布水器工岗位安全操作规程

篇2：钳工安全操作规程制度

1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠,工作单位的安全设施是否齐备、牢固。

2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件,应用木或软金属垫着打击。

3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固,打锤时不准戴手套,前后不能站人。

4、使用手持电动工具时,应检查是否有漏电现象,工作时应接上漏电开关,并且注意保护导电软线,避免发生触电事故,使用电钻时严禁戴手套工作。

5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔,以防工件移位挤伤手指。

6、设备试机前,必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求,并对在场人员发出警示,然后按书面说明书要求进行试机。

7、电器设备故障修理必须找维修电工,不准擅自将插座、插头拆卸不用,不准直接将电线插入插座内使用。

8、登高作业要先检查梯子是否结实,拴好安全带,工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上,以免堕物伤人。

9、工作场地要清洁、整齐,拆卸零件要存放好,搞好文明生产。

注1:车工、刨工、铣工、磨工的安全操作规程参阅并执行相应的规定。

注2:机动车司机的安全操作遵守公安、交通运输管理部门的统一规定。

篇3：造型工安全操作规程制度

1.必须穿戴整齐劳保用品后,方可进入工作岗位。

2.开始造型以前,必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全,确认后,方可造型。

3.木模放在托板上要平稳,按工艺要求位置放好浇、冒口后,才可依次摆箱、加入面砂、背砂,加面砂时,必须保证木模在托板上不能窜动。

4.木模表面必须用面砂覆盖,厚度大于30mm,必须保证木模的所有表面完全由面砂覆盖,尔后加入背砂,背砂应将整个砂箱填满。

5.捣砂时,必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实,然后,用平头将整个型捣实,大型应该分层捣实,一般每层厚度不超过150mm。

6.扎吹气孔时,应让开模型,尽量扎深且分布合理,以保证用最小的用气量,达到最好的固化效果。此间,起模难度较大木模须适当活型,但必须保证活型量不大于+1mm。

7.出气孔扎的好坏,将直接影响工件质量,扎孔原则:在保证不出现跑火情况下,尽量贴近铸型表面。并且,要有足够的数目,以保证铸造过程中,所产生的气体能够顺利排出。

8.砂型硬化时,吹气必须先小后大,最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在,以免造成浪费。

9.起模时,起模针应尽量扎在木模的中间位置,向外拔出时,用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模,以免造成损坏。

10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必须进行修补,凡修补位置必须低于分型面,以免形成批缝,引起漏钢。

11.砂箱必须按工艺要求摆放整齐,保证路道畅通。

12.砂箱摆放必须整齐,需上合金的平放于地面,与其相配的另半箱立于该箱的一端。

篇4：砂轮安全机操作规程

1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。

2.砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平?试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2),铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。

3.使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。

4.调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。

5.砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。

6.使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。

7.不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。

8.不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。

篇5：设备安全操作规程总则

1、"安全为了生产,生产必须安全",全体员工必须认真贯彻执行安全第一,预防为主的方针,严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产的规章制度。

2、新入厂员工必须接受三级教育(即入厂教育、工段教育、岗位教育)及现岗位安全技术操作培训,经考试合格后方可上岗工作,对电器、电梯、电氧气焊、厂内机动叉车和各种机动车辆等特殊工种必须有效的特种作业人员上岗操作证方可上岗操作。

3、所有生产员工在每班上岗前,必须穿戴好劳保防护用品,在操作旋转转机床时,不准系领带,女工的长发需放入工作帽内,辫子应盘头,袖口必须扎紧,严禁带手套操作旋转的设备,车间内不准赤背、打赤脚,不准穿拖鞋,员工在工作时必须严格按各种机台的操作规程操作。

4、设备应定人、定岗操作,对本工种以外的设备必须经自己的主管领导批准,并在已掌握操作程序的前提下方可操作,操作前应检查设备和工作场地,排除一切故障及隐患。

5、凡设备在旋转或运行过程中任何人不准横跨旋转部位,不准从其上方传递物件,不准触摸旋转部位,不得用手拔、嘴吹切削下来的木屑,不得站立于旋转工件或可能会发生弹爆裂而突然飞出物件的,切屑部位正前方操作。

6、检查、调整、清扫、擦拭设备、装卸、测量工件及需要拆卸防护罩时,要先停车断电。

7、不准超限使用设备,不准擅自拆除机床上的防护罩网等安全装置,工作完毕或路途停电均应切断设备的电源。

8、工作时应集中精力,坚守岗位,不准擅自离开已开启的机械设备,不准请他人替代自己工作,工作时间不准打闹,大声嘻笑喧哗,闲谈,睡觉,看书、报、杂志等和做与工作无关的事,严禁酿酒者进入工作岗位。

9、设备出现故障,需要维修时,必须停车进行,并挂修理牌,在例行保养清洗擦拭,加注润滑油时都必须先停车,不准开机进行,以免发生危险,机床及运转部位上方不得放置任何物件。

10、严格遵守安全用电规则,非电工人员不得私拉电源和折装电气设备,如确因工作和生

活上的需要,折装电气设备时,要找电气设备的维修人员,不了解电器设备的性能或与自己无关的设备不得随意开合按钮,合拉开关时应站立开侧面操作以免电弧伤人,电工维修

作业时必须在设备或电控箱的明显位置悬挂示警牌,他人不得随意摘取或送电。

11、对易燃易爆等危险物品应分类妥善存放,存放处要有明显标志和禁火牌,在公司的整个区域内严禁吸烟,维修人员和外来的工程人员的明火作业,必须要事先提出申请,在得到正式批准后还要通知有关部门人员协助,必须限定在一个指定的区域围内,并且要有监护人,和安全保护及防范措施。

12、保证生产作业环境的安全,保持生产工段、库房安全通道的畅通,工作现场存放物料的堆放要整齐稳妥,不得超高、超宽,散落于地面的粉尘废料切屑等应及时清除干净。

13、安全消防设备不得随意移动或它用,置放于哪个部门就归属哪个部门监管,并指派专人保养维护,始终处于良好的使用状态。

14、严格执行各级领导责任制,经常提醒员工,不得违反操作规程,勤巡视、勤检查,每天下班前必须切断电源、气源,检查清理工作场地,排除隐患杜绝各类事故的发生。

15、当发生工伤,火灾事故时,要积极抢救,并保护好现场,立即向领导和有关部门报告,不许弄虚作假或隐瞒事实不报的现象发生。

16、各级领导要牢固树立"安全第一"的思想,"不重视安全就是犯罪"违章指挥就是"杀人"努力提高安全意识,争做安全示范的带头人。

17、每位员工除应认真遵守本总则外还必须遵守本工种岗位的安全操作规程,认真学习业务熟练掌握安全操作技能。