潜水泵安全使用制度
(一)基本要求
⑴凡使用潜水泵的车间、科室必须指定专人对潜水泵的领取、投用区域、使用情况等全过程管理。
⑵各单位应建立潜水泵使用管理台账,明确使用时间,分布地点及操作使用负责人。
⑶潜水泵领用必须履行手续,认真登记入账。
⑷定点或不定点使用的潜水泵,可根据生产特点,防汛排涝的要求,由专人负责放置和看管,不得随意挪动,并作为交接班的一项内容检查交接,谁丢失谁赔偿。
⑸使用潜水泵的人员,必须了解产品使用说明书和掌握电泵性能后方可操作。
⑹外购潜水泵必须有产品合格证书,否则不准使用。
(二)潜水泵使用前的检查
⑴潜水泵使用前必须严格检查,电机绝缘电阻不得低于0.5MΩ(冷态)。
⑵使用电压应与潜水泵铭牌规定的电压等级相符。
⑶临时电源线保护开关、电泵电缆应可靠完好,严禁用普通绝缘胶布代替防水绝缘胶布包扎电缆破损处。
(三)潜水泵使用中的安全规定
⑴潜水泵拉接临时电源时,必须由电工接线。设置专用电源,操作开关不得远离工作区域,位置安放在电泵附近干燥明显处,并悬挂安全标志牌。
⑵操作人员应戴好劳保用品,操作电源开关时必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
⑶各种不同规格的潜水泵必须在扬程使用范围内使用。
⑷潜水泵配用的出水管内径应符合规定要求。
⑸潜水电泵的金属外壳必须有可靠安全接地措施,电机的电缆芯线中规定接地的芯线必须接地,如果没有固定的地线时,可在电泵附近的潮湿土地中埋入一根深1米以上的金属材料的棒棍当作地线,以保证安全。
⑹电泵不准脱水运转,陆地试转不得超过30秒。
⑺潜水电泵在排水时,严禁在附近洗东西、洗手、洗脚,以防漏电发生触电事故。
⑻检查、检修、移动电泵时,必须切断电源开关,悬挂检修牌后方可工作。
⑼移动或搬运潜水电泵时,严禁用电缆代替绳索拖拉。
(四)潜水电泵的维护保养制度
⑴潜水电泵使用后要妥善保管,专人负责管理,并定期进行检查,维护保养,确保随时可作备用。
⑵潜水电泵在电机和泵之间采用整体密封盖是电泵的关键部位应定期检查。
⑶潜水电泵在不用时不宜长期浸泡在水中,使用后应清洗干净放在干燥、通风的室内,使电机定子不受潮,长时间不用应涂防锈油。
⑷损坏的潜水泵修复后,应进行绝缘试验并达到规定标准。
(五)检查与考核制度
⑴潜水泵安装使用前、使用中由设备科对安全把关。
⑵按公司《经济责任考核制度》进行考核。
本制度适用于QY型油浸或潜水电泵,其它类似型号的潜水泵可参照执行。
篇2：防爆变频分散机使用管理规定
一、目的
为规范企业机械设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。
二、范围
本规程适用于FSJ-7.5防爆变频分散机的安全操作及保养方法。
三、职责
1.仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。
2.操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。
四、操作规程
1.操作前安全检查
1.1操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。
1.2操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入作业间。禁止疲劳作业。
1.3检查叶轮螺丝是否紧固,转轴旋转是否正常,有无较大摆动现象、杂音,发现异常及时报告维修,严禁危机作业。
2.开机准备
2.1根据生产需要备好搅拌分散的物料,并预设搅拌分散的时间。
2.2检查三项开关完好,气源回路畅通,各转动部件涂满润滑油(黄油)
3.启动
3.1接通电源,电源指示灯亮。接通气源,并将气源压力调至正常工作压力,使用“升降”按钮将分散盘调至需要高度。
3.2将装有物料的容器正放于分散盘下,将分散盘降至设定位置后使升降开关处于“停”处。
3.3固定好容器,调节调速电位器的相对位置,使分散盘转速成达到所需生产工艺要求。调速应缓慢加速,不可一次性调到位,防止物料飞溅。
3.4运转中搅拌机突然停止或出现异常,应立即切断电源,查明原因排除故障后,方可重新启动运行。
4.停机
4.1将调速电位器缓慢调到0,按“停止”按钮,运转指示灯熄灭,分散盘逐步停转。
4.2启动气动升降系统,使分散盘升至一定高度。
4.3将搅拌分散合格的物料移至下一道工序后,分散盘降到最低位置。
4.4清理设备、整理现场,切断电气总电源。
5.填写《机械设备使用记录表》。
五、维护保养
1.平时不用时要将分散盘降到最低,分散盘和轴要清洗干净,防止锈蚀。
2.每月定期对分散机维护一次(月使用频率超过2次,每半月检查一次),检查有无漏油、漏气、异味等,发现异常及时报告,并做好维修记录。
