班组安全标准化管理制度
班组是企业实施安全管理的最基本单位,加强班组化安全管理,对于杜绝安全违章现象,消除事故隐患有重要的意义。目标:通过现场管理、过程管理、激励机制、现场看板等各种管理方式,使我们班组的产量、质量、安全、成本、安全、业务技能、团队精神得以全面的提升。
1、班组安全管理组织
班组长作为班组的负责人,是班组安全的第一责任人,对班组安全工作负主要责任。
1.1班组长职责
1.1.1各业务职能板块班组按目标、对工作内容细化,做到日清日高。
1.1.2班组长在班组建设中负责各种文件、会议精神的上传、下达。
1.1.3各班组长负责制订本班级班组制度
1.1.4班组长负责本班安全、质量、生产、成本的控制。
1.1.5班组内部工作到岗到人,能够人人肩上有责任。
1.1.5负责基层员工的培养。
1.2班组员职责
1.2.1按班组工作计划进行自己岗位工作,并做到日清日高。
1.2.2负责本岗位的安全、质量、生产、成本控制。
2、班组安全检查
2.1班组长必须组织班前和班中检查。班前检查可结合交接班进行,对设备安全设施进行检查和交接,有问题要交接清楚。
2.2各岗位在班前要对所管区域、所用设备、使用工具进行检查,班中要对设备运行状态进行检查,检查重点是安全装置的完好情况及设备运行是否正常。
2.3长期闲置不用设备,使用前应全面检查,经检查合格后方可使用。
2.4检查班组人员穿戴劳动保护用品情况,检查各岗位安全操作规程情况,检查各岗位隐患整改及上报情况。
2.5安全检查查出问题无论是否整改都应记入安全值日栏内,未整改的要立即上报,并注明整改情况和报告部门名称、接受报告人。
3、班组安全教育
3.1班组安全教育的内容
3.1.1班组的概况和工作范围,班组发生过的一些事故教训,应采取的预防措施;
3.1.2本班组的危险部位及控制措施;
3.1.3本岗位、工种的安全操作规程,工厂安全规章制度、安全通则、职工安全守则;
3.1.4安全防护用品的正确使用,机械设备、工具、器具的安全使用要求:
3.1.5各种事故的处理、紧急救护知识,工厂及车间的安全动态等。
4、班组安全教育要求
4.1明确班组人员需要进行班组安全教育,何种情况下需要进行班组安全教育,教育培训时间、教育培训的考核及处理等。
4.2在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前,班组必须组织职工进行有针对的安全教育和测试;
4.3新员工、换岗职工上岗前必须经过班组级安全教育;
4.4工伤休假复工人员、事故责任者、违反安全操作规程人员必须经过安全教育后方可上岗;
4.5安全操作规程不合格者要复学复考,经考试合格后方可上岗独立操作,教育内容、考试分数要记入班组安全教育台账。
4.6接受安全教育的人员,班组长必须检查效果。
5、班组例会管理标准
5.1班会制度
5.1.1、组长组织:每班必须组织班会,确定每日的工作任务,工作要求.
