该设备本次定期检修的具体情况登记在附表67“设备台账”的“设备定期检修情况”栏目内。
5.2.4发现缺陷的处理
定期检修过程中,如发现设备存在缺陷,按5.3条款进行处理。
5.3临时检修管理
5.3.1缺陷、故障的发现及录入
5.3.1.1运检人员在日常巡视、检修等工作中,如发现存在缺陷或故障,应立即向主值汇报,运行人员将缺陷或故障情况记录在附表64“设备缺陷、故障记录本”中。
5.3.1.2如认为是紧急缺陷,应同时向站长汇报,核实确属紧急缺陷后应根据当时系统运行情况及相关规程规定,决定缺陷设备是否需要立即退出运行。
5.3.2缺陷、故障的处理
在设备缺陷或故障处理开工前,必须按《工作票管理制度》、《危险点预控票管理制度》要求办理相应票据,才能进行缺陷或故障处理工作。
5.1缺陷的处理
a主值将缺陷情况通知检修班组,检修班组组织对缺陷情况进行消除,具体按《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》执行。
b紧急缺陷的处理:检修班组需立即开展抢修工作,运行人员需加强对缺陷设备的监视,并随时报告站长,同时应迅速拟定事故应急措施,做好各项准备工作,一旦发现缺陷恶化,应立即采取措施对缺陷设备进行隔离。在处理紧急缺陷时,站长需在现场监督检查紧急缺陷的消除工作,并制定处理方案和质量验收,紧急缺陷必须连续处理。
c重大缺陷的处理:处理时限一般不得超过一周,具体时限由检修班组根据缺陷情况确定并在附表64“设备缺陷、故障记录本”的“处理结果及日期”栏目中注明。
d一般缺陷的处理:一般缺陷可结合定期检修计划安排处理,对于一些检修人员有能力可以很快处理的小缺陷,检修人员可自行处理。
e对有紧急或重大缺陷的设备,若因特殊原因,不能在规定时限内停机处理,而需带缺陷继续运行时,光伏电站必须提供充分的依据并报发电公司生产技术部批准。
5.2故障的处理
运行人员填写附表60“设备故障检修通知单”,将故障情况通知检修班组,检修班组组织对故障情况进行消除,检修具体工作按《光伏电站检修规程》、《变电站检修规程》执行。
5.3光伏电站不能自行消除的缺陷或故障的处理
a质保期外光伏发电系统、箱变、生活设备发生重大缺陷或故障时,光伏电站填写附表66“设备维修申请单”,发电公司批准后,光伏电站寻找外委单位,对缺陷或故障予以处理。
b变电站一、二次设备、线路所发生的重大缺陷或故障时,光伏电站填写附表66“设备维修申请单”,发电公司批准后,光伏电站联系外委单位进行处理。
c外委单位处理的重大缺陷或故障消除后,光伏电站人员填写附表67“设备维修验收单”,对缺陷或故障消除情况进行验收。
5.3.3缺陷或故障的登记
缺陷或故障消除验收完成后,运行人员将该设备本次的临时检修情况记录在附表63“设备台账”的“设备缺陷、故障检修情况”栏目内。
5.3.4总结分析
5.3.4.1光伏电站每月在月报中将本月的缺陷发生情况、消缺完成情况及消缺率上报发电公司生产技术部。
注:消缺率=(本月消除缺陷数/本月发生缺陷数)×100%
5.3.4.2光伏电站应重视对检修管理过程中的经验、教训的分析、总结,不断提高检修管理水平,提高设备的可靠性。
5.3.4.3光伏电站需对设备缺陷、故障的数据进行统计分析,从中分析出设备运行规律,为备品备件定额提供可靠依据,预防设备缺陷、故障的发生,降低设备缺陷及故障发生率,提高设备健康水平,将设备管理从事后管理变为事前管理。
5.4供应商检修时停送电的管理
5.4.1供应商如需停电检修时,需填写附表65“停送电联系单”,经站长批准后予以停电。
5.4.2供应商检修完成后,如需送电,需填写附表65“停送电联系单”,经站长批准后予以送电。
6检查与考核
6.1本制度由光伏电站贯彻执行。
6.2本制度的实施由发电公司生产技术部检查与考核。
篇3：电气检修班设备缺陷管理制度
1、范围
本制度规定了无锡能达热电有限公司电仪分场电气检修班在设备缺陷管理工作的制度及考核办法。
本制度适用于无锡能达热电有限公司电仪分场电气检修班缺陷统计分析管理。
2、术语和定义
