文明生产管理制度

篇2：安全生产标准化和文明生产管理制度

一、安全生产标准化制度

为认真贯彻“安全第一,质量为本”的标准化理念,强化质量基础管理,增强全体员工的标准化意识,进一步推进安全生产标准化工作,有效预防和控制安全生产事故,以质量保安全,构建安全质量管理长效机制,特制定本制度。

1.加强领导,建立健全质量标准化工作机构。明确队长是本单位安全生产标准化的第一责任人。安监处负责牵头组织安全生产标准化检查考核工作。

2.必须建立安全生产标准化达标规划。每年年底,制订出下一年的达标规划,经分管领导审阅后报安监处,安监处汇总并经安全矿长审核后报公司研究,最终确定矿达标规划。各基层连队根据规划制订逐月分解计划,认真实施,精细达标。

3.建立质量标准化验收标准。严格工程质量检查验收,每完成一项工程,都要组织相关科室按照质量标准化的标准进行验收。

4.建立质量标准化奖罚制度。为促进质量标准化工作的开展,每年制定安全生产标准化达标规划,确定奖罚标准,严格进行考核兑现。

5.开展质量标准化宣传活动。为营造“赶优争先”质量标准化工作氛围,大力开展质量标准化竞赛活动,以点带面,全面促进标准化水平的提升。

6.积极开展质量标准化学习活动。为不断提高质量标准化水平,要采用“请进来,走出去”的方式,开展专业与专业、矿井与矿井之间的观摩、学习。

二、文明生产管理制度

现场文明生产是基层连队建设的一个重要环节,直接体现了一个基层连队的管理水平与形象,为了提高基层连队质量标准化水平,提升基层连队建设内涵,特制定基层连队文明生产管理制度。

1.正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系,提高和改善生产现场管理水平,从而为杜绝隐患、增加效益提供保障。

2.保持工作现场环境整洁。施工后现场要打扫干净,本岗位设施无灰尘、无积水、无跑冒滴漏等现象,设施牌板悬挂整齐,促进施工现场秩序井然有序,保证均衡生产。

3.备用设施、物料管理有序,牌板齐全。基层连队文明生产严格按照质量标准化管理制度执行,保持施工现场环境卫生。

4.基层连队职工在现场安全文明生产中,互相尊重,互讲诚信,劳动保护佩戴齐全,持证上岗,形成规范的作业习惯,积极创造出安全整洁的现场生产环境。

篇3：保护班班组文明生产管理细则

1目的

文明生产是全面质量管理工作的重要组成部分,为创造一种良好的工作环境,便于保证安全生产的实施,结合班组实际情况,特制定《保护班班组文明生产管理细则》。

2适用范围

本细则适用于***水力发电厂。

3文明生产细则

3.1员工要树立良好的职业道德,严格遵守“行政纪律、劳动纪律和技术纪律”;语言、举止文明,不乱丢杂物,不随地吐痰。

3.2办公室和工作间达到“五净”(门窗、桌椅、地面、箱柜、墙壁)、“五整齐”(桌椅、箱柜、桌面用品、上墙图表、柜桌内物品),禁止在公共场合抽烟。

3.3爱护环境卫生,在厂区内不得任意乱写、乱画,随地吐痰。

3.4保持生产秩序良好,按规定穿戴好劳动保护用品,遵守安全操作规程,遵守劳动纪律。

3.5生产管理台帐、记录和各种原始数据,应记录准确、及时、完整和清洁。

3.6保持生产场地走道通畅,标志明显,各种设备、材料、工具摆放整齐,布局合理,便于生产和运输。

3.7各种物品应按规定地点堆放,不乱丢、乱摆。

3.8严格执行检修工艺规程,文明施工,按照“三无”(无油迹、无水、无灰)、“三齐”(拆下零部件排放整齐、检修工具摆放整齐、材料备品堆放整齐)、“三不乱”(电线不乱拉、设备不乱放、杂物不乱丢)和“工完料尽场地清”的要求进行施工。

