现场机械设备存放制度
1、项目部应严格执行公司《施工设备管理控制程序》及其它机械设备管理制度,做好机械设备的购置、租赁、使用、保养维修和进退场工作,确保设备处于完好的状态,以满足持续施工生产过程能力的需要,确保运行过程中的安全,降低对环境的影响。
2、工程项目部应根据工程实际情况编制机械设备使用计划,按计划组织机械设备进场使用。所需机械设备可从公司调配(内部租赁)或从租赁市场租赁也可自购,外部租赁或自购机械设备必须报公司设备管理部门备案,纳入公司机械设备统一管理。
3、项目经理部购置或租赁的起重施工机械设备必须是具有生产许可证的厂家生产的质量合格产品,有下列情形之一的起重机械设备不得购置或租赁:
(1)国家和当地主管部门明令淘汰的;
(2)国家和当地主管部门规定禁止使用的;
(3)达不到安全技术标准规定的;
(4)安全保护装置配备不齐全的;
3、项目经理部使用的机械设备应建立机械设备安全技术档案,对进场的机械设备在使用中应做好维护管理。
4、项目经理部应采取技术、经济、合同措施保证施工机械设备合理使用,提高施工机械设备的使用效率,做好机械设备的维修保养,用养结合,降低项目的机械使用成本。
5、机械设备操作人员应持证上岗,实行岗位责任制,严格按照操作规范作业,搞好班组核算,加强考核和激励。
6、场机械管理应满足下列要求:
(1)编制大中型机械安装拆卸方案,并按规定报批。
(2)大中型机械安装、拆卸、验收符合有关规定,安装单位具有相应的资质证书。
(3)各种机械设备均有操作规程。
(4)塔吊司机、指挥、施工电梯司机应持特种作业证书上岗
(5)现场使用的机械设备,按施工平面图布置存放,保持机身等周围环境的清洁,清洁机械污水不随地流淌。机械标记,验收合格证明显,安全装置可靠。
(6)塔吊、人货梯周边封闭,机械设备基础(座)牢固,塔吊、人货梯基础方案应按规定报批。
7、分包方除大包工程外原则上不得自带设备进场。经公司设备管理部门同意自带设备施工时,项目部机械管理员应对分包方自带设备的种类、数量及状况进行核实把关。代表项目部与自带设备单位签订自带设备安全使用协议,明确安全责任。
8、发生机械设备事故,必须立即保护好现场,迅速报告项目经理和公司设备管理部门,涉及人身安全或有扩大事故损失的情况应及时抢救;机械设备事故的调查、分析、处理,必须按照“四不放过”的原则进行。
篇2:企业机械设备安全制度
为了达到机械设备寿命长周期费用经济、机械综合效能高、保持和持续改进职业健康安全、环境管理绩效的目的,依照施工机械设备的特点,对机械设备进行全过程监控管理,解决好机械设备、人和施工生产对象的关系,作如下规定:
1、由公司工程处归口负责在建工程的机械设备使用过程中的安全监督管理,分公司、项目部平时要加强各自管辖范围内的机械设备的安全监督管理。
2、由劳务公司主管自购大、中型施工设备的管理工作,监督项目部管理好自购、外租的大、中、小型施工设备,由材料设备科或机管员具体负责,协助工程处做好大型施工设备宏观管理工作和施工设备有关的职业健康安全、环境管理的监控工作。
3、设备投入的管理
3.1施工机械设备的采购依照采购程序进行计划采购,施工设备的选型策划、采购,应充分考虑对企业内部职业健康安全管理和外部环境管理持续改进的要求。
3.2施工机械设备的租赁,由需求单位设备管理部门根据实际需求情况制订计划,依照租赁合同条款承租,各单位不得租赁危及安全、污染环境的设备。
3.3设备的调拨应根据项目部的实际需求报告,结合设备的实际使用、库存情况统一调拨。
4、各部门应及时组织相关专业技术人员对下列过程之一的施工机械设备进行交接、验收。
4.1施工设备进、出场过程;
4.2使用过程中机长变更;
4.3施工设备大修及大修完成交付过程;
4.4施工设备进、出库过程;
