电力安全生产标准化达标评级管理办法

篇2：风电场安全文明生产达标评价与导则实施细则

1、《风电场运行指标与评价导则》是国家行业标准,但暂未批准执行。

2、此项工作是必要的、是重要的,是今后行业管理有关部门要求上报掌握的数据。也可能是风电行业企业整合的考核依据。

3、内蒙古分公司确定专人管理指标与评价。武川义合美风电场设专人管理指标和评价。

4、由武川风电场开始试行指标统计与评价。待标准正式执行后在中国风电内蒙古分公司(蒙西地区)全面展开。

5、各参数取值定义:

5.1发电量:风电场风机控制后台系统数采各风力发电机发电量的总和,单位Mwh。不是关口计量报表的“发电量A+”。

5.2上网电量:“上网电量”风场侧是关口计量的“发电量A+”,变电站侧是关口计量的“上网电量A-”。

5.3用网电量:风电场用网电量有两部分。风电场侧关口计量的“实际用电量A-”、变电站关口计量的“购网电量A+”。其二是10KV备用变电量。

规范中“电网向风电场输送的全部电能”,故“用网电量”应是A-(A+)+10KV备用变电量。

5.4年利用小时数Th:Ep取值风电场后台数采总发电量。

5.5容量系数Cf:Ep取值风电场后天台数采总发电量。

5.6单位容量运行维护费Fkw:

按年统计,F取运维合同年总价。

5.7度电运行维护费Fkwh:

按年统计:2010年12月1日0:00-2011年12月1日0:00。

Ep以上时间统计周期内后台数采发电量总和。

5.8综合场用电率R:

Em:A-(A+)+10KV备用变电量。

Eom:风电场关口计量“发电量A+”。

Ep:以上时间统计周期内后台数采发电量总和。

5.9站用电率Rl:

Ec:场用工作变电量(35KV电度表)+备用变电量(备用变结算电量)。

5.10场损率Rc:

Eg:风电场关口计量“发电量A+”。

Ec:场用工作变电量(35KV电度表)。

Em:风电场关口计量“实际用电量A-”。

5.11送出线损率Rs:

Eg:“发电量A+”。

Eom:变电站“上网电量A-”。

5.12发电量水平评价γ1:

Eom:变电站“上网电量A-”。

Eo:风电场年上网电量估算值取可研中“风电场年理论发电量”。

5.13生产运维水平评价β1、β2:

Ceo、Cpo由运维公司研究后确定。

5.14综合评价:

α权重系数调研后确定。

6、执行《风电场运行指标与评价导则》指标统计与评价与已行考核指标的关系。《风电场运行指标与评价导则》是试行,不干扰现行中国风电集团各考核指标的正常运作。如现行考核指标有与《风电场运行指标与评价导则》指标矛盾之处,待《风电场运行指标与评价导则》正式执行实施后商讨修改。

篇3：机电安全质量标准化标准考核评级办法

第一条为加强机电管理工作,确保机电设给的完好和安全运行,特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条参加考核评级必须具备以下条件:

1.无重大机电直接责任事故

2.矿井双回路供电

3.检查考核期间未发生两台(处)电器设备失爆。

第三条评定等级:

机电安全质量标准化矿井分为三个等级,采用百分制评分。

一级:矿井考核评分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;

二级:矿井考核评分在80分及以上;

三级:矿井考核评分在70分及以上。

矿井发生机电直接责任每死亡1人,矿井机电安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。死亡三人取消评级资格。

第四条考核评级办法(具体见附表)

1.按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。

2.扣分原则:本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算:说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运输绞车,主压风机,主通风机,主排水泵(服务水平的泵房)。2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kV及以上的主变压器。

附表:

机电安全质量标准化标准及考核评分办法

序号项目标准

分数考核评分办法备注总计100一、设备与指标301.机电设备必须有产品合格证,煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证5现场检查,发现一台不合格不得分2.全矿机电设备综合完好率90%5现场检查,每降低1%扣0.5分3.大型在用固定设备台台完好3现场检查,发现一台不完好扣1.5分4.防爆电气设备及小型电器防爆率100%5现场检查,发现一台(件)失爆不得分5.小型电器合格率95%2现场检查,每降低1%扣0.5分6.电缆吊挂合格率95%2现场检查,每降低1%扣0.5分7.矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯2现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分8.设备待修率5%2现场检查,每降低1%扣1分9.机电事故率1%2查报表和记录,按月累计超过2%不得分,与记录不相符不得分10.设备更新改造有计划并按计划执行1无年度计划或完不成不得分11.有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%及以上1查帐目,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分二、机电安全30安全保护装置齐全、可靠,合格率100%1.主提升系统5主井(斜井)提升系统

