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班组日常巡检和维护制度

编辑:制度大全2019-05-07

1.各班组做好巡检分工,并根据班组出勤情况及时进行调整,责任落实到人,

2.巡检人员按照巡检分工、巡检时间、巡检路线、巡检内容,认真及时进行巡检工作。

3.巡检人员巡检时佩戴好安全防护用品,可携带手电、听棒、测温仪、活扳手等工具,并严格遵守安全管理规定(如着装符合要求、禁止戴手套触摸转动设备、减少在高温承压管道容器旁的停留时间)。

4.巡检时发现的简单又方便处理的设备缺陷(如设备地脚螺丝松动、0.1MPa且100℃以下阀门紧盘根压盖等),巡检人员应立即处理。

5.对发现的须办理作业票的设备缺陷不能擅自处理。

6.对危及设备和系统安全的缺陷应及时通知班长及以上管理人员或工艺分场人员到现场确定方案。

7.巡检结束后,及时填写巡检记录。巡检记录填写要求完整不漏项,准确清晰、字迹工整、严禁随意修改涂抹、形成闭环管理。对巡检发现的异常都要进行记录。

8.缺陷及异常为巡检新发现的,避免重复填写,要写清缺陷部位,并按巡检十要素(压力、温度、流量、泄漏、给油状况、异音、裂纹(腐蚀)、振动、磨损、松弛)进行描述记录,力求准确、简明。

9班长根据每天巡检情况,做好消缺的准备。对班组成员没有出勤的情况,应指派其他人员替其进行巡检。

11.加强节假日前后期间的巡检,保证节假日期间设备稳定。节假日期间班组要安排值班人员对重点设备进行巡检。

12.班长每周至少两次对管辖范围的重要设备进行巡检。

13.各维修人员必须树立高度的责任感意识,深刻认识“养重于修”的设备维护观念。

14.接到缺陷和检修任务通知,应及时组织检修,避免缺陷扩大,贻误检修时机,造成事故。

15.做好启停过程和特殊设备维护,如锅炉自密封阀热紧。

16.对于各岗设备,维修人员必须熟悉设备运行周期及设备润滑周期,定期检查更换备品配件,定期更换润滑脂;

17.设备润滑必须按规定型号加注润滑油或润滑脂,严禁随意乱加;

18.润滑油须分类存放(原则上工艺分场提供),油桶、油吸子须保证清洁,并分类使用;

19.各维修人员须按规定时间、将检修后润滑记录及时填写,并接受检查。

篇2:井下维修班组日常巡检安全技术措施

一、施工概况

1、施工地点:井上下绞车房、配电所(点)、电缆吊挂沿途

2、施工时间:2013年月日至2013年月日

3施工内容:日常配电所、绞车房巡检、维修;试验保护;更换零部件;绝缘电阻摇测;设备加注油脂;调整闸瓦间隙;检查、维修人行车;更换开关;电缆吊挂;设备拆解火;设备除锈刷漆等。

二、施工准备

1、施工前各种工具材料要提前准备好,检查合格。

常备工具:机工常用工具,电工常用工具,梯子、脚手架,錾子,撬棍,大锤,摇表等。

常用材料:凡士林、绑丝、接触器、照明灯等。

2、施工措施传达:参加施工人员必须提前学习施工措施,并严格履行签字手续,否则不准施工。施工过程中严格按照措施规定进行施工。

3、现场准备:施工前将所有需用工具提前准备好。并由施工负责人同施工人员到现场检查施工现场,研讨施工方案。

三、安全风险程度评价

1、评价内容:拆卸、维修电气设备或更换照明灯时,带电作业。属重大风险。

防范措施:拆卸、维修电气设备或更换照明灯时,停好相应的电源断路器或照明综保,用电压等级相符的验电器验电器验电,放电无电后,方可施工。施工时,执行好停送电制度。

2、评价内容:电控设备接线错误,损坏设备或伤人。属重大风险

防范措施:电控设备接线前,提前熟悉控制原理及接线图,严格对照接线图进行标示,接线时严格按照标示进行以防接错,各部接线要固定可靠,接线后要进行全面检查,确认正确无误。

3、评价内容:使用大锤、钎子时误伤人员。属重大风险

防范措施:使用大锤时,施工人员要提前检查好锤头的固定情况,使锤时要抓牢攥稳,看准位置。大锤的前方严禁有人,使用钎子要找好支撑点,要用力均匀,以防过猛,人员挤伤或碰伤。

