施工现场防火措施
一、木工棚防火须知
1.木工棚内严禁吸烟。
2.木工棚内严禁动用明火。
3.木工棚不准堆放易燃易爆物品及危险物品。
4.夜间作业不得使用碘钨灯照明。
5.下班前必须将木屑、刨花、零星木块清除干净。
6.下班时必须切断电源。
7.必须配备消防灭火器材。
二、仓库治安、防火安全管理措施
1.严格执行公安部《仓库防火安全管理规则》。库房包括门窗设置必须牢固,大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。
2.配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放,配备足够的消防器材。
3.各种材料应分类分规格存放整齐。
4.仓库管理人员离库时,应随时关窗、断电、锁门。
5.管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度,做到帐、卡、物相符。
6.提货单、凭证、印章有专人保管,已发货的单据应当场盖注销章。
7.仓库内严禁用碘钨灯取暖,不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入。
8.仓库通道禁止堆放障碍物,保持消防道路畅通。
9.按标准配备足够的消防器材,经常进行防火安全检查,发现大险隐患,必须及时采取措施,予以消除。
10.仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。
11.下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门,根据需要安排值班人员。
篇2：原601胶带巷砌筑防火密闭墙施工安全技术措施
编制单位
通风队
编制
施工负责人
审核
编制时间
2009年6月20日
审批意见
生产技术部
安监站
总工程师
墙体规格:
原601、602巷2处密闭规格:防火密闭墙610mm水泥砖墙(500mm高分子充填材料)610mm水泥砖墙。601巷1处挡风、2处承重墙规格610mm水泥砖墙。原采区变电所联巷密闭规格610mm水泥砖墙。
安全技术要求:
1、下井前,施工人员带齐施工所需的工具及材料等。
2、井下卸料运料时,注意来往车辆,人员要互相照应,堆放材料要靠帮,码放整齐,不得影响运输和行人。
3、到达施工地点后,施工人员首先观察施工地点巷道顶板支护等安全情况,发现问题立即进行处理,只有在确保安全的情况下方可施工。
4、密闭墙位于原601、602巷口及原采区变电所口,施工时应严格按平面图和现场标定的位置施工。
5、施工前必须拆除密闭墙位置处管线,剪掉护帮、护顶网片,且掏槽。掏槽规格:帮槽不小于0.3米,底槽不小于0.3米;顶槽用钎子大锤或手镐掏槽,见硬帮硬底与煤岩接实。
6、挡风、承重墙预留过刮板口,刮板口安设挡风帘。
7、密闭墙施工时必须挂线保证墙面平整,干砖预先浸湿,砖墙要用木模子抹面、抹平、打光、压实(1米内凹凸不大于10毫米),抹面厚度不小于10mm,墙体要灰浆饱满,无裂缝(雷管脚线不能插入)、无重缝和空缝;要做到严密不漏风(手触无感觉;耳听无声音)。
8、在墙体上预留观测孔、高分子材料充填孔(具体见附图),墙体各种管路必须按图纸要求位置摆放,并摆放平直。
9、墙体周边抹有不少于100毫米的裙边,且形成45。的斜坡。
10、墙体下部20cm范围内利用水泥砂浆填满并抹平;5米内范围内,巷道支护完好,无片帮,冒顶,无杂物、无积水和淤泥底板清理平整。
11、墙体构筑过程中,砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆,砌筑竖缝时用泥刀在竖缝中插捣密实,做到灰浆饱满,不得出现空缝、重缝。水泥砖墙构筑灰分要求35mm。
12、在进行工作时,要由有经验的老工人进行敲帮问顶,处理顶板浮石时要有专人监护,且操作人员必须站在支护完好的顶板下进行工作。
13、墙砌高度超过1.6米时,需要设置脚手架,脚手架要牢固、稳定,其上下不得堆放过多的物料。
14、各工种在操作施工过程中要注意相互配合,确保安全。
15、施工过程中必须遵守煤矿安全“三大规程”,并严格按操作规程进行施工。
备注:图后附救助站制度
篇3：胶带巷砌筑防火密闭墙施工安全技术措施
103排水点砌筑密闭墙施工安全技术措施
编制单位通风队编制施工负责人审核编制时间2009年6月07日审批意见生产技术办安监站总工程师墙体规格:
103排水点7处密闭规格:防火密闭墙610mm水泥砖墙(500mm高分子充填材料)610mm水泥砖墙。安全技术要求:
1、下井前,施工人员带齐施工所需的工具及材料等。
2、井下卸料运料时,注意来往车辆,人员要互相照应,堆放材料要靠帮,码放整齐,不得影响运输和行人。
3、到达施工地点后,施工人员首先观察施工地点巷道顶板支护等安全情况,发现问题立即进行处理,只有在确保安全的情况下方可施工。
4、密闭墙位于103排水点巷道内,施工时应严格按平面图和现场标定的位置施工。
