风机塔筒爬梯安全作业规定

篇2：架桥机拆除安全作业规定

针对架桥机拆除作业,特制定以下安全作业规定,确保设备拆除正常进行。

1.在设备拆除前,对设备进行仔细全面的检查,将一切非设备材料(如附着物、垃圾、废弃材料)全部清理干净,防止高空坠落事故。

2.对设备已损坏处予以明确标记,并记录在案,评估拆除是否可以正常进行,否则应采取加固、捆绑等措施,或修改拆除方案。

3.吊装作业前,仔细检查钢丝绳、卸扣、吊装位置的质量,如有必要及时更换或加固。

4.拆除作业应严格遵循先上后下、按部就班的顺序进行,严禁盲目作业。起钩前指挥应观察下方有否作业人员,确认吊装构件已与其它部件完全脱离。

5.起钩时应缓慢。钢丝绳完全吃力、吊装构件即将吊起时,应进一步确认正常后方能继续进行。

6.大、长、重构件(如桁架、横梁、支腿等)在起吊时必须采用人工软牵引,防止构件剧烈晃动,碰撞其它部件或吊机把杆。

7.架桥机采用浮吊定点作业,主桁架前进或后退过程中,应严格确保起重天车的停靠位置,防止结构倾覆。

8.架桥机各支腿在就位后,应根据要求与桥面进行锚固,防止倾覆。主桁架、起重天车除作业及推进等工况外,其余拆除作业阶段均必须采取可靠的锚固措施。

9.其中一个中支腿在转移过程中,另一个中支腿必须与主桁架锁定。

10.严禁在不符合吊装条件(如风速过大、视线不良)的情况下进行起重吊装,不得赶进度在夜间或雷雨时间作业。

篇3：新设备投产期间安全作业规定

1、投产期间所有作业项目必须通过车间主管主任布置任务后方可作业,任何班组和个人不得接受外单位指派任务。

2、投产期间的检修及整改项目,必须由班组长以上人员带队作业,禁止员工单独进行作业。属于特殊工种作业的检修项目,必须有持证人员带领作业。

3、投产期间电气、机械、流体交叉作业时,必须保持信息沟通流畅,一方作业完毕必须通知在同一设备及区域作业的另一方,不得擅自解锁送电,一方作业完毕后必须向主管主任汇报工作完成情况。跨工种作业必须指定专人统一指挥。

4、投产期间所有设备断电、锁定、泄压必须经相关的项目负责人确定完全断电、泄压后方可作业。

5、投产期间高危风险作业、在线作业检修、紧急抢修必须通知车间安全员到现场进行监护。

6、其余未尽事项,均参照A厂矿许可作业管理办法及相应的检修制度执行。

篇4：设备停产大检修安全作业规定

一、设备停产大检修作业基本定义

生产区域内重大设备设施涉及系统或全厂停产大检修的安全作业。

二、设备检修安全作业证申办程序

“设备检修安全作业证”由生产车间主任或分管设备负责人提出,经机电部、生产部、安环部审核同意,经生产副总经理核准签发后,方可进行检修作业。

三、设备检修安全作业有关规定

㈠检修前的准备

1、设备检修作业开始前应办理“设备检修安全作业证”。

2、根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

3、检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

4、检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

5、设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,均需按照相关规定办理相应的安全作业证。

6、设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

㈡检修前的安全教育

1、检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

2、安全教育内容:检修作业必须遵守有关检修安全规章制度;检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策;检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用;检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

㈢检修前的安全检查和措施

1、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2、应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

4、应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

5、对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

6、对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。

7、对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

8、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

9、应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

11、需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

㈣检修作业中的安全要求

1、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2、检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。

3、电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

4、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5、严禁涂改、转借“设备检修安全作业证”,如变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点,需重新办理“设备检修安全作业证”。

6、对“设备检修安全作业证”审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

㈤检修结束后的安全要求

1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2、检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

3、因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

4、检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

5、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6、检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。

7、检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

以上规定自下发之日起开始执行。

篇5：拌合机安全作业规定

1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行油位检查,检查各传动部位是否卡涩,确认各部位正常再开始工作。工作中如发现运转不正常,有异响、升温过高,应立即停机排除。

3、操作室内不准堆放与作业无关的物品,严禁用明火取暧,操作人员在值班时间内应集中精力,不得干与作业无关的事情。

4、操作者应使用“自动”操作,尽量避免使用“手动”,严禁在作业过程中板动与作业无关的键盘、控制开关等。

5、随时观察各种仪表及监控屏,严禁超负荷运行。

6、电压波动要保持在±10%以内,当电压或过低时,应与有关部门联系,及时加以解决,严禁设备长时间过压或欠压运转。

7、严禁对计量槽进行强烈冲击。

8、操作人员应认真填写日保养、周保养、月保养以及运转记录,每月向主管部门汇报一次情况。