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井筒收放电缆工作安全规定

编辑:制度大全2019-03-13

1、组织相关人员提前到施工现场认真察看现场情况,并根据现场条件编制安全技术措施及施工所需材料机具计划。

2、每班施工前,施工负责人必须传达当班作业的安全措施。统一分工,统一指挥,并向参加施工的全体人员、信号工、绞车司机和稳车司机交代好信号联系方式和施工中的具体要求。

3、施工前做好一切准备工作,材料,用具确保完好。使用工具和携带材料要拴牢,以防坠落井筒。

4、每班施工前,施工人员必须把井筒(井架、井塔)上的杂物清理干净,防止施工中坠落伤人;使用前必须试验上井口至车房及上井口至井筒内声光信号,发现问题及时处理,确保信号灵敏可靠。

5、施工时井筒内其他提升容器必须停止运行,乘人施工的提升容器提升速度不得超过1m/s,同时上下井口要设专人警戒,井口5m范围内不得有杂物,不得有闲人停留。

6、信号工、绞车司机和稳车司机必须熟知施工程序和信号传递方式,必须集中精力,听清信号。若听不清信号,不准动车。

7、井口作业及井筒施工按井口(井筒)作业相关安全规定执行。

8、过桥架在提升容器上要安全稳固,钢丝绳及保险小绳要仔细检查,确保完好,过桥架的摆放必须牢固可靠。

9、站在提升容器上的工作人员,除戴好安全帽,拴好保险带外,身体的任何部位不得超出提升容器防护伞,以防井筒坠物伤人。

10、下放电缆钢丝绳应采用不旋转钢丝绳,将其在稳车上盘好,绳根卡牢。电缆下放时,电缆盘设专人监护,操作人员站在电缆走向的反方向,电缆前方3m不得站人,防止电缆盘拉倒伤人,电缆拐弯处人员应站在电缆外侧,防止被电缆挤伤。

11、电缆上提或下放时,要设专人监护,观察滑轮是否有移位和松动等现象,电缆头是否与其它物体交叉和阻碍现象,发现问题立即打点停车及时处理,确保安全。

12、在下放电缆期间,如当班未完成施工任务,要用Φ12.5mm的绳头、4分元宝卡,将电缆头固定在钢梁上,不得在井筒内遗留其它物体,特别要检查电缆是否影响绞车运行。切断稳车电源,卡上稳车棘爪。

13、每班开工前要检查稳车、滑子有无损坏或松动现象,经检查确认无问题后方可解除钢梁上的留绳,开始施工。

14、电缆下放过程中,如发现电缆受阻,施工人员应立即发出停车信号,待处理好后,方可继续施工。为防止下放电缆及钢丝绳在井筒中旋转,必须在提升容器上方的罐道绳上装设固定导向滑架。

15、在下放电缆过程中必须有二人在井筒内跟随电缆头巡视。开始下放电缆时,在钢丝绳上固定电缆至少用2个卡兰卡住,电缆下放过程中,5~10m用铁丝扎一道,每20~40m用卡兰卡一道。电缆下放至要求位置后,由上至下用卡子将电缆永久固定,卡好后回收钢丝绳。