4、评价内容:设备接线压接不实,属重大风险。

防范措施:电控、开关设备的接线柱要压牢可靠不松动,不得压绝缘皮。紧固大电流接线柱时施工人员要用力均匀,以防过猛碰伤或划伤手指。

5、评价内容:人员登高时跌落伤人。属重大风险评价

防范措施:使用脚手架人员登高时,要检查好脚手架是否完好,登高时,要由专人进行扶持,使用梯子时,支撑必须牢固,梯子上部担在钢梁或硐室帮壁上,梯子底部要戗牢,超过两米时要系好安全带。

6、评价内容:多人施工时,配合不一致,人员受伤。属重大风险。

防范措施:多人施工时,要听从施工负责人的指挥,统一行动,协调一致,互相配合,互相招呼,注意好脚下,以防跌倒伤人,人员作好自主保安。

7、评价内容:设备加注润滑油脂时,旋转部位伤人,属重大风险。

防范措施:设备加注润滑油脂时,要远离设备旋转部位,在旋转部位施工时,要在设备停止运转时进行。

8、评价内容:电机绝缘电阻摇测、电控板检查清理卫生时不执行停送电制度,属重大风险。

防范措施:电机绝缘电阻摇测、电控板检查清理卫生时,停好相应的控制开关,严格执行好停送电制度。

9、评价内容:私自进入封闭巷道,属重大风险。

防范措施:进入封闭巷道检查信号设施、检查钢丝绳前,与安全部、调度室联系好,填写好封闭巷道记录,严格执行封闭式管理规定。

10、评价内容:使用摇表时,不正规操作电伤人,属一般风险。

防范措施:使用摇表对电机绝缘阻值进行摇测时,要提前检查好摇表,确认合格方可使用,使用摇表进行绝缘摇测时,施工人员严禁用身体的任何部位接触摇表接线卡子的裸漏部位,摇测完毕后重新接线时,施工人员严禁摇动摇表手柄,使用完毕后要对摇表进行放电,防止电伤施工人员。

11、评价内容:检查、维修人行车,人员施工不当受伤,属重大风险。

防范措施:车路检查人行车前,要和车房司机及信号工联系好,停好绞车后方可施工。使用千斤顶时要注意安放平整、直立不得歪斜,以免发生事故。要顶住车体的坚实部分,并须在顶盖和车体间加垫木块,以防车体滑动。严禁人员将身体和手指伸入车体内或轮对下。人员要做好自主保安。

平车场检查时,提前将人行车前后掩牢,施工地点来车侧设置路障。使用千斤顶起车体后,要在车体下加垫衬木,将车体垫实后方可动工。更换轮对时,人员要用力均匀,防止用力过大扳手滑方伤人。严禁一人手扶扳手一人用脚蹬拆卸。人员趴伏于地面更换拆卸时,车辆上严禁站人。旧轮对下放时,车辆两侧有专人抓稳,待拆卸螺栓人员的身体撤至安全地点后方可下放。上新轮对时亦有专人负责抓稳抬高后,方可加卡板上螺栓。

12、评价内容:顶板围岩支护不牢冒落伤人,属重大风险。

防范措施:人员在大巷内工作时,要随时观察顶板围岩的支护情况。对于顶板围岩喷体涨裂严重的情况,施工人员都要先用杆子敲击顶板、围岩,检查是否稳固,必要时涨裂喷体进行摘除。

13、评价内容:施工人员在车路内施工时,绞车开动或人员滑倒,属重大风险。

防范措施:施工人员在车路内施工时,必须提前电话联系调度室与上下车场信号工,待征得同意后方可进入。人员在车路巡检清理过程中,信号工不得随意发送信号进行开停绞车。人员行走时注意脚下路况,扶好助力钢管,防止滑倒。清理过程中,施工人员严禁站位于吊车车辆下方并注意与他人的距离,防止使用或挥动工具时误伤他人。

14、风险评价:斜巷车路内平行作业,属重大风险。

防范措施:施工前,联系好调度室,经允许后方可进入施工。在车路上车场悬挂“有人施工,严禁入内”警示牌。车路内严禁平行作业。

15、风险评价:斜巷施工,人员使用人车登高,跌落伤人,属重大风险。

防范措施:人员在车顶上时,要踩稳后方可起身工作,人员佩带保险带,安全带要悬挂在工作点上方牢固的地方,工作点上方无悬挂点时将保险带扣锁在车体上,长度以不妨碍人员起身工作为宜。

