设备润滑考核管理办法

篇2：通用工器具安全管理办法

第一章总则

第一条为了规范公司通用工器具选择、配置、使用、保养和检验的安全管理,保障作业人员的安全与健康,依据集团公司《通用工器具安全管理规范》有关规定,特制订本办法。

第二条本办法适用于公司所属各单位,包括各工程施工项目部及为公司服务的分包商。

第三条本办法所指通用工器具(以下称工器具),是指应用领域广泛且能够方便完成工作的器具,包括手动、电动、气动和起重等类型的工器具。具有特定安全管理要求的工器具具体执行其特殊要求。

第二章职责

第四条设备管理部负责制定其通用工器具选择、配置、使用、保养和检验的安全管理程序,依据出厂说明书结合实际编制安全操作规程,建立相应记录台帐,并对工器具的配置、保养、检验、维修等进行管理。

第五条物资采购部负责按标准要求采购合格的工器具,并组织相关部门进行验收,不符合要求拒收。

第六条公司质量安全监督站根据通用工器具的安全使用管理程序,对工器具的安全使用进行监督检查。

第三章工器具的选择和配置

第七条工器具应是具备入网许可资质的供应商提供的正式厂家的合格产品。若需采购非入网供应商提供的产品必须经过相应主管部门确认。

第八条工器具的质量必须符合国家有关产品标准,并有工器具的合格证,以及标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项的出厂使用证明书。

第九条随机工器具视为合格产品,必须专机专用。

第十条自行设计使用的工器具,在使用前应进行工作危害分析,并经各单位技术主管部门批准后方可使用。

第十一条各单位根据实际制定工器具配置标准,并根据各岗位作业的需要,有效合理配置工器具的种类、规格和数量。

第四章工器具的使用

第十二条工器具使用前的相关安全要求:

1、使用者应学习标准操作程序或使用说明书,观看演示,熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。

2、使用者应根据作业所用工器具及作业场所的要求佩戴相应的个人防护装备。

3、工器具第一次使用和(或)作业场所可能存在危害,应进行工作安全分析;如有要求,须按相关要求办理作业许可证。

4、确认工器具的使用必须符合其原设计目的和设计能力。

5、工器具如有改装,其改装在使用前已经过工作安全分析并经确认合格;

6、工器具的附件是原件或是经过批准的适合本项工作的附件。

7、手持电动、气动、液压工器具、移动梯子等关键的工器具,在使用前应经施工单位工器具管理部门检查,检查合格并做好标识,使用时间在30天以上的,应由施工单位工器具管理部门每月至少检查1次。

8、在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下,若必须使用非防爆工器具,应采取相应的安全措施,并经各单位技术、安全和工器具管理部门许可同意。

9、对工器具和作业场所存在疑问时,不应开始作业并立即向施工负责人报告。

10、在特殊环境如湿热、雨雪以及存在腐蚀性气体的场所,使用的工器具必须符合其相应的安全技术要求。

第十三条不要私自摆弄、试验或操作未经批准使用的工器具。

第十四条严禁使用有腐蚀、变形、松动、故障、破损等情况的不合格工器具。

第十五条一些常用简单工器具,如扳手、改锥、管钳等,可按出厂说明书操作;复杂的工器具,如手持电动、气动、液压工具等,应按编制的安全操作规程操作。

第五章工器具的保管、保养和检验

第十六条工器具的保管和保养

1、各单位应建立工器具台帐,安排专人对工器具的类型、发放、使用人、数量、性能状况等进行记录。

2、工器具每次使用后应及时对其进行清洁、保养。

3、手持及小型工器具应放在相应的工器具袋或工器具箱中妥善保管,并保持干燥。

第十七条工器具的检验

1、国家规定需进行安全检验检测的工器具,应按周期送到具有相应资质检验部门定期检验,做好标识,记录备案,受损或报废后,应由工器具保管部门立即贴上相应标签(注明:待处理或报废)并分开放置。

2、所有非双重绝缘电动工器具在初次使用时,均应由合格电工检查、测试,并在每次使用前由使用者进行检查,每次工器具维修后也应进行检查和测试,内容包括:电气连续性、导线完整性、安全罩、开关、合适的转动性(打磨机、锯、钻等)。

第六章附则

第十八条本办法由公司质量安全环保部负责解释。

第十九条本办法由各级职能主管部门负责组织培训,相关技术人员、操作人员都应接受培训。本办法应在公司范围内进行沟通。

第二十条本办法自印发之日起执行。

篇3：空压站安全管理办法

1范围

本标准规定了空压站的日常使用和管理。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

3目的

使空压站处于受控状态并能满足生产和安全需求。

4管理制度

4.1上岗前必须正确穿戴劳保用品,佩带上岗证。非生产用品严禁带入生产区。

4.2认真检查设备状况,发现问题及时处理,并报告领班长,严禁设备带故障运行。

4.3与本岗位无关人员禁止进入空压站,其他人不得随意操作设备。设备运行时,不得随意乱动任何按钮和阀门,操作、接触运动部件时严禁带手套。

4.4操作时,必须严格执行操作规程。

4.5保养工作必须在停机且主供电线路断开的情况下,方可进行。

4.6卸除任何带电元件时,必须隔绝压力源,保证整个系统处于无压状态。

4.7不准用易燃熔剂或四氯化碳清洗零件。

4.8供油系统附近,不准进行明火作业。

4.9压缩机机体内不准放置其他物品。

4.10要注意检查机组压力、温度和时间继电器及调节系统是否正常,报警灯及其他指示灯是否正常。

4.11经常检查输气管道,按设备操作规程,进行设备保养。

4.12停机时,关闭压缩机出口处单向阀,避免气流返回机组。

4.13下班停机后,关闭排气扇,搞好工作场地和设备的清洁工作。

5检查与考核

5.1公司每月组织对空压站安全管理情况进行1次检查与考核;

5.2检查与考核结果与当月绩效工资挂钩,按照公司《生产经营安全工作目标分类考核标准》执行。

篇4：设备润滑管理制度范本

1.岗位操作人员应熟悉设备润滑部位,及时反馈油质信息。

2.设备换油时,必须清洗合格后才能加油。

3.润滑要正确合理及时加油,保持润滑部位的完好,清洁可靠。

4.保管好润滑装置、润滑工具,并保持齐全整洁好用。

5.严格用油领料制度,杜绝浪费,做好废油回收和再生利用工作。

6.经常检查润滑部位的渗漏状况,采取治漏措施。

7.积极推广设备润滑新产品、新工艺及油品的替代工作。

篇5：电气设备运行维护管理办法

1.电气设备的运行维护

(1)生产设备辅机(即电动机、控制柜等)的运行维护随主机同时进行,使辅机经常保持完好状态,已满足主机运转要求。

(2)电气设备的检修周期与主机生产设备的检修周期一致。

(3)电气设备的运行维护及检修工作均由电工进行。

2.电气设备的管理

(1)电气设备的管理也是设备管理的工作内容之一,除日常维护外还应进行周期性大中修维护管理。

(2)电气设备的全面系统大中修一年一次,即春检,检修工作安排及内容祥见春检计划。

(3)电气设备的春检重点项目为全公司所属的锅炉房所属设备、变电所属设备、所有在用变压器等大型电气设备及各泵房所属设备。

(4)电气设备发生突发故障时应随时排除处理,以免事故扩大危及安全。