3.9提高安全防火意识,在工作区域内严禁吸烟、玩火。

3.10定期对生产现场卫生区进行打扫,做到地面干净无杂物。

3.11检修工作完成时应及时清理工作现场,设备做到用手摸无灰尘。

3.12生产现场搬运设备、物资、工器具等,严禁划伤发电机层盖板、警戒线,严禁碰损门、墙壁和台阶。

3.13生产现场临时电源敷设要符合规定,做到电源线走向整齐,工作结束立刻拆除。

4实施

4.1本细则由***水力发电厂设备维护部负责解释。

4.2本细则自发布之日起施行。

5支持性文件

GB/T1.1标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则;

GB/T15497企业标准体系技术标准体系构成和要求;

DL/T600电力行业标准编写基本规定;

DL/T800电力企业标准编制规则;

****集团标准化管理的有关规定;

***水力发电厂规章制度编制、发布等相关规定;

设备维护部书面报送材料管理规定。继电保护专业设备质量管理办法

1目的

为保证本班组质量管理制度的推行,提前发现异常,并迅速处理改善,借以确保及提高检修质量符合电力行业标准,特制定《继电保护专业设备质量管理办法》。

2适用范围

本办法适用于***水力发电厂。

3质量管理范围

3.1工作职责;

3.2各项质量标准及检验规范:

3.2.1原材料质量标准及检验规范;

3.2.2检修质量标准及检验规范;

3.2.3检修完成后质量标准及检验规范的设订;

工作负责人及工作组成员依据“操作规范”,并参考国家标准、行业水准、本班检修能力、原材料质量,编制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份,呈报部门批准后执行。

3.2.3.1各项质量标准、检验规范若因电气设备更新、技术改进、设备需要等条件变更因素变化,可予以修订。

3.2.3.2班组每年年底前至少重新校正一次检修文档,并检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。

3.2.3.3文档质量标准及检验规范修订时,班组应填写"质量标准及检验规范设(修)订表",说明修订原因,并交部门会签意见。

3.3仪器仪表管理:

3.3.1应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制仪器校正、维护基准表,设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

3.3.2应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”作为年度校正及维护计划实施的依据。

3.3.2.1仪器使用人进行各项检验时,应依“检验规范”内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。

3.3.2.2特殊精密仪器,应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用(经部门核准者例外)。

3.3.2.3应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

3.3.2.4使用的仪器设备(如量规)由班组自行校正与保养。

3.3.2.5仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。

3.3.2.6仪器仪表保养人员基于设备、技术能力不足时,保养人员应填写“外表请修申请单”并呈部门核准后送采购办理。

3.4质量检验的执行;

3.5质量异常反应及处理:

3.5.1原材料进班检验,在各项检验项目中,只要有一项异常时,无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”,参检人员均须于说明栏内加以说明,并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。

3.5.2对于检验异常的原物料经材料质量管理部应依据异常项目开“异常处理单”。

3.6检修质量确认

质量检验人员接到检修部门送达的“质量验收点”后,应组织质量生产管理人员验收。

3.7质量异常分析改善

3.7.1质量异常改善由班组登记,并定期提出报告。

3.7.2质量异常统计分析。

3.7.3班组每日了解每日质量异常情况,以拟改善措施。

3.7.4各作业组生产中发生质量异常时,应填报“情况报告单”送设备维护部。

4实施

4.1本办法由***水力发电厂设备维护部负责解释。

4.2本办法自发布之日起施行。

5支持性文件

GB/T1.1标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则;

GB/T15497企业标准体系技术标准体系构成和要求;

DL/T600电力行业标准编写基本规定;

DL/T800电力企业标准编制规则;