16、风险评价:斜巷车路滚矸伤人,属重大风险。

防范措施:施工地点上方设好挡矸网,防止车路滚矸伤人。

17、评价内容:人工抬运电缆、开关、绞车部件时部件掉落砸伤人员,属重大风险。

防范措施:人工抬运电缆、开关、绞车部件注意事项:单人作业时,要握紧、提稳、慢放,防止挤压手指和物件掉落。多人作业时,必须互相招呼,统一行动。禁止单独行动,禁止突然抬起、放下、起步、加快、或停止。严禁自行抛掷。抬扛物体时,要两人同时使用同一侧肩前进,相距不要过远,步伐要小,稳且一致。

18、评价内容:使用手拉葫芦时,吊挂点不牢或葫芦、绳套失效伤人,属重大风险。

防范措施:使用手拉葫芦吊拉绞车部件,要选择牢固可靠的锚杆做吊挂点。锚杆不少于两根。使用合格的钢丝绳套,起吊前要先进行试吊,确认安全后方可正式起吊。起吊过程中,由专人负责查看吊挂点的安全情况,人员身体各部避开物件下方和前行方,确保施工过程的安全可靠。

19、评价内容:人员悬挂葫芦人员登高时,跌落伤人,属重大风险。

防范措施:(1)施工人员在车房内悬挂手拉葫芦进行登高时,检查好梯子是否完好,登高时将梯子底部戗牢,由专人进行扶持。(2)设备装车悬挂葫芦借用矿车登高时,要将矿车前后轮掩好,防止矿车移动伤人,登高时要由专人进行扶持。

20、评价内容:设备装车时车辆移动、来往车辆伤人,属重大风险。

防范措施:设备卸车时,要将车辆前后轮掩好,在来车方向设好路障。

21、评价内容:人力推车时不当伤人,属重大风险。

防范措施:人力推车时,要严格遵守推车的相关规定,施工人员严禁站在车辆两侧推车,防止车辆掉道伤人,一次推一辆车,严禁放飞车。

22、评价内容:使用撬棍不当伤人,属重大风险。

防范措施:使用撬棍拨动或撬动绞车滚筒及电机时,支点要选择牢固可靠,人员要互相配合,用力要均匀,防止用力过大摔倒伤人或伤及设备。人员在撬动过程中,其他人员应注意闪避,不得站位于撬棍后方,防止被撬棍刮伤。

23、评价内容:油漆或锈渍溅入眼中,属重大风险。

防范措施:除锈、喷漆时,人员带好护目镜,防止溅入眼中。

三、施工人员组织与职责

1、现场施工安全负责人:

职责:负责协调本检修项目的完成和安全,负责验收施工完成质量,负责组织施工任务按标准完成。负责施工过程的安全。

2、施工人员:

职责:施工中服从施工负责人指挥,做好自主保安,按质按量完成施工任务。

五、施工步骤:

1、施工中使用各种工具要准备齐全、检查合格。

2、停好相应的电源断路器或照明综保。

3、拆卸、维修电气设备或更换照明灯。

4、调整绞车闸瓦间隙

5、绞车各转动部位涂抹、加注润滑油脂(液)。

6、检查、维修人行车。

7、检查绞车提升钢丝绳。

8、试验、加装设备各种安全保护。

9、摇测电机。

10、整理吊挂电缆。

11、设备除锈刷漆。

12、施工完毕,收拾现场工具。

篇3:井下维修班组日常巡检安全技术措施

一、施工概况

1、施工地点:井上下绞车房、配电所(点)、电缆吊挂沿途

2、施工时间:2013年月日至2013年月日

3施工内容:日常配电所、绞车房巡检、维修;试验保护;更换零部件;绝缘电阻摇测;设备加注油脂;调整闸瓦间隙;检查、维修人行车;更换开关;电缆吊挂;设备拆解火;设备除锈刷漆等。

