新技术新装备推广应用等专业培训制度

篇2：采用新技术新工艺新设备新材料时作业人员安全教育培训制度

"五新”安全教育,是指采用新工艺、新技术、新材料、新设备、新产品前所进行的新操作方法和新工作岗位的安全教育。

必须对操作者和有关人员加强安全教育和管理。为了搞好“五新”安全教育,专业人员、安全工程技术人员应在“五新”应用前,预先进行危险性评价和安全系统分析。一般可采取如下步骤:

(1)确定生产过程中的危害、危险因素,并收集有关资料;

(2)确定生产过程中的主要危险、危害单元,并对部分同类单元劳动保护现状进行调查分析;

(3)对生产中火灾、爆炸危险性大的主要单元装置作危险性评价;

(4)对生产过程中毒危害大的主要单元装置作单元毒性评价;

(5)提出劳动保护评价结论及对策措施。

通过以上评价,在充分试验研究的基础上制定安全管理制度、安全操作规程和教学内容,再对操作者和有关人员进行专业的教育和训练。经严格考试合格后,才允许上机操作。要考虑到“五新”作业特点,注意训练作业人员应急应变的安全知识和技能,以提高其在紧急危险情况下的防护和自救能力。

篇3：EPS板外墙保温施工中新技术应用

EPS板粘贴外墙外保温系统是集墙体保温和装饰功能于一体的新型结构系统,与其它几种建筑保温形式相比,EPS板粘贴外墙外保温具有整体保温效果好,导热系数小,隔断冷热桥的产生,没有冷凝点,耐久性好等特点。同时,该类系统的自重轻,可以有效减轻建筑物外承重墙的荷载和地基荷载,减少抗震设防的基础处理费用。该类系统是可以大力推广和普及的建筑节能保温系统。

目前,对于如何有效增强EPS板与外墙基面的整体粘结强度,如何解决门窗洞口角部横竖接缝、节省材料、提高工效,怎样处理各种预留孔洞的封闭保护问题,怎样解决弧形墙面(阳台)EPS板的粘贴施工方法等问题倍受大家关注。事实上,国内外对EPS板粘贴外墙保温的施工工艺采用的都是“平面粘贴”方法,这种施工工艺就是在EPS板的表面抹上聚合物粘结胶浆,然后贴在外墙基面上,要求抹胶面积要占EPS板的30~40%。这种工艺虽然可以达到规定标准,保证板自身处于正风压时的粘结强度,但是一旦处于负风压的频振状态下,就有可能从EPS板粘贴表面一侧被撕裂。为什么会出现此类情况,因为EPS板与墙体基面粘贴后,其外墙的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上,而30~40%粘贴面积就是受力被破坏的薄弱环节。换句话说,无论粘结胶浆固化后再坚硬,也只是粘了一层表皮。因为聚苯板的材料质量很软,分子单体强度差,很容易在受力状况下被破坏。普遍采用的补救措施是用锚栓加固,该做法对墙体基面有一定的要求。比如加气砼和珍珠岩等低强度类的砌块不能使用。另外,在增加了锚栓后,将大大增加材料造价和人工造价,也增加了施工难度和复杂性。

怎样解决这个技术难题呢

从力学方面分析,如果把苯板的表皮受力传递为苯板的整体受力,就可以转移表皮受力的薄弱环节,将平面受力变成立体受力,增加了苯板整体对外力的吸收和消减,就能有效增加苯板与外墙的粘结强度。从“平面粘贴”改用“立体粘贴”施工工艺,可以改变EPS板粘贴平面的受力状况。经过计算,平均增加粘贴面积约25%,可增强EPS板与外墙的抗拉伸、抗压剪强度,这是一种简单易行、效果显着的施工方法。采用“立体粘贴”施工工艺,用最简单的方法对EPS板的粘贴表面进行机械处理,粘贴后,在粘贴墙体基面形成每平米几百个直径约5mm,长约5mm的小水泥胶钉,钉帽牢牢抓住EPS板,每个胶钉形成一个独立的受力体,它即能分散和消减对苯板的外作用力,又能增加外墙体基面对苯板的粘结拉力。

目前门窗洞口角部施工时普遍采用的施工工艺是200mm以内EPS板不允许留有横竖接缝,目的是防止受到外部环境温度变化影响的过程中,角部的接缝出现开裂。从理论上讲,这种工艺要求是正确的,但在实际施工过程中,确有许多难为之处。施工时,按板块顺序粘贴,门窗的角部基本都要遇到横竖接缝。如按要求将门窗角部的苯板预先裁200mm缺口贴好,然后再贴其余部位,则必须用小块板拼贴。这种做法虽然角部没有横竖接缝了,却在其余部位留下了许多接缝,严重地破坏了保温层的整体保温效果。因为边角的拼贴,裁下来各种各样的苯板边角被收捡回来再利用,也会留下许多接缝,操作工人也嫌耗费工时不愿用。如不捡回利用,就会造成苯板材料浪费。所以,这种施工方法不但增加了材料损耗,也增加了施工难度,最终增加了保温系统的综合造价。

