厂区设备内作业安全规程

篇2：厂区设备检修作业安全规程

1主题内容与适用范围

本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。

本标准适用于设备大、中修与抢修作业。

2定义

设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

3检修前的准备

3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附表。

3.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

3.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

3.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按规定办理相应的安全作业证。

3.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应由相关单位单位确认合格。检修项目负责人应会同设备技术员、工艺技术员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

4检修前的安全教育

4.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

4.2安全教育内容

4.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

4.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

4.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

4.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

5检修前的安全检查和措施

5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种器具进行检查,凡不符合作业安全要求的器具不得使用。

5.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上"禁止启动"的安全标志。

5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

5.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

5.5对检修用的盲板逐个检查。

5.6对检修所使用的移动式电气工具,必须配有漏电保护装置。

5.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

5.8对检修现场的坑、井、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

5.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

5.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

5.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

6检修作业中的安全要求

6.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

6.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。

6.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

6.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

6.5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

6.6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

7检修结束后的安全要求

7.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工具和材料等是否遗漏在设备内。

7.2检修项目负责人应会同设备技术员、工艺技术员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

7.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

7.4检修所用的工具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

7.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

7.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。

7.7检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体或联动试车,验收交接。

8《设备检修安全作业证》的管理

8.1《设备检修安全作业证》由厂机动科负责管理。

8.2设备所在单位提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

8.3检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

8.4设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。

8.5机动科对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

8.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,分别交机动科、设备所在单位各一份。

篇3：机电设备维修作业安全规程

1、目的和范围

为规范机电设备维修作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。

适用于适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司各服务现场。

2、危险源/环境因素

2.1触电造成人员伤害

2.2压缩空气喷射造成人员伤害

2.3接触高温物体介质油品造成人员烫伤

2.4机械挤、压、砸、摔造成人员伤害

2.5有害气体泄露造成人员伤害

2.6有害噪音造成人员伤害

2.7高空跌落造成人员伤害

3、劳防用品

眼部防护:防护眼镜(强制)

手部防护:手套

身体防护:工作服、

脚部防护:工作鞋(强制)

呼吸防护:无

听力防护:耳塞

其他防护:安全带(高处作业时强制)

4、机电设备维修安全操作程序

4.1维修工作前

4.1.1穿戴好必须的防护劳保用品

4.1.2用安全警示带划定设备维修区域,隔离与维修不相干人员。

4.1.3将三角警示牌放于需维修设备最明显部位,使经过的人员知道设备目前状态。

4.1.4将设备状态牌翻到相应显示状态,提醒操作区域人员设备目前状态。

4.1.5询问操作人员故障现象,如需要,可观察运转情况,判断讨论故障原因。

4.1.6预估维修任务需要人员数量,合理搭配,准备现场维修需要的工具和资料。

4.1.7穿戴好必须的防护劳保用品。

4.1.8如需登高作业,首先要请示相关管理人员,开具登高作业证;准备好安全带和相关安全劳保用品方可作业。

4.1.9如果需要使用梯子,最少配备2人在场,专人在梯子下面保护配合。

4.1.10关机作业前要挂牌上锁,现场所有参加维修人员都要将锁挂上,防止误送电。

4.1.11特种作业前必须准备好相关保护装置或劳保用品。

4.1.12填写维修前安全检查单。

4.2维修工作中

4.2.1维修过程中,保证各警示标牌、安全警示带在正确位置。

4.2.2维护过程中,劳保用品穿戴齐全,保证防护有效。

4.2.3维护操作流程必须符合相关规范,不准违反相关规定,尤其是登高作业和特种作业。

4.2.4维护作业需使用正确合理的工具,保证工具使用安全有效。

4.2.5维修人员在维修过程中应专心,精力集中,不允许嬉戏打闹,尽量不要做与维修无关的事,保证人身与设备安全。

4.2.6安装设备及部件时,不准用手试摸滑动面、转动部位和用手指试探螺孔

4.2.7维修人员搭配应合理,配合要默契,设备的拆除、安装、修理,调整试车或搬运需多人操作时必须有专人指挥,集中思想,互相联系,密切配合。

4.2.8保证维修现场5S,安全;不使用的工具要摆放在相应的位置上,拆卸下来的设备零部件摆放在安全区域,保持安全状态。

4.2.9用油类(不准用汽油)清洗零件时,禁止烟火。

4.2.10电气工具的使用要符合相关标准,方法;要有可靠的接零或接地。

4.2.11维修过程中产生的费水、费气、费油、费抹布等对环境有污染的废物,要集中存放,待维修结束后统一处理。

4.2.12特殊、贵重工具的使用要严格按照说明书要求,避免不必要的损坏。

4.2.13高空作业必须戴安全帽、系安全带,工具不准上下丢抛。

4.2.14维修中发现不确定因数时,要及时查看相关技术资料或询问有相关经验的人,弄清楚结构和原理后再拆卸,避免盲目。

4.2.15维修中发现身体不适,要及时停下并报告相关管理人员,不要硬撑。

4.2.16如发生人身,设备事故,应保持现场,并报告相关部门。

4.2.17任何电器设备、线路(包括停用电器设备)未经验电前一律视为有电,不准用手触摸。

4.2.18未经主管领导同意,一律不准带电操作,在特殊情况下从事高压、配、变电操作和低压带电作业,必须严格执行审批和操作监护制度。

4.2.19电气作业一般应有两人一起工作,特别是高处作业和安装、检修大型设备不许单独工作,并要密切配合互相呼应,登高工具要牢靠防滑,严禁利用一般起重设备吊运或攀爬脚手架、设备等方式登高。