16、在施工过程中,若发生特殊情况或隐患时,施工负责人有权暂停施工,根据现场实际情况,下达口头措施,采取有效办法确保施工安全顺利进行。

17、施工结束后,由施工负责人检查和验收施工质量,清点工具及剩余的材料、备件,并做好记录。确认无问题后方可离开施工现场。

篇2:矿物绝缘电缆技术规范范本

1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供矿物绝缘电缆(MI电缆)而作的规定。1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。1.3供方提供的矿物绝缘电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。1.4矿物绝缘电缆采用氧化镁粉自动灌装法及铜带纵包连续轧制法两种工艺,利用国外先进设备进行大长度生产。1.5本技术规范是合同的主要技术文件之一,与合同具有同等的效力。2.投标范围2.1投标商将提供清单上列明的产品、配件及附件。并负责运输,并负责通过验收。2.2投标商所提供的产品,都是在其过去承接的工程中使用过的技术成熟的产品。3.执行标准3.1GB/T19001-2008ISO9001:2008《国家质量标准》3.2GB/T24001-2004ISO14001:2004《国家环境标准》3.3GB/T19022.1-2000《国家计量标准》3.4GB/T12706、GB/T18380.3《设计标准》3.5GB/T18380.1-2008、IEC60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》3.6GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》3.7GB/T3956-2008《电缆的导体》3.8GB/T19216-2003《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》3.9BS6207-20**《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.10GB/T13033-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.11IEC60702-20**《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》3.12IEC364-5-523-1999《建筑物电气装置—布线系统载电缆流量》3.13GB/T16895.15-20**《建筑物电气装置—布线系统电缆载流量》3.14GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》3.15GB50016-2006《建筑设计防火规范》3.16GB/T6995-2008《电线电缆识别标志》4.使用条件4.1运行条件系统标称电压U0/U750/750V系统最高运行电压Um1kV系统频率50Hz4.2运行要求电缆导体的额定运行温度小于250℃在250℃高温下电缆工作正常在950℃高温下电缆正常工作达180分钟电缆弯曲半径不小于6倍电缆的实际外径4.3运行环境条件海拔高度≤1000m环境温度-25℃—+55℃运输和储运温度-40℃—+55℃之间+105℃时矿物绝缘电缆短时内(≤24h)无损伤≤79%(+24.5℃时),相对湿度(25℃)≤95%地震烈度≤8度4.4敷设条件直接安装在桥架或直接用夹子固定,所有电缆有足够的强度以满足施工需求,敷设条件符合设计的各类环境。4.5运输和储存的温度为-40℃~+55℃之间,在短时内(≤24h)温度达+105℃时,货物无不可恢复的损伤。如在运输、储存过程中电缆受潮(如遇有雨水、漏水等情况),电缆性能不受影响或通过现场简单处理达到出厂要求。4.6电缆使用寿命:不少于50年。5.技术条件5.1导体5.1.1电缆导体表面光洁,无油污,铜导体材料采用无氧铜杆,近似圆形实芯导体,符合IEC60228规定。5.1.2电缆铜材用符合GB/T5231规定的TU2级或T2级。5.1.3导体含铜量不小于99.95%。5.2绝缘5.2.1绝缘电工级氧化镁,其电性能符合GB/T13033.1-2007要求。成品电缆绝缘粉紧密、均匀。5.2.2绝缘标称厚度符合GB/T13033.1-2007的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的80%-0.1mm。5.3铜护套5.3.1护套采用GB/T5231规定的TP级磷脱氧铜管和T2级铜管为材料。5.3.2电缆表面圆整,电缆不圆度小于5%。电缆不圆度=(电缆最大外径-电缆最小外径)/电缆最大外径×100%。5.3.3标称厚度和性能应符合GB/T13033.1-2007的规定,任一点最小厚度不小于标称值,只要其与标称值的差值不大于标称值的10%。5.4.封端、电缆连接管等附件与电缆具有相同的防火性能,其防水等级不低于IP555.5电缆直流电阻(20℃时)满足GB/T13033及IEC60702-20**的有关要求。5.6产品鉴定技术参数获得国家指定的质量检验部门(国家电线电缆质量监督检验中心、国家消防产品检测中心等)的产品检验,且检验报告产品通过CQC认证。详见鉴定证书。6试验6.1每批电缆出厂前都进行出厂试验和抽样试验。电缆在制造、处理、试验、检验过程中,业主有权监造和见证,卖方不得拒绝,业主或业主委派的人员不对厂家的产品质量责任。6.2在出厂和抽样试验前30天,卖方预先通知业主,业主应在10天内答复卖方是否去见证,如业主放弃见证,则卖方把所做的试验以试验报告的形式提交给业主。6.3出厂试验每批电缆出厂前,卖方必须对按GB/T13033-2007以及本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆包装物以外,还汇总三份送达业主。出厂试验项目序号试验项目试验方法标准1导体直流电阻试验GB/T3048.4-20072耐压试验GB/T3048.8-20073绝缘试验GB/T3048.5-20076.4抽样试验项目序号试验项目试验方法标准1结构检查GB/T2951.1-20082交流电压试验GB/T3048.8-20076.5试验报告详见检测报告。6.6安装后的电气试验电气线路工频耐压交流2500V/min;或者直流耐压1500V/min,电缆能满足BS6387的C、W、Z的要求。6.7安装要求我公司将提供安装方案及其相关安装工具、附件,并根据招标方的要求指导安装。7包装储运7.1产品由供方的检查部门检查合格后方可出厂,每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书,产品试验报告和安装使用说明书。7.2电缆包装能经受在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。电缆端头有临时性封端,并有防水密封保护。7.3每一交货盘上将标明:盘号、电缆型号、规格、长度、重量、厂名、制造年月和标准编号。8、保修期间及其它工作电缆从现场验收合格之日起保质期为24个月,在此期间内,我公司对所提供的产品实行三包。在保质期内,我公司免费提供现场指导人员咨询费及现场指导费。