设备缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的电气设备存在的问题以便按轻、重、缓、急消除缺陷,提高电气设备的健康水平,保障电气设备的安全稳定运行。另一方面,对缺陷进行全面分析,总结其变化规律,为大修、更新改造电气设备提供科学依据。
3、管理职责
3.1检修班长负责对检修班所辖设备缺陷统计分析的全面管理工作。
3.2分场技术员负责收集整理设备运行参数和缺陷、事故统计分析工作,及时向上级主管部门提供统计分析报表。
4管理内容与方法
4.1对日常维护工作中发生的缺陷,应及时处理,并及时在缺陷记录本上详细记录缺陷内容、处理过程、遗留问题等;
4.2对可预防的缺陷,及时提出防范措施,并汇报班长,统一制定具体实施方案,及时实施,最大限度地防止设备缺陷的发生。
4.3每月把各负责人所辖设备的缺陷情况、处理情况等汇总,提供给班长,以便进行统计、分析,并制定相应防范措施;
4.4分场负责对所发生的事故进行调查,并根据现场检查结果进行分析,出具事故分析报告,制定防范措施;
4.5班长负责监督检查本制度执行情况,对未按本制度执行的情况进行考核。
5、检查与考核:
5.1本制度的执行情况由无锡能达热电有限公司电仪分场电气检修班长负责检查与考核。
5.2依据本制度和绩效考核管理标准进行考核。
篇4：电力设备缺陷分类标准
1、紧急缺陷
1.1变电部分
设备接头发热烧红、变色。
设备瓷件有明显裂缝。
设备内部有明显的放电声或异音。
设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。
主设备与地网没有可靠连接。
外绝缘有严重放电现象。
高、低压室、开关柜防小动物措施失效。
1.1.1变压器
冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。
分接开关操作卡阻或跳档。
铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。
本体漏油严重或大量喷油。
套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。
主变油箱进水。
潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。
电气及油试验结果严重超标。
1.1.2高压断路器
操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏,
液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保
证安全运行者;
开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流
小于负荷电流者。
SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂
规定的下限。
真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。
真空开关的真空泡失去光泽、发红。
液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以
上者。
断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。
断路器绝缘拉杆脱落。
1.1.3刀闸、母线
瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。
刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。
母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV3片、220kV4片、500kV
4片及以上者。
1.1.4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器
漏(气)油严重或大量喷油。
电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。
