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砂磨组作业操作管理制度

编辑:制度大全2019-03-10

1、按规定操作前配戴口罩,准备好需要的砂纸。

2、跟据订单要求负责对家具板材部件进行砂光,确保产品生产按时按质完成。

3、产品操作前后对板件部件进行质量检验。

4、操作手砂机对板材部件进行砂光加工工作;

5、依照产品质检标准对加工完毕的产品进行自检,并按产品保护要求对产品进行摆放。

6、注意板件的砂光效果,如面皮、油漆漆膜,产品凌角等。

7、确保工作区域整洁干净,并保证本岗工作现场规范有序。

8、爱护公司材物,合理利用材料,节能降耗。

9、工作认真负责,专心仔细,任劳任怨、注重团队协作。

篇2:热机作业操作票管理制度

一、本制度是机、炉、化、燃料全体运行值班员在工作中执行各项操作的依据,凡违反本制度者,不论是否造成后果,均应追究其责任。

二、各专业一切执行操作票的操作,发令人由值长担任,机组点火、启停、并列及其它重要和复杂操作由班长监护。

三、口头发令时保证语言清晰,并坚持受令人重复命令制度。在使用电话和对讲机发令时应认真执行有关规定。

各岗位值班人员,对其担任的操作任务,必须履行下述职责。

值长

1、值长是全值各岗位运行操作的总负责人,应自觉执行本制度,并监督本值人员执行本制度。

2、值长应认真审核重大操作票,并对其正确性负责。

3、现场监督重大操作。

4、保证发令正确无误

5、当值出现操作错误时应立即调查处理并及时汇报。

各专业班长

1、班长是本班操作的负责人,应自觉遵守本制度并监督本班人员执行本制度。

2、班长应审阅本班全部操作票对其正确性负责。

3、担任本班主要操作的监护人。

4、当发生错误操作时,应立即处理并及时汇报。

监护人操作中应履行下述职责。

1、认真审核操作票,对操作票的正确性负责。

2、对人身和所操作设备的安全负责。

3、当操作中发生疑问或出现异常情况时有权暂停操作。

4、不应执行违章的命令和使用不合格的操作票。

5、会同操作人共同执行“想、查、看”的操作程序。

操作人在操作中应做到:

1、按规定填写操作票,对操作票的正确性负责。

2、操作中按要求做好联系工作。

3、按有关规定认真对待操作,对人身和所操作设备的安全负责。

4、接受口头命令时自觉重复命令,保证复诵内容正确且语言清晰。

5、不应执行违章的操作命令和使用不合格的操作票。

6、会同监护人共同执行“想、查、看”的操作程序。

四、执行热机操作票的范围

1、下列操作应填写操作票。

──汽轮机的启动、停止;

──锅炉的启动、停止;

──运行中汽轮机冷油器投停与切换;

──除氧器、高低压给水母管和再循环母管的解、并列;

──运行中高、低压加热器的投入与停止;

──设备改进及新技术的第一次使用;

──主蒸汽、给水及其它公用系统的切换;

──给水泵、循环泵的、启停;

──凝结泵、真空泵的启停和切换;

──锅炉安全阀整定;

──锅炉水压试验;

2、事故紧急情况下的操作可不使用操作票,但应执行重复命令制和汇报程序,并将操作详细记录在值班记录薄内。

五、操作监护的规定

1、操作过程中不应变换监护人,不应一人同时监护两个操作任务。

2、操作中监护人一般不得操作设备。只有遇到操作阀门困难时,监护人在确定操作正确后方可协助操作人操作,但不许连续协助操作。

3、操作期间,监护人不得擅离职守,如因故监护人离开时,操作人应终止操作。

4、跨专业与岗位的公用系统操作,属本专业的操作由班长担任监护人,重大操作由值长监护。各岗位操作人由班长指定,但操作人应明确操作任务和本岗位操作项目。

5、本制度未注明的其它一般性调整和单一操作,可不填写操作票,一般情况下可不设监护人,但操作人必须执行一站、二看、三操作、四复查、五汇报的制度。

六、操作票的规定:

1、操作票由操作人填写,应使用钢笔,字迹清楚,日期、班次、操作序号应填写正确。

2、操作票应统一编号,使用时按编号顺序使用。

3、阀门的开关状态应填写明了,只能用“开启”“关闭”字样,不能出现“检查××阀门的开关状态”等含糊不清的词句。

4、操作票填写完毕后,在操作内容结束一项的下部中间划“ㄣ”终止号,操作人签字后交监护人、发令人检查签字,他人不应代签。

5、操作中重要内容和操作用字不应涂改,否则作废,在操作任务栏内盖“已作废”章。

6、操作票在执行中发现疑问时,应中断操作,汇报发令人,不准擅自更改操作票,待弄清问题后再进行操作。

7、操作票的操作内容应按序号顺序进行,不应倒项、重项、漏项、添项,如有上述情况出现,该票视为不合格。

8、操作票使用一张以上时,应在前一张下面备注栏内右下角写“接下页××号”,在后一张操作任务栏内写“接上页××号”。

9、在整个执行操作过程中,监护人应手持操作票监护操作,每操作完一项后划“√”以示该项操作完毕。

10、执行操作票过程中正好遇交接班可跨班使用,但操作应告一段落,并对接班人员交待清楚,接班者应重新审阅操作票无误后,双方人员签字后方可继续执行操作。

11、操作完毕后监护人应向发令人汇报操作情况。

12、操作票执行完毕后在操作票最后一项操作后终止符号“ㄣ”上加盖“已执行”印章,并将操作使用日期、编号、操作任务、操作人、监护人、发令人姓名以及操作开始、终止时间详细记在操作票登记薄内,并将操作票保存在回收卡内。

