冲压工岗位安全职责

篇2：六角车工安全职责

1在工作前必须检查机床各种限位装置是否完好可靠。

2调整、安装夹具或刀具时,必须停车。安装要牢靠,防止松动发生危险。

3机床调整试车和工作时如有铁屑飞溅应加设防护罩或载上防护眼镜。

4调整机床后,在开车前应仔细检查,机床或装置上不许留有工夹具及其它物件。

5长杆料加工时从主轴后伸出不得超出200mm并要加上醒目标志。超出限度时,应放入送料管,防止甩弯伤人。

6转动六角刀架时必须将其移至安全位置,防止被凸出的刀具和刀杆碰伤。

7小六角车床在开车送料时严禁用手送料。严禁机床运转时调整送料架。

8操作人员除执行上述规定外,还应遵守车工安全操作规程。

篇3：龙门刨工安全职责

1工作前必须检查机床各运转部分及防护装置是否正常齐全,前后是否有障碍物和行人,并将润滑部分注油。

2工作前先开动机床,刨台空车运转2~3分钟,根据加工零件的高度,将横梁调到安全位置,调整并固定行程,然后工始工作。

3工件必须卡紧并用夹具和压板螺丝将工件固定在床板上。刨刀架不许有摇动现象,防止吃刀时松动。

4机床动转时,不得将头或手伸到工件两侧和上面摸触工件,防止夹伤。安装刀体时必须卡牢,对刀进要先工件最高点。

5刨床走刀进严禁擦刨床、测量工件或变换速度。从事上述工作或离开机床时必须停车。。

6必须保护好床身导轨,注意刨床导轨表面的清洁,以免金属或研磨粉落到上面。

7禁止站在或坐在床面上工作,不准将手或脚搁置在机床的转动(活动)部分。二人以上操作时,必须配合好。

8工作后关好电源并将各手柄放到中间位置,清除切屑,整理好工作地点,办好交接班手续。

篇4：立式车工岗位安全职责

1工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝压牢,不能有松动现象。

2在开车时应先检查机床运转是否受阴碍,以及工件台上是否有未固定的物体。

3加工形状不规则的零件或偏心零件,必须加有适当的配重

4装卸、测量工作,检查工作表面光洁度或变速度时均需停车后进行。

5使用锉刀、刮刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。

6应根据车床刀具性能和工件情况决定切削用量,不可进刀过猛。

7绝对禁止手握对象或把工量具放在车床卡盘上(零件卸掉后,卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉)。开车前应检查,防止甩出伤人。

8铁屑不准用手摸或用嘴吹,必须停车后刷子、钩子或其它工具清除。

9卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。工作时身体不得靠近卡盘。

10严禁站在机床工作台上调整机床。

11横刀架不得超过工作台中心。

12在调整机床时禁止随便拿东西(箱子或椅子)作脚下的垫板。

13大型立式车床需二人以上同进工作时,必须主有从,开车前应打招呼。

篇5：内外圆平面磨床工安全职责

1加工零件前必须检查吵轮和机床各部分运转是否正常,保险螺丝是否良好。换砂轮时,要检查砂轮有无裂纹;夹板(法兰盘)之间是否有软垫;夹板(法兰盘)是否夹紧,并要经过夹?试车后方可加工零件。

2操作时不准戴手套,要注意防护设备的完整,干磨时要戴防护眼镜。

3装夹零件时要稳固,细长零件要用中心架。调整竺程要先停车。调整行程限位器后,一定要紧固螺丝。

4机床开动后,人要站在砂轮侧面,不得随便离开。非操作人员不得开动机床。

5新砂轮在未装以前要检查是否有高速试验合格标签。

6使用磁铁吸盘时,要吸工件的大面。若工件面积小,两侧要加垫块,保证吸牢夹紧。

7测量和检查工件或清除吸盘上铁屑时必须将砂轮移到安全位置,防止伤手。

8用金钢钻修整砂轮时,必须将金钢钻固定在机床上,不得用手拿着金钢钻去修理。