安装刮板机安全技术措施

篇2：运输上山安装刮板运输机安全技术措施

一、概况:

正大煤矿运输上山担负着1401、1402工作面运输,根据设计方案要求安装刮板运输机。为确保安装刮板运输机期间的安全,特编制安全技术措施如下:

二、安装要求

1、运输上山高度不低于2.0m,刮板运输机与两邦的间隙行人侧不小于0.8m,非行人侧不小于0.5m,运输机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于1m,另一侧不小于0.6m。

2、安装后刮板运输机机身必须保持平直。

3、溜槽与溜槽搭接部分无卷边,咬合紧密,无缝隙,无错茬。

4、溜槽和过渡槽的连接,上下错口不超过2mm,左右错口不超过4mm。

三、安全措施

1、安装前的准备

(1)参加安装的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其它有关技术资料、安全法规,熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。

(2)核对刮板输送机的形式与能力是否与工作条件相适应。

(3)按该机的出厂发货明细表和技术资料,对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查。

(4)按照整机所带技术资料、对所有零部件进行外观质量、几何形状检查,如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。特别对防爆设备,必须经专职防爆检查员检查,发给下井许可证后方可下井。

(5)准备好安装工具及润滑油脂。

(6)为了检查刮板输送机的机械性能,使安装维修和操作人员熟练掌握、安装、修理和操作技术,最好在地面进行安装调试,确认没有问题后方可下井安装。

2、刮板运输机安装应有机电矿长或机电技术员亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。

3、刮板运输机应尽可能的拆成小件装车运输,装车必须平稳,搬运前应系统的检查搬运路线及绞车情况,巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得搬运。

4、刮板运输机装配面在拆卸、搬运时,应采取保护措施,防止损坏。

5、刮板运输机在搬运至井口,电机车运输到井底车场后绞车提运至运输上山联络巷片口处,再用人工推运至运输上山,人工抬运至运输上山内进行安装。

6、平巷推车时,应按以下要求执行:

(1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。

(2)、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

(3)、严禁放飞车。

7、人工抬运重件时,应遵守以下规定:

(1)人工抬运重物时,一般应由5人一组,4人抬运,1人进行安全监护;

(2)抬运重物前,先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;

(3)抬运前,人员之间应先协调好口号,同时抬起同时放下;

(4)抬运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保能顺利通过;如有障碍,必须先行排除后,方可开始抬运。

8、安装前应先检查安装地点及其附近支护情况,支护不完好的应先采取措施加固。

9、起吊刮板运输机电机和牙箱使用3t的手拉葫芦2个,手拉葫芦必须生根在锚杆上,与重物连接应保证起吊时的平稳,应有专人观察起吊点,起吊件下方及其摆动范围内严禁站人,更不得站在被起吊物上。

10、设备安装应平稳牢靠,安装完毕经检查后,方可开机试验,发现问题及时查找原因调整,直到完好为止。

11、机头、机尾必须使用压柱且牢固可靠。

12、刮板运输机司机必须经过正规专业培训并持有合格证,熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。

13、安装刮板运输机时,应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。

14、开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常,润滑是否良好,开关信号电铃有无故障,坚持先试车后开车制度。

15、安装前机工应对刮板输送的液力耦合器、链条、刮板、强齿盖板等部位进行检查,发现问题立即停机处理,严禁带病作业。

篇3：11采区皮带上山安装刮板机安全技术措施

一、工程概况

11采区皮带上山在11050上顺槽三岔门向上继续掘进,为了掘进出货,需要在11050上顺槽向北段安装一部刮板运输机。为了确保施工安全,根据现场的实际情况,特编制此安全技术措施。

二、施工要求:

1、打运路线:地面→副井→井底车场→-540m西翼轨道运输石门→11采区轨道上山(45kw绞车)→11050上顺槽甩车场→11050上顺槽(人工抬运)→11采区皮带上山(人工抬运)→工作面迎头。

2、安装的刮板运输机为40s型,机头机尾必须打牢压柱。

三、安全技术措施:

1、刮板机安装应有队领导亲自跟班现场指挥协调,由专职机电工持证上岗,按章操作。

2、刮板机应尽可能的拆成小件装车运输,装车必须平稳,打运前应系统的检查打运路线及绞车情况,巷道间隙不够、轨道不符合要求、绞车钢丝绳最大张力和安全系数不够不得打运。

3、刮板机装配面在拆卸、打运时,应采取保护措施,防止损坏。

4、刮板机在打运至上顺槽甩车场,人工推车至上顺槽三岔门后,需要人工抬运至11采区皮带上山内进行安装。

5、平巷推车时,应按以下要求执行:

1)、1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。

2)、推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

3)、严禁放飞车。

6、人工抬运重件时,应遵守以下规定:

1)人工抬运重物时,一般应由5人一组,4人抬运,1人进行安全监护;

2)抬运重物前,先使用麻绳或钢丝绳双股将重物进行捆绑牢靠;

3)抬运前,人员之间应先协调好口号,同时抬起同时放下;

