井下探煤专项安全技术措施

篇2：井下探煤专项安全技术措施

一、工程概况

为探明现开采煤层赋存情况,为今后矿井开采提供依据,根据矿上有关安排:决定对******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷各施工巷道进行探煤作业,为确保该工程安全顺利进行,特编制本安全技术措施。

二、现场调研

******轨道顺槽现已施工1265米、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷现已施工完成,现场支护完好,具备探煤条件。

三、作业组织

施工负责人:***

现场负责人:*********

探煤作业人员每天每班安排人,由队组精心挑选有专业技能的工种进行。

四、施工安排

1、******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***辅助运输大巷探煤孔需垂直巷道底板打设,使用zqsj-140/4.3架柱支撑气动手持式钻机进行探钻,孔深8m,孔距20m,每组一个孔,探明***下煤分布情况;***胶带运输大巷探煤孔需垂直巷道顶板打设,使用mqt-130/3.2型矿用气动锚杆钻机进行探钻,孔深6m,孔距20m,每组一个孔,探明***煤分布情况。

2、探煤孔必须严格按照措施要求的孔深与孔距进行探钻,如遇到地质构造或特殊地段时,可根据现场实际情况调整孔距,增大探钻密度。

3、每班探钻结束后,必须做好记录,记录应包括巷道名称、探孔位置、孔深、孔距等施工数据,及时向地测部及调度室汇报探钻情况,并向地测部提交现场探钻记录表。

4、每班探钻需由地测部安排专人现场进行跟班指导探钻,并最好钻探记录。

5、施工现场每班需配备巡回安全员一名、瓦斯员一名,探钻前、探钻过程中、探钻后都需检测施工现场瓦斯浓度,保证现场安全施工。

五、施工准备

1、施工前,将施工材料及工器具备齐运送到施工地点。

2、组织施工人员学习本施工安全技术措施,严格按照措施施工。

六、安全技术措施

1、探煤作业前,需要提前清理好现场,为探煤工作做好准备

2、探钻人员进入作业现场后,必须先执行“敲帮问顶”制度,仔细检查作业范围内的煤帮、顶板、支护等安全因素,并保证支护有效,发现不安全因素,必须先进行处理,确认安全后方可作业。

3、搬运钻机时,要轻抬轻放,避免碰撞设备及伤人。

4、所有作业人员穿戴劳保用品必须整齐,严防衣物被绞到钻机转动部分,严禁戴手套扶钻杆。

5、探钻前、探钻过程中、探钻后都需检测施工现场的瓦斯浓度,防止造成瓦斯超限事故。

6、所有人员必须熟悉钻机的操作方法,维护保养等知识,严格按照钻机操作方法进行操作。

7、探钻过程中若发现钻机或钻杆有异常声音,应立即停钻,以防卡钻,查明原因进行处理后,方可继续作业。

8、钻机运转时,严禁用手或身体的其他部位以及其他物体接触钻机转动部位,卸钻杆和接钻杆时严禁开钻。

9、探钻作业过程中,要动作灵敏准确,协调一致,做到眼不离钻机,手不离把手。

10、钻机检修或者处理故障时必须停动力风,将风动管路阀门关闭,管路余风必须释放完方可拆除设备进行检修,检修时,阀门处要悬挂“禁止送风”牌,设专人看护,严格执行“谁停风、谁送风”制度,严禁一切风动设备带风检修。

11、探钻设备使用安全措施

(1)使用探钻设备前,先检查探钻设备各部件是否完好,发现问题的要先处理。

(2)使用探钻设备前,检查风管连接是否牢固,以防意外伤人。

(3)使用探钻设备时,探钻设备两侧1m范围内不准站人,以防意外伤人。

(4)使用探钻设备时,不得用手接触转动轴,防止伤及人员。

(5)使用探钻设备时,必须随时注意风动设备运行情况,如果发生故障,必须检修或更换,不许“带病”作业。

12、现场操作必须严格按照措施执行,做好自保、互保、联保制度。

其他未提及事宜,严格按照《煤矿安全规程》、各施工作业规程及其补充措施执行。

篇3：井下探煤专项安全技术措施

一、工程概况

为探明现开采煤层赋存情况,为今后矿井开采提供依据,根据矿上有关安排:决定对******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷各施工巷道进行探煤作业,为确保该工程安全顺利进行,特编制本安全技术措施。