****集团标准化管理的有关规定;

***水力发电厂规章制度编制、发布等相关规定;

设备维护部书面报送材料管理规定。

篇4：钻探施工现场安全文明生产管理标准

为了加强钻探施工现场规范管理,促进现场安全文明生产,特制定本标准。

一、钻探作业区围护

钻探作业区统一使用1.5m×5m的尼龙建筑护网进行围护,网间使用直径25mm铁管做支撑,管上管下用铁丝拉紧,中间挂网,网要上下平齐,网面平展。

二、入口处标牌设置

在入口处护网外则设置四个提示牌,一个名称牌。提示牌设置在入口处的一则,名称牌设置在入口处的另一则。牌子上下前后要整齐美观。

提示牌和名称牌由公司统一制作。

三、设施设置

施工作业区设置以下设施

1、材料房:要防雨防风

2、废料区:要有围护

3、管材区:要有管材架

4、燃料区

5、岩心摆放区

以上五项区域设置,要充分利用厂区条件,位置设置要合理,不影响车辆进出和生产,各类物品摆放整齐,标识规范有序。

四、安全警示、责任制牌设置

1、作业区必须有6个警示牌,分别是:

“严禁烟火",悬挂在燃料区;

“有电危险",悬挂在配电箱跟前;

“严禁跨越”,悬挂在传动皮带防护栏上:

“请戴好安全帽”,悬挂在钻塔前右侧;

“请系好安全带”,悬挂在钻塔前左侧;

“反三违警示牌",?悬挂在钻塔前左侧。

2、责任制牌、企业文化理念牌、公示栏牌统一挂在前场房帐篷内合理位置,房内床铺整洁,桌椅干净,文件资料和各类物品放置整齐,地面干净无杂物。各类设备管理必须有专人负责维护保养,并配有管理牌。

3、施工现场必须有工程项目简介牌、现场设施定制图。

五、标语、彩旗、彩条设置

标语:每个作业现场有三条有关安全的横幅。

彩旗:每个作业现场配置八面彩旗,彩旗分布在护网的钢管上,捆扎牢固。

彩条:彩条设置在钻塔绷绳上,每根绷绳一道,长度与绷绳等同。

六、安全记录

每个现场有“班组安全隐患排查记录”,每班排查并填写。有“班前职工安全提醒及三员安全确认记录”,每班填写,员工本人在提醒记录上签名。以上记录,每月底交安监办备考,其它记录按“安全文化建设’’标准和作业要求进行填写。

七、机台及后场房

1、机台平整无漏油,钻机干净无油污,传动部位防护网及’其它安全防护设施完好无漏洞。

2、机台一侧摆放工具架,工具和各类钻具摆放整齐,标识规范:

3、后场房设置规范,柴油机、泥浆泵保持清洁,仪表完好;

4、配电部位无明线接头,符合标准化要求;线路符合规定,

与金属接触处要套绝缘胶管;

5、照明电压一律36伏,各类灯具要绝缘安全,夜间光线明亮。

八、现场环境

各施工现场要始终保持场地卫生,场内物资堆放整齐,布局合理规范,整齐有序,设有垃圾坑、厕所等。进入工作现场,必须戴安全帽。

九、管理要求

1、钻场内张挂预想柱状图、主要技术措施、岗位责任制和各项管理制度。

2、钻场内工作人员必须穿工作服,戴安全帽,穿劳保鞋,不准赤脚或穿拖鞋作业,塔上作业者系好安全带。

3、钻场备有4个以上的灭火器,且放置合理,职工熟悉防火知识和灭火器的使用方法。

4、灶房、宿舍卫生整洁,钻场内外清洁干净,设备器材放置有序,场内无杂物及泥污。现场管理符合《钻探施工现场安全文明生产管理标准》。

钻探现场安装标准

一、钻塔安装

l、钻塔底座填方部分不得超过塔基面积的1/4,在山坡修建地基时,其靠上方坡度一般不大于60。一80。,特松散的不得大于45。,坡上不能有活石。

2、四角钻塔基台木的横断面不小于20O×22Omm,数量不少于8根(“人”字塔不小于4根),各种螺栓齐全并不得以小代大,钻塔四角必须有不小于12mm的钢丝绳绷绳4根