应装置:1.欠压保护;2.过电流保护;3.过卷保护;4.过速保护;5.限速保护;6.闸间隙保护;7.松绳保护;8.信号与控制回路闭锁;9.单绳罐笼提升有防坠装置;10通信信号完善,符合要求;11.深度指示器失效保护;12.满仓保护装置;13.减速功能保护;14.防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;15.副井及负力提升的系统配齐电器制动;16.斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;17.替人绞车高低压双回路;18.立井井口设施联锁;19.立井提升系统防撞梁和托罐装置;20.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;21.主井箕斗实行定重装载;22.上下井口安装工业电视监视器

主提升胶带输送机

钢丝绳牵引胶带装设:1.欠压保护;2.过电流保护;3.过卷保护;4.过速保护;5.输送带局部过载保护;6.钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护;7.应有在输送机全场任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;8.下人地点声光信号和自动停车装置;9.卸煤口防止人员坠入设施(7~9指兼乘人输送机);

钢丝绳芯胶带装设:

1.1.欠压保护;2.过电流保护;3.堆煤保护;4.防滑保护;5.防跑偏装置;6.温度保护;7.烟雾保护;8.自动洒水装置;9.输送带张紧力下降保护;10.防撕裂保护;11.上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;12.断带保护装置32现场检查,一处不合格扣1分一处不合格不得分2.矿井主通风系统

有:1.可靠的双电源;2.反风设施;3.防爆门;4.电机有过电流保护和无压释放装置;5.轴承有超温指示和警报信号;6.有专用电话;

压风系统

有超温白噢虎,断水断油保护(或信号),电机过流保护,安全阀、释压阀、释压阀动作可靠1

1现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分4.主排水系统

有:1.密封门;2.配水闸门齐全、灵活;3.可靠的饮水装置;4.短路保护;5.电机保护齐全;6.安全通道畅通;7.欠压保护1现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分5.供热系统(2t/h及以上蒸发量的工作也锅炉系统)

蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。热水炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,动作可靠,系统中有减压阀,超压报警和联锁保护1现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分6.地面供电系统

有:1.主要设备专用双回路;2.直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;3.过电流保护;4.开关柜“五防”功能;5.反送电的开关柜加锁并有明显标志;6.变电所应有可靠的跳闸电源;7.高压配出板上装设选择性的接地保护;8.单相接地电容电流符合要求;9.主运行方式符合规定;10.电气工作票、操作票符合要求;11.有专用电话3现场检查,少于一项或一项不合格:1不得分。2~11扣一分7.井下供电系统12(1)有合格的供电系统设计及保护整定校验2现场检查和查资料,一处不合格扣0.5分(2)高压隔爆开关应安装:1.欠压释放保护;2.短路保护;3.过负荷保护;4.选择性接地保护装置;5.真空高压隔爆开关还应装过电压保护

矿用一般型高压开关应安装:1.欠压保护;2.短路保护1.5现场检查或查资料,发现一处不装货不合格1~2扣0.5分,3~5扣0.2分(3)低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分(4)40kW及以上电机应使用真空电磁启动器控制,并使用电动机综合保护1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分(5)127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分(6)局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置1现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分(7)煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置1.5现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分(8)四小线和动力电缆使用阻燃电缆1一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处(9)低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护1现场或查资料,发现一处不合格扣0.5分(10)接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求1现场检查,发现一处不合格不得分8.采掘运设备6(1)采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、总裁工作面有通讯和照明。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置,有刨头位置指示器,工作面请教12°以上时,刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装及应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全3现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分(2)刮板输送机,胶带输送机

刮板输送机液力耦合器,使用水(或耐热液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片

胶带输送机使用阻燃胶带有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,输送机机头有防护栏、机尾有防罩、行人须跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠2现场检查或查资料一处不合格扣0.5分(3)液压系统