5、凡进入施工现场的施工机械设备都必须指定专人操作,机械操作人员、塔吊指挥人员必须经过操作技能培训,考核合格后取得操作证方可独立操作,操作人员必须严格按照安全操作规程及机械说明书上的要求进行操作,操作人员对施工机械设备应做好日常保养工作。
6、施工过程中如发生设备事故,应及时做好现场救护工作,保护好事故现场,设备主管部门和项目部等部门应及时组织有关人员进行调查取证工作,按照应急救援预案的规定对事故进行调查处理。
7、对塔式起重机、施工升降机等安全、技术要求高,事故危害大的特殊施工设备的安装、拆卸工作,应按不同设备的技术要求制定专项施工方案,设立专职安全监督员。方案应满足设备使用地主管部门要求,报主管部门批准后方可实施。
8、施工机械设备的现场标化工作,依照各地标化工地的规定实施。
9、对高空作业事故危害较大的特殊设备应有安全警告牌。
10、对塔吊、施工升降机等大型设备应及时申报当地主管部门验收,合格挂牌后方可投入使用。
11、公司工程处、分公司、项目部等部门应组织相关人员对施工机械设备定期或不定期的进行检查,督促机械设备操作人员按计划定期保养和维修。
12、施工机械设备的报废由设备管理部门根据设备使用单位的报废申请、技术性能鉴定表,组织有关人员进行复核检查,如果确认符合报废条件,一般由劳务公司的设备管理部门签署意见后,经主管技术部门复核,报单位经理批准,大型设备报总经理审批,报废设备不得转让或继续使用。
13、各类施工机械设备必须按设备储存要求分类储存,做好交接、库存记录。
14、应做好机械设备管理的资料,包括以下内容:
14.1施工机械设备交接验收清单;
14.2施工机械设备台帐;
14.3施工机械设备登记卡;
14.4工作台班记录;
14.5大中修设备技术性能鉴定表;
14.6施工机械设备大、中修理年度计划表;
14.7施工机械设备大、中修理计划完成情况表;
14.8新购施工机械设备验收表;
14.9施工机械设备更新改造论证报告;
14.10施工机械设备的报废申请鉴定表;
14.11施工机械设备操作人员名单。
突发公共卫生事件应急预案
篇3:公司机械设备安全规定
为防止国有资产流失,配合公司经营战略,杜绝重用轻管现象,保障公司设备管理有章可循,特制定本规定。
一、管理机构与职责
1.各分公司成立以分公司经理为组长,一名主管设备副经理为副组长的设备管理领导小组,成员由设备、施工技术和财务等部门领导组成,负责本公司设备购置、发展规划和设备重大问题的决策。同时制定各级人员的岗位责任制。
2.分公司设备部门职责
1)贯彻执行上级设备管理的办法、规定,制订具体措施并组织实施;
2)执行设备操作、保养规程,负责组织搞好设备的管、用、养、修工作,合理配置设备,充分挖掘设备潜力,使设备经常处于完好状态;
3)负责指导、监督设备操作人员做好《司机手册》的填写,及时组织汇总,按规定填写《设备履历簿》,并妥善保管;
4)负责建立设备基本设施,建好停机场(棚)、配件库、油料库、保养间,配齐三防设施,适时组织设备上下场。
5)贯彻质量、环境和职业健康安全管理体系标准,按照贯标程序要求建立设备台帐,进行有效标识,做好设备维修保养工作及各项记录;
6)协助组织开展单机核算,适时编制考核设备的产量(台班)定额,配件及油料消耗定额;
7)建立健全设备台帐和技术档案,按时统计设备运行数据,负责收集各项设备原始记录,并妥善保存,按上级规定及时准确报送各项业务报表和实力动态报表;
8)负责储备设备配件和油料,配备、配足修理人员和维修工具,保证设备保养、维修及时,确保设备正常运转;
9)按时进行设备检查和设备质量鉴定工作,开展红旗设备评比,总结经验,表彰先进。
?二、设备购置
1.购置计划
