工厂年经营责任制考核方案
工厂年经营责任制考核方案
一、经营责任制考核的原则和思路
1、强化责任制考核的价值导向作用,通过以利润为中心的指标设置,强化工厂各部门以利润中心和顾客服务为导向意识;
2、考核指标的设定强调突出各部门的主营业务,以主营业务流程控制为核心,建立流程导向的考核机制。
3、年度经营责任制考核强调利润为先,以可量化的经营绩效指标为主;通过月度工作计划进行的过程控制,实现对非财务指标及管理目标的考核;
4、经营责任制考核与《部门费用分解》、《物流索赔链》相结合,共同作为工厂经营绩效控制的主要手段。其中经营责任制考核以总体绩效为评价依据,每半年进行一次评价;部门费用分解和物流索赔链以单项考核直接作用于日常营运。
5、经营责任制考核体现矩阵式管理的思路,主体流程责任单位负责将相应经营指标直接下达到分厂。
6、引入"经营成果贡献共享"的概念,倡导多创多得的价值观。
7、经营责任制考核针对各部门管理干部和部分管理骨干进行考核。
8、引入"竞争性收益"的概念,以经营成果的相对评价代替绝对评价,通过各责任主体之间的竞争性比较确认其所创造的经营成果的真实价值。
二、职能部经营责任制考核指标
根据本部工厂的组织架构和管理职能划分,将管理部、财务部、制造部和工程部纳入20**年度内部经营责任制考核的责任主体,根据各责任主体职责分工的差异性,结合事业部下达的本部工厂经营目标,对各责任主体的考核指标设定如下:
(一)制造部:
指标项目权重目标值实际值得分备注
内部净利润完成率60%2000万元财务部提供考核数据
生产周期20%
存货周转率20%35次财务部每月提供考核数据
1)内部净利润完成率
内部净利润是指达到事业部下达利润目标的基础上产生的节余部分。20**年内部净利润目标为2000万元,每季度考核一次,年终清算。当由于市场变化,事业部内部结算价发生变更时,内部净利润计算公式中的内部结算价指标也相应变化。
内部净利润完成率考核得分=(销售数量*内部结算价-实际材料成本)/目标内部净利润
其中:内部结算价为事业部下达目标成本消化2800万基本利润确定;
实际材料成本=期初原材料在制品库存+本期净采购-期末原材料在制品库存+差异
2)生产周期:
以系统订单下达至完工入库时间计算。由管理部负责提供数据。
20**年的生产周期考核目标为:
内销常规机型7天,非常规机型13天
海外机型23天
3)存货周转率
存货周转率是指每月用于生产所耗用材料与当月平均库存的比率。20**年存货周转目标为35次。
存货周转率考核得分=当期耗用材料成本/平均库存
存货周转率目标为第一季度3次/月,第二季度3次/月,第三季度4次/月,第四季度2.5次/月
(二)工程部
指标项目权重目标值实际值得分备注
成品抽检合格率30%98.5%品质统括部每月提供考核数据数据
单台故障次数20%4.26%
质量整改有效性20%96%
单台市场维修费用30%6.4元
1)成品抽检合格率
成品抽检合格率=1-成品抽检不合格产品数/成品抽检样品数
成品抽检合格率考核得分={100-[(目标值-实际值)/0.1%]}*30%
2)单台维修次数
单台维修次数考核得分=(1-实际值/目标值)*100%*100*20%
3)质量整改有效性
与事业部质量整改目标一致
4)单台试产维修费用
当年单台试产维修费用是指当年生产、当年安装、当年发生的维修成本与当年生产、当年安装的安装量之比,目标值为6.4元/台
(三)管理部
指标评价项目权重目标值得分备注
员工满意度50%65由事业部委托咨询公司进行测评
员工平均培训时间20%以《培训效果评估表》进行评价
全员劳动生产率30%
1)员工满意度
由事业部聘请咨询公司进行评价。目标值为65分。
2)员工平均培训时间
员工平均培训时间目标值与事业部考核指标相同。
3)全员劳动生产率=总台数/平均总人数,20**年目标值为较20**年同比提高12%(剔除新增连接管、部装等项目);
(四)财务部
指标评价项目权重目标值得分备注
工厂利润达成率50%100%
资金营运利润30%500万
存货周转率20%35次
1)工厂利润达成率
由事业部于年终对本部工厂进行考核。
2)资金营运利润
财务部利用现资金通过预付、内部贷款等方式产生的营运利润。20**年目标为500万元。
3)存货周转率
存货周转率=当期材料消耗成本/当期平均库存
三、分厂经营责任制考核指标
按矩阵式管理的原则,由各流程牵头部门负责将相关指标直接分解到分厂一级,签订统一的分厂经营责任制。(分厂经营责任制指标随后另文下发)
分厂考核指标主要包括:
指标评价项目权重目标值得分备注
成品抽检合格率40%98.5%
全员劳动生产率30%同比12%
生产计划完成率20%100%
费用控制率10%100%