零部件齐全,管路、阀组不串、漏夜,泵站压力符合要求1现场检查,一处不合格扣0.1分三、机电管理、文明生产401.有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组5(1)有机电主管部门并发挥主观业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分(2)有适合综合管理的业务流程1没有不得分(3)加强专业化管理

1.电气管理;2.电缆管理;3.小型电器管理;4.防爆检查;5.设备管理;6.配件管理;7.油脂管理(包括管理乳化液)3没有一项没人管理或管理不善扣1分2.开展设备的综合管理8(1)参与主要设备的全面规划1查资料,无规划或贯彻执行不好不得分(2)合理选型1查设备,发现一台不符合要求不得分(3)及时安装1查设备,发现一台不符合要求不得分(4)正确使用1查设备,发现一台不符合要求不得分(5)精心维护1没有日检修计划或日检修少于2~4h不得分(6)科学检修1无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分(7)高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造1发现一套未及时更新改造扣0.2分(8)按规定报废1发现一台报废手续不全不得分3.机电的基础工作27(1)职工按计划培训、持证上岗61.有机电职工2年轮训规划1查资料,没有不得分2.有机电年度技术培训计划并按计划培训考核1查正式下达的培训计划和培训总结材料,无培训计划或执行不好不得分3.各类司机和维修电工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗2一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分4.对各类司机和维修电工应每年考核一次,在证件上登记成绩并盖章2证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分(2)健全规章制度

1.电气试验制度;2.操作规程(装订成册);3.岗位责任制(装订成册);4.设备运行、维修保养制度;5.设备定期检修制度;6.机电干部上岗查岗制度;7.设备管理制度;8.安全活动制度;9.事故分析追查制度;10.设备包机制度;11.防爆设备入井安装、验收制度;12.电缆管理制度;13.小型电器管理制度;14.油脂管理制度;15.配件管理制度;16.阻燃胶带管理制度;17.杂散电流管理制度4现场检查,查阅资料,缺一种制度(规程)或一种制度(规程)执行不好扣1分;

一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分(3)设备技术档案管理

1.设备技术档案及系统图

健全技术档案,实行专人管理,主变压器、主通风机、主题升级、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备,做到一台一档内容齐全

设备档案包括:设备使用说明书,调试安装验收单,试验记录,设备历次事故记录,设备历次性能测试和关键部件探伤记录,分析报告处理及改进意见,设备大修及技术改造记录,设备履历簿和技术特征卡片,安装图纸,配件图册

各类图纸完整齐全,按《煤矿安全规程》要求,矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图3查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,发现一台无档或内容不全,1987年及以后进矿的设备扣1分,以前进矿设备扣0.5分发现缺一种图或不符实扣0.5分2.健全设备,电缆、小型电器的账、卡、图牌板管理1现场检查,缺一种扣0.5分,与现场不对发现一台(条、处、件)扣0.5分(4)开展微机管理工作2现场检查,机电科配备微机,并开展微机辅助管理工作,否则不得分(5)技术基础81.主提升机技术1新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定,测定并改进工作得1分,否则不得分2.主排水泵技术测定1每年测定一次,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分3.主通风机技术测定1新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定,测定结果正确并改进工作得1分。否则不得分4.压风机技术测定1每年测定一次,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分5.锅炉检验1按锅炉监察规程,每年少检查一台不得分6.主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、风叶)探伤周期按规程规定,如无规定为2年1.5查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分7.定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验1.5一处不合格扣0.5分(6)文明生产41.矿上必须有机电设备库、棚,按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚1现场检查,无机电设备库、棚不得分,摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分;发现一台保管不善扣0.2分2.井下移动电气设备全上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板、有标志牌,防爆电器设备和五小件贴入井合格证1现场检查、发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分3.机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物,无积水,无污垢,电缆排列整齐,无锈蚀。防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格1现场检查,发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐,有锈蚀扣0.2分,防火器材,绝缘用品欠缺或不合格,一处扣0.5分4.无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律1现场检查,发现一人次不得分

