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玻璃钢模具制作安全操作规范

编辑:制度大全2019-03-07

(1)操作人员必须严格遵守工艺操作规程,遵守各种设备的安全操作规程,穿戴好劳动保护用品,做好个人防护;

(2)工作场所刷涂脱模剂和打磨作业时要打开抽风除尘装置,防止有害气体、玻璃纤维、粉尘侵害身体,石膏、固化剂等若溅入眼内应立即用清水冲洗;

(3)必须按要求进行定置管理,树脂、稀释剂、固化剂、玻璃布、石膏等材料不能随意撒落;工作现场应及时整理、清扫,废旧树脂、物品及时处理,防止灰尘及生产中的碎片粘在湿态树脂上,引起发热、燃烧,固体废物要按要求放置到指定场所;

(4)打磨、锯边等生产玻璃钢粉尘作业,要到固定通风除尘工作台工作,保持室内空气干净;

(5)对于各种易燃、易爆、有毒有害物品要妥善保存,要保持通风,避免阳光直射;聚酯用促进剂与固化剂必须分开存放。各种有盖的容器要及时盖上,不能长时间敞口;

(6)工作间严禁烟火,操作人员应会使用消防器材;

(7)在使用过程中要注意职业卫生,部分溶剂可以经过皮肤、呼吸系统、食道进入人体;

(8)使用手持电动工具,事先要阅读理解使用说明书的要求,并遵守其规定;

(9)工作后做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作;

(10)文明生产、安全生产、严格按规定进行操作;

(11)遵守厂规、厂纪、尽职尽责;

(12)保证质量,禁止野蛮操作;

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篇2:破碎工安全操作规范

一、操作前的准备

1、检查所有设备是否能正常运转,按时添加润滑油。

2、检查传动皮带是否松动、脱线、破口,送料皮带是否偏离轨桶。

3、检查破碎机下面矿石是否清理干净。

二、操作程序和工艺

1、在浮选车间、球磨车间共同下达开车命令的情况下方可启动电源。

2、启动总电源开关。

3、启动给料皮带开关,

4、启动上料电铃,给铲车司机下达上料指令。

5、检查料斗里是否有杂物(塑料袋、树根、砖头、石头等)。

6、给料器给矿不足时,可以人工辅助给料,保证皮带上给料均匀。

7、如果发现给料器出现故障,立即通知球磨岗位停止给料,并向上级汇报。

三、设备维护

各机器设备,要由专人按规定进行操作,定期进行维护保养,发现问题及时汇报。

四、交班前工作

交班前打扫各自工作岗位,确保场地干净,设备干净,组长对本班的生产情况和设备使用情况如实汇报,做好工作日志。

注意:各班组每隔30分钟进行巡视检查。

篇3:吊篮设备安全操作规范

一、施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解,并制定出合适的安装施工方案。吊篮安装后必须检查可靠妥善后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志,若施工立面存在外开窗户,应与建筑物管理人员联系,要求施工期间严禁开启,以防发生碰撞事故。

二、在雷雨、大雾及阵风风速大于6级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。

三、正常施工时,吊篮的限载重量不得大于额定载荷。施工中吊蓝内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用于起重运输和进行频繁升降运行。吊篮电气控制箱内不得另外布线作照明和其他动力电源使用,以防事故。

四、吊篮使用人员必须经过培训合格后方可上岗。严禁未经培训人员擅自操作吊篮。严禁酒后使用吊篮。

五、吊篮使用人员必须配戴安全帽,系好安全绳或安全带,不得穿硬底鞋子,吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等高工具、严禁在吊篮中奔跑纵跳。

六、在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作,并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况,遇到凸出物应及时避让或采取措施,防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。

七、施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时,施工人员应保持镇静,切物在吊篮中惊慌跑动,由吊篮操作人员按规定程序处理,并将吊篮回降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。

八、每天在上班使用吊篮前,应先检查电源、钢绳、支架拉攀、配重铁块是否符合要求;检查安全锁和升降机是否安好。严禁设备带病运行。

九、每天下班离开吊篮前,应对安全、提升机及钢绳上的灰浆杂物做一次简单清除,以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低的窗口,并用绳子做好固定不让吊篮随风飘荡。

