机动管理人员安全职责

篇2：机修钳工岗位安全职责

1工作前必须检查手用工具是否正常,并按手用工具安全规定操作.

2拆装机床时,首先应了解机床性能、作用及各部分的重要性,按顺序拆装.

3工作地点要经常保持整洁,通道不准放置物品.

4拆卸机床时应注意有弹性的零件,防止这些零件突然弹出伤人.拆卸冲压床应首先放下锤头.

5拆卸机件时,首先要切断电源和相联部分(如操作杆、总线上的开关、管道等)并将机床总开关保险拉掉,挂上“有人检修,禁止使用”的警告标志,防止误开机床发生事故。

6协同作业时必须互相联系协调,禁止互不通气盲目行事。

7拆装机床时,手脚不得放在或踏在机床的转动部分。

8在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时,必须将垂直导轨上的部件用吊车吊起,并用木块垫牢,防止这些部件下落伤人。

9使用手钻要穿戴发绝缘护具。朝上钻孔进应戴上防护镜。

10递接工具材料、零件时禁止投掷。

11把轴类零件插入机床组合时,禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。

12拆卸笨重机件时必须用趣重设备,不要以人力强制搬动。

13使用行灯必须用36v或36v以下的安全电压。

14使用电钻必须用三芯或四芯定相插座,并保证接地良好。

15试车用电必须通过专业电工冼电线接妥后方可试车。

16使用三角吊架时,必须将三只脚用绳子绑隹,以免滑倒。

17使用电动或手摇吊车时须按照吊车的安全操作规程进行。

18研磨机体,床面时,如研磨面上有沟槽和空隙,必须加以遮盖,避免因手指插入导致断指事故。

19研磨床面和机件时,如两端有妨碍研磨之物必须加隔离垫,避免将手碰伤。

20修理受压设备时,应按照受压容器规定进行。使用喷灯进,严格遵守喷灯安全操作规程。

篇3：冲压工岗位安全职责

1.工作前要检查冲床运转情况及各部位性能是否正常。

2.装模具时,上模螺丝要固紧,下模压板要平稳固牢。导柱模时严禁将导柱与套筒脱离.校模时必须停车.较好后,先开空车数转,方可试冲。

3.冲床开动后,思想要高渡集中,不准一边操作一边与他人谈话.严禁将手伸进模具工作部位,小零件要用镊子送取.脚踏开关后,必须立即松开,确保安全.工作中严禁一人操作一人送取料.工量具不准放在床面上,以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故。

4.发现连冲等故障时,应先排除故障然后方可进行工作。

5.应定期检查冲床不油路和电气安全情况,保证冲床处于良好状态。

6.未经有关人员允许,不准私自开冲床。

篇4：六角车工安全职责

1在工作前必须检查机床各种限位装置是否完好可靠。

2调整、安装夹具或刀具时,必须停车。安装要牢靠,防止松动发生危险。

3机床调整试车和工作时如有铁屑飞溅应加设防护罩或载上防护眼镜。

4调整机床后,在开车前应仔细检查,机床或装置上不许留有工夹具及其它物件。

5长杆料加工时从主轴后伸出不得超出200mm并要加上醒目标志。超出限度时,应放入送料管,防止甩弯伤人。

6转动六角刀架时必须将其移至安全位置,防止被凸出的刀具和刀杆碰伤。

7小六角车床在开车送料时严禁用手送料。严禁机床运转时调整送料架。

8操作人员除执行上述规定外,还应遵守车工安全操作规程。

篇5：龙门刨工安全职责

1工作前必须检查机床各运转部分及防护装置是否正常齐全,前后是否有障碍物和行人,并将润滑部分注油。

2工作前先开动机床,刨台空车运转2~3分钟,根据加工零件的高度,将横梁调到安全位置,调整并固定行程,然后工始工作。

3工件必须卡紧并用夹具和压板螺丝将工件固定在床板上。刨刀架不许有摇动现象,防止吃刀时松动。

4机床动转时,不得将头或手伸到工件两侧和上面摸触工件,防止夹伤。安装刀体时必须卡牢,对刀进要先工件最高点。

5刨床走刀进严禁擦刨床、测量工件或变换速度。从事上述工作或离开机床时必须停车。。

6必须保护好床身导轨,注意刨床导轨表面的清洁,以免金属或研磨粉落到上面。

7禁止站在或坐在床面上工作,不准将手或脚搁置在机床的转动(活动)部分。二人以上操作时,必须配合好。

8工作后关好电源并将各手柄放到中间位置,清除切屑,整理好工作地点,办好交接班手续。