系列卧式单级单吸离心泵维护检修故障规程
1范围1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修故障的技术条件和要求。1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站去离子水原水泵、软水原水泵、超滤反洗泵、一级反渗透进水泵、二级反渗透进水泵等维护与检修。2内容2.1泵的维护2.2.1运行中的维护进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下运行。定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。泵进行长期运行后,由于机械磨损,可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露,性能下降,这时应停车检查。必要时可更换易损件(如轴承、机械密封、叶轮等),机组大修期一般为一年。2.2.2机械密封维护机械密封润滑应清洁无固定颖粒。严禁密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄露允差3滴/分,否则应检修。在检修装配机械密封时,应避免接触油类物质,可采用肥皂水、洗涤剂之类来润滑减阻。2.2注意事项不可将管路重量加在泵上,以免造成泵体变形损坏。泵运行前必须将泵灌满液体,同时用手盘动泵使液体进人机械密封端面,防止机封端面烧损。必须控制出口阀门,避免泵在超大流量下运行,损坏电机或造成汽蚀。2.3故障原因及排除方法故障现象可能产生的原因故障解决方法水泵不出水a.进出口闷门未打开.进出管路阻塞;叶轮流道阻塞。b.电机运转方向不对,电机缺相动作,转速很慢。c.吸人管漏气。d.泵内未灌满液体,泵腔内有空气。e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。f.管路阻力过大,泵选型不当a.打开闷门,去除阻塞物。b.调整电机转向,紧固电机接线。c.拧紧各密封面螺母,排除空气。d.打开排气闷,排尽空气。e,停车检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。f.减少管弯头,重断选泵。水泵流量不够a,先按1原因检查。b.管道,泵叶轮流道部分阻塞、水垢沉积、同门开度不足.c.电压偏低.d.叶轮磨损。a.先按l排除。b.去除阻塞物.重新调整阀门的开度。c.稳压。d.更换叶轮。杂音振动a.管路支撑不稳。b.液体中混有气体。c.产生汽蚀。d.轴承损坏。e.电机超载发热运行。a.稳固管路。b.排气。c.增加进口压力。d.更换轴承。e.调整按4电机发热a.流量过大,超载运行.b.碰擦。
c.电压不足。a,关小出口闷。b、检查排除。c.稳压水泵漏水a.机械密封磨损。b.密封面不平整。a.更换。b.休整.
篇2：油水分离机维护检修规程
1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站油水分离机维护与检修的技术条件和要求。1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站油水分离机维护与检修。2内容2.1时刻设定时的故障原因及对策现象原因和对策负荷不按所定的时刻运作该定时开关为24小时制。也许是将上午和下午弄错了,请确定时间开关的现在时刻。时针不正常当超过停电补偿时间(100小时)而发生停电的场合,时针会停止,现在时刻会出现偏差,请校准至现在时刻。时针停止运动通电指示灯闪动表示此时已到镍铬电池的使用寿命。必须更换电池。2.2故障和排除2.2.1油捞不起来时。原因:水面含有固体悬浮物,如树叶、烟蒂…等,形成一道围栏,将油阻隔,无法接触钢带,浮油(动植物油)长时间在水中已皂化成块状,不具有粘性。对策:将固体悬浮物和皂化的块状油去除,当天排放的废水当天开机处理,防止浮油皂化。原因:油凝固,如动物油、棕桐油等。对策:水池以铁板盖密,水池中空气部分以蒸汽加温溶化。原因:浮油含有大量的粉尘结成胶体状或块状;温度过低,油凝固成块状。对策:水中以高压空气爆气,以打成碎片;加温使块状油溶解。2.2.2马达不运转,运转指示灯和电源指示灯均不亮。原因:保险丝断。过电流保护器(开关)跳脱。接触不良,不通电。2.2.3马达不运转,运转指示灯亮,电源指示灯会亮,原因:马达或运转控制器接触不良。对策:检查电源线路或联络本公司维修。2.2.5磁铁轮运转,钢带不转。原因:机器久不运转,钢带和橡胶刮板粘住了。没水份或油份,钢带和刮板过于干涩。对策:将钢带拉动,并以水或油润滑。2.2.5刮油板压钢带过紧,导致钢带和磁铁轮(驱动轮)打滑。对策:调节刮油板,把刮油板压钢带调整到合适力度。2.2.6钢带断了,断裂处卡于刮板处。对策:更换钢带。
篇3：机组检修安全管理规定