设备采购必须遵守先报批后购买的原则,各分公司根据项目需求于每年12月份填写《施工设备申请购置计划》,上报的购置计划必须经业务部门签字,分公司主管领导审批,并写清计划购置设备的名称、规格型号、使用工点、使用时间等。
2.采购权限
设备采购权限在公司业务部门,各区域分公司除得到授权外,无权采购设备。
设备单价在10万元以上的设备采购必须报公司审批,由公司组织招标采购。单价在10万元以下的设备采购也要报公司批准,根据情况由公司授权分公司自行招标采购。
3.设备采购
设备由公司招标领导小组成员以招标的方式采购,采购程序如下:
1)根据需求分析各厂家设备技术参数、性能能否满足要求,初步确定投标厂家;
2)向设备生产厂家或代理商发出投标邀请;
3)编制招标文件;
4)限期提交投标文件;
5)开标,评标,定标;
6)签定合同
三、设备的基础管理
1.管理号码
为便于设备的识别,公司对每台设备编制了管理号码,各分公司要在台帐上标明管理号码,并在每台设备上挂牌标明。各分公司不得对设备的管理号码进行改动。
2.建立设备技术档案
设备技术档案是指设备自购入(或自制)开始直到报废为止整个历史技术资料,是设备管理不可缺少的基础资料和科学依据。设备档案由设备使用保管单位建立和保管,其主要内容有:
1)新增(自制)或调拨的批准文件;
2)设备采购合同或复印件;
3)设备验收交接清单;
4)随机技术文件,包括使用保养说明书、配件目录、出厂合格证、随机附属装置(主要总成资料)、工具和备品明细表等;
5)送修前的检测鉴定、大修进厂的技术鉴定、出厂检验记录及修理内容等有关资料;
6)设备事故报告单;
7)设备履历簿;
8)设备报废(报损)申请表。
设备技术档案的原始资料一次填写入档,设备运行、保养、消耗等记录按月填写入档,调动、修理、事故等及时填写。列入档案的文件必须准确可靠。设备调动时,技术档案随设备调动
3.各项报表及报送时间
大型设备动态运行记录?月报(25日前报)
现场机械设备明细表?月报(2日前报)
主要设备月度分布情况统计表?月报(25日前报)
机械设备台账统计表?年报(12月5日前)
4.统计工作
分公司要配备一名设备管理员,除负责设备的日常管理外,负责设备基础资料的统计工作。基础资料包括:
1)设备固定资产台帐
2)设备履历簿
3)设备修理计划
4)《司机手册》收集、汇总
5)设备管理组织、职责和设备动态分布、红旗设备评比
6)设备业务报表
7)设备运行记录
8)设备维修保养记录
9)设备油材料消耗记录
四、设备使用与保养
各分公司必须制定设备保养制度,结合本单位情况制定《设备技术保养规程》,制定保养计划并抓好落实。要及时将设备保养情况记入《司机手册》内。
设备技术保养一般分为:日常保养、定期保养和特殊保养。
1.日常保养的内容和要求是:
日常保养是维持设备正常运转最重要的技术措施,也是实现安全生产的保障条件,不重视日常保养,将使设备技术状况得不到保障或使用寿命大大缩短,日常保养工作重点是:清洁、润滑、检查、紧固。
日常保养由设备操作人员按规定进行,必须认真对待,不能马虎。
2.定期保养内容和要求是:
一级保养:一般间隔时间200-250小时,重点是润滑、紧固。即按规定检查和添加润滑油油脂,检查紧固各部螺栓;清洗各种滤清器。
一级保养主要作用是维护机械完好状况,确保两次一保间隔期中设备正常运行。
一级保养主要由操作人员按规定时间、作业项目进行。
二级保养:一般间隔时间600-1000小时,重点是检查、调整。即除要进行一级保养的全部内容外,还要从外部检查发动机、离合器、变速箱、传动轴、驱动桥、转向和制动机构、液压和工作装置以及各类电器元件等工作情况,必要时进行调整,并排除所发现的故障。二级保养主要作用是保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能,确保两次二保间隔期设备能正常运行。