3.每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次,并做好检修记录。
4.凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏,按公司相关制度处理。
篇3：千斤顶使用安全规则范本
一、千斤顶有液压千斤顶(包括分体式)、螺旋千斤顶、齿条千斤顶等种类。液压千斤顶用量最多,常用型的主要规格为15~320t。螺旋千斤顶的系列规格为2~100t。液压的省力,但工作环境有一定要求。
二、使用千斤顶是时,要弄清其额定的承载能力,其顶举力一定要大于或等于重物的重量,否则将会发生危险。
三、千斤顶要放在坚实的地面上,如果必须在松软的地面上工作,应该先垫以枕木之类的垫物,以免工作时场地基础下沉或千斤顶歪斜发生危险。
四、要求用几台千斤顶来同时顶举一件庞大的物体时,必须核准各个千斤顶可能承受的最大载荷,同时应保证千斤顶同步起升或下降。
五、千斤顶遇到操作力过大时,应检查原因,不要强行施力,更不允许接长操纵手柄来操作,这样容易使千斤顶超载。
六、液压千斤顶不能作为永久性支承来支持重物,时间一长,千斤顶泄漏会使重物坠落。需要较长时间支承重物时,应在重物下面垫以其它支承,这样,万一千斤顶有泄漏也可以保证安全。螺旋千斤顶及齿条千斤顶作为支承用时,应注意有无受各种因素造成倾翻的可能。如果顶举坚硬物体,在物体与千斤顶之间应垫以防滑的垫料。
七、维护与保养
(一)螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂以防锈油脂。
(二)液压千斤顶应根据制造厂的要求灌注合适的、足量的工作介质,根据使用情况每隔半年至一年清洗一次,滤清杂质。
(三)千斤顶存放时,应将滑塞杆或螺杆、齿条降到最低位置,加工面涂以防锈油,并放在干燥处,以防生锈。
(四)发现千斤顶零件有裂纹时应停止使用。
八、性能试验
千斤顶投入使用之前应检查有无性能合格证,没有合格证明时,应进行如下的试验:将千斤顶置于与水平面成90度的支持面上,使柱塞、螺杆、齿条升到最大允许高度,顶头中心施加垂直于水平面的额定载荷,至少停留3min,各部分零件不得有塑性变形,或其它异常现象。在最大起升高度时,齿条、螺杆、塞不能从底座的筒体中脱出。
篇4：手电钻使用安全规则范本
一、应妥善保管手电钻,严防碰摔也不要让其与油水、溶剂接触。
二、应保持电钻上散热通风道的畅通,防止切宵等杂物进入电内。
三、电钻使用时钻头应锋利,钻孔时不宜用力过猛,防止电钻过载,若有载应立即切断电源。钻孔时不宜摇晃钻头作扩孔工具。
四、当孔要钻通时应减小钻孔压力。在钻薄壁孔时,应用专用钻头,并将薄壁固定,切忌一手握电钻,另一手抓薄壁件进行钻孔作业,在钻较小工件时,小工件一定装夹固定。
五、钻头时切忌用锤子等工具敲击锁套,一定要用电钻钥匙开启、锁止。
六、在握持电钻时不能在电钻开启状态下,一边拉动电源线,一边移动电钻,停用电钻一定要及时切断电源。
篇5：小型机具安全使用管理规定
第一节小型机具一般安全规定
1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。
3、电动工具使用时必须有良好接地。
4、各种机具不能在运行中检修。
5、机具应由专人负责保管,定期维护保养。
6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。
7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具,必须使用时应有专人监护。
8、所有电动工具必须有可靠的接地。
第二节各种工具安全使用具体规定
一、砂轮机
1、砂轮机旋转方向不得正对人。
2、安装砂轮片时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。
3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。
4、砂轮机安全罩应完整,使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
5、不得两人同时使用同一砂轮片,不得在砂轮侧面打磨,不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。
6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。
二、坡口机
1、应先空载运行、确认正常后,方可作业。
2、刀排、刀具应稳定牢固。
3、当管子过长时,应加装辅助托架。
4、作业中,不得俯视近视工件。严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。
5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。
