蒸汽系统安全操作规范
一.概述:
蒸汽是公司从事生产活动除电力之外的重要能源。它具高温高压为主要特征,因此范从事该项目之操有者,必有劳动安监部门颁发的压力容器操作之上岗证;除此外,由于蒸汽还有高温的性质;在遵守压力容器操作之操作规定外,还要注意防范被其所烫伤、所灼伤。
二.遵守安全规程的必要性:
1.为防被其所伤,安全、正确、认真地执行操作是制订本规程的宗脂所在。
2.范蒸汽系统上的停/供汽操作均需填用《蒸汽系统操作票》;严禁无票操作。在应急、抢修时可不用蒸汽系统操作票,但应填用《抢修单》。
三.蒸汽传送网络构成及工作数据:
1.本着节能降耗环保的精神,蒸汽来源社会公用网络,通过特殊处理的耐热承压管路送入蒸汽计量站。通过汽水分离器、流量计、自动减压组件及相关控制阀件,经内部管网送往各个生产用汽场所,为生产提供热能需求。它由输送管路及各用汽点上,若干个汽水分离组件、泄压安全阀、减压器组件、控制阀;在终端生产设备上还有疏水器等辅助设施组成。
2.经过以上各功能部件将外网高压蒸汽变换成适合生产要求的压力和流量值。
四.供汽操作:
1.接供汽通知后填写《蒸汽系统操作票》。
2.新装或停用时间较长蒸汽管道必须经过冲管,利用高温高压形成的高速气流清除管内锈屑、杂物。以达到清洗管路的目的。冲管用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定。但不应大于管道工作压力的75%。
3.冲管次数应为2~3次,每次的间隔时间宜为20~30min。
4.冲管时,对于新装管道及停用时间较长的管路则将管路在进户前或接入设备前分开(如设备也要一起冲管则在接入口加滤网)并放空。冲管时必须划定安全区,设置标志,确保人员及设施的安全,放空口不应朝有人、车等其他物体通行方向。划定安全区内无关人员严禁进入。放空口应固定牢固。
5.输汽管路在冲管前应进行暧管。低压暧管可以使输汽管路充分预热和预胀,因而可防止爆管事故的发生。
6.进行暧管作业前,应关闭所有相关的用汽设备进汽阀,关闭所有相关的调压器两端隔离阀及疏水器前阀门,打开所有相关的调压器傍路阀及疏水器傍路阀。
7.缓慢打开供汽阀,一般以每分钟0.1~0.15MPa的速度升至管路(终端)输汽管路工作压力(表压)时,稳压暖管30min,无异常现象。
8.在暖管的过程中,当发生“汽水冲击”、固定支座和设备、设施被破坏等现象,应立即停止暖管,查找原因,处理后方可再行暖管。
9.暖管冲管结来后,关闭供汽阀,拆除各处滤网等暖管冲管时的临时设施,恢复管路的正常连接。
10.打开供汽阀,按每分钟0.1~0.15MPa的速度升至额定压力。此是应注意管路的温升速度不得过快,一般≦10℃/min。在升压至额定压力的过程中:
(1)根据汽温、压力情况分3~4次逐步适当关小疏水器傍路阀。
(2)注意查看各连接点的漏汽、各类支架的情况。
(3)严防蒸汽漏入用汽设备。
(4)当蒸汽压力升至额定压力时,将供汽阀缓慢开至最大。
(5)再次查看管路各处情况(包括保温层)。
11.对于有不同压力值的管路(如分支管)则应分别进行暧管、冲管管。也可在进入该调压器前的阀门汽源端加滤网,一起暧管;或断开放空,分别暧管。但最大.暧管汽压超过该管的额定设计值。
五.运行维护及停汽操作:
1.停汽操作:较简单;接停汽通知后填写《蒸汽系统操作票》按如下步序操作:
(1)缓慢关闭供汽阀。
(2)等管路内冷却水温降至40℃以下时,逐个打开疏水器傍路阀。排空冷凝水,使管内压力为常压。排净冷凝水后关闭全部阀门。
2.所有阀门开至最大或关闭后均应返回1~2圈。开关/阀用力要均匀,严禁冲击式的开/关任何阀门。
