手持砂轮机使用安全规定 - 制度大全
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手持砂轮机使用安全规定

编辑:制度大全2019-03-10

1手持砂轮机,必须有牢固的防护罩与良好的接地线,否则禁止使用。保护罩要位于保护操作者的位置。

2使用前,应认真检查各部位螺丝有无松动、砂轮片有无裂纹等缺陷,砂轮机有无漏电,如发现问题须处理正常后,方可使用。

3使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。

4工作中,要戴上必要的防护用品、面具。砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工作面,用力均匀,不准撞击和猛压。要用砂轮正面,禁止用砂轮侧面。

5正在转动的砂轮机不准随意放在地面上,待砂轮机停稳后放在指定的地方,暂时不用时,必须切断电源。

6更换砂轮时,要使用合格的砂轮片。

7砂轮机应存放在干燥处,严禁放在有水和潮湿处。

篇2:某电厂固定式砂轮机安全使用规定

1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板必须完好。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

2、公用砂轮机应有专人负责,经常检查和加油,以保正常运转。

3、操作者必须戴上防护眼镜,才能进行工作。

4、砂轮机启动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时再启动砂轮机。

5、砂轮因长期工作磨损严重时,不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合要求时,不准开动。

7、换新砂轮,必须经过认真地选择,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。

8、换砂轮上的螺栓时要均匀用力,不能上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫、平衡、经修理平?和校验之后,才能使用。

9、砂轮机启动后,要空转2至3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。

10、托刀架与砂轮机工作面的距离,不能大于3mm。

11、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。

12、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时,操作者应站在砂轮机的侧面,不面站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生伤亡事故。

13、对于细小的,大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小工件要拿紧,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。

14、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

15、砂轮磨薄,磨小后,应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全原则。

16、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。

篇3:砂轮机安全操作管理规定

第一章总则

第一条本标准规定了电动砂轮机工具(以下简称工具)的设计、制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。

第二条本标准适用于生产和施工过程中使用的电动砂轮机。

第三条本标准不适用于气动机械设备。

第四条下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《GB/T22682-2008直向砂轮机国家标准》

第二章设计、制造安全技术要求

第五条工具及其附件、配件的设计应符合《GB3883.3-2007手持式电动工具的安全第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》,和《GB755-2008旋转电机定额和性能》的规定。

第六条工具出厂应附有使用说明书,其内容至少应包括:附件、配件的规格及要求;维护、保养说明;安全使用注意事项;工具的噪声与振动数据。

第七条制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。

第八条工具应具有可靠、耐用的结构,以保证在不同安装条件下能正常工作。

第九条砂轮机的安装

(一)砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙,不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员;

(二)如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁,在距砂轮机开口处1-1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏蔽隔离;

(三)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内;砂轮机安装场所应保持地面干燥;砂轮机使用现场应保证足够的照度;

第十条砂轮机防护罩

(一)砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5-3mm)和有效的遮盖面.

(二)悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度;

(三)防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落;防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm.

第十一条砂轮机挡屑板

(一)挡屑板应有足够的强度且可调;挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上,调节螺栓齐全、紧固。

(二)挡屑板应能够随砂轮的磨损,而调节与砂轮圆周表面的间隙,两者之间的间隙小于等于6mm;

(三)砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板。

第三章设备安全技术要求

第十二条砂轮片要求

(一)砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查,发现裂损,严禁使用;

(二)禁止用受潮、受冻的砂轮;

(三)选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类,树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度;

(四)不准使用存放超过安全期的砂轮。安全期以制造厂说明书为准。

第十三条托架安装牢固可靠;托架要有足够的面积和强度;托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角;

第十四条架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙,间隙应小于等于3mm;托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm;砂轮直径小于等于150mm时可不装设托架;

第十五条法兰盘与软垫:

(一)切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4,其它砂轮机的法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3,以增加法兰盘与砂轮的接触面;砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等;

