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探煤安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-07

一、工程概况

宁夏石嘴山一矿南翼立风井井筒,设计净直径为6m,掘进荒径为6.9m,掘砌总深度为493.006m,基岩段深度为231.006m,支护形式为450mm厚素砼;掘进采用FJD-6A伞型钻架,6台YGZ-70型配套凿岩机凿眼。1台HZ-4型中心回转式抓岩机,段高3.6m整体下移金属模板。配备JKZ-2.8/15.5型绞车提升,截止2006年4月19日施工成井340m。

二、地质概况

根据井筒检查孔资料及施工图上的地质柱状图情况,井筒基岩段施工遇见的煤层如下:

(1)第一煤线(层):301.2m,厚度约为0.1m;(实际揭露位置)

(2)第二煤线(层):333.6m,厚度约为0.13m;(实际揭露位置)

(3)第三煤线(层):379.11m,厚度为0.38m;

(4)第四煤线(层):384.60m,厚度为0.30m;

(5)第五煤线(层):403.05m,厚度为0.60m;

(6)第六煤线(层):421.46m,厚度为0.63m;

(7)第七煤线(层):508.67m,厚度为0.31m。

注:施工图上地质柱状图只显示了403.05m处的600mm厚煤层。

三、施工方案及工艺

3.1、施工方案

第一、二煤线(层)已经施工,根据煤层所在位置来看,相对较厚的煤线(层)见煤在403.05m位置出现,煤线厚度0.6m,经研究决定在井深262m以下井筒掘砌作业中,必须坚持班班进行瓦斯检测工作,认真填好瓦斯记录,严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度;揭煤期间距井口25m内电器设备及井筒内所有电器设施必须为煤矿许用的防爆设施。

距离第三煤线(层)10~15m处左右时进行施工超前钻孔探揭煤工作,超前钻孔超前工作面的距离不得小于5m,超前钻孔至少要有2个钻孔穿透煤层全厚,安装1.5"钢管,上装5MP压力表测定瓦斯压力,预测有无突出危险,若测定瓦斯压力大于0.74Mpa,则施工瓦斯排放钻孔,排放时间为根据瓦斯浓度确定,直至瓦斯浓度降至0.1%以下,经检查无灾害危险后,采用震动放炮揭开煤层;若测定瓦斯压力小于0.74Mpa,则直接采用震动放炮全断面揭开煤层。

3.2、施工工艺

3.2.1探煤钻孔的施工

选用DZ100型潜孔钻机钻眼,钻孔深度为40m,钻孔直径分别为Φ95mm,Φ75mm,先用直径Φ95mm的钻头钻进1500mm,然后安装1500mm长4寸钢管作为导管,钢管上端焊接法兰盘,以备安装大阀用,再用直径Φ75mm的钻头钻进,在工作面东西南北中方位共布置超前探孔5个,钻孔垂直于工作面(附图工作面超前探孔布置),先施工中心孔,如瓦斯浓度超限,再施工周圈4个孔。

3.2.2瓦斯排放钻孔的施工及瓦斯排放

瓦斯排放钻孔深度应穿透煤层全厚进入煤层底板岩石≥500mm,瓦斯排放的钻孔同上,根据探孔期间的瓦斯浓度增加瓦斯排放钻孔,排放时间至瓦斯浓度降至0.1%以下,排放期间应加强工作面排水工作,防止水淹工作面,降低瓦斯排放阻力。然后再打3个校检孔,测定无瓦斯突出危险,再采用震动放炮法一次全断面揭开煤层。

3.2.3震动放炮揭露煤层

采用YT-28型凿岩机凿眼,设计周边眼和辅助眼深1.8m,掏槽眼深2.0m,为斜眼楔型掏槽。炸药使用煤矿许用二级乳化炸药,药卷直径40mm,药卷长300mm,采用煤矿许用毫秒延期电雷管起爆(总延期时间不大于130ms),正向装药,水炮泥封孔,封孔长度不小于500mm,联线方式采用大并联,放炮使用380V交流电,放炮电源设在距井口50m外的安全地点。

(1)、钻眼作业

打眼前的准备工作:清理工作面浮矸,标定好眼位。

实现分区、分组、定人、定机、定位、定任务,分片包干的劳动组织,掏槽眼和周边眼应分给技术熟练的工人完成。严格按标志的眼位开眼,始终保持钻杆符合设计的眼孔方向,控制钻眼深度,震动揭煤炮眼不得进入煤层。