篇4：水力发电厂安全文明生产达标考核实施细则

为了加强水力发电厂安全文明生产工作,努力提高管理水平,提高企业劳动生产率和经济效益,更好地为国民经济发展服务,根据部颁《关于全面开展发、供电企业安全文明生产达标工作的决定》,特制定本细则。1达标企业的必备条件1.1?企业领导班子坚持党的基本路线,贯彻执行《中华人民共和国全民所有制工业企业法》、《全民所有制工业企业转换经营机制条例》和《中华人民共和国电力法》。党、政、工关系协调,团结进取,廉政务实,无因违法违纪行为受到处分。企业未发生造成不良社会影响的事件。1.2?考核年度完成主管局下达的发电量、厂用电量、发电成本、劳动生产率及调峰、调频等生产任务或指标。1.3?实现机电合一集控值班。全员劳动生产率定额完成率≥110%(计算方法见附录A)。1.4?考核年度和申报期内,企业未发生生产人身死亡事故或性质严重的群伤事故(一次事故造成三人及以上重伤)及本企业责任的设备特大、重大事故(含洪水漫坝、水淹厂房构成的责任性事故)。1.5?大坝安全评价应达到正常坝或虽为病坝,但加固方案已审定并开始实施的坝。1.6?等效可用系数定额完成率应达到104%(计算方法见附录B)。水能利用提高率应达到:多年调节水库≥1.5%;其他调节性能水库≥4%(计算方法见附录C)。1.7?加强思想政治工作,企业职工精神振奋。生产、工作秩序井然,保持厂区、厂房和设备干净整洁,物见本色。2达标企业的考核指标2.1?安全指标及管理。2.2?设备管理。2.3?经济指标及科学管理。2.4?文明生产。3达标企业标准达标企业必须同时满足如下两个条件:3.1?具备所有必备条件。3.2?四项考核指标每项得分均在80分以上。?4考核指标及评分规定序号考核标准评分标准标准分实际得分备注1安全指标及管理1001.1在考核年度内,无本企业责任事故,杜绝生产人身重伤事故。每发生一次本企业责任事故扣8分,非本企业责任事故扣4分;人身每重伤一人扣7分20各单项扣分总和超过标准分时,以扣完标准分为限,下同。1.21.2.1安全第一责任者按规定到位;防汛及安全监察机构健全;全员安全职责明确,安全责任制落实;分级控制事故、障碍、异常,有目标、有措施并贯彻执行。安全第一责任者未按规定到位扣8分;机构不健全或责任不落实扣8分。201.2.2认真执行部颁《水电厂防汛管理办法》及《水电站大坝安全管理暂行办法》。防汛制度齐全,各级岗位责任制落实,制订并实施年度防汛措施,通信畅通,汛后有工作总结报告。未认真执行防汛或大坝安全管理办法扣8分;其他每项达不到要求扣2~5分。1.31.3.1正常开展安全活动,厂长每月召开一次安全分析会,汛期半月开一次;班组每周一次安全活动日,内容充实、记录齐全、注重实效。查全年厂级安全分析会记录,抽查5个班组安全日活动记录,一项不合格扣2分。201.3.2每年至少进行两次安全大检查(包括防汛检查),对查出问题重点整改,检查、整改记录齐全。领导不抓扣5分;检查重点不突出扣2分;重大问题漏查一项扣5分,未按计划整改每项扣2分。1.3.3坚持“三不放过”,认真调查事故,并吸取教训,查清事故的原因和责任,及时上报,采取防范措施,消除事故隐患。认真学习、贯彻上级发布的事故通报和文件。不进行事故调查扣8分;事故责任和原因不清、不及时上报或报告(表)不完整扣5分;未传达贯彻通报和文件扣5分;存在事故隐患,无防范措施扣5分。1.3.4大坝安全监测系统项目齐全。保持正常监测,观测资料按年整编、分析。有大坝安全自动监测规划计划并已逐步实施。主要监测项目少一项扣2分;观测资料未整编扣5分;无规划、计划扣5分;未实施扣2~5分。1.41.4.1杜绝恶性误操作事故(带负荷拉隔离开关、有电挂接地线、带地线合闸、误拉合断路器、误入带电间隔等),全面落实防止误操作措施。无措施扣8分;防误闭锁装置功能不全扣2~4分。