?电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。
阻波器拉杆脱落。
1.1.5电容器、电抗器
电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热。
电抗器线圈严重变形,外绝缘有损伤。
设备严重漏油。
1.1.6厂房、构架、场地
厂房房顶及墙壁有漏水,并流落在运行设备上。
1.1.7直流系统
直流完全接地。
熔断器熔断或直流开关跳闸。
蓄电池组出现开路。
1.1.8继电保护及自动装置
整定错误及整定值不符合整定单要求。
运行中的重要保护及自动装置因装置故障完全不能运行。
保护定期检验不合格。
保护原理有严重缺陷。
保护拒动或误动。
1.1.9远动通讯设备
装置各项运行指标达不到有关规程规定。
电源故障。
通讯设备故障、通道中断。
重要的遥测、遥信量不正确;遥控、遥调失灵。
?1.1.10计量系统
运行中的表计(含ERTU)有异声异味;
运行中的表计(含ERTU)严重发热、冒烟。
对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,如关口表无备份,一旦出现如下缺陷,应列为紧急缺陷:
ERTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警;
电源失电报警;
ERTU与计量表计或主站系统无法通信;
ERTU的各功能不正常等。
?1.1.11消防系统
水喷雾系统发生误喷,可能造成电气短路;
七氟丙烷等气体灭火系统严重漏气或误喷,有可能对人身产生危害。
1.2线路部分
1.2.1架空送电线路
因线路本体缺陷,不能达到额定输送容量。
杆塔弯曲、倾斜、有裂纹,有倾倒的可能。
导地线断股、损伤到需要切断重接的程度。
拉线锈蚀、断股严重,随时有可能造成倒杆。
钢芯铝绞线:1、钢芯断股;2、断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的
25%;
铝绞线:断股损伤截面超过铝股或合金股总面积的17%;
镀锌钢绞线:7股断2股;19股断3股;
金具有变形、裂纹或其它问题,随时可能导致导地线掉落。
线路通道或导线对地距离不能满足规程规定要求,又没有采取有效措施,不
能保证正常安全运行的。
跳线连接点温度超过允许值,且有放电或变色。
导线上挂有异物,极易造成接地或短路。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV3片、220kV4片、500kV4
片及以上者。
塔基、护坡严重坍塌,随时有可能造成倒杆。
1.2.2送电电缆线路
电缆保护层受外力破坏或严重损伤。
电缆的保护管、沟盖板受损严重,直埋电缆暴露在路面,无保护措施。
电缆终端头、中间头、接头有严重过热现象。
电缆终端头套管有严重放电声,SF6气体套管内有明显放电声。
电缆线路回流线断开。
电缆头漏胶、漏油。
2、重大缺陷
2.1变电部分
设备触头及接头发热严重。
电气及油预试结果超标。
不能按铭牌运行且无批准手续。
35kV及以上设备试验超周期且无批准手续。
带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施。
上级下达的重大反措项目在规定时间未完成。
主变消防系统、户内自动消防装置故障。
变压器室、电容器-电抗器组室、蓄电池室、SF6设备室通风设备失效。
外绝缘爬距不满足污区要求。
2.1.1变压器
达不到铭牌或上级批准的出力,温升及上层油温超过容许的数值。
本体漏油(五分钟内有油珠垂滴)。
经线圈变形测试,判断存在变形的情况。
铁芯接地电流不合格。
三卷变压器有一侧开路运行时未装过电压保护。
冷却系统故障,不能满足运行要求。
2.1.2高压断路器
液(气)压机构油泵启动次数超过制造厂规定值,启动间隔时间小于4小时,机构频繁打压。
操作次数、故障跳闸次数已超过规定,未进行解体检修者。
本体或套管漏油(五分钟内有油珠垂滴),需经常加油。