二、施工准备

1、施工前各种工具材料要提前准备好,检查合格。

常备工具:机工常用工具,电工常用工具,梯子、脚手架,錾子,撬棍,大锤,摇表等。

常用材料:凡士林、绑丝、接触器、照明灯等。

2、施工措施传达:参加施工人员必须提前学习施工措施,并严格履行签字手续,否则不准施工。施工过程中严格按照措施规定进行施工。

3、现场准备:施工前将所有需用工具提前准备好。并由施工负责人同施工人员到现场检查施工现场,研讨施工方案。

三、安全风险程度评价

1、评价内容:拆卸、维修电气设备或更换照明灯时,带电作业。属重大风险。

防范措施:拆卸、维修电气设备或更换照明灯时,停好相应的电源断路器或照明综保,用电压等级相符的验电器验电器验电,放电无电后,方可施工。施工时,执行好停送电制度。

2、评价内容:电控设备接线错误,损坏设备或伤人。属重大风险

防范措施:电控设备接线前,提前熟悉控制原理及接线图,严格对照接线图进行标示,接线时严格按照标示进行以防接错,各部接线要固定可靠,接线后要进行全面检查,确认正确无误。

3、评价内容:使用大锤、钎子时误伤人员。属重大风险

防范措施:使用大锤时,施工人员要提前检查好锤头的固定情况,使锤时要抓牢攥稳,看准位置。大锤的前方严禁有人,使用钎子要找好支撑点,要用力均匀,以防过猛,人员挤伤或碰伤。

4、评价内容:设备接线压接不实,属重大风险。

防范措施:电控、开关设备的接线柱要压牢可靠不松动,不得压绝缘皮。紧固大电流接线柱时施工人员要用力均匀,以防过猛碰伤或划伤手指。

5、评价内容:人员登高时跌落伤人。属重大风险评价

防范措施:使用脚手架人员登高时,要检查好脚手架是否完好,登高时,要由专人进行扶持,使用梯子时,支撑必须牢固,梯子上部担在钢梁或硐室帮壁上,梯子底部要戗牢,超过两米时要系好安全带。

6、评价内容:多人施工时,配合不一致,人员受伤。属重大风险。

防范措施:多人施工时,要听从施工负责人的指挥,统一行动,协调一致,互相配合,互相招呼,注意好脚下,以防跌倒伤人,人员作好自主保安。

7、评价内容:设备加注润滑油脂时,旋转部位伤人,属重大风险。

防范措施:设备加注润滑油脂时,要远离设备旋转部位,在旋转部位施工时,要在设备停止运转时进行。

8、评价内容:电机绝缘电阻摇测、电控板检查清理卫生时不执行停送电制度,属重大风险。

防范措施:电机绝缘电阻摇测、电控板检查清理卫生时,停好相应的控制开关,严格执行好停送电制度。

9、评价内容:私自进入封闭巷道,属重大风险。

防范措施:进入封闭巷道检查信号设施、检查钢丝绳前,与安全部、调度室联系好,填写好封闭巷道记录,严格执行封闭式管理规定。

10、评价内容:使用摇表时,不正规操作电伤人,属一般风险。

防范措施:使用摇表对电机绝缘阻值进行摇测时,要提前检查好摇表,确认合格方可使用,使用摇表进行绝缘摇测时,施工人员严禁用身体的任何部位接触摇表接线卡子的裸漏部位,摇测完毕后重新接线时,施工人员严禁摇动摇表手柄,使用完毕后要对摇表进行放电,防止电伤施工人员。

11、评价内容:检查、维修人行车,人员施工不当受伤,属重大风险。

防范措施:车路检查人行车前,要和车房司机及信号工联系好,停好绞车后方可施工。使用千斤顶时要注意安放平整、直立不得歪斜,以免发生事故。要顶住车体的坚实部分,并须在顶盖和车体间加垫木块,以防车体滑动。严禁人员将身体和手指伸入车体内或轮对下。人员要做好自主保安。

平车场检查时,提前将人行车前后掩牢,施工地点来车侧设置路障。使用千斤顶起车体后,要在车体下加垫衬木,将车体垫实后方可动工。更换轮对时,人员要用力均匀,防止用力过大扳手滑方伤人。严禁一人手扶扳手一人用脚蹬拆卸。人员趴伏于地面更换拆卸时,车辆上严禁站人。旧轮对下放时,车辆两侧有专人抓稳,待拆卸螺栓人员的身体撤至安全地点后方可下放。上新轮对时亦有专人负责抓稳抬高后,方可加卡板上螺栓。

12、评价内容:顶板围岩支护不牢冒落伤人,属重大风险。

防范措施:人员在大巷内工作时,要随时观察顶板围岩的支护情况。对于顶板围岩喷体涨裂严重的情况,施工人员都要先用杆子敲击顶板、围岩,检查是否稳固,必要时涨裂喷体进行摘除。