1)成品抽检合格率由工程部工程部进行分解;
2)全员劳动生产率由管理部在各部门进行分解;
3)生产计划完成率指制造部下达的作业计划完成率,由制造部负责分解测算;
4)分厂可控费用、五项费用额度由财务部分解下达;
动力车间经营责任制考核并入制造部考核;
四、职能部经营风险考核
(一)制造部
1、对于制造部不能按时交货而被销售公司形成的索赔,直接冲减内部利润。
2、对由于计划责任、订单责任形成的呆滞物料直接冲减制造部内部利润。
3、对于生产过程中节约的制造费用可直接增加内部利润。
(二)工程部
1、外部质量损失超过预算控制,按照超出总额的10%扣减效益工资总额。
2、技改总目标为盈亏平?,如出现亏损,则按照亏损额的10%效益工资总额。
(三)管理部
1、对于内部索赔机制管理部执行或考核不力,受到索赔单位投诉的,则按照投诉次数扣罚管理干部年终效益,每投诉一次扣罚100元。
(四)财务部
1、如到年终呆滞物料处理仍有余额(剔除有明确处理方案或责任部门的呆滞物料),则按照余额的2%扣罚财务部相关管理干部的效益分红额度;
(五)加分与扣分项目
根据内部承诺及事业部相关文件,对经营责任制加、减分事项规定如下:
1、各部门因违反内部承诺备忘录而引起工厂被事业部扣分的,按事业部扣分额2倍对责任部门予以扣分。
2、对于各部门受到事业部签署总经理文件通报表扬的,由管委会决定予以适度加分。
五、考核方式:
年度经营责任制每半年进行一次测评,年终一次性考核。
年度经营责任制指标一经下达,除经营环境发生重大变化外,原则上不再进行调整。但当工厂内外部经营环境发生变化或某部门经营已失控时,经财务部、管理部测算属实,工厂总经理有权决定以管委会会议形式进行调整。
六、收入分配方式:
年度经营责任制的考核在收入分配上实行竞争性收益分配机制。
当部门考核得分低于60分时,部门管理干部不参与工厂的效益奖金分配。
管理干部年度收益=年薪+年终效益分红
其中:年终效益分红=事业部核定的工厂年终收益总额(含效益分红和经营成果贡献)*各部门计提系???
计提系数=Mi*Pi/∑(Mi*Pi)
Mi=第i个部门管理干部的预算年终收益额
Pi=第i个部门经营责任制考核得分
本部工厂
篇2：投资集团安全生产责任制考核办法
某投资集团安全生产责任制考核办法(试行)
第一章总则
第一条为进一步规范安全生产管理,促进安全生产责任制的落实,防止事故发生,确保某省某投资集团有限公司(以下简称“集团公司”)各项生产经营和建设任务顺利完成,根据《中华人民共和国安全生产法》、《广东省安全生产条例》等有关法律、法规、办法和集团公司《安全生产管理办法》的有关规定,特制定本办法。
第二条本办法适于本集团公司所属企业及其安全生产第一责任人和直接责任人(以下简称“责任人”)履行安全生产责任制情况的考核。
第三条考核领导机构为集团公司安全生产委员会,安委办具体组织实施。
第二章考核内容
第四条安全生产责任制考核的主要内容是:考核集团公司所属企业贯彻落实上级安全生产工作部署的情况和集团公司《安全生产管理办法》的落实情况;各项管理制度是否健全;安全基础工作开展情况;各项安全生产指标完成情况;所属各企业是否采取有效措施控制其隶属范围安全生产事故的发生;安全生产责任人是否履行安全生产职责。
第五条安全生产责任人履职考核的具体内容是:
(一)安全生产责任人是否树立“安全第一,预防为主”的思想,认真落实安全生产责任制,确保安全生产;
(二)贯彻执行国家、省等有关安全生产方针、政策、法规以及集团公司有关部署是否得力;
(三)有无制定安全生产规划、目标;
(四)有无建立安全生产激励和自我约束机制,形成人人关心安全生产的良好氛围;
(五)有无组织安全生产检查,解决本企业安全生产重大问题,对重大事故隐患,是否采取严密的防范措施并实行整改;
(六)有无建立健全安全生产档案;
(七)有无组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预案,及做好重大危险源管理和登记工作;
(八)是否重视安全生产的宣传教育工作;
(九)对本企业发生的事故,是否按规定及时上报并做好事故调查处理。
第三章考核办法
第六条考核采取分级考核办法。集团公司对所属企业实施考核。
第七条企业和责任人的考核,分自评考核和组织考核,坚持自评考核与组织考核相结合。
第八条自评考核每年一次。所属企业及责任人应认真总结本企业安全生产工作情况,对照考核细则进行自评考核,填写自评考核表,于次年1月31日前,报集团公司安委办。
第九条集团公司安委办于次年2月底前,组织完成对被考核的企业和责任人自评考核表的初审工作,并报集团安全生产委员会审批。
第十条对企业及责任人的组织考核原则上每年进行一次,也可视情况不定期考核,但对安全生产第一责任人的考核,任期内不得少于一次。