篇3:绝缘电力电缆电力电缆沟安全作业规程

“汾江”铜芯导体聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆,具有良好的电气性能和化学稳定性。而且结构简单、使用方便,适用于固定敷设在交流50HZ、额定电压1kV及以下的输配电线路上。电缆的导电线芯长期工作温度不超过70℃,短路温度不能超过160℃(最长持续时间5s)。电缆敷设时,温度不能低于0℃,电缆敷设不受落差限制。

所以为确保安全生产,在电力电缆沟内作业时应注意以下事项:

1电力电缆沟内的电缆为运行中的10KV高压电缆

2开启电缆沟盖板前在四周设置安全安全围栏及警示牌,防止行人,行车误掉进电缆沟内,施工期间设专人监护,当天施工,当天恢复。

3开启电缆沟盖板时应使用双撬棍同时开启,开启盖板应轻开轻放,防止用力过猛出导致伤及人员及盖板断裂。

4进入电缆沟作业前,应先检查沟内是否有毒气体,应先将电缆沟盖板打开,经充分排放气后,再下沟工作,防止施工人员吸入有毒气体中毒。

5施工人员进入电缆沟作业时,不允许吸烟或用火机等火种照明,以防引起残余的可燃气体爆炸。

6施工人员进入电缆沟作业时,必须使用梯子下到井内,以防发生中毒等事故时,施工人员能够及时使用梯子逃生或施救人员能够顺利将需救助者救出。

7在电缆沟内的施工人员施工时,电缆沟井口外必须有专门的人员负责施工人员的人生安全,每隔几分钟与井下的同志联系确认其安全,并在发生是故事及时与本单位及相关单位负责人汇报然后再组织施救。

8在电缆沟内作业期间不得随意搬动沟内电缆,防止因搬动电缆导致外皮损伤电人。

9在电缆沟内作业期间严禁使用大型施工工具及野蛮施工,防止使用沟内电缆及光缆。

10在电缆沟内作业不得使用尖镐等利器,防止碰伤沟内管线。

11在进行外部管道接通电缆沟作业时,严禁在电缆沟内进行敲砸,防止损伤沟内电缆,应该从电缆沟外向沟内敲砸接通。

12在施工期间发现沟内电缆有外皮损伤的情况,应立即停止施工,像电缆运行维护单位报告及处理,在确认安全的情况下再进行施工。

13作业期间注意对沟内的电缆及光缆的保护,以防损坏沟内线缆。

14施工完毕,将施工期间的杂物垃圾清理出电缆沟,把开启的电缆沟盖板盖回原位,拆除安全围栏及警示牌,确认无误后方可离开。

篇4:电力电缆安全作业规程

1.范围

本规定规定了公司电气人员在电力电缆作业时的安全管理

2.规范性引用文件

2.1《中华人民共和国安全生产法》

2.2《电力安全操作规程》GB26860-2011

2.3国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

2.4中国电力投资集团公司《电力生产安全工作规程》

3.术语与定义

电力电缆作业:电缆的敷设、制作及安装。

4.电力电缆作业安全作业规定

4.1开工前准备工作:

4.1.1应编制施工方案及“三措”,经审核批准后办理工作票;并进行现场复查措施;

4.1.2电力电缆作业应设专职安全监护人,工作人员不得少于2人,并正确佩戴必要的安全防护用品;

4.1.3作业开始前,工作负责人应向作业组人员进行安全技术交底,交代紧急情况下安全撤离路线及方法;

4.1.4根据电力电缆作业性质,工作现场做好设备、地面及周边其它设备的有效防护、隔离工作。

4.1.5现场所使用工器具、材料、备品备件等物件应放置要整齐有序,通道应随时保持畅通,地面应保持清洁;

4.1.6检查所使用工器具安全可靠,无触及人身伤害的危险;

4.1.7检查所使用安全用具应检验合格;

4.2电力电缆作业前的安全措施:

4.2.1拉开电力电缆进线、出线电源开关(有操作电源的须将操作电源拉开、二次插头拔下,开关拉至检修位置);

4.2.2高压电缆电源开关拉开后,合上接地刀闸;

4.2.3在所拉开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;

4.2.4在电缆作业现场设“在此工作”标示牌,周围应设置围栏或遮拦,并挂设安全警示牌;

4.3电力电缆作业安全作业规定:

4.3.1电力电缆作业人员应严格遵守电力安全工作规程和公司相关安全作业规程;