3.运行中应定期检查蒸汽管道外表面温度,保温层层间温度,当运行参数发生变化或有灾情时,应增加检查次数。主要检查项目包括疏水装置、、弯头、固定墩等管路附件及设施。
4.在运行或停止期间均要对蒸汽管道各类阀门的阀芯连杆处的密封压扣、絲杆进行查看,如发现异常则需明原因,加以处理。应根据操频度适当压紧或更换盘根,应定期添加石墨混合剂等方法来润滑阀芯絲杆。
5.停止运行期间,应对管道进行养护。当停运的时间超过半年时,应对工作管、钢质外护管采取防腐措施。
6.本规程未尽事宜按国家有关规定执行。
篇2：物业公司柴油发电机运行安全操作规程
1.0目的
保证操作的安全性和正确性。
2.0适用范围
适用于**花园、**管理处的发电机组的操作。
3.0职责
3.1机电维修人员负责发电机组的操作。
4.0工作程序
4.1**花园柴油发电机操作。
4.1.1检查控制箱面板上灯光(发光二级管)的显示,检查机油、柴油油位,检查冷却液液位是否保持在标准液位。
4.1.2手动起动
4.1.2.1旋三位开关到手型符号位置,随后按起动按钮。
4.1.2.2发动机起动,若第一次起动失败,暂停10秒钟后,再起动每第二次,通常设定为三次。
4.1.2.3若三次起动失败,在面板上起动失败灯亮。
4.1.2.4发动机起动后,机组转速和电压达到额定值时,机组运行灯亮。
4.1.2.5机组在运行中,由控制系统自动控制机组的某些性能和功能,当发生停机故障时,机组停机,故障指示灯亮。
4.1.2.6检查机组运行情况,如噪音、震动、油、水、气等泄漏,电压、频率,若发现有不正常现象,应停机。
4.1.2.7当机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负责载供电。
4.1.3自动起动
4.1.3.1旋三位开关到"自动"位置。
4.1.3.2当机组接收到配电柜市电停电信号后,机组经一定时间(通常设定为2秒钟)延迟后自动起动。
4.1.3.3发动机若第一次起动失败,暂停数秒钟后,再起动第二次,通常设定为三次。
4.1.3.4若第三次起动失败,在面板上起动失败灯亮。
4.1.3.5发动机起动后,机组频率和电压达到额定值时,发动机运行灯亮。
4.1.3.6机组在运行中,由控制系统自动控制机组的某些性和功能,当发生停机故障时,机组故障指示灯亮。
4.1.3.7检查机组运行情况,如噪音、震动、油、水、气等泄漏,电压,电流,频率,若发现有不正常现象,应停机。
4.1.3.8待机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负载供电。
4.1.4手动停机
4.1.4.1断开断路器。
4.1.4.2发动机将在空载状态下,继续运行一段时间(通常为5分钟)后停机。
4.1.4.3旋三位开关到停机(OFF)位置。
4.1.5自动停机
当异地起信号解除后,发动机将在空载状态下,继续运行一段时间(通常为5分钟)后自动停机。
4.2*-*管理处柴油发电机操作
4.2.1检查控制箱面板上灯光(发光二级管)的显示,检查机油、柴油油位,检查冷却液液位是否保持在标准液位。
4.2.2手动启动
4.2.2.1打开燃油阀门
4.2.2.2将钥匙插入控制箱的钥匙开关孔,转动至启动位置,或按下启动按钮。
4.2.2.3如果发动机在20秒内不能启动,应暂停启动操作,将钥匙转回停止位置,等待1分钟后再重试。
4.2.2.4?连续启动发动机三次失败后,等待一段时间。
4.2.2.5发动机启动后,松开钥匙或按钮。
4.2.2.6发动机启动后立即检查油压表。如果无油压显示,必须立即停机。
4.2.3手动关闭
4.2.3.1撤去发动机负荷
4.2.3.2使发动机怠速运行1分钟
4.2.3.3把钥匙转至停机位置或按下停机按钮关闭发动机。