13、评价内容:施工人员在车路内施工时,绞车开动或人员滑倒,属重大风险。

防范措施:施工人员在车路内施工时,必须提前电话联系调度室与上下车场信号工,待征得同意后方可进入。人员在车路巡检清理过程中,信号工不得随意发送信号进行开停绞车。人员行走时注意脚下路况,扶好助力钢管,防止滑倒。清理过程中,施工人员严禁站位于吊车车辆下方并注意与他人的距离,防止使用或挥动工具时误伤他人。

14、风险评价:斜巷车路内平行作业,属重大风险。

防范措施:施工前,联系好调度室,经允许后方可进入施工。在车路上车场悬挂“有人施工,严禁入内”警示牌。车路内严禁平行作业。

15、风险评价:斜巷施工,人员使用人车登高,跌落伤人,属重大风险。

防范措施:人员在车顶上时,要踩稳后方可起身工作,人员佩带保险带,安全带要悬挂在工作点上方牢固的地方,工作点上方无悬挂点时将保险带扣锁在车体上,长度以不妨碍人员起身工作为宜。

16、风险评价:斜巷车路滚矸伤人,属重大风险。

防范措施:施工地点上方设好挡矸网,防止车路滚矸伤人。

17、评价内容:人工抬运电缆、开关、绞车部件时部件掉落砸伤人员,属重大风险。

防范措施:人工抬运电缆、开关、绞车部件注意事项:单人作业时,要握紧、提稳、慢放,防止挤压手指和物件掉落。多人作业时,必须互相招呼,统一行动。禁止单独行动,禁止突然抬起、放下、起步、加快、或停止。严禁自行抛掷。抬扛物体时,要两人同时使用同一侧肩前进,相距不要过远,步伐要小,稳且一致。

18、评价内容:使用手拉葫芦时,吊挂点不牢或葫芦、绳套失效伤人,属重大风险。

防范措施:使用手拉葫芦吊拉绞车部件,要选择牢固可靠的锚杆做吊挂点。锚杆不少于两根。使用合格的钢丝绳套,起吊前要先进行试吊,确认安全后方可正式起吊。起吊过程中,由专人负责查看吊挂点的安全情况,人员身体各部避开物件下方和前行方,确保施工过程的安全可靠。

19、评价内容:人员悬挂葫芦人员登高时,跌落伤人,属重大风险。

防范措施:(1)施工人员在车房内悬挂手拉葫芦进行登高时,检查好梯子是否完好,登高时将梯子底部戗牢,由专人进行扶持。(2)设备装车悬挂葫芦借用矿车登高时,要将矿车前后轮掩好,防止矿车移动伤人,登高时要由专人进行扶持。

20、评价内容:设备装车时车辆移动、来往车辆伤人,属重大风险。

防范措施:设备卸车时,要将车辆前后轮掩好,在来车方向设好路障。

21、评价内容:人力推车时不当伤人,属重大风险。

防范措施:人力推车时,要严格遵守推车的相关规定,施工人员严禁站在车辆两侧推车,防止车辆掉道伤人,一次推一辆车,严禁放飞车。

22、评价内容:使用撬棍不当伤人,属重大风险。

防范措施:使用撬棍拨动或撬动绞车滚筒及电机时,支点要选择牢固可靠,人员要互相配合,用力要均匀,防止用力过大摔倒伤人或伤及设备。人员在撬动过程中,其他人员应注意闪避,不得站位于撬棍后方,防止被撬棍刮伤。

23、评价内容:油漆或锈渍溅入眼中,属重大风险。

防范措施:除锈、喷漆时,人员带好护目镜,防止溅入眼中。

三、施工人员组织与职责

1、现场施工安全负责人:

职责:负责协调本检修项目的完成和安全,负责验收施工完成质量,负责组织施工任务按标准完成。负责施工过程的安全。

2、施工人员:

职责:施工中服从施工负责人指挥,做好自主保安,按质按量完成施工任务。

五、施工步骤:

1、施工中使用各种工具要准备齐全、检查合格。

2、停好相应的电源断路器或照明综保。

3、拆卸、维修电气设备或更换照明灯。

4、调整绞车闸瓦间隙

5、绞车各转动部位涂抹、加注润滑油脂(液)。

6、检查、维修人行车。

7、检查绞车提升钢丝绳。

8、试验、加装设备各种安全保护。

9、摇测电机。

10、整理吊挂电缆。

11、设备除锈刷漆。

12、施工完毕,收拾现场工具。

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