(二)法兰盘应有足够的刚性,压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触;法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘;

(三)砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等),其厚度为1-2mm,直径应比法兰盘外径大2-3mm,以消除砂轮表面的不平度,增加法兰盘与砂轮的接触面;

第十六条砂轮机运行

(一)砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用;

(二)砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动);砂轮机运行时,应无明显的径向跳动;

(三)砂轮磨损到一定程度后必须更换;

第四章砂轮机安全技术操作规程

第十七条使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》

第十八条使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。

第十九条根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

第二十条砂轮机必须安装牢固可靠,紧固螺丝不准松动或损坏。

第二十一条砂轮法兰盘必须大小一致,其直径不准小于砂轮直径的1/3,砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。

第二十二条拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。

第二十三条砂轮装好后,必须装防护罩。

第二十四条新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5分钟到10分钟试转后,才能使用。实习人员不得更换砂轮。

第二十五条砂轮开动后,空转2-3分钟,方可使用。

第二十六条砂轮抖动,没有防护罩,托刀架磨损,装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3mm。

第二十七条磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等,禁止在砂轮机上磨削。

第二十八条在同一砂轮上禁止两人同时作业,也不得在砂轮侧面磨工件。

第二十九条磨削时,工作者不准站在砂轮正面,必须戴防护镜及防尘口罩,磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手,禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。

第三十条经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。

第三十一条砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换,否则禁止使用。

第三十二条在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如发现应立即停车报告部门领导和安全员。。

第三十三条砂轮机必须配备良好的吸尘设备,安装位置便于操作,并必须有良好的照明装置,禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。

第三十四条公用砂轮机必须设置专人管理,所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查,合格后方可使用。

第三十五条使用后必须切断电源,清理废削,保持工场清洁卫生。。

第五章附则

第三十六条本规定由检修部制定,安全监察部审核通过,本规定自下发之日起实施。

篇4:砂轮机使用安全规定

为强化安全管理,确保砂轮机安全正确使用,特制定本规定。

1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。

2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐,并有专人负责管理。

3、砂轮机应进行定期检验,检验合格方可使用,在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。

4、使用前应对砂轮机进行全面检查,检查项目如下:

砂轮片无缺损或裂纹。

法兰盘直径大于砂轮机直径1/3,并有软垫。

托架牢固可靠,不超过砂轮轴水平中心线,与砂轮最大间隙不超过3mm。

防护罩安装牢固,最大开口不超过90°,其中轮轴水平中心线以上不超过65°。

电动机外壳保护接地(零)良好。

挡屑屏板完好。

对以上项目检查合格后方可使用。

5、在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,才能开动。

6、砂轮机开动后,要空转一段时间,待砂轮机运转正常时,才能使用。砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。

7、使用砂轮研磨时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。砂轮机的安全罩应完整。使用砂轮机时应站在侧面。

8、不准两人同时使用一个砂轮片。不准用砂轮的侧面研磨、打磨工件。不准用砂轮机打磨软金属、非金属、大工件、硬度较高的材料。对于较小或较大工件,禁止在砂轮机上磨,以防落入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。砂轮机的旋转方向不准正对其他机器、设备。

9、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。

10、托架与砂轮片的间隙应经常调整,最大不超过3mm;托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。

11、砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时应更换。安装砂轮片时,砂轮片与两侧板之间应加柔软的垫片,禁止猛击螺帽。

12、工作结束时,应停止砂轮机转动,并切断电源。将砂轮机及地面打扫干净。

篇5:砂轮机安全使用管理规定

1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。

2安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。

3砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符。

4砂轮机必须装设托架。托架与砂轮片的间隙应经常调整,最大不得超过3mm;托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。

5砂轮机安全罩的防护玻璃应完整;使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。

6不得两人同时使用一个砂轮片;不得在砂轮片的侧面打磨工件;不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件。

7砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。

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