敲击工具使用安全规则

篇2：混凝土搅拌机使用安全规定

①混凝土搅拌机的操作人员(司机)必须经安全技术培训,考试合格,持证上岗。严禁非司机操作。

②混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎应卸下保存(长期使用),并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁,棚内设给水设施,棚外应设沉淀池,必须排水畅通,并应装设除尘设备。

③每日必须进行班前、班中、班后“三检制”,其检查内容:

A、每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,滚筒转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常声响后,方可正式操作。

B、班中司机不得擅离岗位。应随时观察发现不正常现象或异常音响,应将搅拌筒内存料放出。停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。

C、班后应将机械内外刷干净,并将料斗升起,挂牢双保险钩后,拉闸断电并锁好电箱门。

④搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时,必须将料卸出。

⑤强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料,严禁使用超大骨料。

⑥砂堆板结需要捣松时,必须两人,一人操作,一人监护,必须站在安全稳妥的地方,并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

⑦机械运转中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

⑧料斗提升时,严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时,必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

⑨冬季停机后,必须将水泵及贮存水罐中的水放净。

⑩运输搅拌机应办理通行证按规定速度行驶,牵引时一般不得超过20kW/h。人力转移时,上下坡时应前转向、后制动,设专人指挥,密切配合,协调一致。

篇3：蛙式打夯机使用安全规定

①每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装置。

②夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏,且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零(地)线与定向开关,电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。

③必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设,夯机的电缆线不得长于50m。

④夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。

⑤每班前必须对夯机进行以下检查:

A、各部电气部件的绝缘及灵敏程度,零线是否完好。

B、偏心块连接是否牢固,大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。

C、电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。

D、整体结构是否有开焊和严重变形现象。

⑥每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机,一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。

⑦操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶,任夯机自由行走。

⑧随机整理电线者应随时将电缆整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3~4m的余量,发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。

⑨夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵列间距不得小于10m。

⑩夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。

⑾经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多,出现啃土现象时,必须停机清除,严禁在运转中清除。

⑿搬运夯机时,应切断电源,并将电线盘好,夯头绑住。

往坑槽下运送时,应用绳索送,严禁推、扔夯机。

⒀停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。

⒁夯机用后必须妥善保管,应遮盖防雨布,并将其底部垫高。

篇4：减压器使用安全规定

①不同气体的减压器严禁混用。

②减压器出口接头与胶管应扎紧。

③减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。

④安装减压器前,应略凯氧气阀门,吹除污物。

⑤安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。

⑥打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。

⑦减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。

篇5：钢筋机械使用安全规定

①操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。

②机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。

③操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露。

④机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。

⑤电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。

⑥工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。