201.4.2严格执行“两票制度”,工作票、操作票合格率要求达到100%。严格执行“三制”制度,即交接班制、巡回检查制和设备定期试验及轮换制。两票合格率每降低1%扣5分;不按规定执行“两票三制”扣5~8分。1.51.5.1认真制定并实施反事故技术措施计划和安全技术措施计划。两措施计划完成率达到100%。无计划扣8分;计划空乏扣2~5分;完成计划每低5%扣2分;措施不落实扣2~4分。201.5.2消防组织健全,有严格的管理责任制;明确重点防火部位,电缆、油库及油系统、易燃品仓库等防火措施落实,电缆孔洞封堵良好。组织不健全,制度不完善扣5分;重点部位防火措施一处不落实扣4分;消防器材不符合规定要求一处扣2分。1.5.3现场规程、制度齐全并符合实际,要求定期修订,且有关人员人手一册。做到全员持证上岗。对值长、班长等有关人员要按规定定期考试,对特殊工种人员需经专门训练并发证,不合格者不能上岗。规程、制度不齐全扣2~5分;设备变动后未及时修订扣2~5分;有未经考试合格上岗情况扣2~5分。1.5.4工作场所照明和事故照明符合规程要求,安全可靠。不符合要求扣2~5分2设备管理1002.12.1.1有不断提高设备可靠性,实现安全、经济、稳发、满发的规划,目标明确,措施具体,并且认真实施。达不到要求的扣2~5分。202.1.2设备可靠性管理的统计、上报及时准确完整,每月有分析并指导生产。利用现代诊断与检测技术,加强设备的状态分析,逐步从设备的定期检修向状态检修过渡。统计、上报达不到要求扣4分;无分析或分析质量低扣2~4分。2.22.2.1认真执行部颁主设备评级标准;主设备完好率达到100%,其中一类率达到90%以上;辅助设备完好率达90%以上。未认真执行标准扣2~5分;完好率、一类率每低1%扣2分。252.2.2加强运行分析,及时采取对策,确保设备安全稳定运行。主要辅助设备及公用系统不影响电站的综合出力。无分析或分析质量低扣2~5分;影响电站综合出力按发生次数及影响程度酌情扣2~5分。2.2.3设备缺陷管理制度健全并严格执行;消缺完成率主设备100%,辅助设备95%以上。制度不健全或未认真执行扣2~5分;消缺完成率每降低1%扣1分。2.2.4认真执行检修规程和质量验收制度,检修总结及资料齐全。规程、制度不健全或未认真执行扣2~5分。2.32.3.1自动装置投入率100%;正确动作率100%。自动装置投入率每降低1%扣1分;自动开停机(全过程)正确动作率每降低1%扣2分;过速保护每误动一次扣2~5分。202.3.2继电保护投入率100%;正确动作率100%。保护投入率每降低1%扣2分;正确动作率达不到要求扣2~5分。2.42.4.1水情自动测报系统畅通率≥95%;可用度≥85%。最大一次洪水预报准确率≥92%;各次洪水预报平均准确率≥85%。畅通率每低1%扣1分;可用度每低1%扣1分;准确率每低1%扣1分(洪峰、洪量分别考核,取其准确率低值计分);峰现时间误差每超过一个时段扣2分。202.4.2防汛设备、设施(含闸门、启闭机及抽水设备等)完好率100%;泄洪设备有可靠的备用电源;汛期无影响闸门启闭的重大缺陷。完好率每降低1%扣2分;无可靠备用电源扣5分;有影响启闭的重大缺陷扣5分。2.4.3有完整的大坝维护、消缺、加固工程等年度计划并认真执行,分析报告资料齐全。大坝安全监测设施完好率≥95%。无计划扣5分;未实施扣2~5分;无分析报告或资料不齐全扣2~5分;设施完好率每降低1%扣2分。2.52.5.1认真执行技术监督规程及制度,各项技术监督指标符合部颁标准。压力容器使用登记全部完成。不认真执行扣2~5分;一项指标不符合规定扣2分。152.5.2技术监督机构健全,责任制落实。机构不健全扣2分;责任制不落实扣2分。2.5.3台帐分析报告及资料齐全。不符合要求扣2分。3经济指标及科学管理1003.13.1.1有提高全员劳动生产率定额完成率和经济效益的目标和措施并认真落实。