(“人"字塔不小于8根),并设紧绳器和绳卡,每个绳头3个绳卡,间距30公分。地锚埋设1.5米深,要符合规程要求,基台上要求铺设底板并要平整牢固。

3、四角钻塔活动工作台安有制动闸并安全可靠。提引绳、引导绳直径不小于9mm,塔外重锤下落处设有栅栏。

4、塔上的工作台板要牢固,并设有安全栏杆,钻塔内的梯子上、下端安装牢固与地面角度不得大于7O。。

5、钻机立轴、天车与孔口中心位于同一垂直线上。

6、塔顶安装避雷针,避雷针高出塔顶1.5m,避雷针与塔顶间用绝缘体连接,避雷针引线使用不小于9mm的电缆,并与塔体分离。?‘

二、钻机安装

1、机械传动和旋转部位设有防护栏、网、罩。

2、提引水接头要有8-10mm的引导绳。

3、钻机各部螺丝、肖子、盖板齐全、紧固,各操作手把,按钮灵活可靠,卷筒无变形,千米钻机超过6O0米孔深,必须设有制动冷却装置。钻机制动要灵活可靠。

4、钻机表面清洁,横立轴齿轮、六方中轴套、油压卡盘和传动部分均无泥浆。

三、配电系统安装

1、钻场的配电系统与启动设备应使用电气控制箱,闸刀开关必须安在配电箱内并盖好。

2、变压器、电动机与电气控制箱均有安设良好的接地线。

3、钻塔照明电压不得高于36V,所有线路与金属相接处使用绝缘套管。各部位保险丝要符合规定要求,不能以大代小或用其他金属线代替。

4、用柴油机作动力时,柴油机油管,接头无破裂漏油现象,仪表齐全,指示正常。冷却水温度正常,出水温度不超过90。。

5、用电做动力时,变压器架空高度必须在2.5米以上。落地变压器设置围栏,除去杂草杂物,悬挂警告牌。电动机附件齐全,引入电缆通过地沟铺设。

四、泥浆泵安装

1、泥浆泵装有压力表,压力表指针使用不得超过泥浆泵额定工作压力,安全阀处于良好状态。

2、泥浆泵泵体整洁,曲轴箱严密盖好,气、水、油无泄漏。

五、泥浆循环系统

1、沉淀池,水源池深度不得超过1.4米,并离开塔基1米以外。

2、循环槽长度应大于15米,宽为3O0mm,高为200mm,坡降为10O:1。

3、循环系统的高压管路各连接部位须紧固不漏,水源池内保持无杂物,沉淀池内积物不得超过容积的1/5。

六、工具材料

1、在用、备用管材完好,无明显弯、老、薄、扁现象。

2、管材架高,离开地面,摆放于钻场外。丝扣要涂油。

3、煤勘钻探现场取煤器水路畅通,转动灵活可靠。

4、备用钻头镶焊规范,内外径规格符合要求,水口适当,丝扣完好。

5、钻场内生产用仪表齐全,示在合理范围内。

6、生产用各种工具(包括:常用的打捞工具丝锥及安全接头)齐全完好?

7、钻场内备有钢尺或木尺、计时钟表、简易水文观测霎具等。

8、孔口必须有盖板。

9、有采样化验要求的钻孔,备有合格的岩、煤、水、瓦斯样储运器具。

七、生产记录

1、生产记录用中性笔或铅笔填写,做到及时、准确、字体工整,记录本妥善保管。

2、原始记录,钻孔设计施工措施,孔内套管记录,见煤予告书,守煤记录中途测斜记录,孔深丈量及水平差记录,封孔设计等资料齐全、整洁。

3、(煤)岩芯按顺序排列,编号清晰,摆放整齐,丈量准确,妥善保管于现场。

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篇5：煤矿采煤工作面文明生产管理标准

一、顶板

(一)锚喷支护顶板完好,无浆皮开裂现象。如有易落浆皮,必须及时捣落;当浆皮开裂掉落面积大于0.5×0.5m2时,必须安排人员找顶并建立专项记录台账,班班检查,出现异常情况时必须及时向生产技术科反应。

