某电力电缆沟安全作业规程

篇2：风电场安全规程

第一章总则

第一条风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主,综合治理”方针,风电场应建立、健全安全生产网络,全面落实第一责任人的安全生产责任制。

第二条任何工作人员发现有违反本标准规定,并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。

第三条风电场应按照DL/T666、DL/T797及本标准制定实施细则、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消防制度等。

第四条工作人员对本规程每年考试一次。因故间断工作三个月以上者,必须重新学习本规程,调动到新的工作岗位人员,在开始工作前必须学习规程有关部分,并经过考试合格才能上岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育,经考试合格后才能进入生产现场工作。外来临时工作和培训人员,在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。外来人员参观考察的,必须有专人陪同。

第五条风电场内电气设备的事故处理应按本标准所列“引用标准”中相应的标准执行。

第六条升压站的事故处理参照DL/T572的规定处理。

第七条架空线路事故处理参照SD292的规定处理。

第八条风电场电力电缆事故处理参照有关的规定处理。

第二章风电场工作人员基本要求

第九条经检查鉴定,没有妨碍工作的病症。具备必要的机械、电气、安装知识,并掌握本标准的要求。

第十条熟悉风电机组的工作原理及基本结构,掌握判断一般故障的产生原因及处理方法。掌握计算机监控系统的使用方法。

第十一条生产人员应认真学习风力发电技术,提高专业水平。至少每年组织一次员工的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试,合格者继续上岗。

第十二条新聘人员应有3个月实习期,实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。

第十三条所有生产人员必须熟练掌握触电现场急救方法,所有员工必须掌握消防器材使用方法。

第三章风电机组安装安全措施

第十四条风电机开始安装前,施工单位应向建设单位提交安全措施、组织措施、技术措施,经审查批准后方可开始施工。安装现场应成立安全监察机构,并设安全监督员。

第十五条风电机安装之前应制定施工方案,施工方案应符合国家及上级安全生产规定,并报有关部门审批。

第十六条风电机安装现场道路应平整、通畅,所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。

第十七条风电机安装场地应满足吊装需要,并应有足够的零部件存放场地。

第十八条施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。

第十九条施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全措施。

第二十条风电机安装的吊装设备,应符合DL408、DL409、电力工业部(电安生[1994]227号)《电业安全工作规程》(热力机械部分)的规定。

第二十一条安装现场应准备常用的医药用品。

第二十二条安装现场应配备对讲机。

第二十三条风电机安装之前必须先完成风电机基础验收,并清理风电机基础。

第二十四条吊装前吊装人员必须检查吊车各零部件,正确选择吊具。

第二十五条起吊前应认真检查风电机设备,防止物品坠落。

第二十六条吊装现场必须设专人指挥。指挥必须有安装工作经验,执行规定的指挥手势和信号。

第二十七条起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。吊装前,吊装指挥和起重机械操作人员要共同制定吊装方案。吊装指挥应向起重机械人员交代清楚工作任务。

第二十八条遇有大雾、雷雨天、照明不足,指挥人员看不清各工作地点,或起重驾驶员看不见指挥人员时,不得进行起重工作。

第二十九条在起吊过程中,不得调整吊具,不得在吊臂工作范围内停留。塔上协助安装指挥及工作人员不得将头和手伸出塔筒之外。

第三十条所有吊具调整应在地面进行。在吊绳被拉紧时,不得用手接触起吊部位,以免碰伤。

第三十一条机舱、桨叶、叶轮起吊风速不能超过安全起吊数值。安全起吊风速大小应根据风电机设备安装技术要求决定。

第三十二条起吊塔筒吊具必须齐全。起吊点要保持塔筒直立后下端处于水平位置。应有导向绳导向。

第三十三条起吊机舱时,起吊点应确保无误。在吊装中必须保证有一名工程技术人员在塔筒平台协助指挥吊车司机起吊。起吊机舱必须配备对讲机,系好导向绳。

第三十四条起吊桨叶必须保证有足够起吊设备。应有两根导向绳,导向绳长度和强度应足够。应用专用吊具,加护板。工作现场必须配备对讲机。保证现场有足够人员拉紧导向绳,保证起吊方向,避免触及其他物体。