二级保养一般要求由专职的保修人员负责进行,操作人员必须随机参加保养,提供在使用中的不适。
三级保养:一般间隔时间1800-2000小时,重点是检查、调整、消除隐患,平?各部机件的磨损程度。三级保养除要进行二级保养的作业内容外,还要对主要部件进行解体检查,发现隐患及时排除。三级保养只按保养范围要求打开有关总成的箱盖,检查其内部零件的紧固、磨损及有关间隙情况,以发现和清除隐患为目的,并不像大修或中修那样大幅度拆换和修理。
三级保养要求进厂或保养间由专职的保养人员负责进行。同二级保养一样,本机的操作人员也必须随机进厂配合保养,以便了解和提供有关情况。
3.特殊保养内容和要求是:
磨合保养:新购设备和大修后的设备在磨合期内的保养。对要求磨合保养的设备,应按一定的要求逐级递增负载及转速,并勤润滑、勤紧固、勤观察,发现异常及时解决。
磨合保养的重点是更换各部润滑油,润滑各部位,紧固各螺栓。
换季保养:指冬季最低温度在零度以下地区,入夏和入冬前进行的季节性保养。换季保养的重点是燃油润滑系统、液压系统、冷却系统和启动系统等。如更换燃油、液压油,调整蓄电池电解液相对密度,采取防寒或降温措施,清洗冷却系等。
换季保养可结合一级保养等进行。
停用保养:指设备由于季节性等因素的影响,要暂时停用一段时间,又不进行封存的一种整理、防护性保养。其作业内容以清洁、整容、配套、防腐为重点。
封存保养:指设备封存前或启封期间进行的保养。启用前要做一次启用或二级保养。封存设备一般应统一停放,封存保养的内容需视机型、机况和实际情况而定。
转移前保养:这是流动性比较大的施工单位常进行的一种机械保养工作。通常在一项工程完工后,设备虽未到规定的保养周期,但为实现从一个施工点到另一个施工点地顺利调运,并能迅速投入新的施工生产,需对设备进行检查、紧固、调整、润滑等工作。
特殊保养由操作人员和专业维护保养人员共同完成。
五、设备资产管理
1.构成固定资产的条件
凡列入设备管理目录范围内,单台价值在二万元(含)以上(施工中一次性列销的设备除外),使用寿命超过一个会计年度都要按固定资产管理。各单位要建立固定资产台帐,并逐台建立技术档案。
单台价值在十万元以下、由分公司出资购置的设备报公司备案,公司不提取折旧,购置费用也不抵上交款,作为自有设备由各分公司管理,按有关规定提取折旧费,自提自用。
2.折旧费计提
施工机械、生产设备的折旧年限为十年,运输车辆、测量试验仪器的折旧年限为五年,按平均直线法计提。列入公司固定资产的设备,由公司安全监管部负责提取折旧,由公司财务部负责收缴。
3.设备报废与报损
报废条件:凡属于下列条件之一的设备应当报废:
1)经过预测,如继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和不能够保证质量的;
2)设备陈旧,技术性能落后,无利用改造价值的;
3)技术状况差,耗能高,效率低,大修不经济的;
4)严重污染环境或危害人身安全与健康,进行改造不经济的;
5)因意外灾害或设备事故,设备受到严重损坏,修理不经济的;
6)主要结构和部件损坏严重无法修复的,或修复费用过大不经济的;
7)超过使用年限且磨损严重失去生产能力的;
8)国家明令淘汰的。
报废权限及程序:
无论设备资产权所属关系如何,设备报废都必须报公司审批。
由设备使用保管单位填报《设备报废申请表》,公司结合年度设备检查,组织由技术人员参加的设备报废鉴定小组,逐台进行技术鉴定,对符合报废条件的,按照设备报废权限,经公司研究审查通过后报废。
各使用单位要另建立报废留用设备台帐,继续使用,同时加强报废设备的管理,继续发挥其在施工生产中的作用。确实无法继续使用时,要报公司业务部门,经公司相关部门批准后处理。处理资金上交公司财务部。任何单位和个人不得擅自处理报废设备,否则一经查出,将追究单位领导及当事人的责任。