无目标、措施扣5分;内容空乏扣2分;落实不力扣2~4分。203.1.2建立健全经济责任制,层层落实并严格考核。经济责任制不健全扣2~5分;考核不落实扣2~5分。3.23.2.1科技项目和资金完成年度计划的100%。完成率每下降5%扣2分。203.2.2技改工程项目和资金年度计划完成率、重点技措100%,一般技措90%。每下降1%扣1分。3.33.3.1有节能制度、规划和计划,有节能分析,有措施,有实效。一项不符合规定扣2分。203.3.2有降低水耗,提高水能利用率的规划和计划,并认真实施,事后有总结和分析。无规划、计划扣5分;内容空乏扣2~5分。3.3.3具备符合实际的有关计算参数和图表,包括水轮机运转综合特性曲线、水库调度图、库容曲线、尾水位与流量关系曲线、泄水建筑物的泄流曲线等,应按规定进行能量指标复核。有关参数、图表每缺一项扣3分;不按规定进行能量指标复核扣5分。3.43.4.1培训年度计划层层落实,建立健全保证体系并认真执行。通过“减人-培训-再减人”的途径,达到提高“双效”的目的。无计划扣5分;计划不落实扣2~5分。203.4.2各岗位人员培训标准齐全,要求一工多艺、一专多能。各级培训机构健全并建立了专业技术等级工作制度。无标准、制度扣5分;不符合要求扣2~5分。3.4.3有小指标竞赛考核、奖励办法。考核办法内容空乏扣2分;活动开展不好扣2分。3.4.4班组各项制度健全,并有科学化、规范化的考核措施。制度不健全、考核措施不完善扣2~5分。3.53.5.1建立健全合理化建议制度,技术革新与合理化建议活动成效显著。无制度扣5分;奖励不兑现、不开展活动扣2~5分。203.5.2有推行现代化管理的规划和计划。无规划、计划扣5分;不落实扣2~5分。3.5.3加强信息、数据及可靠性管理;建立健全设备档案、设备运行、缺陷处理、事故及水库调度、可靠性指标等的数据库,进行计算机管理指导生产实践。无规划、计划扣5分;不落实扣2~5分。3.5.4广泛采用目标管理、定额管理等,成效显著,群众性QC小组活动开展好,有实效(成果率≥40%)。达不到要求扣2~5分。4文明生产1004.14.1.1在岗职工着装和佩戴标志符合安全规程要求,坚守岗位,秩序井然。发现一人或一处不符合要求扣1分。204.1.2根据电力生产特点,认真实行定置管理,设备标志清晰,介质流向清楚。综合评价:优不扣分,良扣2~5分,及格扣6分。4.24.2.1厂区环境优美整洁,绿化面积达宜绿化面积的95%以上。未达到要求的扣2~5。304.2.2厂区、厂房、大坝及生产场所卫生责任制明确,做到清洁、整齐,无卫生死角、无杂物、无乱堆放设备材料,地面无积水、积灰、油渍等。综合评价:优不扣分,良扣2~5分,及格扣6分。4.2.3制订并认真执行检修现场文明管理制度,做到工完料清场地净。无制度扣5分;检修现场不符合要求酌情扣2~5分。4.2.4设备见本色,安全防护设施符合要求,管道颜色规范,防结露设施落实,动力控制盘等柜盘内外整洁。沟道、孔洞盖板完好,遮栏、栏杆齐全。发现一处不符合要求扣1分。4.2.5生产现场禁止吸烟。发现一人吸烟扣5分,一个烟头扣2分。4.34.3.1班容班貌好,行为文明规范。达不到要求扣2~5分。204.3.2生产管理的台帐、记录和各种数据齐全、准确、文字工整。综合评价:优不扣分,良扣2~5分,及格扣6分。4.4消除设备渗漏。超过规定要求,渗漏每处扣2分。25具体规定见附录E?4.5主要工作场所的室温、噪声、有毒有害气体及其作业条件符合劳动保护规定,不得超过国家规定的标准。不符合劳保规定或超过国家规定标准扣2~5分。55考核办法5.1?申报5.1.1?申请达标的企业,必须具备必备条件、考核内容自查合格,否则不得申报。5.1.2《水力发电厂安全文明生产达标申报表》(见附录F)应按部规定的统一程序编制软盘。5.2?