1范围
本规定对机组修前的安全准备工作、检修设备的隔离、大修期间取送电源进行了规定,适用于机组检修期间的安全管理工作。
2安全目标
2.1不发生人生轻伤及以上事故;
2.2不发生重要设备和重要工具、仪表、仪器的损坏事故;
2.3不发生人为责任障碍;
2.4不发生火灾事故。
3检修前的准备
检修前应认真细致地准备和筹划,并进行全面的现场摸底跟踪和检查,这是保证机组检修工作安全、准时、有序进行的必备条件。
3.1安全用具检查试验
各班组及外来施工队伍应对在检修中所使用的工、器具(包括各种车辆、电动机、电动机具、起重机具、行灯变压器、焊机、接地线、接地板、安全带、梯子等)按照安评标准逐项进行检查和试验检测,合格者贴上统一标签,不合格者禁止使用。
3.2作业人员安全教育
3.2.1修前公司要组织班组进行安规和检修规程的学习和考试,并把考试成绩上报安全监察部。
3.2.2外单位承包项目的工作人员,如属电力系统队伍,承包工程项目单位组织《安规》学习、考试,考试成绩由所在单位安监部门确认并上报我厂安全监察部。如非电力系统内队伍,由安全监察部组织学习、考试。
3.2.3公司有关部门招用的民工,由公司统一组织进行《安规》、厂规教育,经考核合格后方可使用。
3.3检查作业环境:公司检修前要组织有关人员到检修现场按照安评要求进行安全检查,排除不安全因素。如照明、检修电源开关箱、通道、楼梯、检修平台、护栏等,并及时进行整改完善。
3.4确定临时电源:公司电气专业应根据检修项目的要求,配合各检修专业在确保安全用电的基础上配置检修电源到检修点,确定检修使用临时电源箱配置方案(包括容量、数量、地点),为检修工作的顺利进行创造条件,避免由于检修电源管理不善而发生人身、设备、火灾等事故。
3.5确定检修用气:机组检修时,氧、乙炔气耗量较大,是防火、防爆的重点,由检修公司确定检修时氧气、乙炔危险品的使用、配备和安全管理方案(包括放置位置、数量、安全距离、应急措施等)。
3.6确定脚手架用量:由生产管理部、检修公司确定脚手架架设的总数量及分布位置,对检修中使用的架台材料进行普查,禁止不合格的架台材料进入检修现场,以保证充裕的备料和保证搭设用料的材质合格。
3.7明确检修安全责任
3.7.1公司要确定机组检修安全管理重点的项目,开工前检修部安全员要对工程项目负责专业的安全措施进行核对,确认合格后方能施工。
3.7.2外来施工单位施工人员超过30人的必须设专职安全员,不足30人的应设兼职安全员
3.8安全措施的审定:施工单位在施工项目开工前,必须制定相应的安全组织措施和安全技术措施,并报送安全监察部审定。安全组织措施内容包括项目组织机构、施工责任人、安全员、工作票签发人、工作负责人、施工人员的技术素质情况,特种作业人员上岗证等。安全技术措施内容是对所承包项目,根据现场作业环境,系统的连接、施工步骤进行危险点辨析,制订防止人身伤害和设备损坏的具体安全技术方案。
3.9资质审查:工程承包方须在开工前,将有关的安全资质证书、工程项目内容、安全保证措施、特种作业人员证书、专职安全人员名单报到生产管理部、安全监察部进行审查。
3.10开工前的安全技术交底:每项检修项目在检修开工前必须进行安全技术交底,特别是外包项目。工程项目管理部门及安全监督人员汇同施工单位到检修现场进行安全交底,经三方签字后方可施工。
4检修中的安全保障计划
4.1对检修现场的安全进行检查
4.1.1充分发挥公司安全领导小组、三级安全网的作用,每位员工都要积极参与安全的过程管理,任何员工发现不安全行为均应及时制止,见到违章行为均要立即纠正,做到“安全生产,人人有责”。
4.1.2检修期间由安全监察部牵头与各部门安全员组成检修安全监督组每天在大修现场流动巡查,进行安全监督工作。安全监督成员应按时到达现场,对违章行为及时进行纠正及处罚。外来施工队伍的安全监督人员应佩戴安全监督标志,对本单位检修现场的安全施工进行监督,并及时纠正违章及不安全行为。
4.1.3监督人员应做好记录并及时向安监部反映当天的安全情况。
4.2现场动火的监督和管理
4.2.1机组检修过程中,会有大量的动火作业,由于检修现场放置的零部件、检修工具、检修电源线、油桶及各种易燃杂物较多,所以在动火前必须注意周围的环境,特别是对有易燃物品、大型脚手架、电缆密集布置区域更要做到安全措施到位、消防设施到位、监督检查到位。
4.2.2在油系统、重点防火部位进行电焊、气焊、烘烤及焚烧残渣等应办理动火工作票,另外在该部位施工时应防止产生撞击火花,电气火花、静电火花。
4.2.3公司炉、机、电专业必须在现场设立专用废油桶,并标明油种类,管道剩油、废油应用容器盛装,倒到废油桶内。禁止向地沟、草地绿化带倒油,对造成火警隐患、污染要追究责任,严加考核。
4.3脚手架的管理:严格执行《脚手架安全管理规定》未经验收合格的脚手架一律严禁使用,作业人员在使用前必须认真检查脚手架是否完好。
4.4检修现场交叉作业、立体作业的协调管理