5、施工前必须拆除密闭墙位置处管线,剪掉护帮、护顶网片,且掏槽。掏槽规格:帮槽0.3米,底槽0.3米;顶槽用钎子大锤或手镐掏槽,见硬帮硬底与煤岩接实。
6、密闭墙墙施工时必须挂线保证墙面平整,干砖预先浸湿,砖墙要用木模子抹面、抹平、打光、压实(1米内凹凸不大于10毫米),抹面厚度不小于10mm,墙体要灰浆饱满,无裂缝(雷管脚线不能插入)、无重缝和空缝;要做到严密不漏风(手触无感觉;耳听无声音)。
7、在墙体上预留观测孔、高分子材料充填孔(具体见附图)。
8、墙体周边抹有不少于100毫米的裙边,且形成45。的斜坡。
9、墙体5米内范围内,巷道支护完好,无片帮,冒顶,无杂物、无积水和淤泥底板清理平整。
10、墙体构筑过程中,砌筑水平灰缝时用座浆法铺浆,砌筑竖缝时用泥刀在竖缝中插捣密实,做到灰浆饱满,不得出现空缝、重缝。水泥砖墙构筑灰分要求35mm。
11、在进行工作时,要由有经验的老工人进行敲帮问顶,处理顶板浮石时要有专人监护,且操作人员必须站在支护完好的顶板下进行工作。
12、墙砌高度超过1.6米时,需要设置脚手架,脚手架要牢固、稳定,其上下不得堆放过多的物料。
13、各工种在操作施工过程中要注意相互配合,确保安全。
14、施工过程中必须遵守煤矿安全“三大规程”,并严格按操作规程进行施工。备注:图后附
篇4：施工现场电气防火安全技术措施
1施工现场应配有充足的水源和ABC干粉灭火器材。场地布局公道、预留充足宽度的消防安全通道。
2配电箱、磁力起动器等,必须装在专用的配电室内,如装在室外要有防水防尘措施。引至各用电设备的线路,应选用铜芯穿在铜管内。电线管路应密封,尽量沿外墙敷设。
3爆炸危险工房内的照明灯具和电开关,应选用防爆型或有用防外投光照明,开关应安装在室外。
4危险工房上空不准架设任何电线或电缆。
5防止直接雷击,应安装独立避雷针,间隔建筑物不得小于3米,接地装置与静电装置应分开,与地下管路、电缆及其他金属物体等的间隔不得小于3米。
6防止电火花引起的火灾,应在具有燃烧、爆炸危险等及选择合适的防爆电气设备或封闭式电气设备。
7选用检验合格产品、制定严格操纵规程及检查制度,建立经常性的维修制度,保证电气的正常运行。
8引进易烯易爆场所的电线尽缘良好,并敷设在钢管内,防止因短路产生电火花。
9在进行电焊和气焊操纵时,应严格遵守动火安全规程,不能有丝毫大意,在易烯易爆场所,不得使用烛炬、火柴或普通灯具照明,而且应采用封闭式或防爆型电气照明。禁止吸烟和携进火柴、打火机等。
10安装维修所有电路,确保接零,防止电弧、火花、超载、超载导致的阻抗热和短路产生。
11用保险丝和电流断路器保护每一个电路。保险丝和电流断路器安装应在一个离工作场所很近的盒子内(每一条电路都应明确地标出)。
12应使用固定的金属丝线路而是延伸软线,以避免对电路的损坏。在线路中不可使用多插头,以避免线路超载。
13在每个工作点都安装单独的控制开关,以避免线路超载,并紧急情况下,能立即切断电源。
14发电机组在工作中,必须有专职电工值班,发电房周边严禁堆放杂物和易燃品,筹划整洁,配置灭火器材。
篇5：施工现场防火安全技术措施
施工现场防火安全技术
1、施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术以及工棚或临时宿舍的搭建及间距均应符合消防安全要求;
2、施工现场应明确划分用火作业区、易燃易爆材料堆放场、仓库处、废品集中点和生活区等,各区域之间的距离要符合防火规定;
3、现场的消防车道应畅通无阻。开工前事先要配备好消防器材和设施,应敷设好室外消防栓、消防水管、砂箱、水池等;
4、不准在高压架空线下搭设临时性建筑物或堆放可燃物品,临时容设在施工工地20米以外,与高压线的水平距离不小于6米,与锅炉房、变压所和厨房的距离不小于15米,栋与栋之间的最小防火距离为4—5米,每栋住人不宜超过100人,每25人应设一个出入口。门的宽度应不小于1.2米,同时门扇必须往外开;
5、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶、电石桶的距离不得小于10m,与易燃易爆品的距离不小于30米;
6、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件完整而有效,现场的焊割作业必须严格执行“十不烧”的规定;
7、施工现场要加强电源管理,防止发生电气火灾,明火作业必须经有关部门批准后才可动火;
8、高层建筑施工现场,应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施,消防供水系统必须与建筑物高度同步装备,每层必须设置一条直径为65mm的消防接口,并配备一条长度为20m的消防水带;
9、进入内装饰阶段,要明确规定吸烟点,严禁在屋顶用明火熔化沥青等;
10、施工现场宿舍内严禁乱拉乱接电线,严禁用电炉、气化炉具、严禁生火、烧香拜神,不准使用电热器具。
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