施工电梯使用安全技术交底

篇2：施工电梯拆卸安全技术交底

1.起重机拆卸作业必须由有经上级行政主管部门颁发许可资格证的队伍负责及经专业培训取得特种作业证(上岗证)的人员负责。

2.进入施工作业现场必须戴好安全帽,穿工作鞋。高空作业必须正确使用安全带,并遵守现场各项安全文明规定。

3.严禁作业人员酒后从事升降机拆卸作业。

4.严格按照说明书拆卸程序规定和拆卸方案书要求进行拆卸作业,不得任意改动。

5.高处作业人员工具必须装袋随身携带。需要他人传递工具时,不得抛掷。

6.拆卸过程遇6级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时,必须停止作业。紧固联接部件,并将吊笼降至地面。

7.拆卸过程如发生故障,必须立即停机检查。在未排除故障前,不得继续作业。

8.拆除附着装置时必须在吊笼低于附着位置时进行。

9.拆卸电气部件必须由持有电工作业证的人员进行作业。

篇3：人货两用电梯施工升降机安全操作技术交底

　　施工升降机(人货两用电梯)安全操作技术交底

　　工程名称:

　　施工单位:

　　设备名称:施工升降机

　　作业内容:

　　交底部门:交底人;施工期限:年 月日至年 月日

　　接受交底班组或员工签名:

　　交底内容:

　　1.施工升降机应为人货两用电梯,其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。

　　2.地基应浇制混凝土基础,其承载能力应大于150kpa,地基上表面平整度允许偏差为10mm,并应有排水设施。

　　3.应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。

　　4.导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。

　　5.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。

　　6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足升降机直接启动的要求,箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行jgj33-2001第3.1节和第3.4节的规定。

　　7.升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。

　　8.升降机安装在建筑物内部井道中间时,应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机,应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。

　　9.升降机安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经过试验合格签证后,方可投入运行。

　　10.升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整时或每用满1年后,均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。

　　11.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机,在投入使用前,必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月,应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行,当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时,应查明原因,并应调整防坠安全器,切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。

　　12.作业前重点检查项目应符合下列要求:

　　1)各部结构无变形,连接螺栓无松动;

　　2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常;

　　3)各部钢丝绳固定良好,无异常磨损;

　　4)运行范围内无障碍。

　　13.启动前,应检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器连锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开始作业。

　　14.升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。

　　15.梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。严禁超载运行。

　　16.操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。

　　17.当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按纽。

　　18升降机在大雨、大雪、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。

　　19.升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。

　　20.当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时,不得超过稳定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵。

　　21.作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。

　　补充作业指导内容:

篇4：施工电梯拆除:安全交底

1.1拆卸顺序

清理场地→做防坠实验→安装吊杆→拆除上限位及上极限行程开关碰铁→拆除配重及天轮(带对重升降机用)→拆除导轨架→拆除电缆护圈(与导轨同步拆卸)→拆卸附墙架(与导轨架同步拆卸)→电缆拆除→驱动体拆除→吊笼(底架)→整理。

1.2拆除前准备

1.2.1技术准备

组织有关技术人员及安装人员了解本工程的安装概况、作业要点、升降机的参数、现场情况,学习相关型号升降机的使用手册,在安装之前编制专项的装拆施工方案;并对现场安装的各级各工种人员进行安全技术交底。

1.2.2人员准备

总负责:杨东双

技术负责:胡恩柞

由电梯厂家组织专业安装人员进行拆除,拆除人员必须持证上岗并参保。

1.2.3现场准备

1、确保地面有足够大的作业区(用栏杆、警戒线单独隔离出),并有专业警戒人员负责现场的安全。

2、密切注意天气情况,四级以上大风不得进行安装作业。

3、人员、机具到位,准备工作就绪后,方可进行拆除作业。

1.3拆除作业

1、清理升降机和场地。

2、考虑到安全,施工升降机拆卸前先做防坠落实验,实验合格后才能进行下面的拆卸工作。拆除作业必须遵循自上而下进行逐级拆卸(标准节→电缆护圈→附墙装置)。

注:做坠落实验时(额定载荷),吊笼内及吊笼运行区域内不得有人员站立,控制人员必需在地面操作控制盒做坠落实验。

3、绝对不允许高空抛物。所有拆卸的零部件必须放到吊笼顶上或吊笼里运送至地面。

4、安装起重吊杆,并将倒顺开关置于停止档位置,完成对外控操作盒与起重吊杆的接线,同时电箱内内外转换开关置于外控位置。将外控操作盒移到吊笼顶上,起重吊杆倒顺开关也要置于吊笼顶上。操作人员必须在吊笼顶上操作的运行吊笼。