第十一条集团公司安委办提出年度组织考核计划,报经集团公司安全生产委员会同意后实施。考核组由集团有关领导及部门人员组成。
第十二条考核采取听、查、访、问、抽的方式进行。即听取安全工作汇报,查阅相关文字、数据材料、会议记录等;召开座谈会或询问有关问题,或抽查基层单位。通过以上工作,对照评分细则逐项评分,提出评分意见上报集团公司安全生产委员会审定。
第十三条考核实行计分制,满分100分(企业和责任人具体考核细则在年度安全生产责任制考核通知一起下发)。考核结果分四个等级:90分(含90分)以上为优秀,80分(含80分)至89分为良好,60至79分为合格,不满60分为不合格。考核评分时,单项扣分可至零,不计负分。
第十四条安委办在组织初步考核后,经评估程序和报集团公司安全生产委员会批准,将考核结果书面通知被考核企业和被考核责任人。
第四章奖惩办法
第十五条集团公司发文通报考核结果,并将其作为评价所属各企业和责任人工作业绩的一项重要内容及评先的依据。
第十六条对考核获得优秀、良好的企业及责任人,集团公司予以奖励,并按《安全生产责任书》有关规定予以兑现。
第十七条对考核为不合格的企业,集团公司予以通报批评,取消各类评先资格,并责令限期达标;考核为不合格的有关责任人不得评先受奖。凡因安全生产管理不善、措施不力而连续三年安全生产不达标的企业,将追究该企业主要领导责任。
第五章附则
第十八条被考核的企业和负责人弄虚作假,提供假情况、假资料的,按有关规定给予行政或党纪处分。
第十九条考核人员滥用职权,徇私舞弊,弄虚作假的,按有关规定给予行政或党纪处分。
第二十条所属各企业应依据本办法制定其下属企业安全生产责任制考核实施办法,报集团公司安委办备案。
第二十一条本办法由集团公司安全生产委员会负责解释。
第二十二条本办法自公布之日起施行。
篇3：（工厂）企业质量责任制考核办法
企业(工厂)质量责任制考核办法
为保证企业的质量管理工作,使全体员工按各项管理制度要求执行,做到人尽其责制定本办法。
1、质检科负责公司的质量管理工作,对出厂的产品负全面责任,有权对各职能部门各岗位人员执行质量管理,各项规定的执行情况进行监督考核。
2、本考核办法采用打分制度,每月考评一次,每次10分,年终进行总评比(总120分)。
3、凡在考核中发现未按管理制度执行未履行职责的部门、车间及个人每发现一次扣0.5-5分。
4、对玩忽职守造成质量损失的要追究其责任,每发现一次扣10分,对造成重大质量事故的,按不合格处理。
5、对质量管理做出贡献或者避免质量事故发生的当事人给予1.5-3分的加分,特殊贡献者经厂长批准加5-20分。
6、年终总评比总分低于100分,年度考核不合格,扣发部门年终奖金,高于110分发给年终奖金,高于120分者由厂长研究决定发奖金。
7、由经理对质量目标的落实进行考核,每季度一次,对考核合格的科室进行奖励,不合格的进行处罚。
篇4：安全责任制考核管理制度
为了提总监办人员安全意识,杜绝或减少安全事故的发生,制定本制度考核措施。
(一)、具体考核目标:
A、消灭重、特大伤亡事故。
B、杜绝一般机械事故。
C、重伤、轻伤频率不超过规定。
D、通车路段由施工原因造成的堵车时间不得大于半小时
(二)、总监办成立考核领导小组
组长:唐竹波
副组长:冯其时
组员:陈明友
(三)、考核方法
A、总监办每半年对各岗位进行一次安全责任考核,成立安全考核小组,由总监办组长负责。
B、考核实行百分制,考核85分以上者为优良,70分以上者为合格。
C、总监办全年不发生伤亡事故,则一次性奖组长1000元,组员500元。
D、总监办如在上级安全考核中取得名次,获得上级有关部门好评,则一次奖励组长300元,组员200元。
E、发生重、特大伤亡事故(含所监理标段)、由施工造成的重大堵车事故,则罚组长500元,组员300元。
篇5：安全生产责任制考核机制规定
一、总则:
1、为明确规定项目部各级领导、各职能部门、各类生产人员在生产过程中应负的安全职责及管理目标,确保职工的安全和健康,制定本制度。
2、本制度是根据是“管生产必须管安全”、“安全生产,人人有责”的原则和公司制定的伤亡事故、安全生产、文明生产管理目标,依据有关的标准和规范而编制。
3、本制度适用于项目部所有职能部门及从业人员。
二、安全生产方针和安全生产目标:
1.安全生产方针:安全第一,预防为主。
2.安全生产目标:
1.杜绝火灾、环境污染、人员伤亡事故。
2.车辆机械事故、交通事故均为零。
3.事故损失控制在万元产值小于10元以内。
4.隐患整改率为100%。
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