5.1.2、强调安全生产情况、对公司的文件精神、会议精神、各种通知对班组成员传达,使班组成员了解公司动态,了解公司形势。
5.1.3、总结最近工作,总优找缺、继续发挥优点,查找缺点问题,在下一阶段的工作中改进。
5.1.4、详细记录会议记录
5.2交接班制度
5.2.1两班倒班组班与班之间必须按工作要求进行交接班。
5.2.2有两班换班交接班的必须做到班组长与班组长、岗位工与岗位工之间的交班。
5.2.3交班时,交班人员必须将交班时的产品质量、设备运行情况、本班遇到的问题及处理情况、配件及材料消耗情况和接班后必须注意的问题交待清楚,并填写在交接班薄上。交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前解决,否则接班人有权不接。交接双方要做到“三不”交接,即质量不合格不交接、故障不排除不交接、问题不交待清楚不交接。若上班未处理的问题留给下一个班,必须按验收制度从上个班扣除一定的分数补偿给下一个班。
5.3班前会制度的要求
5.3.1班前会制度是班组安全管理重要手段;
5.3.2班前会应结合当日的具体生产(检修)任务及工作环境,详细布置安全工作,并明确安全负责人;
5.3.3根据每一时期的思想倾向和季节变化,讲解安全注意事项。
6、班组活动日要求
6.1班组活动日进行班组安全管理的重要形式;
6.2班组活动日应该明确活动的时间、内容和要求;
6.3班组每周组织一次班组安全活动,安全活动内容为总结上周安全工作,对班组各岗位及人员进行讲评,研究布置下周安全工作,开展安全学习,交流安全经验;
6.4参加班组活动的人员必须发言。
7、安全交接班
7.1安全交接班对于确保安全运行、安全生产,避免各种事故的发生意义重大,安全交接班要求明确交接内容、要求等;
7.2交接班必须实行上不清、下不接;
7.3交班人员应对设备运行等现场情况作详细介绍,接班人员应对设备运行情况等进行检查,若发现问题,交班人员不得下班,交接出现问题,应由班长负责。
8、班组作业现场标准
8.1班组内的用电设备、工具、车辆及工作现场等都必须做到无隐患;
8.2安全防护装置、设施齐全可靠,严禁设备带病作业;
8.3上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品,杜绝疲劳作业;
8.4班组内每项操作,每个职工都必须认真执行安全操作堆积和各项规章制度,无冒险蛮干,无违章操作;
8.5特种作业人员必须持证上岗,持学习证人员必须在具有相应资格人员的监护下工作。
8.6班组严格执行“四不放过”以及交接班制度;
8.7新上岗职工必须明确安全监护人,在监护期内不得独立操作。
8.8班组必须建立安全教育培训台账、安全检查台账、安全活动台账、安全生产会议台账、事故管理台账。
9、安全管理制度
9.1班组长在班会上必须将有关安全的文件、会议精神、未集中培训的培训内容、最新的安全法法律法规传达到组员。
9.2班前班组长必须提示组员应该注意的安全事项
9.3在当班期间班长随时检查各岗位的安全情况,发现安全隐患及时处理,无法处理的向上级领导汇报,并对不安全隐患部位做标识。
9.4当班班组成员对本岗位的不安全隐患进行排查,发现问题班组长汇报,并停止任何不安全的行为。
9.5各班组严格按安全操作规程操作,严禁违规操作。
9.6在工作中把安全放在首位,任何工作的开始必须先确定是安全的才能开始工作,不能盲目的进入工作现场、进入工作状态。五、设备使用维修检修制度
10、班组设备管理
班组在公司制度管理下按小组管理制度对设备进行管理
10.1设备使用
10.1.1、机电设备实行设备点检制,各班设一名点检员,负责对设备的点检。
10.1.2、生产班长要负责设备的巡回检查,每班最少三次。
10.1.3、巡回检查中发现问题要立即组织处理,重大问题要立即汇报。
10.1.4、生产中发现较大隐患但能维持生产的要向上级领导汇报,确定维修、生产方案。
10.1.5、发现缺陷要做到三不放过。
A产生原因没找见不放过。
B排除措施不确定不放过。
C缺陷不排除不放过。
10.1.6、设备点检员、巡回检查人员必须及时做好检查记录。