(二)锚网带支护顶板无碎矸网兜。顶板出现碎矸网兜时,必须及时捣掉易落碎矸;网破时,必须及时用铁丝或同型号网片重新连补,以不再漏渣为准,严禁使用联网绳补网。如因顶板破碎网兜无法消除时,必须采用铁丝网配合木点柱加强护顶(木点柱要求直径大致统一,粉刷红白相间防腐漆,支设整齐偏差不大于±50mm,各木点柱紧固牢靠并有防倒措施);大面积顶板破碎严重、顶板有明显的离层或伪顶冒落严重时,必须采取架棚或补打锚索梁加强支护。

(三)顶板上严禁有废旧闲置的绳头、铁丝头、起吊环、花篮螺丝、链条等杂物。

(四)顶板淋水地点(顶板淋水较小,呈滴装可不用设置挡雨棚),必须安设挡雨棚,挡雨棚可采用阻燃双抗网或废旧回收的风筒布配合铁丝网制作。挡雨棚吊挂平整并能有效疏导淋水,挡雨棚不得有水兜、破洞等现象。若先前淋水地点已无淋水,必须及时拆除挡雨棚。

(五)工作面两巷端头后老塘垮落不实,悬顶面积达到2×5m2及以上或顶板坚硬不易垮落时,端头支架前一个拉架步距范围内,必须坚持拆卸巷顶锚索、锚杆,最大限度的回收托盘、钢带等。

(六)顶板下沉量不得影响安全行人高度。坚持正确使用顶板离层仪,动态保持离层仪干净整洁。

二、巷帮

(一)帮鼓不至影响安全生产。巷帮收敛量不得大于巷道原设计宽度的40%,否则,必须进行刷帮以保证巷道宽度。刷帮时必须采取安全有效的防护措施。

(二)帮锚各组件完好无损,螺母紧固可靠,无松动或缺少螺母、木垫板、木托盘、铁托盘等现象。两巷超前20m范围内,帮部压力显现明显,巷帮变形严重,为防止出现锚杆头受压折断飞出现象,必须及时采取在巷帮挂双抗网(长度不低于30m)等有效措施进行防护。

(三)巷帮、双抗网内无塑料瓶(袋)、闲置花篮挂钩、铁托盘、木托盘等杂物。

(四)工作面煤壁侧巷帮金属网,在采煤机割煤到达前必须剪掉,锚杆、铁托盘、螺母等全部采取回收措施,严禁进入煤流。

三、底板

(一)两巷车场底板必须进行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,无凸凹现象,底板面同轨道道木上面平齐。

(二)巷道底板平整,底鼓不至影响安全生产。当巷道净高小于1.8m时,必须采取拉底等措施平整底板,确保安全。

(三)巷道底板无积水,出现长5m×深0.1m及以上积水时,必须采取有效疏水措施;无淤泥(煤);无浮渣杂物;无碎矸堆煤,拉底后的底煤必须及时归入煤流,底矸采用矿车外运。

(四)所有在用、备用以及回收的物品必须分类集中放置在指定地点。

四、轨道

(一)轨道轨距误差10mm—-2mm;轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm;水平误差不大于5mm。

