撒煤硐室烧焊安全技术措施

篇2：煤矿井下烧焊安全技术措施

井下烧焊安全技术措施

1.参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用罐笼运送气瓶须分别放置在罐笼的上下层内,严禁放在同一层内。平巷人力推车时两气瓶应分别放置在两车内,并固定好,两车保持10米以上距离。

3.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4.乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5—2。氧气侧压不超过1.5。

5.气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

6.烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。

7.烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。

8.烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

9.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10.烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。

11.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

12.烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。

13.烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

14.烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

15.烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;烧焊工作时,严禁行车。

16.烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

17.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

18.其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》(2010版)及有关规定执行。

篇3：井下电气烧焊施工安全技术措施

1.提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等(氧气、乙炔、安全帽、灭火器、面罩、消防水、便携式瓦检仪等、电焊机、把子线、面罩、电焊条等),准备齐全;

2、派专人到库房领取氧气、乙炔,在运输过程中,氧气、乙炔不得同车运输,且两车距离不小于5m;

3、氧气、乙炔在井上、下运输、装卸过程中必须专人跟车,严禁震动冲击;

4、在入井前,仔细检查氧气带、割枪等是否完好;不完好严禁入井使用;

6、氧气、乙炔在使用时,必须用专用工具打开,严禁使用其它工具代替;

7、施工前,必须清理施工现场的杂物,并用消防水喷洒一遍;

8、施工前,所有参加人员必须学习此措施

9、施工前,派人清理作业现场易燃易爆物品;氧气、乙炔分开放置,其间距不少5m的安全距离,距施工火源点的距离不少于15m的安全距离。

10、施工时,在施工地点5m的范围外必须设置警戒线,并设专人看管;

11、登高作业超过2米时必须佩戴保险带,且保险带必须按标准系牢、系在牢固的构件上,下方严禁站人;

12、施工过程中严禁抛扔工具、材料等;

13、施工过程中,必须有瓦检员在现场,时刻注意观察现场周围瓦斯浓度,瓦斯超限0.2%严禁施工。

14、切割作业必须有专业的电焊工进行操作,并且要持证上岗,一人操作一人监护。

15、负责人必须现场指挥协调,确保施工安全;

16、施工结束后,用消防水对施工现场喷洒一遍,留施工负责人观察1-2小时,无异常现象方可离开。

17、施工结束后,氧气、乙炔等必须及时升井。

18、其它不到之处将按《煤矿安全规程》和审批意见执行。

篇4：煤矿井巷设备安装烧焊安全技术措施

一、编制说明:

***煤矿井下设备安装工程已开始施工,设备安装需进行电焊、气割处理,为保证施工安全,特编制下列安全技术措施:

二、施工时间:

2011年2月?日--月?日

三、准备工作:

1、准备氧气1瓶、液化气1瓶、气割工具一套,电焊机一台,4kg干粉灭火器2个,专用洒水工器具,施工所需材料及工器具。

四、施工现场主要人员:

1、现场负责人:

2、技术负责人:

3、安全负责人:

4、专职电工:

5、电气焊工:

6、专职洒水人:

7、专职看护人:

8、瓦斯检测员:(请安全通风部指派专人负责)

五、烧焊安全技术措施:

1、所有参加施工的人员,必须在施工前由技术人员带领认真学习本措施,学习完毕后在措施上签字方可上岗作业。

2、运送氧气瓶、液化气瓶时,必须要分装分运,装运过程中要避免碰撞,必要时安全负责人派两人抬扛,施工前由电气焊工负责对氧气瓶、液化气瓶的开关、接头、氧气液化气管、仪表、电焊机等进行检查,确认无误后方可使用。

3、施工过程中,氧气瓶、液化气瓶两者之间分别保证10米以上的距离,必须垂直放置在顶板完好的安全地点,并在巷帮可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动;电焊机平稳的放置在作业地点5米以外,支护完好无淋水的地方,并可靠固定防止滑动。

4、现场必须准备好两台完好的干粉灭火器(4kg)和专用洒水用具,作业地点10m范围内,严禁存放易燃、易爆物品。

5、施工前,由专职洒水人负责在烧焊地点前后10m范围内的巷道进行清扫、洒水,确保粉尘不超标,底板无杂物以防人工搬运材料绊倒伤人;施工过程中,要对工作地点进行及时合理的洒水,冷却烧焊点,消灭飞溅火星。