10.2、设备的定期检查
10.2.1严格执行班检、日检、旬检、周检等“四检”制度,其中生产各班要负责班检,车间、工程师负责日检、生产办负责周检
10.2.2各班组各岗位必须及时把班检情况填写在运转日志上,检修人员都要签名。
10.2.3检修中发现问题要及时汇报处理,处理不了的要及时汇报班长或值班队干,并提出处理意见且要记录清楚。
11、业务技能学习
11.1、班组内开展比、学、赶、帮、超的方式创建一个学习的环境,从而使班组整体技能提高。
11.2、班组内岗位互换学习,使每个班组成员多技能。专业知识、维修技能全方位提高。
11.3、在激励上对于业务能力强、技能水平高、爱钻研业务的员工在物质、精神上给予奖励,提高员工的学习积极性。
12、班组目视化管理(看板管理)
班组以目视化管理工具为平台和载体,通过看板目视管理将班组工作质量、工作进度、工作现场公开、透明,使组员对班组工作中的优、缺点能够一目了然。保障管理过程的可监督、可评价,同时便于全员参与管理与持续改善。
12.1班组看板从生产计划、5S、提案、质量、员工展示各方面展示班组工作。
12.2看板管理要展现出班组管理中存在的问题、问题分析、问题改进。
工作完成(产量完成)、质量、现场各方面进行
12.3各小组看板管理必须记录,并可以体现PDCA循环的改进。
13、班组团队管理
13.1鼓励员工创新,并对创新进行奖励,把班组中的创新、经验、知识加以汇总、整合形成班组知识。
13.2?开展班组文化建设,形成班组团队文化。
13.3班组工作必须定时、定人、定位。体现检点作业。
14、班组工作推进
14.1岗位工作完成后进行自查。
14.2小组工作日检查。
14.3班组之间日检查,并对发现的问题进行改进。
14.4车间组织人员对各小组进行检查,对好的地方进行各种激励。对发现的问题进行汇总、改进。对优点、缺点进行对比。
15、优秀班组长评比制度
15.1、通过安全、产品质量、工作质量、工作技能、参加活动的积极性、每循环工作业绩考核排名。。
15.2、每月对各班组的检查结果进行统计,评选出先进班组和个人,给予一定的奖励。
15.3、评比的主要参数有:
15.3.1各项规章制度执行情况。
15.3.2设备情况。
15.3.3安全情况。
15.3.4成本控制情况
15.3.5工作质量情况。
15.3.6产品质量情况。
篇2:安全生产标准化绩效评定管理规定
1.目的
为验证本厂各项安全生产管理制度、措施的适宜性、充分性
和有效性,确保安全生产工作目标的全面完成,特制定本规定。
2.范围
适用于本厂安全生产标准化绩效评定管理工作。
3.职责
3.1总经理全面负责绩效评定工作;
3.2管理者代表负责报告安全生产标准化执行情况、安全生产工作目标完成情况。负责绩效评定工作的实施、落实、组织、协调。
3.3安全管理部门负责绩效评定计划的拟定、收集并提供绩效评定所需的资料,负责对绩效评定的纠正、预防和改进措施进行跟踪和验证。
3.4各相关部门负责提供绩效评定所需资料。
3.5责任部门负责设施纠正、预防措施。
4.程序
4.1标准化绩效评定频次和周期
每年至少进行一次安全生产标准化绩效评定,相邻两次绩效评定的间隔时间不超过12个月
4.2绩效评定输入
4.2.1安全管理部门负责收集日常评定考核的结果,纠正、预防措施的跟踪验证方面的信息。
4.2.2安全管理部门收集职业健康安全管理标准执行,安全生产目标完成情况的信息。
4.2.3安全管理部门提供上次绩效评定提出的纠正、预防措施实施的跟踪情况。
4.2.4综合管理部门收集人力资源、相关方管理方面的信息。
4.2.5固定资产管理部门收集生产设备设施标准及其他要求执行情况的信息。
4.2.6生产计划部门收集生产与安全管理“五同时”执行情况的信息。
4.2.7各生产车间(分厂)收集相关标准、制度实施、安全生产目标完成情况的信息。
4.3绩效评定准备
4.3.1上述部门应将收集的信息提交安全管理部门,安全管理部门整理后交管理者代表审核,作为管理者代表在绩效评定会上报告本厂安全标准化执行情况,安全生产工作目标完成情况及绩效评定计划的依据。
