设备安全使用维保程序
1?目的和范围
为了加强对公司范围内的设备,在使用、维修过程中的有效控制管理,确保设备能正常投入使用,保持设备的生产性能和技术状况完好,做到管用结合,合理使用,保障设备经济、安全、可靠运行。
2?定义
机电设备:生产动力设备、中央空调及照明等强电设备。
三大系统设备:通讯系统、监控系统、收费系统(包含计重收费、ETC)等设备。
车辆设备:生产车辆及其他办公生活车辆。
养护设备:施工机械、养护机械等。
办公设备:用于日常办公的各种设备。
3?职责
3.1?公司设备管理部是公司各类设备固定资产实物管理的职能部门。负责制定公司设备管理的各项规章制度;负责统一建立各类设备信息系统,及时掌握设备维护保养及设备技术状态的动态;负责组织协调全线生产用设备固定资产的日常使用、维护保养工作。
3.2?监控指挥中心是三大系统设备的使用管理部门。负责全线三大系统设备的日常管理工作;负责三大系统设备的日常使用、维护保养;负责编制设备的修理计划;做好三大系统设备的使用、保养、修理记录,建立设备的工作台帐,日常记载等数据,按规定编报各项设备统计资料。
3.3?公司办公室是公司本部办公设备的使用管理部门。负责公司本部办公设备的日常管理工作;负责公司本部办公设备的日常使用、维护保养;做好公司本部设备的使用、保养、修理记录,建立设备的工作台帐,日常记载等数据,按规定编报各项设备统计资料。
3.4?各管理处设备管理科负责各管理处范围内的各类设备的基础管理工作。负责督促各设备使用单位(部门)做好设备的日常使用、维护保养和编制设备的修理计划,建立设备台帐,做好基础资料整理,按规定编报各项统计资料。
3.5?各设备使用单位(部门)负责所属设备的日常维护、保养工作,并指定专人为兼职设备管理员,负责组织所属设备的日常使用、维护、保养工作,定时向设备管理部门反馈设备运行和使用维护情况;贯彻落实所属设备的安全使用操作规程等设备管理的各项规定,保证设备的正常运行;负责所属设备各类信息、技术资料的收集整理及各类报表的统计和填报工作。
4?工作原则
是确保设备能正常投入使用,保持设备的生产性能和技术状况完好,在使用过程中做到管用结合,合理使用,坚决制止短期行为。
5?设备合理使用要点
5.1?设备责任人必须做好设备的检查、维护和一般故障排除,保证设备运行正常。
5.2?设备使用操作人员要严格按设备的操作规程执行,不得违章操作。
5.3?设备使用中要安排一定的保养时间,在设备有故障时务必修复后再使用,力戒带病运转。禁止只顾使用,不养不修,用垮为止的恶劣作风。
5.4?主要设备实行定人、定机、定操作规程的三定制度,多班作业的设备,必须建立交接班制度。
6?设备操作人员的基本要求
6.1?认真钻研技术,掌握设备性能,遵守设备安全操作规程,做到三好(管好、用好、养好),四会(会使用、会检查、会例行保养、会排除故障),五懂(懂原理、懂结构、懂性能、懂工效、懂用途)。
6.2?认真做好设备的例保,确保设备经常处于完好状态和安全运行。
6.3?遵守各项规章制度,服从分配,正确使用设备,充分发挥设备效率,降低消耗,保质保量完成生产任务。
6.4?认真填写各项原始记录和统计所需的原始资料。
6.5?设备操作人员须持有国家或地方相关部门颁发的专业技术证书,方可上岗。
6.6?设备操作人员应按操作规程进行操作,主要设备的安全使用维护操作程序:见各类设备的操作维护规程。
7?设备的日常点检和维护保养
7.1?日常点检
7.1.1?机电设备、三大系统设备、车辆设备实行设备日常点检制度。
7.1.2?设备日常点检是由设备责任人每日执行的例行维护作业内容之一。
7.1.3?机电设备责任人在当班时根据设备状况认真填写设备的《值班日志》;车辆设备的日常点检按照国家规定的车辆例保要求执行;收费、监控、通讯系统设备按监控指挥中心要求做好日常点检,并做相关记录。
7.2定期保养
7.2.1?各设备使用管理单位(部门)应根据设备日常运行情况,经综合分析后编制和下发《设备修理/保养月计划表》。
7.2.2?设备责任人应按时进行保养检查,并根据检查情况认真填写《设备维护保养记录表》,并每月统计汇总后上报设备管理科,由设备管理科统一汇总上报设备管理部。
7.3?设备修理
7.3.1?各设备使用单位(部门)根据设备运行情况编制设备的年度大修计划(即《设备年度大修计划表》),于12月10日之前上报各管理处设备管理科,设备管理科审核确认后,于次年1月10日前上报公司设备管理部。