开关本体(包括瓷套)、操动机构、开关油等的试验结果超出预试规程或制造厂家技术参数要求者。
操动机构箱密封不严,又未采取防止小动物进入的措施,威胁安全运行者;
设备本体传动机构、操动机构箱存在密封缺陷,不能有效地防潮、防尘、防小动物进入。
达不到“五防”有关要求或五防功能失灵。
2.1.3刀闸、母线
刀闸未安装防止误操作闭锁装置。
刀闸操作不灵活,有卡阻,操作机构及机械传动部分三相同期、转动角度不符合要求,辅助接点接触不良。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV2片,220kV3片,500kV3片及以上;绝缘子盐密超标,爬距不满足要求。
2.1.4电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器
设备漏油(气)。
电容式电压互感器、耦合电容器本体渗油。
2.1.5避雷器、避雷针、地网
地网十年以上未挖土检查。
地网有较严重腐蚀影响安全效果者。
接地电阻过期未测、避雷器过期未试者,接地电阻经测量不满足要求。
建筑物(特别是新的建筑物和天线等)处在避雷针(带)保护范围以外。
防雷结线及过电压保护装置配置不符合“过电压保护规程”要求。
避雷针严重锈蚀、结合部开裂或倾斜。
工作、保护接地失效。
塔式避雷针重要承力部位缺材。
设备接地引下线截面不符合有关规定。
2.1.6电容器、电抗器
电容器熔丝经常熔断。
设备漏油。
电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤。
电抗器线圈表面有树枝状放电现象。
2.1.7厂房、构架、场地
电缆沟有积水现象,盖板不全,进入控制室及高、低压室的电缆沟无防火材料堵砌。
下水道不通,有水淹设备的可能。
构架严重倾斜及有裂纹,基础下沉,铁件有严重锈蚀、露筋。
事故照明系统失效。
2.1.8直流系统
充电机故障达不到N-1要求。
蓄电池容量下降到80%额定容量以下,或不能满足开关分合闸要求。
?蓄电池电解液比重不合格。
蓄电池极板有严重变形,或有大量沉淀物。
蓄电池胀肚、漏液或发热。
直流间断接地但暂不影响系统正常运行。
各控制或保护电源间存在寄生回路。
各电压等级的控制或保护回路直流电源没有完全分开。
下级空气断路器或熔丝之间不能满足选择性配合。
2.1.9继电保护及自动装置
盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不正确或不完整。
接线端子锈蚀严重。
超过检验期限时间达一年以上。
应装设未装设防潮装置或防潮装置失效。
各元件部件和二次回路等绝缘不满足有关规程规定。
二次回路接线不合理,或图纸与实物严重不符。
故障录波器不能录波。
两套主保护中有一套异常不能投运。
后备保护不能投入。
中央信号装置不发信或不正确发信。
2.1.10远动通讯设备
盘面、盘后不整洁,锈蚀严重,或名称标示不完全正确。
接线端子锈蚀严重。
各元件、部件和二次回路等绝缘不符合有关规程规定。
各种装置、元件、部件的超过检验期限一年,特性和误差不满足有关规程规
定。
远动或通讯工作通道完全不能正常工作,必须马上转换到备用通道。
遥测、遥信量不正确。
2.1.11计量系统
对于没有站端监控系统的变电站,表计定检不合格或超期未定检。
热工仪表的报警触点接触不良。
对于计量遥测系统,由于涉及计费问题,一旦出现如下缺陷,应列为重大缺
陷:
RTU的A/D、时钟、MODEN等部件故障,自检报警;
电源失电报警;
ERTU与计量表计或主站系统无法通信;
ERTU的各功能不正常等。
2.1.12消防系统
变电站建筑物及设备之间或电气设备之间的防火间距不满足防火要求。
电缆防火封堵不满足国家电力局防火封堵工作标准。
消防给水不能满足水喷雾系统与消火栓系统用水要求。
水喷雾系统水雾喷头、雨淋阀组、消防水泵不能保证单台主变火灾时灭火要求。
火灾自动报警系统未定期按要求进行检查和试验的,响应时间不能满足要求。
无人值班变电站火灾自动报警信号不能远传的。
消防设备不全,未定期检查及更换。
?2.2线路部分
2.2.1架空送电线路?