设备报损:
设备因自然灾害或不可抗力损坏,由设备保管单位查明原因,请示上报,并填写《设备报损申请表》,经业务部门核实后,按设备报废管理权限作报损处理,并及时办理固定资产清帐手续。
设备保养:
设备日常保养需要填写《设备维修保养申请单》,并写明操作人员、设备种类、设备登记牌号,注明维修项目,经公司设备主管负责人确认后,报请公司主管领导批准。
六、设备租赁管理
外部设备租赁必须采取招标形式。各单位成立设备租赁招标小组,必要时公司安全监管部人员参加。
外部设备租赁必须是在公司内部设备不足的情况下发生,在同等条件下,应优先选用自有设备。《租赁设备清单》、《租赁合同》必须报公司业务部门备案。
在保证公司正常生产的前提下,设备可对外出租,由设备所属单位向公司提出申请,申请中应注明设备名称、型号、外租地点、外租单位/个人、外租时间、租赁价格等,报公司业务部门审核,公司领导审批后,与租赁方签订租赁合同。
租赁合同条款要考虑周密全面,合同必须填写清楚设备的名称、规格型号、生产厂家、保修时间、台班产量及违约责任等事项。
七、教育与培训
为提高设备管理水平,各分公司可根据情况组织机械操作人员培训,新上岗的设备操作人员,上岗前必须进行机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除简单故障等基本技能的培训。
各分公司要加强对机械操作人员进行职业道德教育和安全知识教育。
八、安全与事故管理
设备使用必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,各级领导要经常对职工进行安全生产和安全知识教育,建立健全设备安全制度和安全管理组织,各类设备操作人员必须遵守设备安全操作规程和交通法规。
设备部门要制定和完善各类设备安全操作规程,检查落实各项安全措施,各类设备应有可靠的安全装置和防护设施,保证设备的安全运行。
操作人员必须熟知设备安全操作和保修规程,了解和掌握设备的原理和构造,必须经考核取得上岗证方能上岗操作,必须服从施工指挥人员的正确指挥,对违反设备操作规程的盲目指挥,操作人员有权拒绝。严禁无证人员操作设备。
设备安装要选择安全地点,按照设备安装说明书,达到防风、防雨、防冻、防雷和通风要求,设备之间要保持适当距离,便于操作和检修。
对违章操作,造成设备事故者要追究行政责任并进行经济处罚。
经济损失在3000元以下的设备事故,直接责任者按损失金额的6%处罚;
经济损失在3000元(含)以上,10000元以下的设备事故,直接责任者按损失金额的5%处罚,当年不得评先进;
经济损失在10000元(含)以上,20000元以下的设备事故,直接责任者按损失金额的4%处罚,两年内个人和单位不得评先进;
经济损失在20000元(含)以上的设备事故,直接责任者案损失金额的4%处罚,必要的给予行政处分。
发生亡人事故的,按集团有关规定处罚,并追究主要领导的责任及当事人的法律责任。
九、检查评比与奖罚
公司每年开展一次设备大检查,各分公司每年最少开展两次大检查,针对设备技术状况、使用保养情况、配件、油材料消耗、司机应知应会程度等情况进行全面检查,对发现的问题要集中力量整改。
在集团公司或公司设备检查中被评为设备管理先进单位的,公司奖励该单位。
对因设备管理混乱,严重失修影响生产的,应限期整顿并根据情节轻重追究单位领导和有关人员责任。
篇4:项目经理部机械设备制度
1、项目部应严格执行公司《施工设备管理控制程序》及其它机械设备管理制度,做好机械设备的购置、租赁、使用、保养维修和进退场工作,确保设备处于完好的状态,以满足持续施工生产过程能力的需要,确保运行过程中的安全,降低对环境的影响。