4.2.4自动起动
4.2.4.1将发电机组控制屏转换开关拨到自动(A1)位置,打开电源开关。
4.2.4.2此时机组已进入自动状态。当市电停电,配电房的控制信号使发电机组在5至10秒钟自动起动供电,联络切换柜自动切换,由发电机供电。
4.2.4.3市电恢复后,发电机接到配电房的控制信号,在3至5分钟后,发电机自动停机。
5.0支持性文件
5.1《柴油发电机组使用手册》(说明书)
篇3：破碎机安全操作规则
在破碎机开始操作之前用户应根据工业的法规、安全规程、法律、习惯和特定场所的常识制定最适当最可靠的规则。
破碎机安全操作一般规则:
1)在机器周围不穿着宽松的衣服
2)穿戴适当的防护用品(防护眼镜、耳塞、防护盔、呼吸器和安全鞋袜)
3)工人只能在工厂区的安全通道上走动
4)安全通道应保持清洁、整齐并且完好
5)不得穿越于起吊的负载之下,不得站立在吊起的负荷和其他物品之间
6)检查卷扬机、起重机和提升装置的提升能力是否大于起吊负荷的重量
7)不要试图提升过重的负荷以免损伤你的身体,应该使用提升装置提升重物
8)未经许可不要进入其他工作区域
9)阅读并且留意所有设备上的危险标记
10)在确认所有人员均远离机械后,才能启动设备的任何部分
11)在设备操作期间不要移动、接触护板
12)电控箱以及所有的电动机都必须适当接地,切断电源前不要维修任何电器元件
13)启动前从机械上拿走所有不必要的物品,使一切井井有条
14)特别是在雨天要当心不要滑倒在楼梯上或者过道上
15)远离输送石料设备和下料区,下落的石块可能使人伤亡
16)不要遮盖紧急停止按钮,在紧急停止按钮周围不要设置障碍
?在工厂中安全是所有相关人员最重要的事项。并且安全操作本设备的最终责任者是用户。
?以上由郑州通用提供给大家的破碎机安全操作的指南,提醒新老客户注意安全操作的一般基础规则,以保证正常安全的生产工作!在以后的时间里,我们会将磨粉机等其他产品设备的操作注意事项一一为用户提供,并发布在网站上,敬请关注。
篇4：台钻作业安全操作规定
1、操作人员严禁戴手套操作,严禁用手清除切屑。为避免钻头绞住头发,不要把头低向钻孔处,工作时必须戴防护眼镜。
2、操作时必须将工件牢固地夹紧在工作台上,尤其是轻体零件更需要牢牢地固定在工作台上,并尽可能地固定在工作台的中心部分。
3、钻头的装夹应精确而牢固。安装钻头前,仔细检查钻头、钻夹头、钻套配合表面有无磕伤或拉痕,钻头刃口是否完好,以防切削时,钻头折断伤人。
4、当用手进给或钻小孔及不通孔时,不要猛压杠杆,机动进给时,要防止轴向力过大,钻头折断伤人。
5、立钻在钻孔前要先紧固工作台,摇臂钻应先紧固摇臂,然后再开钻。
6、钻削时,产生的切屑较多,应及时清除,禁止用嘴吹。当切屑不断时不准用手拉扯,可磨制断屑钻头或采用断续进刀达到断屑的目的。
7、不要把任何工具、刀具及工件放在工作台或运动部件上,以防甩落伤人。
8、停钻前,应从工件中退出刀具,更换刀具应在主轴停止转动后进行。
篇5：车床作业安全操作规定
1、动用车床,必须经轮机长或主管人员同意。先熟悉车床的性能、各开关的作用和应急停车的方法,然后才能作业。
2、使用车床进行车削作业的人员,必须精神集中,以确保人身安全。
3、车床操作人员工作时,必须穿着紧身工作服,袖口扎紧或卷起,不得穿风衣、大衣等易被缠绕的衣服操作。
4、车床操作人员应佩戴防护眼镜,严禁戴手套。
5、车床运转时,不允许将手指伸入刀具和工件之间,进行测量时必须先停车并将刀具退到安全位置。
6、装夹刀具时,必须停车进行,刀杆伸出长度不准超过刀杆的高度。
7、停车时必须先将车刀退到安全位置。
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