(2)、装药联线放炮

装药联线及放炮工作,严格遵守以下几点:

1)、装配药卷必须在地面距井口棚50m外的室内进行,起爆药卷只准由放炮员携带其它雷管,也不得有其他人员同行。

2)、打眼前应仔细检查观察井帮围岩情况,发现有松动岩石应及时处理掉。清出实底挖出水窝,并检查有无残眼和瞎炮,若遇瞎炮应有放炮员、班组长负责查明原因;

a、如因联线原因造成的应重新联线放炮;

b、如其他原因造成的应在距瞎炮眼300mm处重新打一平行眼装药放炮引爆,不得采取其他措施进行处理。

C、处理瞎炮期间,不得有与之相平行其他工序作业。

3)装药前工作面的工具都应提升出井,设备要提至安全高度,吊桶应提离工作面0.5m左右,以免防碍装药联线工作。上下人员时应用加工的铁梯挂在罐沿上,不得让吊桶接触工作面。装药只能由放炮员和班组长参加,其余作业人员一律上井。

4)装药工作只准在工作面炮眼全部打完后方能进行,不得边打眼边装药。

5)放炮工作只能由放炮员负责执行,放炮箱必须上锁,钥匙由放炮员随身携带保管,不得转交他人代为保管。

6)装药前应将炮孔内岩粉吹尽,药卷应用木制炮棍轻轻推入,不得冲撞,走动时不得拌动雷管脚线,经检查联线符合爆破设计要求后,人员全部上井,吊桶提到吊盘时,吊盘打点工将放炮防爆插销插上一起上井。

7)放炮前所有人员均应撤出井口棚以外50m,并设警戒,开启井盖门,待放炮员发出三声信号后才能合闸放炮。

篇2:煤巷扩帮卧底施工安全技术措施

一、说明:

七煤北翼轨道巷,由于施工时间较长,受压力影响,巷道底鼔、两帮有挤压现象,经研究决定需对此段巷道进行修复,修复工程量约166m,为保证修复时的施工安全,特编制本安全技术措施。

二、修复位置:

原7104溜子道在72轨道巷开口点至7104材料道四角门。

三、施工要求:

1、修复后的巷道规格为:净宽为3.2m,高度不低于2.2m。

2、卧底后巷道两帮必须刷齐。

3、加强顶板管理,失效锚杆、锚索必须及时补打,按规定要求及时打注锚杆、锚索,及时扶抬棚进行加固。

4、修复由外向里逐步进行,顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆,漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护,并将金属菱形网重新连接好。

5、加强巷道工程质量管理,保证巷道的内在质量达到施工要求。

四、支护要求:

1、采用锚网支护,锚索补强,然后扶抬棚加固。帮部锚杆间排距800mm×800mm;顶部锚杆锚固力不得小于64KN(18MPa),扭距力不得小于100N.m,帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa),扭距力不得小于100N.m;在原锚索中间布置单排锚索,间距3.0m,锚索预紧力不得小于30Mpa;抬棚在巷道中间沿巷道方向单排布置,腿子用木料,梁子用11#工字钢,一梁两柱。

2、支护材料:

锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢,长度2200mm,尾部滚丝长100mm,配套快速安装螺母,并增加塑性减磨擦垫圈。

树脂药卷:MSK2350型,巷道顶部每根锚杆使用2根树脂药卷,帮部每根锚杆使用1根树脂药卷,锚杆的外露长度10mm~50mm;

铁托板:由150×150×10mm、的正方碟形钢板制成,中部开φ20mm孔;

木托板:规格为300mm×200mm×50mm,中部开φ20mm孔;

梯子梁:矿自制钢筋梯子梁,长3400mm、φ12mm钢筋焊制;

金属菱形网:规格为2.0m×1.0m;

钢绞线:Φ15.24mm、长6300mm;

锚索托板:20#槽钢截成,长度400mm,中间加焊150×150×10mm的钢板,眼孔直径16.5mm,居于托板中间;

锚具:OVM15-1型单孔锚具;

木料:长2200mm、Φ≥180mm;

五、施工方式:

风镐、手镐为主,局部岩石较硬时可放松动炮协助。使用溜子运输。

六、主要安全技术措施:

1、人员进入工作地点先检查后工作,发现问题及时处理,严格坚持“不安全不生产”的原则。

2、施工前,将风、水管路接到施工地点,准备好施工工具和支护材料。

3、修复前先检查维护好原巷道的顶板,需打注锚索进行加固的必须及时打注,确保原支护正常。

4、施工前,清理好施工地点的杂物矸石,清理好退路。

5、卧底后帮部必须及时打锚杆进行支护。

6、对巷道内空帮、空顶处补打锚杆时,必须先检查顶板情况,及时进行找顶找帮,撬掉险矸活石,打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行施工,确保安全。

7、处理顶板时注意事项:

(1)、修复时必须遵守先维护顶板后卧底的原则,从下向上逐棚进行。

(2)、处理局部漏顶、局部顶板离层(面积不大于2-3个锚杆的面积)时,人员必须先用长把工具进行找顶,找顶人员必须站在斜下方顶部支护完好的巷道下进行,找完顶后及时补打锚杆,打锚杆人员必须站在支护完好的地方进行。

(3)、处理漏顶、顶板离层(面积大于2-3个锚杆的面积)时,必须使用临时支护护顶,临时支护使用木点柱、木板梁打两组带帽点柱,一梁两柱,木点柱使用Φ≥18mm的鲜木料,木板梁规格为2400mm×200mm×30mm,木板梁上方铺上金属网,点柱打牢固后用铁丝将木点柱和木板捆绑在顶部金属网上,以防柱倒伤人。然后施工人员站在支护完好的地方再进行找顶,并及时补打锚杆。

8、如需放松动炮时,打眼时要掌握好炮眼的深度和角度,眼深低于0.6米时不得装药放炮,如确需浅眼爆破时,必须遵守如下要求:①每孔装药量不得超过150g;②炮眼必须封满炮泥;③爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯,瓦斯浓度超过1.0%时不准爆破;④检查并加固爆破地点附近的支护。

9、爆破前要保护好电器设备等,严防炸坏。

10、打眼和爆破前后要注意观察顶板及帮部的变化情况,及时撬掉离层矸石,补打失效的锚杆,一次扩帮后必须使用2~3根点柱支护好扩帮后的顶板,确保顶板和两帮支护正常。

11、施工时,注意观察顶板和帮部的变化情况,如发现有异常情况必须立即停止工作,回报后采取有效措施进行处理。

12、放炮时撤净巷道内所有人员并在巷道的安全地点设置警戒,设警戒位置为3119溜子道四角门两边各50m处、33采区探煤巷55绞车处的安全地点,严防人员误入爆破地点,警戒的设置及撤回由当班班长负责。

13、放炮后必须首先检查顶板支护情况,及时进行找顶找帮,撬掉活矸危石,补打失效的锚杆,挂好锚网。

14、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度,坚持使用水炮泥,放炮前后必须洒水防尘。

15、放炮后,必须坚持敲帮问顶制度,对有掉落危险的矸石必须找掉。找帮、找顶工作,要由当班班排长及1名有经验的职工担任,班排长找顶,另一人观察顶板变化,观察人要站在找顶人侧面,找顶、找帮时必须使用长不小于2.0m的长把工具,人员站在支护完好的巷道顶板下按照由外向里、由上到下、由顶及帮的顺序逐步进行找顶,并设专人观察顶板,发现险情立即通知撤人。

16、打注锚杆时,溜子必须停止运转,开、停溜子信号必须要联系清楚,如有异常必须立即停机。

17、帮顶支护好后必须及时打抬棚进行加固,抬棚必须打牢固有力,梁子上方必须封实,否则不得继续向前施工。

18、刮板输送机的安设必须保证“平、直、稳”,机头机尾必须打上牢固的压柱,压柱必须使用直径不小于18cm硬木料;两台刮板机直线搭接时,机头最低点与机尾最高点之间的距离不得小于300mm,与皮带机搭接时不得小于500mm,机头与机尾的搭接长度均不得小于500mm;当垂直搭接时,压茬为150mm~200mm。溜子安装完成后必须进行试运转,确保正常方可使用,开停必须有可靠的声光信号联系。

19、溜子头尾必须有牢固的压柱,延铺溜子,紧链时必须使用紧链器和抱闸,松抱闸时必须由掐接溜子人员亲自发信号。

20、开机及接溜子链期间,无关人员应远离溜头,严禁人员正对溜头操作。

21、严禁蹬踩运行中的刮板输送机,严禁用刮板输送机运送材料。

22、处理刮板输送机事故、检修刮板输送机,必须停机闭锁开关,并悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌。