第三十五条敷设电缆之前应认真检查电缆支架是否牢固。

第三十六条新安装风电机在正式启动前应做以下工作:

1、测量绝缘,做好记录。

2、相序校核,测量电压值和电压平衡性。

3、应用力矩扳手将所有螺栓拧紧到标准力矩值。

4、按照设备技术要求进行超速试验、飞车试验、振动试验,正常停机试验及安全停机、事故停机试验。

5、通过现场验收,具备并网运行条件。

6、填写风电机安装报告。

第三十七条在进行超速和飞车试验时,风速不能超过规定数值。试验之后应将风电机参数值调整到额定值。

第三十八条所有风电机试验,应有两名以上工作人员参加。

第三十九条风电机调试期间,应在控制盘、远程控制系统操作盘处挂禁止操作牌。

第四章风电机组安全运行

第四十条风电机组在投入运行前应具备以下条件:

1、风电机主断路器出线侧相序必须与电网相序一致,电压标称值相等,三相电压平衡。

2、调相系统处于正常状态,风速仪和风向标处于正常运行的状态。

3、制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定范围内。

4、齿轮箱油位和油温在正常范围。

5、各项保护装置均在正确位置,且保护值均与批准设定的值相符。

6、控制电源处于接通位置。

7、控制计算机显示处于正常运行状态。

?8、手动启动前叶轮上应无结冰现象。

9、在寒冷和潮湿地区,停止运行一个月以上的风电机组在投运前应检查绝缘,合格后才允许启动。

10、经维修的风电机组在启动前,应办理工作票终结手续。

第四十一条风电机组的启动、停机有自动和手动两种方式。一般情况下风电机组应设置成自动方式。如果需要手动方式,应按照DL/T666要求操作。如需要用远程终端操作启停风电机组,应通知相关人员做好准备。

第四十二条应按照DL/T666的要求,建立风电机定期巡视制度,并做好巡视记录。

第四十三条运行人员对于监视风电场安全稳定运行负有直接责任。运行人员应及时发现问题,查明原因,防止事故扩大,减少经济损失。

第四十四条设备出现异常运行或发生事故时,当班值长应组织运行人员尽快排除异常,恢复设备正常运行,处理情况记录在运行日志上。

第四十五条事故发生时,应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报。在事故原因未查清前,运行人员应保护事故现场和防止损坏设备,特殊情况例外(如抢救人员生命)等。如需要立即进行抢修时,必须经风电场主管生产领导同意。

第四十六条当事故发生在交接班过程中,应停止交接班,交班人员必须坚守岗位,处理事故。接班人员应在交班值长指挥下协助事故处理。事故处理告一段落后,由交接双方值长决定,是否继续交接班。

第四十七条事故处理完毕后,当班值长应将事故发生经过和处理情况,如实记录在交接班簿上。事故发生后应根据计算机记录,对保护信号及自动装置动作情况进行分析,查明事故发生原因,制定防范措施,并写出书面报告,向主管领导汇报。

第四十八条发生事故应立即调查,调查、分析事故必须实事求是、尊重科学、严肃认真,做到事故原因没清楚不放过、责任人员没处理不放过、整改措施没落实不放过、有关人员没有受到教育不放过。

第四十九条风电机控制系统参数及远程监控系统实行分级管理,未经授权不准越级操作。系统操作员设在监控系统中心。系统操作员对于保证系统安全使用和运行负有直接责任。

第五十条气象数据要定期采集、分析、储存。

第五十一条建立风力发电技术档案,并做好技术档案保管工作。

第五十二条并网运行风电场与调度之间应保持可靠的通信联系。

第五十三条外来参观人员不得操作风电机,实习人员不得独立操作风电机。

第五十四条在有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷击后1小时内不得接近风电机。?

第五十五条风电机受潮会发出沙沙噪声,此时不得接近风电机,以防感应电。?