7.3.2?各设备使用单位(部门)根据设备大修的完成情况填写《设备年度大修完成情况表》,于12月10日之前上报各管理处设备管理科,设备管理科审核确认后,于次年1月10日前上报公司设备管理部。
7.3.3?设备在其保修期内发生故障,由设备购置部门负责联系生产厂家进行保修或索赔;设备超过保质期发生故障,根据故障内容、程度及本单位维修能力进行内部修理或委外修理。
7.3.4?内部修理:由设备责任人员完成修理的,由设备使用单位(部门)填写《设备维修记录表》,交设备管理科备案,并由设备管理科每月上报给设备管理部。
7.3.5?委外修理:由设备使用管理部门统一安排的修理,修理结束后应由设备责任人签收,并填写《设备维修记录表》或复印留下厂家的维修单,上报设备管理科,并由设备管理科每月汇总上报设备管理部。
8?备品备件、耗材的使用和管理
8.1?设备维修保养所需的备品备件、耗材批量采购应由设备管理部门(科室)负责。
8.2?设备维修保养所需的备品备件、耗材应该放置在易于查找的地方,并应做好相应的分类。
8.3?购入的备件应做好出入库手续和建立明细帐,做到帐物相符、帐帐相符,及时做好备件的库存补充工作。
8.4?各设备使用单位到设备管理科领取备件后领取备品备件、耗材后,由设备管理科出具出库凭证。
8.5?备品备件、耗材领用由设备使用单位负责人签字后方可领用,使用后应该留有记录。
8?相关记录表单
《值班日志》:保存期1年;保存部门:各设备使用单位(部门)。
《设备维护保养记录表》:保存期5年;保存部门:各设备使用单位(部门)。
《设备修理/保养月计划表》:保存期5年;保存部门:设备管理科、设备管理部。
《设备年度大修计划表》:保存期5年;保存部门:设备管理科、设备管理部。
《设备年度大修完成情况表》:保存期5年;保存部门:设备管理科、设备管理部。
《设备维修记录表》:保存期5年;保存部门:各设备使用单位(部门)。
篇2：设备设施大修检修维保安全管理制度
一、为加强我部设备设施大修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施,确保大修期间的安全作业和大修后的安全正常生产,特制定本制度。
二、本制度适用于设备设施大修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施大修前,必须认真做好下列工作:
(一)部门必须明确大修内容,检修开始时间和检修完成时间。
(二)确定大修项目安全负责人或安全监督员和参加大修的人员。明确大修项目安全负责人或安全监督员对参加大修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。大修项目安全负责人或安全监督员必须掌握大修人员的工种持证情况,技术素质状况及身体、精神状况,以便科学安排大修分工,进行安全警示。
(三)所有参加大修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件,并拟定好安全防范措施。
(四)重大大修项目必须制定好安全预案,特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停(供)电作业,制冷系统、运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施,向参加检修的人员作技术交底,并部门经理签署意见,工厂安全环保主管审批。
(五)设备设施大修的安全用具和大修工具、器具应进行严格检验,确认安全可靠。
(六)必须坚持班前派班制度,明确工作内容,注意事项,安全防范措施,加强对班前大修人员的安全思想和防范意识教育,确定好联保对子,做到大修项目安全措施到位,项目负责人不盲目指挥,检修人员不违章冒险作业。
四、设备设施大修中应做好下列工作:
(一)进入大修岗位必须做好安全确认,确保无危险因素后方可作业。
(二)特殊工种岗位的大修作业,必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。
(三)联保对子要注重相互提醒、相互督促,自觉做到“四不伤害”。
(四)大修项目安全负责人或安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作,对大修人员的安全作业状态进行监督,及时制止违章作业行为,发现险情应及时停止大修作业,撤离人员,采取紧急处置措施,并及时向相关部门汇报。