二、现场调研

******轨道顺槽现已施工1265米、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷现已施工完成,现场支护完好,具备探煤条件。

三、作业组织

施工负责人:***

现场负责人:*********

探煤作业人员每天每班安排人,由队组精心挑选有专业技能的工种进行。

四、施工安排

1、******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***辅助运输大巷探煤孔需垂直巷道底板打设,使用ZQSJ-140/4.3架柱支撑气动手持式钻机进行探钻,孔深8m,孔距20m,每组一个孔,探明***下煤分布情况;***胶带运输大巷探煤孔需垂直巷道顶板打设,使用MQT-130/3.2型矿用气动锚杆钻机进行探钻,孔深6m,孔距20m,每组一个孔,探明***煤分布情况。

2、探煤孔必须严格按照措施要求的孔深与孔距进行探钻,如遇到地质构造或特殊地段时,可根据现场实际情况调整孔距,增大探钻密度。

3、每班探钻结束后,必须做好记录,记录应包括巷道名称、探孔位置、孔深、孔距等施工数据,及时向地测部及调度室汇报探钻情况,并向地测部提交现场探钻记录表。

4、每班探钻需由地测部安排专人现场进行跟班指导探钻,并最好钻探记录。

5、施工现场每班需配备巡回安全员一名、瓦斯员一名,探钻前、探钻过程中、探钻后都需检测施工现场瓦斯浓度,保证现场安全施工。

五、施工准备

1、施工前,将施工材料及工器具备齐运送到施工地点。

2、组织施工人员学习本施工安全技术措施,严格按照措施施工。

六、安全技术措施

1、探煤作业前,需要提前清理好现场,为探煤工作做好准备

2、探钻人员进入作业现场后,必须先执行“敲帮问顶”制度,仔细检查作业范围内的煤帮、顶板、支护等安全因素,并保证支护有效,发现不安全因素,必须先进行处理,确认安全后方可作业。

3、搬运钻机时,要轻抬轻放,避免碰撞设备及伤人。

4、所有作业人员穿戴劳保用品必须整齐,严防衣物被绞到钻机转动部分,严禁戴手套扶钻杆。

5、探钻前、探钻过程中、探钻后都需检测施工现场的瓦斯浓度,防止造成瓦斯超限事故。

6、所有人员必须熟悉钻机的操作方法,维护保养等知识,严格按照钻机操作方法进行操作。

7、探钻过程中若发现钻机或钻杆有异常声音,应立即停钻,以防卡钻,查明原因进行处理后,方可继续作业。

8、钻机运转时,严禁用手或身体的其他部位以及其他物体接触钻机转动部位,卸钻杆和接钻杆时严禁开钻。

9、探钻作业过程中,要动作灵敏准确,协调一致,做到眼不离钻机,手不离把手。

10、钻机检修或者处理故障时必须停动力风,将风动管路阀门关闭,管路余风必须释放完方可拆除设备进行检修,检修时,阀门处要悬挂“禁止送风”牌,设专人看护,严格执行“谁停风、谁送风”制度,严禁一切风动设备带风检修。

11、探钻设备使用安全措施

(1)使用探钻设备前,先检查探钻设备各部件是否完好,发现问题的要先处理。

(2)使用探钻设备前,检查风管连接是否牢固,以防意外伤人。

(3)使用探钻设备时,探钻设备两侧1m范围内不准站人,以防意外伤人。

(4)使用探钻设备时,不得用手接触转动轴,防止伤及人员。

(5)使用探钻设备时,必须随时注意风动设备运行情况,如果发生故障,必须检修或更换,不许“带病”作业。

12、现场操作必须严格按照措施执行,做好自保、互保、联保制度。

其他未提及事宜,严格按照《煤矿安全规程》、各施工作业规程及其补充措施执行。