第五十六条要做到消防组织健全,消防责任制落实,消防器材、设施完好,保管存放消防器材符合消防规程要求并定期检验,风电机内应配备消防器材。

第五十七条当风电机组发生火灾时,运行人员应立即停机并切断电源,迅速采取灭火措施,防止火势蔓延;当火灾危及人员和设备安全时,值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器。

第五章风电机维护检修安全措施

第五十八条风电机检修人员应按照DL797要求,定期对风电机巡视。进行风电机巡视、维护检修、安装时,工作人员必须戴安全帽。电气设备检修,风电机定期维护和大修的检修应填写工作票和检修报告。事故抢修工作可不用工作票,但应通知当班值长,并记入操作记录簿内。在开始工作前必须按本规程做好安全措施,并专人负责。所有维护检修工作都要按照有关维护检修规程要求进行。

第五十九条维护检修必须实行监护制。现场检修人员对安全作业负有直接责任,检修负责人负有监督责任。

第六十条不得一个人在维护检修现场作业。转移工作位置时,应经过工作负责人许可。

第六十一条登塔维护检修时,不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。登塔应使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具应单独放在工具袋内。工具袋应背在肩上或与安全绳相连。工作结束后,所有平台窗口应关闭。

第六十二条检修人员如身体不适、情绪不稳定,不得登塔作业。

第六十三条塔上作业时风电机必须停止运行。带有远程控制系统的风电机,登塔前应将远程控制系统锁定并挂警示牌。

第六十四条维护检修前,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。

第六十五条打开机舱前,机舱内人员应系好安全带。安全带应挂在牢固构件上,或安全带专用挂钩上。?