考核与复查5.2.1达标企业的考核与复核工作每年进行一次,由主管局组织。考核与复核结果经网局审核后,由网局、直属省局分别于每年三月底前报部核备。必要时,部将组织重点抽查。5.2.2考核工作要严格认真,坚持标准,实事求是,客观公正,认真核实有关数据、资料、凭证的正确性、真实性、完整性和有效性。考核人员要严守考核纪律,努力为企业服务,不增加企业负担。5.3?审批5.3.1申报部达标企业由电力工业部审批、命名。5.3.2有关物质奖励;由各网、省局(公司)根据本企业情况自行制定。5.3.3凡发现弄虚作假者,在申报过程中取消申报资格;已批准的由批准部门撤销其称号,并追究有关人员的责任。5.3.4达标企业实行动态考核,不搞终身制。凡发现未能保持《水力发电厂安全文明生产达标考核标准》的企业,取消称号。附录A:全员劳动生产率定额完成率的计算不变价格=79元/(MW·h)?式中?职工平均人数——年职工平均人数扣除在第三产业开工资的年平均人数;定员人数——按原能源部能源人〔1990〕374号文《水力发电厂编制定员标准》核定。附录B:等效可用系数定额完成率的计算等效可用系数的统计计算,按电力工业部电力可靠性管理中心颁布《发电设备可靠性统计评价办法》有关规定执行。计算式如下:等效可用系数考核基础值及调整系数P值列于表2。水轮机形式等效可用系数考核基础值(%)条件调整系数P混流式91.0D1≥5.5m4.1m≤D1<5.5mD1<4.1m泥沙磨损严重Hp≥200m100m≤Hp<200m0.9951.0001.0000.9750.9800.995轴流式90.5D1≥8.0m5.5m≤D1<8.0mD1<5.5m泥沙磨损严重0.9951.0001.0050.975冲击式87.5泥沙磨损严重0.975混流可逆式83.51.000注:1.D1水轮机转轮标称直径。2.Hp水轮机设计水头。3.水轮机过流部件受泥沙磨损严重的水电厂是指:刘家峡、八盘峡、盐锅峡、青铜峡、葛洲坝、龚嘴、映秀湾、渔子溪(一、二级)、天桥、大寨、以礼河(三、四级)、南桠河三级、绿水河水电厂(站)。?4.符合两个及以上条件的水轮机,调整系数P值可以连乘。当年有重大更新改造项目的机组(扩大性大修)或全厂机组台数为两台及以下的水力发电厂机组有大修时,可靠性指标可采用两年的平均值进行计算。新投产的发电设备经第一次大修正式投运后列入考核期。附录C:水能利用提高率的计算式中?N实际——年实际发电量;N考核——年考核发电量。(1)年考核发电量按当年实际来水量核定。依据原水利电力部颁发的《水电站节水增发考核办法》(扣除经网、省局核定的因调度原因使电厂减发的电量)计算,其计算程序及有关参数须经审核部门统一审定。(2)考核计算程序中综合出力系数k值,应结合本年度前五年的实际平均水平论证确定。(3)考核计算程序中弃水期发电负荷率r值,采用本年度弃水日实际发电负荷率的平均值。(4)有关基本资料及图表应根据变化情况及时修正,经审核部门批准后执行。(5)新投产电厂在尚未进行能量指标复核之前,其综合出力系数k值原则上按设计值考核,如需变更应根据实际运行资料或实验资料经论证审批确定。在具备条件后,应及时进行能量指标复核。附录D:有关技术指标的计算一、?自动装置及继电保护投入率的计算(1)按调度命令退出,但不属于装置故障和人员过失的,统计为实际投入天数。?(2)每台应投入天数=日历年天数-定期检验天数。二、?自动装置统计范围(1)调速器。(2)水车自动控制装置。(3)过速保护装置。(4)自动准同期装置。(5)油压自动装置。(6)空气压缩自动装置。(7)集水井排水自动装置。(8)液压启闭系统自动装置。(9)励磁调节器。(10)自动失磁装置。(11)静止可控硅励磁装置。(12)LCU。(13)计算机主机监控系统。(14)远动装置。(15)备用电源自动投入装置。三、?