6、施工开始前,由安全负责人对施工地点进行敲帮问顶检查,悬矸危岩及时用长柄工具敲掉,防止脱落伤人。现场负责人、安全负责人、瓦检员三人共同检查后,确认安全后方可开始工作。

7、施工前以及施工过程中,瓦检员必须使用光学瓦斯检测仪每隔30分钟认真地检查施工地点上、下风流中20米范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检测证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。若条件允许可在工作地点进风侧10米处、回风侧10米处及电气焊作业地点距巷道顶板200mm处悬挂瓦斯报警浓度为0.5%的便携式瓦斯检测报警仪,与光学瓦斯检测仪共同检测,发现瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止作业。

8、电气焊作业时,现场负责人应对电气焊操作者实时监护,严格按规程操作。安全负责人要对现场巡回检查,发现异常及时处理。

9、电气焊作业时,施工人员要佩戴好劳动保护用品,穿好工作服,扎紧袖口,戴好防护目镜,以防强光刺伤眼睛,焊渣伤害皮肤。

10、电气焊作业若遇到停风,风流出现异常或瓦检仪报警,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门或电焊机电源开关,待查明原因并恢复正常后方可开始重新工作。

11、气割作业时,枪嘴应尽量远离附近缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分要经常洒水降温,以防损坏。

12、气割操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看护设备;停止作业必须立即拆除气割用具。

13、气割作业的火源为一只打火机,火源由气割操作者妥善保管,严禁将火源用于非气割作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。

14、电焊作业使用的电焊机必须完好,外观无变形,部件不缺失,螺栓紧固,电流调节装置灵活可靠,调节准确;电焊机电源线及焊把线其外皮完好无损伤,无破损,且绝缘电阻不小于10mω;电焊机把线及焊钳应保证连接可靠,焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5mω,达不到上述要求的严禁使用。

15、瓦检员检测无误后,由专职电工将电焊机电源线接在能单独停送电的开关负荷侧;电焊机接线时,必须严格执行停电、验电、放电制度。

16、电焊机必须可靠固定,电源线及焊把线必须理顺,必要时进行吊挂,不得挤压、踩踏。

17、电焊作业时,不准乱点乱碰,要远离其它设备,避免在焊接过程中被焊渣或电弧损伤;临近可能被加热的机械部分要洒水降温。

18、专职电焊操作人员离开现场或暂停作业时,电焊机控制开关必须停电闭锁并悬挂停电标志牌,并指定专人看护设备,停止作业必须拆除电源。

19、当发生意外着火时,安全负责人统一指挥,先将电源开关停电;当电器着火时,使用灭火器将火源扑灭;当发生其他物品着火时,使用灭火器、水将火源扑灭。火势严重时,必须及时汇报上级领导,并按避灾路线及时撤出受灾害影响地点的所有人员。

20、施工完毕后,施工负责人与安全负责人一起检查并清理施工现场,由专职洒水人再次对工作地点检查并洒水,彻底消灭火源,并在工作地点停留检查1小时,保证现场无火灾隐患。

21、电气焊结束后,安全负责人指定专人将所有电气焊设备当班必须升井。

22、施工过程中,必须有现场负责人在现场统一协调,指挥作业,所有参加施工人员必须搞好自主保安、互保联保,严禁违章指挥、违章作业,严格遵守《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》的相关规定。

23、本措施在所有人员签名后,必须在施工现场携带一份。

篇5：井下烧焊安全技术措施

1.参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用罐笼运送气瓶须分别放置在罐笼的上下层内,严禁放在同一层内。平巷人力推车时两气瓶应分别放置在两车内,并固定好,两车保持10米以上距离。

3.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4.乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5—2。氧气侧压不超过1.5。

5.气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

6.烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。

7.烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。

8.烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

9.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10.烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。

11.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

12.烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。

13.烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

14.烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

15.烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;烧焊工作时,严禁行车。

16.烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

17.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

18.其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》(2010版)及有关规定执行。