(二)轨枕不歪斜,间距不大于0.8m,外露1/3~1/2,无浮离、空吊现象。

(三)轨道连接件齐全有效,滑床板符合要求,无杂拌道,道钉齐全、无浮离,地辊、道拉杆以及相关安全设施符合设计规定。

五、水沟

(一)水沟使用铁质流水槽时,一般指顺槽内的水沟,必须保证流水槽平直。平:流水槽外沿与巷道底板平齐,里沿使用碎煤等填实拍平,并与水槽沿平齐;直:拉线铺设,水槽沿与直线偏差不大于±20mm。流水槽无脱节、浮离现象。顺槽内施工横向水沟或掘砌水沟标准:横向水沟要求100×100mm,纵向水沟要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。

(二)使用水泥、黄沙等掘砌水沟时,必须符合设计要求,一般指车场内的水沟:规格为400×400mm,铺底厚度和壁厚均不低于100mm,水沟上沿平整并与轨道道木上沿平齐,水沟挂线施工,保证直线度。

(三)水沟内流水畅通,无淤泥(煤),不得有煤块、矸石等杂物。

六、电缆

(一)电缆不得使用铁丝吊挂,必须使用型号匹配的电缆钩吊挂,按监测、通讯、信号、低压、高压的顺序自上而下分档吊挂。电缆与管路不得同侧吊挂,如因条件所限,电缆与管路必须敷设在同一侧时,电缆必须敷设在管路上方,并保持300mm以上的间距。

(二)电缆吊挂整齐,不落地、不脱钩、不交叉、不淋水,电缆上不得吊挂其他物品,电缆走向牌齐全准确。

(三)电缆跨巷道时,应在巷道顶帮处,按顺序用欧姆卡固定或放入专门制作的防护罩内,电缆排列整齐、平直。

(四)电缆与供风管路间距大于300mm(同侧敷设时)。高低压电缆间距大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。监测、通讯和信号电缆间距不得小于50mm,与动力电缆间距不得小于300mm。

七、管路

(一)风水管路铺设在工作面两巷回采煤墙帮,使用强度足够的花篮挂钩吊挂,不得使用铁丝或尼龙绳等吊挂。

(二)巷道同一侧有2趟及以上管路时,按供风管路、供水管路、排水管路、注浆管路的顺序自上而下铺设。铺设管路的各管路间上下间距应为200mm。管路铺设的最下根管路应与巷道底板留有300mm的间距。

(三)管路跨巷道铺设时,各尺寸满足设备安全运行及行人安全的需要。

(四)管路铺设应贴近巷帮,避免交叉,若巷帮受压变形较大,应留有50mm以上的间隙,防止管路受损。

(五)风、水管路皮顺每50m(轨顺每100m)安装一个球阀,球阀垂直向上向外倾斜,与巷道成45°夹角安装,风、水管路球阀错开0.3m~0.5m安装,球阀开启自如,关闭严实。

(六)供风管刷黄漆,供水管刷绿漆,管接头刷红漆。所有管路每50m均喷涂白色标识一次。内容依次为用途、规格及走向箭头,如:“供风管Φ108→”;标识用刻板的形式,字号高度为0.04m。

(七)巷道拐弯时,管路按照巷道弧线弯曲,避免急弯。多趟管路并列拐弯时,过渡管路材料及管卡材质一样,方向一致。

(八)巷道冲尘软管使用后及时盘放整齐。备用千斤顶、液压胶管接头采取防尘措施。注液枪使用后要及时盘放吊挂好,严禁乱扔乱放,枪口严禁淤煤(泥)。

八、排水设备

(一)潜水泵必须加设网箱,网箱的大小为:宽度大于水泵直径0.2m,高度为水泵高度的1/2~2/3。

(二)潜水泵应直立吊挂,吊挂方式采用1t或3t手拉葫芦固定在顶板专用起吊锚杆上。多台潜水泵排水时,水泵排列成直线,高低一致。

(三)泵坑入水侧加设滤网。水泵底阀(笼头)加设滤网,滤网的大小比笼头的直径大0.2m,长度0.5m,弹簧管吊挂,吊挂平直,垂直入水,吊挂高度不超过水泵进水口轴线,笼头距泵坑底板高度不小于0.2m。