第六十六条检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等,应使用加长安全带。

第六十七条风速超过12m/s不得打开机舱盖,风速超过14m/s应关闭机舱盖。

第六十八条吊运零件、工具,应绑扎牢固,需要时宜加导向绳。

第六十九条进行风电机维护检修工作时,风电机零部件、检修工具必须传递,不得空中抛接。零部件、工具必须摆放有序,检修结束后应清点。

第七十条塔上作业时,应挂警示标牌,并将控制箱上锁,检修结束后立即恢复。

第七十一条在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时,应将设备充分接地放电后方可进行。

第七十二条重要带电设备必须悬挂醒目警示牌。箱式变电站必须有门锁,门锁应至少有两把钥匙。一把供值班人员使用,一把专供紧急时使用。箱式变电站钥匙由值班人员负责保管。

第七十三条检修工作地点应有充足照明,升压站等重要场所应有事故照明。

第七十四条进行风电机大修时应使用专用工具。

第七十五条更换风电机零部件,应符合相应技术规范。

第七十六条添加油品时必须与原油品型号相一致。更换油品时应通过试验,满足风电机技术要求。

第七十七条雷雨天气不得检修风电机。

第七十八条风电机在保修期内,检修人员对风电机更改应经过保修单位同意。

第七十九条拆装叶轮、齿轮箱、主轴等大的风电机部件时,应制定安全措施,设专人指挥。

第八十条维护检修发电机前必须停电并验明三相确无电压。

第八十一条维护检修后的偏航系统螺栓扭矩和功率消耗应符合标准值。

第八十二条拆除制动装置应先切断液压、机械与电气连接。安装制动装置应最后连接液压、机械与电气连接。

第八十三条拆除能够造成叶轮失去制动的部件前,应首先锁定风轮。

第八十四条检修液压系统前,必须用手动泄压阀对液压栈泄压。

第八十五条每半年对塔筒内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查一次,发现问题及时处理。

第八十六条电器设备应定期做预防性试验。

第八十七条避雷系统应每年检测一次。

第八十八条风电机组加热和冷却装置应每年检测一次。

第八十九条电气绝缘工具和登高安全工具应定期检验。

第九十条风电机安全试验要挂醒目警示性标牌。

第九十一条风电机重要安全控制系统,要定期检测试验。检测试验只限于熟悉设备和操作的专责人员操作。

第九十二条风电机接地电阻每年测试一次,要考虑季节因素影响,保证不大于规定的接地电阻值。

第九十三条远程控制系统通信信道测试每年进行一次。信噪比、传输电平、传输速率技术指标应达到额定值。

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篇3：电动机工作运行规程

全厂电动机铭牌参数详见电机台帐。电动机投入运行前应作检查2.1、电动机及所连接机械周围无杂质。2.2、电动机的接线是否良好,接地是否良好。2.3、如有可能,应板动转子,看是否有卡住的现象。2.4、检查起动设备接线良好,控制设备各部分正常。2.5、电动机绕组及相关电缆的绝缘测定,应在实际冷态下进行,按下表选用兆欧表:电动机额定电压(V)兆欧表规格(V)500以下5003000以上2500测量方法:如各相绕组的始末端均引出机壳外,应分别测量每相绕组对机壳及相间的绝缘电阻,如三相绕组已在电动机内连接仅引出三个出线端时,则测所有绕组对机壳绝缘电阻。常温下,380伏电动机绕组绝缘用1000伏摇表应大于0.5兆欧,10千伏电动机绕组用2500伏摇表绝缘大于10兆欧,吸收比≥1.2R60/R15。运行中的电动机检查每班进行一次班中的检查,其检查项目如下:3.1、对设有电流表的电动机,检查电动机运行电流是否正常。3.2、检查电动机外壳是否过热。如外壳温度显着升高时,三相不平衡电流不得超过10%,且最大一相电流不得超过额定值。3.3、检查轴承温度是否正常。3.4、对电动机及所连接机械的振动值有怀疑时,应用振动表测量其振幅,不得超过规定值,检查无异常现象。3.5、检查电缆连接是否良好,电动机接线是否良好,电动机附近无杂质。3.6、检查其开关设备无过热现象,接线良好。3.7、对运行中的电动机的振动值有怀疑时,应测量电动机的振动值,电动机的振动值(双幅值)不得超过下表的规定:额定转速转/分以下振动值mm0.050.0850.100.123.8电动机可以在额定电压–5%至10%的范围内长期运行,其相间电压不平衡值不得超过5%。4.电动机的事故处理4.1、电动机分闸后,应对下列各项进行检查:①测量电动机定子线圈绝缘电阻是否合格,必要时应分别测量开关、电缆、电动机线圈绝缘电阻是否合格,对于Y/Δ接线的电动机在必要时,应拆开接线盒中的连接板,检查电动机内部是否有相间短路,测量后应正确接好。②检查电动机及所连接机械是否有卡住现象。③检查热继电器及其它保护装置是否动作。④检查电源熔断器是否熔断,如检查中未发现异常情况,可将电动机再起动一次,如启动后又分闸,则不允许再启动,通知检修人员检查处理。4.2、有下列情况之一者,应先通知岗位工启动备用电机,将该运行中的电动机停电检查:①在电动机及所连接机械中发现异常声音和强烈振动。