4.3.2起重、高空、动火、受限空间、易燃易爆品作业应按照《起重安全作业规程》、《脚手架安全作业规程》、《高空安全作业规程》、《动火安全作业规程》、《受限空间安全作业规程》、《易燃易爆品安全作业规程》执行;

4.3.3任何人不得随意移动改变或现场安全措施及安全警示标;

4.3.4严禁进入作业区域以外的其它生产区域;

4.3.5工作现场工器具按定置摆放,随时清理垃圾和杂物,及时整理现场零乱物品,以免影响安全文明生产,甚至危及人身安全;

4.3.6正确使用电动及手动工器具;

4.3.7电力电缆电源电缆断引前应进行验电,确认无电后方可断引,并做好拆线记录;

4.3.8起吊电缆作业应由专业起重人员按照《起重安全作业操作规程》在现场工作负责人的要求及配合下进行;

4.3.9电力电缆接引时电缆两端应核对相序或按拆线记录进行接引,杜绝相序接反造成设备损坏的现象;

4.3.10并接运行的系统进行对接时应依据两端系统相序进行核对后进行对接。

4.3.11测量电力电缆的绝缘电阻时,应使用电压等级与电缆电压等级相适应的兆欧表,严禁兆欧表测量线的导体部分接触到工作人员或他人,避免触电现象;

4.3.12电缆敷设时应设专人统一指挥;

4.3.13电缆敷设应避免遭受机械外力、过热、腐蚀等危害。电缆敷设时的环境温度应严格按照产品说明,若环境温度超标则不宜敷设,避免损坏电缆;

4.3.14无论在任何条件下电缆敷设弯曲半径都应满足电缆的允许弯曲半径;

4.3.15在电缆槽、沟、架上敷设电缆时应按照电缆电压等级分层、分侧、隔离敷设;

4.3.16电缆敷设时应防止转动的电缆盘和移动的电缆伤人,在电缆沟内、电缆架、竖井等内敷设电缆时要有足够的照明,防止高空坠落、防止碰伤。

4.3.17室外电缆头制作时必须有效控制灰尘、潮气,遇雨、雪、风天时严禁室外制作电缆头;

4.3.18高压电缆头制作完成后必须经过耐压试验合格后方可投运;低压电缆制作后需进行绝缘测量,核对相序;

4.3.19电力电缆作业完成后,应进行牢固可靠的固定,避免脱落损坏设备及伤及人身。

4.3.20工作结束后按规定办理工作票终结手续;

篇5:某电力电缆沟安全作业规程

为确保安全生产,在电力电缆沟内作业时应注意以下事项

1电力电缆沟内的电缆为运行中的10KV高压电缆

2开启电缆沟盖板前在四周设置安全安全围栏及警示牌,防止行人,行车误掉进电缆沟内,施工期间设专人监护,当天施工,当天恢复。

3开启电缆沟盖板时应使用双撬棍同时开启,开启盖板应轻开轻放,防止用力过猛出导致伤及人员及盖板断裂。

4进入电缆沟作业前,应先检查沟内是否有毒气体,应先将电缆沟盖板打开,经充分排放气后,再下沟工作,防止施工人员吸入有毒气体中毒。

5施工人员进入电缆沟作业时,不允许吸烟或用火机等火种照明,以防引起残余的可燃气体爆炸。

6施工人员进入电缆沟作业时,必须使用梯子下到井内,以防发生中毒等事故时,施工人员能够及时使用梯子逃生或施救人员能够顺利将需救助者救出。

7在电缆沟内的施工人员施工时,电缆沟井口外必须有专门的人员负责施工人员的人生安全,每隔几分钟与井下的同志联系确认其安全,并在发生是故事及时与本单位及相关单位负责人汇报然后再组织施救。

8在电缆沟内作业期间不得随意搬动沟内电缆,防止因搬动电缆导致外皮损伤电人。

9在电缆沟内作业期间严禁使用大型施工工具及野蛮施工,防止使用沟内电缆及光缆。

10在电缆沟内作业不得使用尖镐等利器,防止碰伤沟内管线。

11在进行外部管道接通电缆沟作业时,严禁在电缆沟内进行敲砸,防止损伤沟内电缆,应该从电缆沟外向沟内敲砸接通。

12在施工期间发现沟内电缆有外皮损伤的情况,应立即停止施工,像电缆运行维护单位报告及处理,在确认安全的情况下再进行施工。

13作业期间注意对沟内的电缆及光缆的保护,以防损坏沟内线缆。

14施工完毕,将施工期间的杂物垃圾清理出电缆沟,把开启的电缆沟盖板盖回原位,拆除安全围栏及警示牌,确认无误后方可离开。

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