十、应急处理技法:安全锁的打开方法--将吊篮上开一段并调平工作台即可开锁。一直跑不停的处理--立即按下总停再关掉电源并通知维修人员。电动机打滑的处理--立即向上开一、二米可止滑并通知维修人员。

篇4:木模工作业安全操作规范

1、工作室内,严禁存放刨花,严禁烟火。消防器材应保管完好,定期检查,不得随便乱动。

2、香蕉水、酒精、汽油、油漆等易燃物品用后要盖好,并放在固定的柜子内。

3、有钉子的木板,不准扔在地上。

4、铲活时垫板要放稳,手不准放在铲的前面,带刃工具放置时不准超出案边。

5、工作前对设备、工具进行检查,外来人员未经允许不准乱用。

6、工作前,先检查所加工的木料是否有钉子等金属物和节子,以防发生人身设备事故。

7、带锯的升降卡应用要适合,推料速度要均匀。

8、带锯割完斜度后,台面必须调整,螺丝要拧紧。

9、圆形木棍和没有平面的木料不准在带锯上加工,碎木片跑到锯路时立即停车取出。

10、使用轮锯,推拉不要过猛,1米以上纵向切割要两人操作,严禁一手推料,一手拉料。

11、使用圆锯时,木料不得高于锯齿,锯盘上的碎木要停车清除。

12、磨、截单边超过1.5米长的木料,应两人操作。两边超过1.5米时应三人操作,并加挡板。

13、圆料不准在轮锯上锯和同时加工两块以上的木料。

14、轮锯速度不得超过安全限速(45米/秒),在换锯片时如直径有所变更,其转速亦需重新校正,使之符合安全要求。

15、使用前检查刨床周围及出花口是否清洁,床面不准放物品。

16、传动带、刨口必须有防护罩,刨料时严禁打开防护罩。

17、不准两人同时刨两件料,不准刨厚度小于10毫米,长度短于300毫米的木料。

18、刨料时,不准单手操作,应两手同时向前推料,手接近刨刀时要分别抬起越过刨刀(即采取倒手法作业)。

19、使用压刨时,要直送料,人必须站在进料的侧面;刨长料时严禁用腹部顶料,以免弹出伤人。

20、开车时,不得弯腰观看,送料发生阻滞时应立即停车,取出工件,并检查处理。

21、用车床加工木料要夹紧、顶牢,吃刀量不能过大。

22、加工时,要戴眼镜、口罩。

23、车刀必须安有木柄。在操作中车刀与工件的间隙不可过大。

24、方料车圆,必须先倒棱再车。

25、修磨锯齿时,砂轮要缓慢接触锯齿,以免砂轮打碎伤人。

26、机床未完全停止转动前不得取放锯条,不得用手触摸开口部分。

27、接锯条时,要接合严密,厚薄一致,平滑均匀,接头处不得少齿。

28、压锯条时应均匀平整,并注意有无裂口。

29、锯条挂件必须牢固,并要高于人头,锯齿要朝上摆。

30、使用磨床时,手拿料要稳,用力要均匀,不准加工不平和手拿不住的小料。

31、外磨时,要看准旋转方向,不准反方向磨削,以免飞料伤人。

32、搬运木材,两人同时工作时,起、放动作要协调一致。

篇5:塑料陶瓷模工安全操作规范

1、工作室必须有防火设施,通风装置要完备、好用。

2、操作者须经安全技术培训,工作前应检查抽风排毒等电器设备是否运转良好。

3、操作时穿戴好劳动护品,戴好口罩,认真计量、配比,严格按工艺顺序操作。

4、工作场地必须保持干燥,室温应控制在18-24℃范围内方能进行操作。

5、工作时,必须有一人统一指挥,严禁非工作人员进入场地。

6、各种药品分类保管,密闭存放于阴凉干燥处;剧毒易燃药品专人专柜保管,并随时上锁。

7、工作时,若有人出现苯或其它药物中毒现象,应立即打开窗户通风,并将中毒者送医院治疗。

8、工作完毕应切断电源,收拾好药物,清理好场地。

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