②电动机电流超过正常运行数值。③电动机温度或轴承温度有显著升高。4.3、有下列情况之一者,应立即跳闸并断电,再通知岗位工:①发生危及人员生命安全或所连接的机械的安全运行情况时。②电动机机壳或接线盒内冒烟、冒火、有强烈焦臭味时。③合闸后电动机抖动或不转。④电动机起火时,应立即断开电源,用干式灭火器灭火。⑤合闸后启动电流不返回。⑥电动机声音异常。⑦必须停机才可避免的人身事故。⑧电动机冒烟、着火。着火时先切断电源,停止通风设备的运行,用二氧化碳、1211等灭火器灭火;当无专用灭火器材时,用消防水喷射成雾状灭火,以防止电动机冷热不匀产生变形。电动机的试运行5.1、电动机空载试运行5.1.1电动机与被驱动机械不对接情况下进行初次启动,初次启动前进行下列检查:a)确认电动机所有安装工作已完成。b)确定所有临时性支撑及盖板都已拆除。c)检查轴承以确保所有储油室都用正确润滑油加到适当油位。d)检查电源相数,电压符合电动机铭牌上数值,电压波动是否在铭牌额定值5%以内。e)测量绝缘阻值,要按上述绝缘的测定方法测量,并且记录时间和数值。f)盘车灵活,无涩滞磕碰异常声响。g)绕线型电动机还应检查滑环上的电刷表面是否全部贴紧滑环,导线有否相碰,电刷提升机构是否灵活,电刷压力是否正常。h)检查直流电机整流子表面光滑与电刷接触良好i)检查电动机进出风口是否畅通。j)检查电动机内部及上面不应有任何杂物,如有则清除。k)检查所有运动部件与静止部件之间是否有足够间隙。l)检查电动机引出线及电源进线标志,以确定电动机旋转方向,是否符合要求。m)检查其它所有电气连接是否正确牢固。n)检查电动机辅助设备连接。特别注意仪用接线的检查。o)设防护绳、挂“设备试运”标识牌。p)电动机通风系统、冷却系统、润滑系统的测试系统已投入正常,可靠。5.1.2通电点动电动机,按启动控制按钮,再立即按停车控制按钮,让机械专业人员核对电动机旋转方向,如实际旋转方向不符合,(负载要求方向及电动机转向标志规定)在转子惯性滑行停车后,改变引线连接,以纠正旋转方向。5.1.3?重新启动电动机并使其进入运转,在开关柜或记录启动电流并核对数值,在运转时测量运行电流以便及时发现问题,避免事故,做好相应记录。5.1.4?应检查轴承温度,尤其是开始运转最初两小时,在这段时间里,轴承温度上升速率比轴承绝对温度更能说明故障情况,轴承的最终温度不超过80℃(滑动轴承)以及95℃(滚动轴承)。5.1.5电动机空载试验时间应为2小时,或依照厂家要求时间进行。主要确认电动机转向,初步鉴定电动机电气性能和机械性能。5.2、电动机负载试运行5.2.1负载试运行是电动机试运行的关键,只有在空载试运行确认正常后方可进行。5.2.2机械专业人员检查机械设备有无问题,确定无问题后方可带机械试运行。5.2.3拆除所有联轴器定位支撑,联轴器按说明书回装完毕,液力耦合器按说明书加适量油,完成各项机械连接。软启动装置检查调试完毕。5.2.4如果电动机在合闸后1-2秒内,不能转动,应立即切断电源,故障可能由以下原因引起:a)电动机启动电压太低。b)被拖动机械阻转距太大。c)负载被堵转,要采用人工盘车的方法,观察盘车的松紧度。d)电气连接未全部连好,是否有保护信号致使回路失电。e)以上原因机械、电气应认真分析原因,采取措施,检查重新启动。5.2.5?负载运行时电动机的振动与不对接时振动应相同,如对接后振动过大,则重新检查安装对准中心。5.2.6?交流电动机带负荷起动次数,冷态时(即电动机初始温度为环境温度时)可连续起动两次,在两次起动之间应自然停机,间隔大于5分钟,在热态时(即电动机初始温度为额定负荷的运行温度时)则起动1次,当在处理事故以及电动机起动时间不超过2-3S可再起动1次,重复起动或起动时间长而引起的过度发热和应力将急剧地缩短定子绕组或转子的寿命。5.2.7负载试运要同时记录起动电流,运行电流及前、后轴承温度,试转动听声响,注意观察有无异常情况发生。5.2.8?负载试运时间为连续运行8小时,一般逐步加载,直至满载运行。5.3、试运期间相关电气设备检查调整。5.3.1?电动机保护设备检查及调整到额定值后的灵敏度和可靠性。5.3.2?各种配电表记检查及调整有无读数是否准确。5.3.3?高压开关、低压开关动作可靠程度检测。5.3.4?分步进行就地、远程、程控、试验均达到可靠。控制箱、开关柜、DCS系统动作准确可靠并且记录在案。定期摇测电动机绝缘6.1、时间:每年三月、六月、九月、十二月;6.2、要求①所有的备用高低压电机均应测定绝缘数值并记入设备绝缘登记本。②测电机绝缘方法和数值应满足电动机规程。电动机绝缘检测冷态时380V电动机采用1000V兆欧表大于0.5兆欧,10KV电动机用2500V兆欧表测大于10兆欧,吸收比≥1.2R60/R15。③测绝缘时应做好安全措施并通知设备操作工。6.3、应建立电动机技术档案,技术记录齐全。电动机检查合格标准7.1、空载电流值正常。7.2、三相电流相对值平衡。7.3、滚动轴承音响均匀、无异常。7.4、转子音响均匀无异常。7.5、滚动轴承温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。7.6、满负荷下机身温度符合厂家规定。7.7、滑环或换向器外观无变色灼伤。7.8、最终转向正确。