5、向上运行吊笼至合适位置,拆除上限位和上极限开关碰块,置于吊笼里。

6、天轮及对重系统的拆卸(带对重升降机用)

(1)拆除对重的缓冲弹簧,并在对重下垫上足够高度的枕木,小心地驱动吊笼上升适当距离,让对重平稳地停在所垫的枕木上,使钢绳放松,使对重着地后拆下对重端的钢丝绳卡。

(2)用手卷绕吊笼顶的卷筒卷绕钢丝绳约3米时,将吊笼上行3米;再卷绕钢丝绳3米,吊笼再上行3米,如此多次卷绕钢丝绳,直到对重端的钢丝绳头距导轨架顶点约5米时,用手扶住天轮吊点将对重端的钢丝绳头从天轮的绳槽缓慢拉出,然后全部卷绕在卷筒上。

(3)拆下导轨架顶部的天轮装置。

(4)拆卸钢丝绳时注意必须保证吊笼位置高于对重端钢丝绳头的位置,以避免钢丝绳因自重力而自由滑出轮槽发生事故。

7、拆除标准节、电缆导向装置、附墙装置(绝对不允许先拆除附墙装置,再拆除标准节,遵循自上而下进行逐级拆卸)运行吊笼至地面用起重吊杆吊至地面或输车上。

(1)由于现场塔吊已拆除,故只能用施工升降机上吊杆做起重设施。应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内,然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起,从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架,直至中间挑线架处。

(2)拆卸中间挑线架及静电缆。

(3)接上述方式拆卸其余导轨架、附墙架,直至仅剩3~4节标准节。

(4)拆卸外笼门限位,外笼门锁碰铁,吊笼门锁碰铁,下限位碰铁及笼顶安全围栏。

(5)拆卸导轨架及附墙架时必须注意:

a、拆卸时,每次用吊车吊起的标准节不超过6节;

b、从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m,从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5m。

c、拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量。

d、拆卸时须随时注意电缆,防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。

8、拆除驾驶室围栏。

9、切断下电箱的总电源,拆卸接至吊笼里的电缆。

10、上传动机构,吊笼的拆卸

(1)将吊笼开到最底部,拆卸传动小车与吊笼的连接销。

(2)切断总电源,并拆卸随行电缆。

(3)用一台16吨汽车吊,将传动小车及吊笼吊起拆卸。

(4)对重升降机,还须用吊车或塔机将对重吊起拆卸。

11、拆除标准节与底架中框的连接螺栓,拧开地脚螺母。拆卸其余标准节。

12、拆卸完后,应当清理现场,将各零部件分类,整齐放置。消除安全隐患。

注:拆卸标准节时,若中途停止拆卸时(中午休息、隔天作业或别的原因)必需安装最上一节无齿条标准节和上限位、极限开关碰块,作业人员方可离开。

2技术、安全要求及措施

2.1安全保证措施

1、必须按说明书要求和现场具体情况制定详细的安全技术方案,并经主管领导批准。

2、设备拆除前应对电梯金属结构的焊缝、连接螺栓、钢丝绳及传动部位及电机电器进行全面检查,并有相关的文字记录。

3、作业现场划出工作区域,闲杂人员严禁进入作业区,严禁其他工种同时进行垂直作业,现场设专人防护。

4、现场作业人员工作前必须有详细的安全技术交底,并有相关人员签字,工作要作到部位有分工,责任有落实,确保万无一失。

5、装拆作业人员必须持证上岗,并设专人指挥,穿戴好防护用品,高空作业系好安全带。

6、装拆吊重用汽车吊工作半径应在力矩范围以内,吊索具使用要符合要求,严禁斜拉、斜吊、做到上下呼应一致。

7、梯笼爬升(下降)时应调好刹车,无关人员严禁进入梯笼,不允许梯笼超载运行,检查运行通道是否通畅。拆除工作时梯笼爬升应在梯顶操作,确认各操作按纽开关功能的准确性,上升50厘米后停车观察有无溜车现象,待一切正常后再继续工作,启动前应鸣铃示警,梯笼爬升时应用专人指挥,操作人员应高度集中,接近顶端时,应用低速,以防冒顶事故发生,到位后应关闭总停开关。

8、各连接螺栓应按规定力矩紧固到位,最后一道附着上梯节自由端高度超过9米时,严禁爬升到顶端处作业,应随附着安装后再爬升。电缆线应长于升节的高度。任何人不准站在悬吊物下。