(四)水泵处挂有“操作规程”和“交接班制度”牌板,配备准确的排水系统图和供电系统图,并悬挂矿统一制定的水泵管理牌板。

(五)泵坑必须安装安全护网,护网的规格型号符合相关要求。

(六)泵坑内无杂物,各水泵正常工作,无故障。

九、铁托盘

回收的铁托盘:不同类型的铁托盘分开摆放整齐,呈规则长方体。

十、锚杆、W钢带

回收的W钢带、M钢带、锚杆:临时统一运到轨顺指定的位置,用80#槽钢加工“L”架,顺帮码放,一端整齐(锚杆使用专用工具取直),数量满足一车时必须及时装车升井,严禁大量存积。

十一、风水管路

回收的风、水管路用专用槽钢隔架隔开并顺帮分层码放,一层码放不超过6根,码放高度不超过1.0m,外端头整齐,并有牢固可靠的防护措施。码放位置:原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人。

十二、单体柱

单体柱要根据型号和好坏进行分类码放(并注明单体柱型号和好、坏单体柱),严禁混放;码放标准:使用专用槽钢隔架码放,一层码放不超过8根,码放高度不超过1.0m,每一分层单体柱柱头方向一致,大把统一朝上,三用阀卸掉(集中交库房保存)并使用封盖或破布进行封堵,并有牢固可靠的防护措施,码放数量符合作业规程规定。码放位置:原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人。

十三、圆木、半圆木、圆杂木

圆木(半圆木):根据不同规格分类进行码放。码放标准:用规格统一的方木条分层隔开码放,一层码放不超过5根,码放高度不超过1.0m,外端整齐,并有牢固可靠的防护措施,码放数量符合作业规程规定。码放位置:原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人。

十四、网片

网片:双抗网平坦叠放;塑编网成捆码放整齐。

十五、备用设备配件

备用设备及大件:所有大件分类集中码放,一般要求码放在钻场内,如果条件不允许可码放在巷道内,但必须保证不影响运输和行人。设备配件严禁直接放置在底板上,必须垫木实,对设备配件采取相应保护措施(接线盒、轴承、管接头等),并采取防倒措施。

十六、电缆钩

电缆钩:分类、分规格交叉垛放整齐,呈长方体。

十七、溜槽

溜槽:顺帮平放垛齐,方向一致。

十八、纵梁、H架

皮带拆除的纵梁、H架运至皮顺车场,顺帮对齐码放、横平竖直并固定,及时装车升井。

十九、材料库房

材料库房配备专用工具箱、工具架,所有小件、配件装箱管理,电器类、机械类分类分层码放,工具箱、工具架统一刷绿漆;铁锨、洋镐等工具上架管理,头朝上,不得落地。修理台放置整齐,干净卫生。

二十、牌板

(一)巷道开口处悬挂巷道名称牌。

(二)各种牌板保持完好、整洁,并吊挂整齐一致,固定牢固。记录完整,清晰准确。

(三)巷道每隔50m悬挂巷道通尺牌、避水、避火标志牌。三类牌板悬挂于巷道的上帮,置于同一铅垂面内。吊挂顺序自外向里依次为巷道通尺牌、避水灾害路线指示牌、避火(瓦斯、煤尘)灾害路线指示牌。无脱落、分离、重叠等现象。

(四)顶板离层仪管理牌板吊挂于行人侧距巷道底板1.5m高的帮部,牌板与离层仪下方位置距离不得超过5m。

(五)工作面三图一表等牌板吊挂整齐牢固,悬挂于设备列车处下帮行人侧,动态保持干净卫生。

二十一、油脂

集中竖直存放,排列整齐,挂牌管理。每种油配置专用油抽及油桶。油抽分类采用挂钩挂放,油抽挂放的下部放置统一规格的接油小桶。

二十二、设备列车

设备列车上的各种电气设备上不得有积尘、油污、杂物等;承载设备的平板车要保持干净,要求平板车粉刷黑色油漆、轮对粉刷红色油漆,电缆护罩粉刷绿色油漆,连接板粉刷红色油漆;每辆设备车安装一盏照明灯,顶板如有淋水必须及时在设备车上安装挡水棚。