4.4.1一个区域计划检修的项目多,必定有交叉作业和立体作业,一旦失去有效的管理,作业面就容易出现混乱。必须做好现场的协调管理工作。同时各施工单位必须牢固树立“三不伤害”的安全意识。认真做好各项安全防护措施。
4.4.2立体作业容易发生人身伤害事件,各施工单位应做好防碰、跌、挤压、刺、高空落物致伤的安全措施,作业点之间应加强联系,在时空上进行充分的调控,以控制不安全因素。
4.4.3同一检修系统内遇有不同单位的不同项目作业时,必须严格按照机组大修网络进度合理安排工序。如有问题由生产管理部负责协调工作。
4.5安全通道
4.5.1现场的安全通道在整个检修过程必须始终保持畅通,不能被各种杂物堵塞。所以,对拆下的包温、脚手架、废料等杂物要及时清理,发现有杂物堆积影响安全通道,安全监察部应责令有关单位立即处理。
4.5.2揭开的沟盖板要摆放好,孔、洞要有安全围栏及标志;厂房、楼梯打孔洞要向生产管理部提出申请,并经批准方可动工。
4.6文明卫生
保持文明、卫生的作业环境,是为现场作业人员创造良好劳动条件和保证安全作业的一个重要方面。各施工单位必须认真做到每天收工前清理检修现场,核查施工用电、用汽、用水等是否安全隔绝,认真做到工完料尽场地清。对于粉尘浓度高的区域,工作人员应严格配戴防尘口罩或防尘面罩,加强自我防护意识,以保证工作人员的身体健康。
4.7检修现场的安全保卫工作
重点部位和重点区域应派专职人员值班和巡查,防止设备零部件遗失和非检修人员进入重点检修区域而发生意外事故。汽机开缸至扣缸应全过程实施安全保卫工作,对检修人员、上缸检查人员进行严格的检查,并登记在册,以确保安全。
4.8?系统隔离安全措施:为确保检修人身安全、设备安全和检修工期,运行部门接到检修计划后认真组织学习,并按值长发出的系统隔离命令,及时根据检修项目及厂用电、公用系统的使用情况和内容,制定隔离方案并组织隔离工作,对隔离的阀门挂牌、上锁,做好停电后的各项措施。
5检修中外包工程工作票、工作联系单管理
5.1外包工程依据《工作票管理标准》、《动火工作票管理标准》办理工作票及动火工作票
5.2外包工程中各人员的职责
5.2.1我公司工作票签发人、工作许可人、工作联系人由经批准的具有工作票签发人、工作许可人、工作负责人资格的人员担任。
5.2.2承包单位的工作负责人由承包单位在队伍进场前三天提出,安全监察部对其资格进行审查确认后,备案并公布。
5.2.3外包工程工作票签发人、工作许可人、工作负责人职责执行《工作票管理标准》规定。
5.2.4工作联系人应由苇电公司指定人员担任,并对下列事项负责
5.2.4.1?协助工作负责人检查工作票所列安全措施是否正确完备和运行人员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
5.2.4.2负责该项工作的全过程质量监督。
5.2.4.3负责对工作负责人进行安全技术交底。
5.2.4.4经常到现场检查工作是否安全地进行。对于较复杂或危险性较大的工作,实行重点监督,及时纠正工作班成员的不安全行为。
5.2.4.5和工作负责人共同办理开工及终结手续,及时与公司有关部门联系。
5.2.5工作许可人应由管辖该项工作范围内设备、场地的运行值班人员担任,并对工作是否影响设备安全(需要运行人员采取安全措施)负责,负责向工作人员交代安全注意事项。
5.3外包工程工作的许可制度、监护制度、工作间断、转移和终结制度依据《工作票管理标准》执行。
5.4凡在公司生产区域进行不需办理工作票或可以口头联系的外包工程,必须执行工作联系单。
篇4：机化检修车间控制障碍轻伤管理制度
一、坚持“安全第一、预防为主”方针。
二、车间主任是安全第一负责人,负责每月主持召开一次安全分析会,对本车间上月安全工作进行总结,提出下月安全工作要求。
三、每月由车间主任、安全员对各班安全学习记录进行检查签字并进行考核。
四、车间在年底制定出明年全年安全技术措施。
五、车间在布置工作任务时同时布置安措,并指导、督促完成。
六、坚持搞好每次安全大检查,并对查出的隐患,进行汇总,安排消除,不可及时消除的要订出整改计划。
七、加强工作票考核力度,发现一张不合格,扣责任班组10元。
八、油区动火一定要办理动火工作票。
九、搞好防暑降温工作,对高温人员按排好体检,高温季节要求二人同往机房消缺,以免中暑无人知晓。
篇5：中小型施工机械检修保养制度
为了确保工程施工的顺利进行,对现在施工现场机械的维修保养工程特制订以下制度:
1、施工现场的所有施工机械均定机定人。
2、各台机械谁操作谁负责维修保养。
3、机修工每天对机械检查一次,发现问题及时处理。
4、操作人应每月进行对施工局限维修保养一次,保证机械能正常运转,以便延长机械的寿命。
5、队部每月对所有中小型机械进行全面检查一次。
6、对检查中查出的机械维修保养不利的进行处罚,并令其马上整改,对好的机械进行奖励。
制度专栏