4.3.2在绩效评定会议两周前,安全管理部门将绩效评定计划报总经理审批,并发至各相关部门、车间(分厂)
4.4绩效评定实施
4.4.1总经理主持绩效评定会议
4.4.2管理者代表汇报安全生产标准化执行,安全生产工作目标完成情况和上次评定会议提出的纠正、预防措施实施情况。
4.4.3各相关部门(分厂)就绩效评定内容进行汇报并提出改进/变更或纠正/预防措施建议交会议讨论。
4.4.4参加会议人员应在《会议签到表》上签字。总经办负责做会议记录。
4.5绩效评定内容
4.5.1组织机构的适合性,包括人员和其他资源配置;
4.5.2本厂内各种规章制度的符合性、执行的有效性;
4.5.3需要进行改进/变更的范围;
4.5.4未完成的工作;
4.5.5上次评定结论的处理情况。
4.6绩效评定输出
4.6.1总经理对评定会议讨论情况作出结论。就职业健康安全管理各项规章制度对安全生产标准化的适宜性、充分性、有效性作出正式评价,分清和落实存在问题的责任部门,确定改进/变更或纠正/预防措施。
4.6.2安全管理部门根据绩效评定会议记录编写《安全生产标准化评定报告》,经管理者代表审核,总经理批准后,按文件发放形式发放至各部门(分厂)。
4.7绩效评定结果跟踪、验证
4.7.1责任部门根据《安全生产标准化绩效评定报告》上的要求,负责实施改进/变更或纠正/预防措施。
4.7.2安全管理部门负责对改进/变更或纠正/预防措施的实施情况跟踪、检查、验证、记录,并负责向管理者代表报告。
4.7.3所有与绩效评定有关的记录由安全环保部整理、归档保存。
4.8绩效评定结果考核
4.8.1对取得成绩的单位或个人及未按要求完成标准化工作的责任单位或个人,执行《安全生产奖惩制度》的规定。
4.8.2对未按纠正/预防措施要求,进行整改的责任单位或个人加重处罚。
篇3:安全标准化检查绩效考核制度
1目的
为了贯彻落实《危险化学品从业单位安全标准化规范》,建立公司生产经营全过程安全的长效机制,确保公司安全管理的科学化、标准化。
2适用范围
适用于公司生产经营活动全过程及所有部门。
3职责
3.1公司总经理总体全面负责。
3.2副总经理负责归口管理。
3.3由综合办公室遵照安全标准化管理体系制订综合绩效考核标准。
3.4由副总经理、综合办、综合办公室、负责安全标准化的综合绩效考核。
4控制程序
1.各级领导和全体职工必须遵守国家安全法规,学习并掌握安全技术知识,安全地完成各项生产工作任务。
2.各级领导要严格履行各自的安全生产职责,凡因工作失职、渎职而造成职工人身伤害或财产损失的,视情节予以经济处罚或行政处分。
3.凡职工因违反安全操作规程,冒险蛮干而造成事故或财产损失的,视情节予以经济处罚或行政处分。
4.在日常工作中能圆满完成本职工作,积极参与安全管理并提出合理化建议采纳者予以奖励。
5.在生产作业活动中,及时制止他人违章作业做出成绩,或在生产过程中发现事故隐患及时妥善处理而避免了伤亡事故发生的,予以奖励。
6.对安全生产目标的实现做出积极突出贡献的领导、管理人员与职工予以奖励。
7.具体奖励金额或经济处罚的实施,由安委会研究决定。
篇4:安全标准化自评制度
a1.0目的
为了验证安全管理活动是否符合要求以便及时发现问题,采取纠正措施,使安标工作得到持续有效实施。
2.0适用范围
适用于本公司内部安标工作的自评。
3.0职责
3.1安全环保科长负责年度内部安标工作自评策划,协调内部安标工作自评活动,将自评结论向总经理汇报。
3.2自评组负责内部安标工作自评的实施;
3.3被审部门配合自评工作并对存在的问题开展纠正预防措施活动;
3.4承担具体内部安标工作自评工作的自评员,对被审部门的纠正预防措施活动进行跟踪自评;
3.5自评组组长编制自评报告,对自评结果和结论负责;
4.0工作流程
4.1自评计划
每年的年初安全环保科长编制内部安标工作自评年度计划,报总经理批准。每年的内部安标工作自评范围至少应覆盖安标工作所有部门。根据体系运行情况,可针对的增加自评频次。
4.2成立自评组