(五)严格穿戴好劳动保护用品,杜绝酒后作业等行为。
(六)每天按大修进度以及大修完成情况做好大修记录。
五、设备设施大修结束后,必须做好如下工作:
(一)拆除大修临时设施,确保设备设施试运行的安全条件,保证安全通道畅通。
(二)临时拆除的安全防护装置应即时恢复,完善生产工作现场安全防护技术措施,做好清洁卫生工作。
(三)认真做好大修项目的总结工作并形成记录。
篇3：工程设备运转维保检测及维修管理制度
为了更好地对我项目的机械设备进行制度化管理,明确制度的责任和范围、管理和操作中的安全要点,提高管理绩效,保证设备和人员避免出现机械事故或伤害事故,特制定本制度。
1、设备的运转和使用管理
1.1机械设备操作人员应严格执行岗位责任制。担任操作的机械实行专机专人负责制;两人以上操作的机械实行机长负责制;公用机械及仪器仪表实行定人负责制。操作人员要相对稳定。
1.2使用机械设备必须遵守以下规定
1.2.1使用机械设备操作人员必须经过培训,熟悉机械设备的使用性能和安全技术操作规程,会操作,会保养,排除一般故障。
1.2.2新置、自制、改装或重新安装的机械设备,必须按照机械设备计划,选购、安装、调试管理办法的规定组织检查、鉴定和试运转,在明确其使用功能和安全防护都合格后方可投入正常运转。
1.3新购或大修出场设备,在走和期和保养完成以后必须经物资设备部门技术负责人鉴定,签署意见;走和期纪录要进入单机档案;按照规定合理使用燃油、润滑油和液压油。对上述油料要定期进行检查,按照质量换油;
1.4按照有关规定进行例行保养、定期保养、特定保养,做好机械设备维护工作。其保养工作内容主要是清洁、监测、紧固、调整、润滑、防腐和更换少量易损配件;在冬季、雷雨、高温和多尘及带腐蚀性环境下工作,必须采取相应技术措施;
1.5严格遵守操作规程,严禁违章作业和带病作业,,如需超负荷作业,必须有可靠的技术依据,合理的施工方案,有效的安全保障措施,并经主管部门审核,本单位总工书面批准方可进行;
1.6不准任意拆卸、挪用设备上的零件和附属的安全保护及警报装置;
1.7按照规定认真做好点检和运转、维修、换油、事故等各种原始记录;
1.8施工现场的机械设备必须进行状态标识,凡技术状况不良好、安全防护不灵敏的,应挂设禁用标示,如带修、在修等,并对电源作适当处理。
2机械设备的维护与修理
2.1坚持“注重保养、计划修理与按需修理并重”的方针,并向以设备状态监测为基础的定检维修制发展。
2.2设备的维护必须按有关规定进行例行保养、定期保养和特定保养。设备的修理必须配备适当的维修设备和场地;必须配备机械保养、修理专业人员完成力所能及的修理任务。委托外单位修理的机械计划必须有责任单位主管领导批准,由物资供应部联系定点厂家实施。修理中,凡需要更换基础件和总成件的均需物资供应部监察批准。大修、项修必须按照有关设备管理程序的要求做好记录。各单位由于机械设备的类别的特点不同,可做补充规定。
2.3机械设备的备品、备件由机械使用单位负责管理。
3机械设备的调试
3.1凡新置、自制、改装或重新安装的机械设备组装后必须进行调试。其调试包括机械方面和电气方面的调试。机械方面的调试包括调整各种制动器刹车中间隙、调整各种变速齿轮之间的间隙、调整各种传动装置的齿合松紧程度、调整操作台或联动台使气正确灵敏。
3.2电气方面的调试包括各种互锁、连锁装置是否齐全、灵敏;调整各种形成开关、限位装置且灵敏有效;调整电机转动方面符合传动要求;调整和设定各种电器元件的数值调整各仪表使其齐全有效。
3.3机械在投入使用前必须进行试运转。试运转分为无负荷试运转、负荷试运转和超负荷试运转。
4机械设备的安全管理
?4.1事故处理
4.1.1事故处理权限
一般事故和重大事故由建安公司处理,报建设公司备案。重大事故由建设公司处理,报集团公司备案。
4.1.2事故报告时效
事故发生后,现场人员应立即报告单位领导或物设科,物设科在二日内(重大事故在24小时内)将等级事故报物设处,物设处必须在三日内将重大事故报建工局。
事故处理报告有责任单位填报,大事故报告在一月内重大事故在二月内保建设公司物设处。
4.1.3事故发生后,操作人员应立即停止机械运转,各单位物设科在接报后立即组织人员对事故进行技术鉴定,认真分析事故原因,落实责任者。对故意隐瞒不报,掩盖事实、能虚作假的单位和个人,一经发现查明事实,应加重处罚。并追究领导责任。
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