自动装置正确动作率的计算自动装置正确动作率的考核内容只统计全厂机组自动开机、停机的正确动作率,其计算公式为过速保护中任一级保护误动均属考核范围。四、?保护装置统计范围及正确动作率的计算按部颁《电力系统继电保护和安全自动装置评价规程》规定统计。五、?大坝监测设施完好率的计算监测设施完好率的监测设施基数以设计文件(包括更改设计文件)为准。如按规定程序,经鉴定、评估,批准报废、停测或封存的设施仪器不包括在基数内。六、?水情自动测报系统畅通率的计算水情自动测报系统畅通率是指在一定时间内,中心站收到正确数据的遥测站数n占系统遥测站总数N的比率,即七、?水情自动测报系统可用度的计算水情自动测报系统可用度(或称有效度)A是指在一定时间内,系统无故障工作时间与系统应正常运行时间的比率,即式中?MTBF——平均无故障工作时间;MTTR——平均维修时间。附录E:渗漏点和一般漏点的考核标准一、?考核范围水力发电厂在完成电力生产整个过程所涉及的设备和系统(包括水轮发电机组,调速系统,油、水、风系统,变压器、开关站及水工建筑物排水系统、启闭设备等)。二、?渗漏点的界定密封点对应的基础、地面和设备上有新的渗漏痕迹即为渗漏。密封点有介质渗出的为渗点,有介质滴落的为漏点,油每5min滴落一滴,水每5s滴落一滴为严重漏点,油、水滴落超过上述时间的为一般漏点。发电机轴承甩油导致明显污染线棒、轴流式水轮机转轮漏油导致调速系统透平油年补油量超过总量的1%及闸门漏水超过0.1立方米/s的均为严重漏点。三、?考核标准(1)?全厂密封点渗漏率≤0.2‰,计算式为全厂密封点渗漏率=(全厂渗漏点总数)÷(全厂密封点总数)×1000‰(2)?全厂所有发电设备不得有严重漏点。发电主设备及其他生产设备的一般漏点和渗点不得超过以下允许值:1)?轴流式机组一般漏点1点,渗漏点2点;混流式机组一般漏点1点,渗漏点1点。2)?其他生产设备一般漏点1点,渗漏点2点。(3)?其他生产设备原则上以场所、系统划分,水力发电厂设总厂制的以分厂作为独立统计单位。具体范围划分如下:1)?全厂油、水、风管路及其附件自成系统。2)?油库、水泵室、空压机室等按场所划分。3)?开关站以不同电压等级划分。4)?主变压器、厂用变压器分开统计。5)?每台机组的调速系统(含压油装置)。6)?水工建筑物排水系统。7)?泄流启闭设备及闸门。8)?发电输水启闭设备。9)?船闸或升船机。四、?密封点统计方法密封点是指各种介质可能向外渗漏的结合面。密封点分为静密封点和动密封点两种。??静密封点系指设备、容器、阀门、管道上的法兰、门盖、端盖、填料函、丝堵、堵版、活接头等第一个结合面为一个密封点。充油电缆、油浸纸绝缘的终端对接头为1个密封点,电缆中间对接头为2个密封点,密封垫结合面为1个密封点;一对法兰为1个密封点;一般有门盖带法兰的阀门为4个密封点;焊接门为2个密封点;活接头几通的为几个密封点。设备管道上的焊口、砂眼不统计为密封点,但有渗漏的作为渗漏点统计。动密封点系指设备转动或往复运动的轴与端盖间的结合部位,每一处为1个密封点。干油润滑轴承不作为密封点统计。??闸门以每一止水边作为一个统计单位.

篇5：安全标准化岗位达标条件

1、新工人和调换岗位工人进入岗位前,必须经过系统安全培训和三级教育,合格后方可上岗;

2、熟知本企业规章制度,并认真执行和遵守;

3、上岗必须按规定正确使用个人劳保用品、用具;

4、认真执行岗位工人安全生产责任制和本工种安全技术操作规程,做到对规程应知应会,熟练掌握安全生产操作技术和技能,坚持标准化操作;

5、认真执行岗位责任制,遵守劳动纪律,做到不缺岗、不脱岗、不串岗和不酒后上岗;

6、对本岗位机具设备,做到“三懂四会”按时维修保养,达到设备情况良好,工具良好,摆放规格化;

7、按时对本岗位检查,发现隐患及时整改;

8、按时认真填写各种有关记录,内容具体;

9、特殊作业岗位必须持证上岗。