解决这个问题的关键可分两步,首先是施工中尽量少裁苯板、减少拼贴,避免浪费。其次就是消除门窗洞口角部产生的不同横竖接缝,只有消除了这些接缝,才能防止将来可能造成的开裂。消除接缝的唯一办法就是将接缝粘结牢固形成一个整体。经过多次研究和试验,可以选用聚氨脂做粘结苯板接缝的粘结材料。作为保温材料使用的聚氨脂泡沫塑料,在未催化反应之前的状态是一种多元有机异氰酸酯的液体,状如蜂蜜,经过催化反应,体积膨胀30多倍,几分钟后固化形成具有独立封闭微小泡孔的泡沫塑料。聚氨脂的各项性能指标均优于聚苯,利用聚氨脂未发泡前的液体流态,注入聚苯板的横竖接缝中,在发泡过程中,既填补了缝隙,又产生极强的粘结力,使苯板泡沫的接缝粘结成整体,然后在进行抹面施工,避免了窗口角部接缝开裂。

从经济价格分析,聚氨脂比聚苯泡沫价格高,但在施工作业中,只需要很少一点,既节省苯板,又节省工时,提高了工作效率。此外,聚氨脂还可以注入不牢固的苯板缝隙和修补裂缝。聚氨脂材料可以选择单组份的聚氨脂泡沫填缝剂,利用喷枪插入缝隙中进行发泡粘结,喷枪用完后必须用专用清洗剂清洗。注入发泡时间应选择苯板贴完以后,抹面贴网之前。最好一次连续作业,全部注完,尽量减少清洗次数,节省清洗剂。

外墙保温的EPS泡沫板在完工后必须做到全封闭保护。但是,各种预留孔洞,包括空调管、天燃气管、穿线管等因直径较小,施工中难以有效处理孔经内面,即无法抹胶浆保护,也无法内衬网格布。处理不好,EPS板受到破坏,直接影响外墙保温系统的质量和整体使用年限。

在施工中,根据预留孔洞要求可以做不同保护处理。首先,在EPS板粘贴完工后,对外表面做打磨整平处理同时,按设计要求,将预留孔洞用钻孔器打通,孔洞内壁要求整齐干净,符合设计尺寸要求,不能乱掏乱挖。按照不同要求,选择内衬材料。一般普通孔洞可以利用PVC管材做内衬,特殊要求的孔洞可以选择薄壁铁管(或钢管)做内衬,铁管必须做内外防锈处理。同时,将所需的PVC管(或铁管)按要求尺寸锯好备用,其长度等于保温层厚度加上50~70mm,待保温外墙薄抹面层完全固化后,把预留孔洞表面网布按“米”字型剪开。再把锯好的PVC管从外孔向内压入。压入时必须把网布压在PVC管外侧。管头压入(低于)外表面5mm左右,用粘结胶浆把管口封好。经过这种施工方法处理的预留孔洞,能很好的保护EPS板保温层。其方法简单,美观实用,所用PV管材料如采用安装下水管道施工剩余材料,还可以节省部分开支。

另外,外墙保温施工中常会遇到弧形墙面给EPS板的粘贴带来困难。如果把EPS板裁成细长条,粘贴施工又很费事,破坏了保温板的整体性。在施工中根据实际情况可以有如下做法:施工时将标准保温板竖向排列,用壁纸刀沿长度直线割缝,粘贴时,划口向弧形外侧,如果外墙有装饰构件,可贴在阳台内侧,经过割划处理的板块,粘贴方法简单,整体保温性能好,外观也美观。

篇4：工程项目应用新技术新工艺技术措施

推广新技术、新工艺应用的目的,是为了进一步提高企业素质,推进科技成果的转化,为全面提高工程质量,加快工程进度,增加企业效益提供可靠的技术保证。为了使新技术、新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实,采取以下措施:

一、加强组织领导

总部相关部门应积极协助项目经理部做好新技术、新工艺在本工程上的应用工作,加强服务和控制,同时成立新技术、新工艺应用领导小组。总工程师和项目部主任工程师任正副组长,项目部各科室科长为小组成员。

二、技术管理措施

依据在本工程拟推广的新技术、新工艺内容,有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施。并要认真的进行技术交底和有目的的对职工进行培训,提高职工的思想认识和操作水平,使新技术、新工艺应用收到实效。

三、管理措施

制定新技术、新工艺的管理措施,落实项目部工程技术人员的责任,并进行评比和考核。每一项新技术、新工艺在应用前和应用过程中,要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录。

四、奖罚措施

制定奖罚措施。对推广新技术新工艺做出贡献的人员,由处给予表彰和奖励,用激励手段确保新技术、新工艺应用落到实处。