9、拆除作业中零部件、螺栓、工具要认真保管不得随意堆放,防止空中坠物伤人。

2.2对参加施工升降机装拆工作人员的要求

1、建立相应的临时专门机构,调配配套人员并指定负责人,以配合拆除专业队进行拆除作业。

2、拆除人员应严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》有关规定及工作程序执行。

3、拆除作业人员必须分工明确,密切配合,坚守岗位,服从指挥,听从信号,严禁违章作业。

4、拆除作业人员必须身体健康,无妨碍高空作业的疾病与情绪。

5、拆除作业人员必须戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带等劳保防护用品。

6、现场作业人员应熟悉环境和施工条件,遵守现场安全规则。

7、在高空作业时,工具应放入工具框或工具袋内,严禁从高空掷工具和物件。

8、升降机装卸前,应准备好所需的工具设备和辅助物件。

2.3施工升降机装拆作业安全须知

1、装拆人员安装作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行,并要有安全管理人员在现场监护。

2、检查调整好制动器,确保灵敏可靠。

3、连接件要坚固,临时支撑及绑扎要牢靠。

4、作业时升降机下面严禁有人通过或停留,在作业区设置警戒线等安全标,并有专人监护。

5、进入施工现场必须佩戴安全帽,班前、班中严禁酗酒。

6、有高血压、贫血、恐高症等疾病的人严禁作业。

7、必须查看施工现场环境、包括架空线路、地面设施等各类障碍物。

8、拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿穿软底鞋。遇有大风及雨雪天气严禁施工。

篇5：施工电梯安装加节:安全交底

一、安全生产六大纪律:

1、进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个劳动防护用品。

2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。

3、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全防护措施和防护装置。

5、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄电器设备。

6.吊装区域,非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。

二、安全作业要求

1、安装人员作业时必须遵守高空操作规程,严禁洒后作业。

2、作业人员必须穿防滑靴、戴安全帽、安全带正确使用劳保用品。进行施工电梯安装作业人员必须取得专业特种作业操作资格证(在有效期内)。

3、作业区域拉设警戒线并设警戒标志,严禁非作业人员入内。

4、在进行施工电梯的安装时,必须由安拆单位安排专业技术和安全人员在场进行监督和监护,并设专人统一进行指挥。

5、参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用前必须进行检查,不合格者必须更换。在攀爬标准节和在吊笼上作业时,作业人员必须正确使用安全带,并做到一步一挂钩。

6、严禁酒后作业,遇到四级以上大风等恶劣气候,必须停止高空作业,并切断总电源。

7、高空作业人员使用的工具或机具等应放在工具袋内,材料放置在平衡的平台上,严禁往上或往下抛掷工具或材料。螺栓紧固过程中,在扣好安全带的前提下,手抓稳标准节,紧固时应均匀用力,避免用力过猛而身体失衡发生安全事故。

8、全体安装人员必须遵守安装顺序和操作规程,发现问题要及时汇报,在带电线路附近作业时,安全距离必须保持大于3米以上。

9、操作人员必须按照说明书的要求进行顶升加节,工作前要检查所用的钢丝绳,麻绳、吊环、卡环、节环等索具是否完好,符合要求。

10、禁止任何人在吊起物件下停留或穿行,已吊起的重物不要在空中长久停留。

11、装上两节立柱后,要在其两上方向调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。安装标准节连接螺栓时,易螺杆在下,螺母在上。对有预应力要求的连接螺栓,螺栓紧固需按拧紧次序将螺栓准确的紧固到规定的扭矩值。

12、调试梯笼。调试导向滚轮与导轮间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面10m高度以内,做上下运行试验。

13、随立柱的升高,由塔吊配合安装,必须按规定进行附壁连接,安装导轨架标准节时,应应先对升降机导轨架的垂直度进行测量校准,垂直度偏差不得超过使用说明书和操作规程。首道附墙距电梯基础距离为9m,第二道附墙间距分别为不大于6m,第三道以上的附墙间距为7.8m。附墙架与建筑物结构的连接必须牢固可靠。导轨架顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

14、立柱安装完毕后标准节最后一节必须齿条必须卸掉,防止电梯冲顶。

15、安装完毕后整机运行调试,荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行,合格后方能投入使用。

16、安装作业时必须将移动按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作。当导轨架或附墙架上有人作业时,严禁开施工升降机。

17、在吊笼顶部进行作业前,应确保吊笼顶部护栏齐全完好。

18、当发现故障或危及安全的情况时,应立刻停止安装作业,采取必要的安全防护措施,应设置警示标志并报告安装单位、使用单位相应负责人。在故障或危险情况未排除之前,不得继续安装作业。

19、在安装过程中吊笼顶上所有零件和工具应放置平稳,不得超出安全护栏。

20、安装完毕后应拆除为施工升降机安装作业而设置的所有临时设施,清理施工现场作业时所用的索具、工具、辅助用具、各种零配件和杂物等,吊笼顶部严禁存放不用配件、工具或杂物。