4.3维修工作后

4.3.1解锁试车前应详细检查设备各部件是否符合要求,并检查好安全防护装置后,先进行空负荷试车,确认无误后进行负荷试车。

4.3.2清洁、整理好工具,放于相应位置。

4.3.3清理现场,保证现场5S,将收集的废弃物分类并放到垃圾箱。

4.3.4收好安全警示带、三角警示牌和支撑架。

4.3.5填写任务清单。

5、应急处理/异常作业

5.1除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况,应及时通知领班和安全员到场;

5.2人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故

篇4：化工企业设备检修作业安全规程

一、定义

设备:生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

二、检修前的准备

1.设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。

2.根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

3.检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

4.检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

5.设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

三、检修前的安全教育

1.检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

2.安全教育内容

(1)检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

(2)检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

(3)检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

(4)检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

四、检修前的安全检查和措施

1.应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2.应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3.对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。

4.应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

5.对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

6.对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。

7.对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

8.对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

9.应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10.检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

11.需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

五、检修作业中的安全要求

1.参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2.检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。

3.电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

4.在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责

人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5.严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

6.对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

六、检修结束后的安全要求

1.检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2.检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

3.因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

4.检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

5.设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6.检修单位会同设备所在部门和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。

7.检修部门会同设备所在部门和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

七、《设备检修安全作业证》的管理

1.《设备检修安全作业证》由公司设备部负责管理。

2.设备所在部门提出设备交出的安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

3.检修项目负责部门提出施工安全措施,并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。

4.设备所在部门、检修施工部门对《设备检修安全作业证》进行审查,并填写审查意见。

5.公司设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。

6.检修项目负责部门应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后,交设备所在部门一份。

篇5：煤气设备操作检修维护安全规程

1.煤气及附属设备,每班应定期进行检查,发现问题及时处理,不得拖延时间,煤气区域维修人员不得少于两人。

2.煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划,按项目进行检查,发现问题及时处理。

3.严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。

4.煤气管道发生冻结或堵塞时,可用蒸汽加热管道,绝对禁用明火烘烤管道,防止发生起火或爆炸。

5.煤气设备停用时,应用N2(或蒸汽)吹扫管道30分钟以上,确认无煤气后堵上盲板。

6.煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

7.煤气危险区的CO浓度定期测定,在关键部位应设置CO监测装置。

8.在有煤气的情况下,抽、堵盲板、修理阀门、导管时,必须佩带氧气呼吸器的,氧气呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行,并且要有煤气管理人员在场监护。

9.凡处理煤气设备内部时,要取空气样作CO含量分析。

10.凡处理煤气设备和煤气管道时,当放散管开着时,不准在管道附近有明火,以防引起火灾或爆炸。

11.煤气设施停煤气检修时,必须可靠地切断煤气来源,并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施,必须打开上下孔,放散管,保持设施内的自然通风。

12.每次进入设备内部的工作人员,时间间隔至少在2h以上。

13.经CO含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。

14.进入煤气设备内部工作时,安全取样分析时间不得早于动火前半小时,检修动火工作中每2h必须重新分析,工作中断后,恢复工作前半小时,也要重新分析,取样要有代表性,防止失误。

15.带煤气作业时,工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等,距工作场所10米内,禁止火源,并采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40米以外,距作业点10米以外才可以安设投光器。

16.进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫干净,要设专人看管入口,检查完毕经检验人数,以防误封入口。在管内工作,管内温度不得超过40℃,要打开两头入孔,将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。

17.在煤气区动火时,在有安全动火证的前提下,在动火前必须准备好沙子、蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具,并将易燃物带走,用黄泥和石棉绳将泄漏煤气的地方堵严,才允许动火。并且由煤气负责人同安全员等有关人员检查工具、设备和氧气呼吸器等。

18.在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压,动火部位要可靠接地,在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。压力表必须有专人看守,而且必须用电焊,严禁用气焊动火。

19.在停产的煤气设备上动火,除取空气分析以外,还应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。

20.煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大量氮气,但煤气设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10.2mm)H2O)。严禁关闭煤气阀或封水阀,以防回火爆炸。

21.当直径小于或等于100mm的煤气管道起火,可直接关闭煤气阀门灭火。

22.发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将残余煤气处理干净(保护现场)。

23.抢救煤气事故的所有人员,都必须服从统一领导和指挥。事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器,严禁用不适合防止煤气中毒的器具。

24.排放冷凝水注意事项:

(1)不要将煤气放出,以防中毒。

(2)经常定期排放,以保证煤气质量及安全,排放完应将阀门关死。

(3)非工作人员严禁冷凝水排放,防止煤气中毒。

25.长期停用,大、中修或改修的煤气设备,投入使用前必须作严密性试验,试验前做到以下几点:

(1)检查确有盲板,切断煤气管道。

(2)在检查管道内部时,必须有安全照明。

(3)检查所有水封,排水器进水,排水管上的开关位置,测量水封排水器,水位高度必须符合安全规定。

26.煤气检修高空作业时,一定要系好安全带、注意安全。

27.冬季对煤气设备要采取蒸汽保温措施,以防冻结。

28.为保证煤气工人的身体健康,煤气工人每年要进行两次体检。