二十三、运输设备

(一)绞车外观卫生干净,“四压两戗”牢固且防倒措施齐全,“四压两戗”保持干净光滑,钢丝绳排列整齐,无压绳、咬绳现象。

(二)无极绳绞车外观干净,主机及其主压绳轮、导绳轮、尾轮固定装置必须根据设计要求采用混凝土基础固定;尾轮与其固定座连接用Φ21.5钢丝绳缠2圈以上,绳端至少用6副相应绳卡卡接牢靠托(压)绳轮装置;托绳轮装置50m设置1组,在巷道突起部位适当增加(防止钢丝绳磨轨枕);压绳轮在巷道低洼处至少设置4组(压绳),50m设置1组起分绳作用以防主副绳相互摩擦。螺栓、垫片、压块要齐全紧固;泵站:泵箱内油量充足,泵站及管件连接正确、可靠,无渗漏现象,无缺损件,压力表指示正确,换向阀等操作可靠,抱闸千斤顶和拉紧千斤顶开启压力分别不得超过规定值,安全阀锁紧螺母上紧后不得随意调整;漏泄式信号通讯系统:(1)漏泄缆线不得强拉硬拽,不得出现硬弯、曲折现象;(2)基地台放置要方便司机观察信号,设备条件许可的情况下要加入信号红灯和声光信号装置(绞车司机前面)或增设视频监控系统。

(三)胶带输送机安装要达到平、直、稳,运行平稳。机头架、机尾架、拉紧装置等架体无严重变形、开焊现象,运转平稳。驱动滚筒架连接螺栓、滚筒固定螺栓等主要连接部位的连接螺栓必须保证齐全、紧固。机尾架应平直,滑靴应平整,连接紧固可靠。各传动滚筒无损伤变形,转动灵活。胶面滚筒的胶层没有脱层和裂口现象。中间架应调平、校直,无开焊、严重变形现象。800㎜胶带输送机纵梁与托辊、H架的连接涨销,1m胶带输送机纵梁与托辊架、H架的连接螺栓无缺少或不到位现象。托辊应齐全完整,转动灵活,无异响,无卡阻、缠毛现象。胶带输送机胶带无跑偏现象。机头、机尾附近没有积煤现象。每部普通胶带输送机机头、机尾各至少一个清扫器,机尾(或转载机机头)、装载点、卸载点设置挡煤板。转载点设置合格的喷雾装置和防破碎设施。

二十四、垃圾

上下巷每隔50m巷道下帮行人侧设一个垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可经工作面上、下隅角扔入采空区或装车升井;铁质杂物不准进垃圾筒,必须单独存放回收。

二十五、隔爆水棚

(一)吊挂平直整齐,隔爆水袋干净整洁并编号管理。隔爆水袋使用40L水袋,每架4袋,每袋实际盛水量不得小于35L。每棚架数不得少于15架。两架水棚之间边到边距离为2m。两个水袋之间的间隙不得小于100mm,水袋底部至顶板(或顶梁)的垂直距离不得大于1.6m。具体按照生产科下发的相关管理标准执行。

(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人侧下方位置2-5m范围之内。检查及时并有记录,无缺水、缺吊环、挂钩和用绳子系等现象。

二十六、消防器材

(一)消防箱靠帮放平,消防锨、桶吊挂整齐、洁净,消防牌板固定在消防架上,平直、整洁,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6个,整齐摆放。

(二)按规定设置消防点。消防点内不得使用过期的或损坏的灭火器,各消防器具、物品数量符合要求。

(三)消防点处不得缺少消防管理牌版,记录填写完整。