13、典型操作票使用注意事项如下:

(1)使用前应核对操作任务、项目和系统,如发现与典型票不符时应另行填写操作票。

(2)当班时间不能执行完一份票的全部操作内容时,应将该票留至下班继续操作。

(3)各项操作任务完成后应在记号栏内划“√”,以示该项操作结束。

(4)典型操作票在使用中应随时注意其正确性,及时提出修改意见,以便随时更正和完善。

篇3:手持机操作管理制度

1、手持机在正式使用前必须进行初始化操作,读取所属单位的单位卡,保存单位名称等基本信息。

2、库管员必须熟悉手持机在日常工作中经常用到的业务功能与操作。

3、手持机每次采集的信息不得超过规定的个数。

4、在使用、维护过程中,不得随意更改电路的电器参数及元器件的规格型号、不得随意拆卸手持机。

5、电池充电、更换应在安全场所进行。

6、读写IC卡时,不得中途拔卡,以免造成数据丢失。

7、严禁用金属物品接触电池的触点。

8、严禁手持机置于潮湿及有水蒸汽的地方。

9、请使用厂家提供专用电池。

10、每次使用手持机前都要检查电池的剩余电量。

11、手持机必须由爆破材料库管工随身携带,不使用时必须装箱上锁。

篇4:检验人员安全操作管理制度

1、试验场地必须整齐,不得存放私人工具箱等无关用品。检验人员工作前必须穿戴好防护用品。

2、试验前应检查线路设备等可靠无误,电器设备外壳接地良好。

3、试验区在试验前关闭试验区两侧进货门,确保试验区内都是检验人员,并亮红色警报灯反馈正在试验中。

4、.通电前先检查零件元件一次及二次制作是否符合图纸及工艺要求。

5、做试验时,检验人员与配合人员在接通或断开电路时,必须两人互相招呼后方可接通或断开电源,在操作时不得用两手各持一个电极拿下或接上。

6、完成前项通电试验后合断路器将试验柜取下试验电源后推到回路电阻测试区测试回路电阻。试验后推到耐压区域做一次及二次耐压试验。

7、耐高压试验,必须设有过流保护、反馈开关,并确保控制开关闭合后方能起动耐压接触器,控制开关断开时,耐压接触器立刻断开,在正常情况下控制开关应在断开位置。

8、耐压二次试验时需接好可靠接地后并两人核实无误后方可进行试验。

9、耐压实验前,先在试验区内拉警示栏,以示警告,耐压试验开始。试验操作人员当听到配合监视人员发出可以试验的口令后,方可送电试验。

10、操作人员在试验时,精神要集中,注意试品和试验区。当遇有不正常情况,如发现或听到有人闯入试验区,应立即切断电源开关,直到排除隐患后,方可继续送电试验。

11、耐压试验完毕,移开警示围栏,以示试验完毕。凡有电容的设备在试验前后,均应放电。凡有静电感应的设备,必须接地放电后,方可接触试品。

12、耐压试验升、降压注意事项:

12.1、试验电压的升高必须匀速上升,不得快速上升。

12.2、耐压试验完毕,必须以不小于五秒钟以上的时间匀速下降到试验电压的75%方可断开电源,试验中不可突然断开电源。

12.3、对于42KV以上试品过多时,试验后需进行接地放电后,方可再移动试品。

12.4、高低压开关柜耐压试验工作由检验部门负责。

12.5、栏杆与防护网距被试产品必须大于1M。同时负责对现场的检查工作,经检查不符合要求时,不能进行工作。

12.6、在试验前,操作人员必须认真检查设备操作系统及电器系统是否灵敏可靠,要穿好绝缘鞋,确认做好各项准备工作后方可开始试验。

12.7、试验人员在进行试验时要有两人操作。操作人员必须身体健康,试验时不准吸烟、不准酒后操作,工作时要精神集中,两人示意好后,试验开始。

12.8、试验设备要有安全开关,发生意外事故要立即切断电源。

12.9、试验工作完毕,立即将调压器调回零位,然后切断电源并放电。

12.10、试验开关柜的码放,试验完成的产品不得摆放在试验区内,检查柜内卫生后及时推离试验区。

13、试验设备操作可见:《操作规程汇编》。

14、每试一项要在检验记录上记录试验项。

15、参照《出厂检验规范》。

篇5:重要岗位设备设施操作规程管理制度

1.0目的

为规范设备、设施的操作程序,防止操作过程中出现的不安全因素,确保操作人员安全

和公司的财产不受损失,制定此制度。

2.0职责

2.1安全主任及生产部门:负责组织制定、完善设备(设施)的操作规程。

2.2工厂总监:负责设备、设施操作规程的批准和颁发。

3.0内容

3.1制定操作规程

3.1.1设备(设施)的操作规程必须结合根据实际的工艺要求和操作方法进行制定;

3.1.2开机前的准备工作包括:操作人员穿戴劳动保护用品、设备和防护装置的检查(保养)、

试机;

3.1.3准备工作完成后,开机,根据工艺要求进行操作;

3.1.4工作完成后,停机,清理现场,并根据需要对设备进行检查保养;

3.1.5当设备发生异常情况时的处理方法,以及注意事项。

3.2修订操作规程

当操作规程在使用过程中有发现存在缺陷时,由生产部门、安全主任对设备(设施)操作规程进行完善和跟踪验证。

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