23、溜子停止运转司机离开时必须停电并把开关打到停止位置。

24、修复后要及时清净煤矸,巷道两帮要刷齐,保持现场文明卫生。

25、保证施工质量,锚杆的锚固力、扭距力、锚索预紧力必须达到规定要求。

26、施工期间,要做到有人工作,有人观察,确保施工安全。

27、严格按本措施执行,确保施工安全。

救助站制度

篇3:回风巷探放水设计安全技术措施

  金沙县安洛乡路边煤矿回风斜巷探放水设计及安全技术措施

  (探放水地点:回风斜巷)

  编 制:

  技术负责:

  矿 长:

  安全矿长:

  2010年5月4日

  一、探放水设计:

  (一)、探放水的区域情况:

  回风斜巷是根据金沙县安洛乡路边煤矿《开采方案设计》为C9煤层开拓布置的巷道之一,矿井现保留一套生产系统,开采的主要为C15煤层,C15煤层与C9煤层之间的岩层间距在49米至60米之间,岩石性质主要以粉砂岩、砂质页岩、泥质页岩为主,岩性一般中等稳定。C9煤层本矿井未开采过,但通过在本矿井从事采掘作业的当地工人了解,该煤层有老窑开采历史,位置及开采区域不详。另外,为吸取“王家岭煤矿透水事故”教训,预防溶洞或裂隙涌水,做到“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,把好巷道的安全施工。

  (二)、矿井水文地质概况:

  1、区域水文情况

  矿区属长江流域乌江水系,区内井泉分布在村寨附近,流量受大气降水制约,旱季少,雨季稍大,一般仅供生活用水,矿区地势北部低,南部高,沟谷较发育,地表水主要从冲沟排泄,排泄条件良好。当地最低侵蚀基准面标高为矿区东面的安洛河出口,标高为+1250m,区内年降雨量大于1100毫米。本区的灾害性气候多,冰雹、暴雨形成的山洪危害较大。

  2、地层含、隔水性

  (1)二叠系中统茅口组(P2m):厚度大于100m,为岩溶裂隙含水层,含岩溶裂隙水,富水性强。

  (2)二叠系上统龙潭组(P3l):厚度95—110m,含基岩裂隙水,富水性弱。龙潭组与茅口组之间无玄武岩隔水层。

  (3)二叠系上统长兴组(P3C):厚35—55m,为岩溶裂隙含水层,含岩溶裂隙水,富水性中等。

  (4)三叠系下统夜郎组玉龙山段及沙堡湾段(T1y):厚180—220m,为岩溶裂隙含水层,含岩溶裂隙水,富水性中等。

  矿体赋存标高在+1250m——+1550m之间,位于当地最低侵蚀基准面之上,矿井开采方式为斜井开拓,走向壁式采煤法。区内无大的断裂构造,断裂构造对矿井从充水影响小。区内地表无大的地表水体,地表水排泄条件良好,地表水对矿井的影响较小。大气降水是地下水的主要补给来源,矿井直接充水层为二叠系上统龙潭组地层,龙潭组为弱含水层,对矿井的影响较小。位于矿区范围内的老窑采空区的积水,将通过各种构造裂隙、采空塌陷裂隙、溶蚀通道进入井下,成矿井充水主要来源。

  3、矿井涌水量

  根据矿井的踏勘调查,地表基本没有井泉出露;矿井正常用水量为28m³/d,最大用水量为57m³/d。

  4、矿井水文地质条件

  矿区范围内无大的裂隙构造,无大的地表水体,地表水排泄条件良好。开采煤层的资源量位于侵蚀基准面之上,地下水类型主要为岩溶裂隙水,富水性弱,矿区水文地质条件中等。

  (三)、回风斜巷的布置情况:

  1、巷道布置

  回风斜巷按照金沙县安洛乡路边煤矿《开采方案设计》的要求,从C15煤层现有的回风巷内布置通往C9煤层开拓的巷道,其作用是形成C9煤层的回风系统。

  2、巷道断面、支护形式:

  巷道为半圆拱型巷道,掘进断面尺寸为2.5m×2.5m,断面积为5.6m²,采用打锚杆喷浆支护。该巷道穿C15煤层顶板,沿岩层掘进,巷道坡度24°

  施工程序:打眼 连线爆破 通风30min 出渣、装运、矿车运输 清理巷道浮渣 锚杆支护

  探放水超前距离的确定:

  根据运输斜巷从C15煤层揭穿C9煤层的掘进长度、标高得知,巷道需布置斜长110m,高差为57m,假设揭穿C9煤层有小窑积水,则探水钻超前距由下式确定:

  D=5M+0.05H+0.002L

  式中:D—超前距离(M)

  M—煤层厚度(M)取 0.9m

  H—水头高度(M)取57m

  L—积水区至掘进巷的距离(M)取110m

  则:D=5×0.9+0.05×57+0.002×110

  =7.6(取8米)

  4、超前距离、巷帮距离、掘进距离的确定:

  根据以上计算,得出探水眼的超前保护距离为8m。考虑巷道是沿岩层掘进,岩性中等稳定,斜巷掘进的施工条件,设计探放水眼钻孔深20m,允许掘进距离12m,保护岩柱8m。

  5、探水眼布置:

  设计打探水眼孔3个,呈扇形布置,在岩层中间布孔,孔径42mm,其孔号分别为:①、②、③、见图

  6、探放水设备:

  探放水设备为TXU—75A, 钻杆1.0×20(根)

  钻孔技术参数表(见下表)

  二、探放水安全措施:

  1、加强钻场附近的巷道支护,在未打锚杆之前,必须采取临时支护,巷道下方不得堆积岩矸,堵塞巷道,及时清运,便于人员避灾撤退。为保证探钻施工的安全,在工作面迎头打好坚固的立柱固定钻机,钻机前方要打好档板,防止突水时夹带岩矸冲水伤人。

  2、在打钻地点或附近安设专用防爆电话,并且能和地面保持畅通。出现特殊情况或需要解决的问题时,便于联系。

  3、回风斜巷安装YBT—11kw局部通风机,风筒Φ500mm,采用压入式通风,风筒距钻场不得超过5m,风量能够满足探水地点的用风需要。施工过程中还必须配备专职瓦斯检查员,并跟班检查瓦斯,随时检查和掌握探钻现场及附近20米范围内的瓦斯变化情况。

  4、钻孔开孔前,必须校正好规定的布孔位置、开孔方位,水平夹角等度数,严格按设计施工。如确实需要调整设计方案时,必须经矿技术负责人同意后方可改变实际方案。

  5、探钻现场及附近20米范围内的瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止钻探,待经处理后,瓦斯浓度降到1.0%以下时方可继续开钻。

  6、钻进时,发现有岩层松软、片邦或钻孔中的水压、水量突然增大,以及顶钻等异常情况时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员应立即向调度室汇报,并派专人监测水情,如果发现情况紧急时,立即撤出受水威胁地区人员,然后再采取措施,进行处理。

  7、钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须由瓦斯检查员进行跟班检查,检查瓦斯和CO2含量,如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室和矿值班领导,然后再采取相应的安全措施,进行处理。

  8、钻探时,巷帮出现脱层、离层、开裂隙等情况时,必须先停止钻进,由现场的管理人员先组织从业人员排除隐患,确认安全后在进行钻探作业。

  9、钻探时,严格执行“敲帮问顶”制度。

  10、 钻探现场及附近不得做与钻探工作无关的其它工作。

  11、每一个钻孔的深度必须达到20米以上方可终孔,终孔孔径不得大于

  42mm。

  12、三个钻孔的孔深均达到20米以上,未探到积水时,可掘进进尺12m,要确保8m以上的超前距离。掘进进尺达到12m后,再进行钻探,如此循环进行。

  13、三个钻孔中只要有一个钻孔探到积水时,停止探钻,及时汇报,撤离人员,切断电源,等候处理。

  14、在钻探过程中发生透水或突水预兆时,井下带班矿长、管理人员现场指挥作业人员停止钻探,切断所有电源,由安全员清点人数后,组织人员沿总回风巷撤离到地面,并通过井上下电话向地面汇报情况。

  15、跟班管理人员、探钻人员要认真做好本班的钻探记录,如进度情况、瓦斯及二氧化碳情况,钻进过程中的岩帮压力或孔内流水变化情况等。

  16、排水路线:探钻现场 1514回风联络巷 暗斜井

  水仓 集中运输巷 主斜井水仓 主运输巷 地面。

  17、避灾路线

  (1)、突水事故:探钻现场 C15回风巷 主斜井 地面

  (2)、瓦斯事故:探钻现场 回风联络巷 集中运输巷 主提升斜井 地面。

  18、钻孔放水措施:本巷道从掘进工作至暗斜井水仓为自然排水(该段巷道具备一定斜坡),从暗斜井仓、主斜井水仓到地面采用排水设备排水。

  19、钻机安装及钻机施工操作的安全措施:

  (1)、钻机在使用前,用木柱搭成架子,成一个操作平台,探水钻机及 滑道安放在平台上操作,根据探水眼的不同位置和方向,逐步支高操作平台,调整方向。

  (2)、为便于施工,探水眼从中间向两帮打孔,即从①——③号探水眼。

  (3)在钻机的上方必须吊挂便携式瓦斯报警仪,瓦斯超限时停止钻进。

  (4)、施工现场使用的敲击工具应采用钢制品,以防发生火花。

  (5)、钻机与钻孔之间应设置防护挡板,以防止岩渣伤人。

  (6)、钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺。

  (7)、施工人员必须扎紧袖口、裤管、扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

  (8)、 两人以上操作,一人在电钻一侧领纤定眼,一人在吊一侧紧握电钻手把操作。

  (9)、开眼时,先用手镐刨点定位,定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二、三次,使钻头钻进岩体。推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,排除岩粉。

  (10)、钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。

  (11)、钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。

  (12)、钻进时,钻工要认真观察钻机运转情况、钻孔内的震动声音等情况。

  (13)、发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,要立即派人监视水情,并迅速向有关部门汇报。

  (14)、 更换钻头时,应注意孔径或钻头直径匹配,以免卡死钻头。临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止岩粉卡住钻杆;停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时,前后人员要互相联系,密切配合,防止造成伤人事故。

  (15)、钻进仰角超过25度时,不准在套管正下方操作,以免套管滑落伤人员。

  (16)、机器运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机防护罩上。

  (17)、另外,在启动探水钻机时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。

  (18)、安装钻杆时应注意以下问题:

  A、先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用;

  B、连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水;

  C、装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管;

  D、安装钻杆时,必须在完成第一根后,再安第二根。

  (19)、完成打眼任务后,应分别取下钻杆,卸下固定钻头销子收好钻头,然后切断电源,放在顶板完好、支架完整的安全地点,以备下一循环使用。

  (20)、钻杆提出后要用棉丝缠住两端,以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。

  眼号眼深

  (m)夹角

  (°)仰角

  (°)孔径

  (mm)孔距

  (mm)距底

  (mm)备注

  12015°24°421250

  2200°24°429001250

  32015°24°429001250

篇4:探水巷施工安全技术措施

一、工程概况NA1102回风顺槽已施工至2240m,设计长度已施工完毕,为了探清DF1断层内的含水量,我区现准备施工一条探水巷,断面不变,总长110m,为确保施工过程中安全顺利进行,特编制此措施。二、巷道断面巷道名称设计断面设计长度掘进宽度掘进高度掘进断面积净宽度净高度净断面积NA1102回风顺槽探水巷梯形110m4.2m3.1m13.02㎡4.0m3.0m12.0㎡三、支护参数材料名称规格型号支护参数预应力锚杆φ20×2000mm巷道顶板采用预应力金属锚杆,锚杆间、排距均为850×800mm,锚杆外露长度10mm~40mm。树脂锚杆φ18×1600mm用于两帮支护,掘进上帮间距1000mm,下帮1100mm,排距800mm,锚杆外露长度10mm~40mm。锚索φ17.8×8300mm锚索梁采用14#槽钢制作,锚索梁一梁3锚,梁长2.6m,锚索间、排距为1100×2400mm;锚网帮网均采用经纬网锚网搭接宽度为一个网格,采用不小于16#铁丝将两片网铰接在一起,铰接点间距200mm。锚网必须铺平拉紧,要求顶板网和帮网手拉变形分别不允许超过50mm和70mm。锚固剂Z2335型锚杆每眼2根,锚索每眼6根。钢筋梯φ12mm钢筋焊接根据巷道的全断面尺寸安设。四、安全技术措施1、施工人员必须认真学习本措施,在施工过程中必须严格按照本措施规定施工。2、NA1102回风顺槽探水巷采用综掘机掘进,激光左2.1m,激光右2.1m。3、掘进过程中发现问题及时进行处理,如遇顶板来压或顶板破碎,可根据现场情况对顶板锚索支护由原设计的2.4m变更为1.6。4、在掘进过程中必须做到先探后掘,超前距必须≥30m。5、当班跟班区长、班长及安全检查员负责观察顶板,并做好敲帮问顶工作,要求密切观察顶板支护及压力显现状况,发现问题及时处理或停止作业。

