水磨石机安全管理办法

篇2：混凝土切割机安全管理办法

(1)使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。

(2)启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构灵活,运转中无异常、异响,一切正常后,方可作业。

(3)操作人员应双手按紧工件,均匀推进,在推进切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。

(4)切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。

(5)加工件送到与锯片相距300m处或切割小块料时,应使用专用工具送料,不得直接用手推料。

(6)作业中,当工件发生冲击、跳动及异常音响时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续作业。

(7)严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除,不得用手拣拾或抹试。

(8)作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。

套丝切管机

(1)套丝切管机要安放在固定基础或稳固的基架上。

(2)先空载试运转,进行检查、调整、各部运转正常,方可作业。

(3)按加工管径选用扳牙头和扳牙,板牙应按顺序放入,作业时应加油润滑扳牙。

(4)加工件伸出卡盘端面的长度过长时,应用托架将工件托起,并调整好托架高度。

(5)管件切断作业时,不得用力过猛,进刀过快。

(6)加工件的管径或椭圆度较大时,必须两次进刀。

(7)作业中应用刷子清除切屑,不得敲打震动清除切屑。

(8)工作完毕后,应切断电源,关好电箱并上锁。

篇3：交流电焊机安全管理办法

(1)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。

(2)次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈.合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认完好齐全、无松动或损坏。

(3)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。

(4)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

篇4：旋转式直流电焊机安全管理办法

(1)新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。

(2)启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。

(3)启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。

(4)当数台焊机在同一场地作业时,应逐台起动。

(5)运行中,需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。

篇5：硅整流直流焊机安全管理办法

(1)焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。

(2)使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。

(3)使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。

(4)硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。

(5)硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。

(6)整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。

(7)搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。

(8)停机后,应清洁硅整流器及其它部件。