2、工程项目部应根据工程实际情况编制机械设备使用计划,按计划组织机械设备进场使用。所需机械设备可从公司调配(内部租赁)或从租赁市场租赁也可自购,外部租赁或自购机械设备必须报公司设备管理部门备案,纳入公司机械设备统一管理。
3、项目经理部购置或租赁的起重施工机械设备必须是具有生产许可证的厂家生产的质量合格产品,有下列情形之一的起重机械设备不得购置或租赁:
(1)国家和当地主管部门明令淘汰的;
(2)国家和当地主管部门规定禁止使用的;
(3)达不到安全技术标准规定的;
(4)安全保护装置配备不齐全的;
3、项目经理部使用的机械设备应建立机械设备安全技术档案,对进场的机械设备在使用中应做好维护管理。
4、项目经理部应采取技术、经济、合同措施保证施工机械设备合理使用,提高施工机械设备的使用效率,做好机械设备的维修保养,用养结合,降低项目的机械使用成本。
5、机械设备操作人员应持证上岗,实行岗位责任制,严格按照操作规范作业,搞好班组核算,加强考核和激励。
6、场机械管理应满足下列要求:
(1)编制大中型机械安装拆卸方案,并按规定报批。
(2)大中型机械安装、拆卸、验收符合有关规定,安装单位具有相应的资质证书。
(3)各种机械设备均有操作规程。
(4)塔吊司机、指挥、施工电梯司机应持特种作业证书上岗
(5)现场使用的机械设备,按施工平面图布置存放,保持机身等周围环境的清洁,清洁机械污水不随地流淌。机械标记,验收合格证明显,安全装置可靠。
(6)塔吊、人货梯周边封闭,机械设备基础(座)牢固,塔吊、人货梯基础方案应按规定报批。
7、分包方除大包工程外原则上不得自带设备进场。经公司设备管理部门同意自带设备施工时,项目部机械管理员应对分包方自带设备的种类、数量及状况进行核实把关。代表项目部与自带设备单位签订自带设备安全使用协议,明确安全责任。
8、发生机械设备事故,必须立即保护好现场,迅速报告项目经理和公司设备管理部门,涉及人身安全或有扩大事故损失的情况应及时抢救;机械设备事故的调查、分析、处理,必须按照“四不放过”的原则进行。
收银制度
篇5:机械设备改造报废制度
一、总则:
对确属淘汰设备消耗大,又不能保证安全生产,并无利用价值的老、旧设备要进行报废。
二、设备报废的主条件:
2.1、设备老化无修理价值。
2.2、设备淘汰无修理配件。
2.3、设备的技术性能差无利用价值。
2.4、公司财政能力等情况。
三、设备报废的主要依据是:
3.1、国家经委、财政部、机械工业部自1982年以来公布淘汰的机电设备。
3.2、国家经委、计委等六个部委发布的国经贸经‹1997›456号文件中公布的报废设备。
3.3、使用期限已达到效用年限或使用年限较长,无修复价值,又无安全保证的机械、设备。
3.4、非国家定型产品,已无配件来源,技术性能低下,无法满足正常的施工安全生产需要的设备。
3.5、经多次大修,磨损严重,修复后不能满足正常的施工安全生产需要的设备。
3.6、磨损虽不严重,但技术性能落后,效率低,耗能高,经济效率低的设备。
3.7、设备修理费用达到设备原值50%的设备。
3.8、排污、噪音超过国家环保标准的设备。
四、设备报废的程序和审批权限:
4.1、对符合报废标准的设备,由使用单位上报公司设备管理部门,经公司设备管理部门鉴定后,填写设备报废申请表,上公司物质管理部门。
4.2、经物质管理部门再次鉴定后,方可报废。
4.3、凡达到设备年限和折旧已提足的设备,方可报废。4.4、经公司批准报废的设备。
五、报废设备的处理:
5.1、对已报废的设备,任何单位不得以任何理由拆卸备的任何部件,任何单位不得以任何理将设备自行处理。按规定必须上交公司物质管理部门。
5.2、已批准报废的设备,禁止重新投入使用。
5.3、已批准报废的设备的零部件,经技术鉴定部门符合使用要求的应提倡使用。