安全环保科长指定(或兼任)自评组长,组成自评组。自评组成员应具备资格,本公司自评员由总经理聘任,自评时参加自评工作,亦可以聘请专业人员担任,自评员需经过培训、考核合格后取得相应的资格,其承担的自评工作应与平时担任工作无直接关系。
4.3自评准备
4.3.1自评组长召开自评组会议,并制定“自评实施计划”,对本次自评人员、具体工作分工,经批准后于自评前一星期发给受评部门。受评部门接到通知后,做好工作安排及自评前的准备。
4.3.2承担本次自评的自评员根据分工在自评开始前编写好“自评检查表”,检查表内容应包括:
a)自评本公司安全管理方针和安全管理目标、目标分解及安标工作文件是否符合安标的要求;
b)依据安标,自评本公司内安全管理计划的落实,自评本公司安标工作的运行是否适宜、有效;
c)针对自评内容从受自评区域中选取样本,以进一步提出与自评内容有关的问题,通过自评查证得出结论。
4.4自评实施
4.4.1首次会议:
a)由自评组长主持,参加会议人员为自评组全体成员,受评部门负责人及管理人员
b)自评组长介绍自评组成员,说明自评目的、范围、方法及日程安排,澄清自评计划中不明确的内容,征求受评部门对自评工作的意见。
4.4.2现场自评
自评人员根据计划进行自评,通过面谈、提问、查阅文件、现场查看、测试等方式来收集客观证据,并记录自评结果,对受评部门作出自评。自评员应按检查表的项目逐项检查,不轻易偏离检查表,经常对照来核正自评方向,收集证据应采取随机抽样的方法进行,保证所抽取的样本具有代表性,并认真做好记录。
现场自评后,自评组应评审所有观察结果,以书面形式开列不符合项,通知被审部门,以使不符合项得到确认。并有针对性的展开纠正预防措施活动。
4.4.3末次会议
a)末次会议由自评组长主持,本公司领导、相关部门及自评组全体成员参加。
b)会上着重向领导汇报自评结果,使领导能了解目前本公司安全管理体系的运转情况,并对前一段时间安标工作运转作出总结,对改进安标工作提出建议。
4.4.4自评报告
自评报告由自评组长编写,对自评/考核情况进行概述。
4.4.5纠正措施
a)自评组对自评中发现的不符合项编写“不符合项报告”。各部门在收到不符合项报告后,在限制完成时间内负责纠正措施实施。
b)自评组负责对纠正措施的确认,对其实施情况进行检查,若受审部门未实施纠正措施,自评组人员应向总经理反映情况。
4.4.6跟踪验证
a)跟踪自评活动由原自评人员进行,验证并记录所采取的纠正措施的实施情况及其有效性。
b)承担跟踪自评的自评员应检查受评部门纠正措施的落实情况,并检查纠正措施的有效性,然后填写“不符合项报告”的“验证”一栏
c)对报告中不合格,被审部门要分析原因,制定纠正措施,限期进行整改。如在限期完成时间内的纠正措施无效,应将情况向安全环保科长汇报。
4.4.7自评计划、自评检查表、自评报告和不符合项报告等记录由安全环保科保存归档。
篇5:安全标准化应用制度
(一)安全生产规章制度
根据《危险化学品从业单位安全标准化规范》企业应制订的安全生产规章制度,至少包括:
(1)安全生产责任制度;
(2)安全培训教育制度;
(3)安全检查和隐患整改管理制度;
(4)安全检维修管理制度;
(5)安全作业管理制度(含八大危险作业);
(6)危险化学品安全管理制度;
(7)生产设施安全管理制度(可做成一个通用制度,下含特种设备安全管理制度、建(构)物安全管理制度、电气安全管理制度、安全防护设施管理制度、劳保用品管理制度、消防及应急设施及器材装备管理制度、监视和测量装置管制度);
(8)安全投入保障制度(安全生产费用管理制度);
(9)劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度;
(10)事故管理制度(包括事故报告制度);
(11)职业卫生管理制度;
(12)仓库、罐区安全管理制度;
(13)安全生产会议管理制度;
(14)剧毒化学品安全管理制度;
(15)安全生产奖惩管理制度;
(16)防火、防爆、防尘、防毒管理制度;
(17)消防管理制度;
(18)禁火、禁烟管理制度(可纳入防火防爆管理制度);
(19)特种作业人员管理制度。
其他制度:
1、安全生产委员会(安全领导小组)章程;