三、弯管机
1、作业场所设置围栏。
2、作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。
3、应按加工管径选用管模,应按顺序放好。
4、不得在管子和管模之间加油。
5、应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
四、角向磨光机
1、应先空载运行、确认正常后,方可作业。
2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。
3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。
4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头,要使用专用的扳手。
5、严禁磨光时使用切割片操作。
6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。
五、砂轮切割机
1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量(如:裂纹、转速等),使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割较长的材料不得伸入人行道。
2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。
3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
4、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
6、使用砂轮切割机时应站在侧面正确位置操作。
六、钻床
1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用,防护装置是否齐全,润滑油是否充足,钻头夹具是否灵活可靠。
2、钻孔时钻头要慢慢接近工件,用力均匀适当,钻孔快穿时,不要用力太大,以免工件转动或钻头折断伤人。
3、严禁戴手套操作,钻出的铁屑不准用手直接清除或用口吹,须用刷子及其它工具清扫。
4、根据工件的大小,钻孔时必须夹紧,尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上,严禁用手扶持。
5、换钻头时要使用专门的钥匙更换。
七、手电钻
1、手电钻的电线不得有破皮漏电,并检查手电钻有无漏电现象,使用时要戴绝缘手套。
2、钻头必须卡紧,钻件必须固定牢靠,大型电钻必须用双手扶把,钻杆要垂直,钻孔接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头。
3、操作时应用双手均匀施压,不得用身体直接施压。
4、换钻头时要使用专门的钥匙更换。
5、操作中发现异常声音,应立即停止使用,工作后应切断电源,收好电源导线。
八、空气压缩机
1、空气压缩机压力表应准确,安全阀可靠,自动起停装置灵敏,专人维护定期检验。
2、严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器或其他空气通路零件。
3、输气管应避免急弯,打开送风阀时应通知工作地点有关人员。
4、压缩机储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒或高温烘烤。
5、发现气、油、温度、电流不正常时或漏油、漏气、漏水、漏电应停机检修。
九、水泵
1、水泵放置应平稳坚固并有防雨措施。
2、水泵运行前应检查各部分是否有效,进水管支架是否牢固,吸水管是否堵塞。
3、任何人不得从正在运行水泵上方越过。
4、排气阀应畅通,工作完毕后应打开放水阀。
5、使用潜水泵时,严禁任何人进入被排水坑池内。
十、滤油机
1、滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2、滤油设备采用油加热器,应先开启油泵后投加热器,停机顺序相反。
3、滤油机应远离火源,并有相应防火措施。
十一、电动工具
1、电动工具使用前应检查机械电气性能是否良好。
2、使用时应设单独开关或插座并装有漏电保护器,金属外壳应接地,严禁一个开关接多台电动工具。
3、使用携便式或移动式电动工具应戴绝缘手套。
4、移动工具时不能拉着电线或工具转动部分。
5、停止工作后应切断电源开关。
十二、手动工具
1、平锉、扁锉、凿子、冲子等冲击性工具严禁用高速工具钢制作。
2、手锤、大锤甩打性工具把柄使用坚韧木料制作,打锤时不得戴手套,挥动方向不准对人。
3、使用撬杆,支点应牢靠,高处使用时严禁双手施压。
4、使用撬杆时施压均匀,手握撬杆不得突然放手。
制度专栏