杆(塔)部件和零件不齐全,有严重腐蚀和磨损。
导线上挂有异物,影响安全运行。
钢芯铝绞线断股、损伤截面积占总铝股截面积的7-25%;架空地线断股、
损伤到7股断1股、19股断2股或锈蚀严重者。
电杆严重倾斜,倾斜度或挠度大于2%者;拉线断股或锈蚀严重,但短期内
不至于倒杆。
铁塔重要部位缺材,主材包钢和主要受力构件连接处缺螺栓占该处螺栓总数
三分之一以上。
杆塔或拉线基础被冲刷,破坏塌陷,使基础稳固受到较大影响。
一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶110kV2片,220kV3片,500kV3片及
以上;绝缘子盐密超标,爬距不满足要求。
绝缘子串弹簧销子、导地线挂线金具上的穿钉和开口销子、螺杆有脱落可能;
跳线连接处螺栓松动,压板有温升,跳线对拉线或电杆的空气间隙小于规程
规定。
间隔棒歪斜、掉爪、松动。
分裂导线扭绞。
跨越、交叉距离不够。
电杆有多次裂纹,长度大于1.5米,宽度超过2毫米或多处露筋,对电杆强
度有较大影响。
接地电阻不合格。
均压环、屏蔽环脱开、严重变形。
保护区域内有大量违章建筑物,影响安全运行。
2.2.2送电电缆线路
因运行环境影响,不能持续以额定载流量出力。
电缆绝缘水平严重下降,达不到试验规程规定的试验标准。
电缆存在弯曲、受压等机械损伤,超出电缆设计技术要求。
电缆未可靠接地或接地方式不符合要求。
电缆年久运行外护层已有老化严重、锈蚀,影响安全运行。
电缆的支架和金具损坏。
电缆与煤气、水等其他管、线交叉、平行距离不符合规定。
电缆走廊状况很差,又没有采取有效措施,不能保证线路安全运行。
电缆护套接地电流太大,超出额定电容电流值。
篇5：供配电设备安全运行规范
1、所有用电设备必须要有安全认证,并定期进行安全检查。
2、在任何情况下,都不得用手来鉴定导体或设备是否带电,在380/220伏系统中可用验电笔来进行验电;
3、更换熔丝或安全检查、检修电气设备时,应先切断电源,避免带电操作,保险丝不能用铜、铁丝代替。
4、定期检查检测卖场所有漏电保护开关或空气开关。
5、移动电气设备时,均应关掉电气设备开关、切断电源后进行。
6、不私拉、私扯、改动电线、插排、插座,不乱动和私自修理电气设备,不私加、私用未经批准的用电器(大到加热设备,小至手机充电器)、不准在电线上挂东西、晾衣物。
7、变更、移动用电器具、设备、电线,移动带电展柜、岛柜、立柜,应报电工来协助完成。
8、清洗带电装置时,应换掉装置开关、切断电源清理,注意检查电线有无破损,若有必须立即报修。
9、落地电线很危险。电线落地后受到挤压、踩踏、摩擦、拉扯、浸湿破坏后,极易漏电,发生危险。
10、不能淋湿、浸泡电器、线路、插头。
11、注意雨季气候潮湿,会使电器、线路、插头的绝缘性能下降,从而增加触电危险。
12、插头、座、用电器具、设备、线路发生打火、漏电等故障时,必须立即切断本级或上级电源,并立即报电气科处理。
13、湿手触摸电器很危险。湿手拔插插头、触摸电器、电线,会因绝缘降低而发生触电危险,也不要用湿布擦抹带电设备。
14、用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
15、电气设备上面不得随意覆盖衣物毛巾、报纸杂志、纸箱、塑料布、杂物等物品
16、发现插头、电气设备连线松动;插头与座、座与固定物连接不牢固时要及时报修。保持电器设施通风散热,闻见烧焦气味、发现导线破损、电器设备外观损坏、设备异常发热,异常声响,应立即切断电源,并报修检查,不得带故障使用。
17、用电器具、线路等发生火灾时,尽可能先切断电源,立即报警并就近使用干粉或二氧化碳灭火器灭火,切断电源后的电气火灾,多数可按照一般性火灾来扑救。
注意:千万不可用水扑救带电设备火灾。
18、封场之前,退场的营业员切断自己负责的卖场用电设备,关闭展柜、柜台灯,切断柜台电源,必须知道一次小小的疏忽就可能导致一场灾难。
19、配合接受用电检查工作,不得推委,不得刁难检查人员。
20、熟练掌握用电安全知识,在工作中保护好商场和劳动者自身的利益,不留安全隐患,不伤害自己、不伤害他人、保护自己不被他人伤害。
制度专栏