2、安全责任考核制度(应规定考核职责、频次、方法、标准、奖惩办法等);
3、风险评价程序或指导书;
4、重大危险源管理制度;
5、识别和获取适用的安全生产法律法规标准的管理制度;
6、建设项目安全设施“三同时”管理制度;
7、关键装置、重点部位安全管理制度;
8、监视和测量设备管理制度;
9、生产设施安全拆除和报废管理制度;
10、承包商管理制度;
11、供应商管理制度;
12、变更管理制度;
13、生产作业场所职业危害因素检测制度;
14、安全标准化绩效考核制度;
15、安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理制度;
16、应急救援管理制度。
(二)工作台帐
1、生产设施台帐(设备设施一览表、重要设备台帐、特种设备台帐、建构筑物台帐、安全设施台帐、监视和测量设备校验台帐);
其中:
?(1)设备设施一览表(栏目设置应包括设备名称、工艺位号、规格型号、材质、重量、生产厂家、容积、出厂日期、安装日期、投产日期、图号、价格等内容)
(2)重要设备台帐(栏目设置应包括设备位号、设备名称、按涉及的需求重点进行管理的相关因素(剧毒化学品、重大危险源、重要环境因素、特种设备规范、对关联系统安全环保重要连带影较大范围影响)、生产管理及技术要求、实施情况等内容);
(3)特种设备台帐(栏目设置应包括设备名称、工艺位号、制造单位、出厂编号、使用证编号、设备注册代号、定检日期、检验结果、复查日期等内容);
(4)建构筑物台帐(栏目设置应包括种名称、位置、设计单位、施工单位、竣工日期、设计使用年限、占地面积、结构形式、防火等级等内容);
(5)安全设施台帐(栏目设置应包括种类、名称、位置、数量、责任人等内容);
(6)监视和测量设备管理台帐(包括易燃易爆、有毒有害、防雷防静电等监视测量设备和压力表、温度计、液位计等,设置栏目应包括分类、名称、安装位置、规格型号、测量范围、精度等级、编号、制造单位、检定周期、检定结果、复检日期等内容);
2、职业卫生防护设施台帐(主要包括防尘、防毒、防暑降温等设施,如冲淋器、洗眼器等;栏目设置应包括:种类、名称、位置、校验、维护日期、更新情况、责任人等内容);
3、防护急救器具台帐(如空气呼吸器等,栏目设置应包括器材名称、使用单位、存放位置、数量、保管负责人、领取时间、使用维护情况等内容);
4、个体防护用品发放台帐(记录发放和更换等情况);
5、安全警示标识台帐(包括标识类别、标识名称、单位、设置地点、设置时间、数量、维护责任人等内容);
6、灭火器材台帐(栏目设置同上);
7、事故台帐(内容包括事故时间、事故类别、伤亡人数、损失大小、事故经过、救援过程、事故教训、“四不放过”处理等内容);
8、隐患整改台帐(应含隐患名称、检查日期、原因分析、整改措施、计划完成日期、整改负责人、整改确认人、确认日期等项目内容);
9、安全检查台帐(包括检查时间、检查形式、检查对象、参加人员、发现问题及处理情况等内容);
10、各类作业证审批台帐(按作业类别分别设立台帐);
11、安全费用提取及使用台帐(安全费用包括:完善、改造和维护安全防护设备、设施,应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护,安全检查与评价,重大危险源、重大事故隐患评估、整改监控,安全技能培训,应急演练发生的费用等);
12、新职工三级安全教育台帐(包括姓名、性别、出生年月、文化程度、人厂时间、车间或部门、工种、培训学时(厂级、车间、班组)、考试绩[厂级、车间、班组]);
13、特种作业人员台帐(包括单位、工种、姓名、性别、出生年月、文化程度、专业工龄、培训单位、考核成绩含理论和实作、取证时间、复审时间、发证编号等内容);
14、从业人员安全培训教育台帐(企业对全体从业人员包括其他管理人员、工程技术人员的教育情况,);
15、转岗、复工及“四新”安全教育台帐(车间级,栏目设置应包括培训类别、培训时间、培育对象、考核情况、讲课人等内容)
16、外来施工单位作业人员安全管理台帐(厂级、车间级);
17、安全生产奖惩管理台帐(厂级、车间级);