篇5:安全技术劳动保护措施计划和反事故措施计划制度

安全技术劳动保护措施和反事故措施计划是指导企业安全工作的纲领性文件,是电力企业组织职工进行反事故斗争工作,保证设备安全运行,改善劳动条件,防止职业病的重要方法。为了有预见,有重点、有计划地消灭人身事故和设备事故,消除电力生产中存在的各种不安全因素,保证安全生产,特制定本制度。

一、两措计划的编制

l、两措计划的编制工作在生产副厂长(总工程师)的领导下进行具体编制工作由安监部和生技部共同负责组织各生产车间编制,同时还应邀请工会主席和劳动保护委员会主任参加。安措由安监部为主,反措由生技部为主编制。

2、两措计划项目确定的原则

(1)只要有发生事故、障碍、轻伤或异常的原因,可能造成事故,危及职工身体健康的,都应订人两措计划内。防止人身事故的措施订入安措计划,防止设备事故的措施订人反措计划内。

(2)已经订人有关制度或已经形成制度的有关反事故工作不再订人两措计划。

(3)没有具体措施,只有原则要求的不订入两措计划。

(4)一般的研究项目及没有足够根据只凭推测的问题不订人两措计划。

(5)器材、施工力量、经费不能落实的项目不订人两措计划。

(6)购置备品、工具、仪器等不订人两措计划。

(7)有关职工福利、劳动保护用品、保健食品、清凉饮料等计划项目不订人两措计划,

(8)大修的标准项目所规定的工作,不订人两措计划。以防止事故为目的非标准项目可以订人两措计划。

3、两措计划编制的依据

(1)国家颁布的劳动保护法令、规章、标准以及上级颁发的电力工业技术管理法规、电力工业工作规程、各种反事故指示和安全生产通报在本厂应执行的。

(2)本厂的安全分析、日常检查及安全大检查中所指出的问题和发现的安全生产漏洞、设备缺陷,威胁安全生产应采取的措施。

(3)本厂安全性评价发现的问题及整改措施。

(4)本厂发生的事故教训应采取的事故对策以及外单位的事故教训本厂应采取的防范措施。

(5)国内外在安全生产上的先进经验、部颁反事故技术措施对本厂反事故工作有实际意义的措施。

4、两措计划的编制步骤和方法

(1)安监、生技部门根据本厂安全性评价、事故、障碍分析结果和省公司提出的安全工作要求、重点反事故措施要求,拟定出下一年两措计划编制提纲和具体要求,于九月底前下达至各生产部门、部门组织编制车间、部门的两措计划。

各生产车间、部门分析本车间、部门的事故、障碍、异常、不安全因素,收集各种编制两措所需资料,根据厂部下达的编制提纲和具体要求,提出本车间、部门下午度的两措计划,于十底前报安监部、生技部。

(2)安监、生技部门受生产副厂长(或总工程师)的委托,分别将各车间的主要两措计划项目汇总编制成厂部下年度的两措计划。

(3)下年度的两措计划经厂领导批准后,报送省公司一份,安全技术劳动保护措施计划报送市劳动局一份,并于十二底将已批准的两措计划正式下达给各车问、部门执行。

二、两措计划的执行检查

(1)两措计划正式批准后,应将有关项目纳入年度检修计划、改进工程计划、供应计划、财务计划中,逐一落实,不得遗漏。

(2)各车间、部门在制定月度计划时.必须把当月应执行的两措计划项目列入当月的工作计划中去,以保证两措计划的完成。

(3)各车间、部门安全员应在每季度末五日前将本部门下季度两措计划及本季度两措计划的完成情况报安监部、生技部。

(4)安监部门应会同生技部门、生产部门、车间安全员每月督促车间、部门按计划执行。

(5)各部(公司)、车间、班组每月三日前将上月计划完成情况登记到台帐上。

(6)安监部、生技部每季度将全厂两措计划执行情况作出汇总。

(7)每年十二月,安监部、生技部要对全年的两措计划完成情况作出汇总总结,对未完成的项目提出处理意见.向厂部报告。

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