篇4：配电设备运行规程

1.断路器:

1.1断路器运行规定:

a.在正常运行中断路器的运行参数不应超过额定值,

b.断路器不允许在带有工作电压时用手动机械合闸,空气开关带有手动合闸把手者除外,

c.禁止将有拒绝合闸缺陷或严重漏气等异常情况的断路器投入运行,

d.断路器因故跳闸后,应对其进行外部检查。

1.2断路器送电前的检查:

a.断路器本身清洁,无遗留物,

b.断路器瓷瓶应清洁,无裂纹及放电痕迹,

c.操作机构应清洁完整,连杆、拉杆、瓷瓶、弹簧等应完整无损,断路器手动跳闸脱扣机构应完整灵活。

d.断路器隔板应完整、装置应牢固,

e.分合闸机械位置指示应在“分”位置,

f.二次回路的导线、控制插件应完好,

g.断路器的接地线应完好,

h.小车式断路器还应检查闭锁装置是否完好,联锁杆是否正直,

i.低压空气断路器灭弧罩是否完好,分闸后把手应落下。

1.3断路器运行中的维护和检查:

a.检查表面应清洁。

b.断路器引线及接头有无过热现象。

c.断路器分、合闸位置应指示正确。

d.绝缘子应清洁、完整、无破损、无放电痕迹。

2.母线、绝缘子运行中的规定:

运行中母线及各接头温度不允许超过70℃;

母线及绝缘子表面清洁,无严重脏污;

母线无明显松动或振动;

绝缘子无破损、裂纹及闪络痕迹。

3.电压互感器:

电压互感器在额定容量下可长期运行,任何情况下,不允许超过最大容量运行。

电压互感器运行中二次侧不得短路。

电压互感器送电前及运行中的检查项目:

a.检查绝缘子应清洁完整,无损坏及裂纹、无放电痕迹及电晕现象。

b.检查二次侧电路的电缆及导线应完好,且无短路现象。

c.运行中,内部声音应正常,无放电声及剧烈震动声。当外部线路接地时,更应注意检查供给监视电源的电压互感器声音是否正常,有无焦臭味。

d.一、二次接线应牢固,无过热、腐蚀及损伤,熔断器应完好工,作接地线应牢固且接触良好。

电压互感器在下列情况下应紧急停用:

a.电压互感器一次保险连续熔断2~3次,

b.电压互感器温度过高,

c.电压互感器内有异音,

d.电压互感器内或引线出口处有流胶的现象,

e.电压互感器内发出臭味或冒烟,

f.绕组与处壳之间或引线与外壳之间有放电火花。

4.电流互感器:

电流互感器在运行中不得超过额定容量长期运行。

电流互感器在运行中二次侧不得开路。

电流互感器运行中的检查:

a.电流互感器的接头应无过热现象,

b.电流互感器在运行中,应无异声及焦臭味,

c.电流互感器应清洁完整,无破裂和放电现象,

d.电流互感器接地线应良好,无松动及断裂现象。

5.避雷器:

5.1雷雨季节(四月一日至十月三十一日)避雷器必须投入运行,特殊情况需退出运行的,应经有关液化厂批准。

5.2避雷器正常运行中的检查内容:

a.瓷瓶、法兰应无破损及放电现象,

b.引出线接头应牢固,有无烧伤痕迹,

c.水泥接合缝及其上面油漆是否完整,

d.雷电记数器应完好,且动作正常。

e.每次雷电、系统接地等引起的过电压后,应对避雷器进行检查,必记录动作次数。

6.异常运行的处理

6.1断路器异常运行的处理:

6.1.1断路器合不上闸:

a.直流母线电压是否过低,

b.操作回路有故障。(常见的有:1.操作保险熔断或接触不良。2.开关辅助接点接触不良。3.合闸接触器卡涩或断线。4.控制开关接点接触不良。5.继电器断线接点接触不良。6.跳闸线圈断线。7.二次回路断线等。)

处理:

a.检查直流母线电压是否正常,

b.根据断路器信号指示灯、预告音响及操作时直流母线电压有无变化、现场检查等情况进行处理,处理不了时,通知检修人员处理。

6.1.2断路器自动跳闸的处理:

断路器自动跳闸后,应查明保护动作情况。若保护装置未动作,而且在跳闸时系统中未发现故障现象,则说明断路器误动,并进行如下检查:

a.是否属于人员误动,

b.操作机构是否有故障,

c.直流回路是否有接地现象,

d.保护装置是否误动作。

断路器自动跳闸后,应查明原因,设法处理。处理不了的,通知检修班处理。

6.2电流互感器运行中在下列情况下应及时停用所带的保护并联系处理:

a.电流互感器内或引线出口处有漏油或流胶的列象,

b.电流互感器内发出臭味或冒烟,

c.电流互感器声音异常,

d.电流互感器二次开路,

e.电流互感器发热严重。

档案管理制度

篇5：直流系统设备运行规程

1.蓄电池技术数据:型号容量标准电压只数备注2.蓄电池的运行和维护:2.1.维护性定期均充充电程序正常运行浮充状态下每隔1-3个月,微机控制整流模块自动转入恒流充电(主充)状态运行,按阀控式密封铅酸蓄电池正常充电程序进行充电。2.2交流电中断程序正常浮充电运行状态时,电网事故停电,这时整流模块停止工作,蓄电池通过降压装置,无间断地向二次控制母线送电。当电池电压低于设置的告警限时系统监控模块发出声光告警。2.3交流电源恢复程序交流电源恢复送电运行时,微机控制整流模块自动进入恒流充电(主充)状态运行,按阀控式密封铅酸蓄电池正常充电程序进行充电。2.4蓄电池浮充电:a.采用恒压浮充,常温下单体电压2.23V。b.浮充电流不得大于0.8A。2.5均衡充电或补充充电:a.当单体浮充电压小于2.18V,必须进行均衡充电。b.安装结束,投入使用前和事故放电后应尽快补充充电。c.补充充电或均衡充电方法如下:f.蓄电池充电过程中要每小时巡视一次充电整流模块、蓄电池、直流系统的其它设备,注意其温升。2.6蓄电池核对性放电应每年一次,要通过蓄电池在线监测系统的专门放电回路进行。2.7蓄电池的日常维护和检查:a.蓄电池本体应保持清洁无损,有无电解液泄漏,温度是否正常,外壳是否有裂纹。b.每班接班时、班中、交班时必须巡视蓄电池及直流屏,并比较蓄电池在线显示的电压值。c.每周记录充电运行中蓄电池单体电压、组电压、环境温度,测量日期及分析蓄电池充电、放电情况。d.每年检查一次电池连接端子的紧固情况。e.蓄电池屏及附近要避免热源、火花和水汽源。f.蓄电池应避免阳光照射,并通风良好,屏内温度超过30℃时要开启屏上部风机。2.8直流系统的操作:a.检查各联接部位是否牢固,有无掉头、脱焊等现象;b.检查各旋钮、开关灵活,交流回路绝缘应良好;2.9蓄电池核对性放电:a.核对放电前,接足够大容量的放电负载;b.电池放电时,要切断充电回路;c.合上放电空开。