18、工业卫生监测台帐(包括日期、车间或部门、项目、监测点、监测结果等内容);
19、职业卫生体检台帐(检查项目、受检单位、体检时间、受检人数、合格率、体检机构等内容);
20、其它台帐,如重大危险源台帐、危险化学登记台帐等,原则上有记录就应有管理台帐。
(三)档案
1、重大危险源档案(包括危险物质名称、数量、性质、位置、管理人员、管理制度、评估报告、检测报告等);
2、重大隐患档案(包括重大隐患评价报告与技术结论、评审意见、隐患治理方案(五定)、竣工验收报告);
3、特种设备档案(包括特种设备原始资料和检维修资料、注册登记证、定期检验检测报告等);
4、从业人员安全培训教育档案(一人一档,可做成员工安全培训登记表,包括姓名、身份、培训时间(开始时间、结束时间)、培训班名称、培训内容、举办单位、考核成绩等内容);
5、关键装置、重点部位档案(包括名录(危险物质名称、数量、性质、位置)、管理制度、安全检查报告等);
6、承包商档案(包括承包商资格预审、选择,承包商开工前准备的确认和承包商表现评价、续用等资料);
7、供应商档案(包括供应商资格预审、选择,供应商续用评价和经常识别与采购有关的风险等资料);
8、化学品档案(包括1、化学品普查表2、化学品建档登记表3、危险性不明的化学品鉴别分类报告(若有)4、危险化学品安全技术说明书和安全标签5、非危险品的理化、燃爆数据和危害);
9、职业卫生档案(包括1、职业病危害项目申报表,2、职业卫生管理制度、操作规程和应急救援预案,3、职业病防治工作计划和实施方案,4、职业危害因素监测、评价结果(报告),5、职业病防护设施台帐,6、劳动者个人防护用品台帐);
10、从业人员健康监护档案(包括1、劳动者的职业史和职业中毒危害接触史,2、相应作业场所职业中毒危害因素监测结果,3、职业健康检查结果及处理情况,4、职业病诊疗等劳动者健康资料)。
(四)计划、总结
1、年度安全工作计划(公司及所有部门均应有计划,公司的计划应包括安全投入计划,当然安全投入计划也可单列);
2、年度综合检修计划(含安全设施检维修计划,计划应做到“五定”:定检修方案、检修人员、安全措施、检修质量、检修进度)、检修方案;
3、安全培训教育计划(可单列,也可纳入安全工作计划);
4、年度职业卫生防治计划(也可纳入年度安全工作计划);
5、安全检查计划(每次综合检查及专项检查前,年初应有个总计划可纳入安全工作计划);
6、班组活动计划(可每季度制定);
7、隐患整改计划(方案);
8、公司及所有部门均应有年度工作总结;专项安全活动结束后也应有总结。
(五)应急预案及演练
1、事故应急救援预案;
2、重大危险源应急预案(可与事故应急救援预案合并,即可做成综合预案及现场处置方案);
3、关键装置、重点部位应急预案(现场处置方案)。
公司应急预案,应整合成一个有机整体。应急预案体系举例:
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?小公司的专项应急预案最好是合并到公司综合预案及现场处置方案中。
4、应急预案评审记录;
5、应急预案备案证明(上级部门及协作单位签收记录);
6、应急须知向社会告知(如信息卡及发放记录);
7、应急救援预案培训记录;
8、应急演练方案;
9、应急演练记录;
10、应急演练效果评价报告;
(六)原始记录
1、安全会议记录(安委会例会、安全员例会、生产经营调度会等);
2、厂、车间值班记录;
3、安全目标完成的考核记录;
4、安全责任考核记录(安全奖惩原始记录);
5、作业活动清单;
6、设备设施清单;
7、工作危害分析(JHA)及风险评价表(记录);
8、安全检查表分析(SCL)及风险评价表(记录);
(危害辨识及风险评价清单或报告)
9、重大风险及控制措施清单;
10、风险评价结果培训记录(以班组为单位组织的,可记入班组活动记录中);
11、年度风险评价(评审)及风险控制效果评审(检查)记录(报告);
12、重大危险源定期检测(报告)记录;
13、重大危险源评估报告;
14、重大危险源监控记录;
