套丝切管机安全技术交底

篇2：套丝切管机操作安全要求

(1)套丝切管机应安放在稳固的基础上。

(2)应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。

(3)应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。

(4)当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。

(5)切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。

(6)当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。

(7)作业中应休用刷子清除切屑,不得敲打震落。

篇3：套丝切管机安全技术操作规程

1、机具必须安装在固定基础或稳固的机架上。

2、按加工管径选用板牙头和板牙。作业时应用油润滑板牙,并按顺序放入。

3、工件长度伸出卡盘端面过长时,其后部应用辅助托架,并调整好高度。

4、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端面时,不得进刀过快。

5、加工件的管径或椭园度较大时,必须两次进刀。

6、作业后,应用刷子清除铁屑,不得敲击震动加工件。

篇4：套丝切管机使用安全技术规程

⑴、套丝切管机应安放在稳固的基础上。

⑵、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。

⑶、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采用润滑油润滑板牙。

⑷、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。

⑸、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。

⑹、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。

⑺、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

篇5：切管机安全技术操作规程

1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。

2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。

3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。

4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。

5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。

6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。

7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。

8、自动循环未完成,不得转换手动。

9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。

10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。

11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。

12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。

13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。