切割机安全操作规程规定

篇2：机手维修人员安全操作规程

一、上机操作前,要检查气泵、油泵是否符合设备运转所需。

二、上料时检查原料是否符合本机要求,是否要调整产品规格。

三、生产出来的产品随时检查,必须符合本厂规定的各项指标要求。

四、在设备运转中,杜绝违章操作,避免人身及设备事故发生。

五、在换新规格前,必须将前生产的规格搓丝完毕,不准与新生产的规格混合。

六、搓丝后把成品导入滤油盘滤油,废切边装车后也要滤油。

七、操作过程中,发现设备有异常,及时停机检查,在维修完毕后,及时把所用磨光机、电钻、氧气瓶、液化气等放入安全地点,并及时关闭阀门。

八、未经技术人员许可,不得自行对设备焊接、改动。

九、下班时及时切断电源,把产成品、下脚料移送到指定地点打扫卫生后,方可离开车间。

十、需要以旧换新的模具及时办理入库,领用手续。

十一、禁止在车间点火,乱扔烟头,以免造成火灾。

十二、需要加油时,正确核定油量,不得乱加以免造成润滑油益处,空桶要口朝上整齐摆放。

篇3：重要岗位设备设施操作规程管理制度

1.0目的

为规范设备、设施的操作程序,防止操作过程中出现的不安全因素,确保操作人员安全

和公司的财产不受损失,制定此制度。

2.0职责

2.1安全主任及生产部门:负责组织制定、完善设备(设施)的操作规程。

2.2工厂总监:负责设备、设施操作规程的批准和颁发。

3.0内容

3.1制定操作规程

3.1.1设备(设施)的操作规程必须结合根据实际的工艺要求和操作方法进行制定;

3.1.2开机前的准备工作包括:操作人员穿戴劳动保护用品、设备和防护装置的检查(保养)、

试机;

3.1.3准备工作完成后,开机,根据工艺要求进行操作;

3.1.4工作完成后,停机,清理现场,并根据需要对设备进行检查保养;

3.1.5当设备发生异常情况时的处理方法,以及注意事项。

3.2修订操作规程

当操作规程在使用过程中有发现存在缺陷时,由生产部门、安全主任对设备(设施)操作规程进行完善和跟踪验证。

篇4：混凝土切割机安全管理办法

(1)使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。

(2)启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。

(3)操作人员应双手按紧工件,均匀推进,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。

(4)切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。

(5)加工件送到与锯片相距300m处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。

(6)作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。

(7)严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。

(8)作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

套丝切管机

(1)套丝切管机要安放在固定基础或稳固的基架上。

(2)先空载试运转,进行检查、调整、各部运转正常,方可作业。

(3)按加工管径选用扳牙头和扳牙,板牙应按顺序放入,作业时应加油润滑扳牙。

(4)加工件伸出卡盘端面的长度过长时,应用托架将工件托起,并调整好托架高度。

(5)管件切断作业时,不得用力过猛,进刀过快。

(6)加工件的管径或椭圆度较大时,必须两次进刀。

(7)作业中应用刷子清除切屑,不得敲打震动清除切屑。

(8)工作完毕后,应切断电源,关好电箱并上锁。

篇5：布水器工岗位安全操作规程

1.上班前不准喝酒,上岗后不准在吸烟以外地方吸烟。

2.上岗前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。

3.各设施栏杆必须齐全完好,禁止跨越栏杆行走。

4.各运转设备必须有安全罩,电气设备必须有良好接地线。

5.各运转设备在清扫卫生时,禁止擦抹转动部位。

6.禁止用湿布擦试电机或用水冲洗电机。

7.高空作业要紧好安全带禁止由高空向下抛物。

8.不是本岗设备不操作,不懂的作业不操作。

9.上下走梯要扶好栏杆,当心滑跌。

10.防火工具要齐全,放在制定地点。

11.冬季下雪后要立即清扫所有平台,走梯上的积雪,保持道路畅通。

12.冬季所有不运行池,井,管道中水要全部放空。

13.冬季加热器要保持畅通,疏水器好使。

14.冬季所有输送水管路要保持连续稳定,不准断流。