15、企业适用安全生产法律法规及其他要求清单(及更新记录);
16、企业适用安全生产法律法规及其他要求宣传、培训记录(在会议、班组活动记录中有也可以);
17、企业适用安全生产法律法规及其他要求向相关方传达的记录;
18、法律法规及其他要求符合性评价报告(每年至少次);
19、不符合项原因和责任分析及整改落实情况记录;
20、安全生产规章制度和操作规程定期评审记录;
21、安全培训教育计划变更记录;
22、从业人员(含管理人员)上岗前培训及年度再教育考试(核)记录;
23、“四新”培训考试(核)记录;
24、新职工“三级”安全教育记录;
25、转岗、复工二、三级安全教育记录;
26、外来参观、学习人员安全须知培训记录;
27、外来施工单位作业人员安全培训记录(厂级、车间级);
28、班组安全活动记录;
29、安全培训教育需求识别记录(包括所有基层单位);
30、安全培训教育效果评价报告(记录);
31、安全设施专人管理(检查)记录(可纳入安全员检查表、所在岗位负责人检查记录);
32、安全设施检修记录;
33、安全阀、压力表校验记录(可制成表格形式,压力表校验记录表应包括名称、安装位置、测量范围、精度等级、编号、制造单位、校验日期、红线位置等内容;安全阀校验记录应包括安装位置、安全阀型号、工作压力、起跳压力、回座压力、校验日期、校验结果、下次校验日期等内容);
34、防雷防静电、易燃有毒气体浓度监测报警装置测量校验记录(报告);
35、安全联锁装置试验维护记录;
36、关键装置、重点部位承包人承包点安全活动记录;
37、关键装置、重点部位年度安全检查报告;
38、安全生产管理部门考核承包人到位情况记录;
39、检维修记录(包括年度(月)综合检修计划、日常检维修计划的落实情况);
40、检维修交出及验收单;
41、有关管理部门(如安全部门)对检维修现场检查记录;
42、作业许可证存根(包括动火、进入受限空间、破土、临时用电、盲板抽堵、断路、登高、起重作业等);
43、作业风险分析记录(可与作业证记录合并);
44、承包商施工作业现场安全管理(检查)记录;
45、危险化学品出入库记录;
46、变更(人员、工艺、技术、设施、机构等)申请及验收表(记录);
47、应急咨询服务值班记录;
48、“一书一签”培训记录;
49、产品“一书一签”发放记录;
50、作业场所职业危害因素定期检测记录;
51、劳动防护用品(器具)定期校验及检查记录;
52、应急抢险与救援记录、防护器具使用情况记录;
53、应急救援器材检查维护记录(可放在专柜中,定期收集存档);
54、安全警示标志标识检查维修记录;
55、各类安全检查表(记录);
56、隐患整改通知书;
57、隐患整改验收及实施效果验证记录;
58、安全标准化绩效考核记录。
(七)其它资料
1、安全标准化实施方案及推进过程相关资料;
2、文件化的安全生产方针、目标;
3、企业主要负责人安全承诺书(亲笔签名);
4、企业各级、各类人员年度安全目标责任书(内容有针对性,不能千篇一律);
5、建立安全生产委员会的书面文件;
6、安全管理网络体系框图;
8、主要负责人、安全生产管理人员安全资格证书;
9、特种作业人员、安全培训合格证书;
10、安全费用提取的标准资料;
11、工伤保险缴费凭证;
12、生产设施建设“三同时”文件、建设“六阶段”的资料和审查意见;
13、各种报警器、检测仪器的说明书;
14、安全阀、压力表、温度计、液位计等安全附件的技术资料;
15、特种设备定期检验报告;
16、多个承包商交叉作业的安全管理协议(可写入合同中);
17、生产设施拆除方案、风险评价以及报废验收资料;
18、承包商施工现场管理情况的资料(入厂证管理、培训教育管理、各种作业活动相关手续的管理、施工人员劳动保护用品管理、安全设施管理、安全联席会议管理、安全检查管理等);
19、职业危害申报表;
20、事故调查处理报告(含未遂事故)。
(八)安全检查表
1、各级综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查的《安全检查表》(检查表应至少包括检查项目、检查标准、检查方法等)。