4)抬运前,应先对巷道间隙、顶板等情况进行全面检查,确保能顺利通过;如有障碍,必须先行排除后,方可开始抬运。

7、安装前应先检查安装地点及其前后5m的支护情况,支护不完好的应先采取措施加固。

8、起吊刮板机电机和牙箱使用3t的手拉葫芦2个,手拉葫芦必须生根在锚索上,与重物连接应保证起吊时的平稳,应有专人观察起吊点,起吊件下方及其摆动范围内严禁站人,更不得站在被起吊物上。

9、设备安装应平稳牢靠,安装完毕经检查后,方可开机试验,发现问题及时查找原因调整,直到完好为止。

10、刮板机司机必须经过正规专业培训并持有合格证,熟悉刮板输送机的结构、性能和原理的司机开车。

11、安装刮板机时,应同时将开关信号电铃安装并确保完好可靠。

12、开车前要认真检查整个系统机械运转是否正常,润滑是否良好,开关信号电铃有无故障,坚持先试车后开车制度。

13、安装前机工应对刮板输送的液力耦合器、链条、刮板、强齿盖板等部位进行检查,发现问题立即停机处理,严禁带病作业。

四、停送电制度:

1、停送电人员必须是取得合格证的机电工,懂得安全生产知识和熟悉电气设备,否则不许操作。

2、停送电必须按照停送电的程序进行:首先切断电源,检查瓦斯,只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖,再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电,检验无电后,方可进行对地放电操作,挂临时保护接地线并闭锁开关把手,悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,并设专人看管,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

3、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆。检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的,不受此限。挂临时保护接地线(对可能送电的各方和可能产生感应电压的各部位都要挂),所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防上擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,并设专人看管,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

4、一台总开关向多台设备和多地点供电时,停电检修完毕,需要送电时,必须与所供范围内的其他工作人员联系好,确认所供范围内,无其他人员工作时,方准送电。如果两组以上人员在一条线路上分别工作时,应各自悬挂自己的停电牌。一组工作完毕后,见其它停电牌尚未摘除时,绝对禁止送电。送电先送两次,无误后再正常送电,防止意外事故发生。

5、严禁约定时间或打电话送电。

6、交接班时,如工作未完,必须将停电情况及未完成的工作在现场向下班交待清楚。

7、机电工必须随身携带便携式瓦检仪,在确定停电后打开电器设备前必须检查周围的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于1%时,方可进行检修,必须用专用工具对设备进行“验电、放电、打短路接地线”。机电工还必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料等,并保持电工工具绝缘可靠。

8、井下电气设备在检查、修理、搬移时应有两人协同工作,相互监护。检修前必须首先切断电源,检查瓦斯,经验电确认已停电后再放电、悬挂接地线,打闭锁,操作手把上挂“有人工作,禁止送电”警示牌后,才允许触及电气设备。

9、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。

10、开关停电时,要记清开关把手的方向,以防所控制设备倒转。

11、井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

12、工作结束后,工作负责人对检修工作进行检查验收,拆除临时接地线和摘掉停电牌,清点工具,确认无误后,恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。

13、严格执行停送电制度,设专职电工管理电器防爆,杜绝电气设备失爆。

五、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《11采区皮带上山掘进作业规程》中有关规定执行。

篇4：采煤工作面刮板机安装移动检修安全技术措施

一、概况

1111回采工作面位于矿井运输大巷北侧,工作面走向长度360米,倾斜长度目前现状平均60米。工作面采用刮板运输机运煤,为了在生产过程中刮板机移动、安装、检修的安全,特制订以下安全技术措施。

二、施工组织措施

组?长:邱天达

副组长:黄相华

成?员:陈利、余吉生、聂昌禄、陈德均、朱建鸿、朱春杰、王江、邱星禄。

三、?移溜前的准备工作

1、首先将巷道底板落至设计标高,将底板平整好,将妨碍溜子安装的设备、物料等转移。

2、检查机头至机尾处的支护是否安全、顶板是否完整,发现不安全情况必须先处理安全后方可移动或安装溜子。

3、使用工具要准备齐全,如扳手、套筒、手拉葫芦、撬棍等。

4、移机头时,要接好引链,开倒车,拆链,切断电源,串电缆,开始拆溜子。

四、?刮板机拆卸与安装方法

1、机头移过后要垫平、垫稳与其它转煤装置距离合适,机头有下滑可能时,要打好戗柱。

2、溜尾的固定要牢固,打压柱并楔牢。

4、溜子移动过程中随时观查溜头的移动方向,不得连续开动,溜头、溜尾、溜槽移动方向不正时,必须将开关断电,人工扶正。

5、采用手拉葫芦、葫芦闭锁必须完好,严禁使用单葫芦牵引。

6、溜板移动必须人工抬放,并叫应一致。

7、移溜槽时,先将上链分段拆开,倒到新溜子道铺上接好,逐步将链子顺入底槽,拉紧底链,以防落链,然后对节铺平、穿直。将溜槽铺好后,再把原底链倒过去,串入上槽作为上链。

8、机头、机尾、溜槽、链子都移过以后,接好上链并检查拧环,然后进行紧链工作,紧链时,不少于三人,分工要明确,互相叫应配合好,防止伤人。

9、试车前要有灵敏、完好的信号,机头机尾打好压柱、设专人看,撤出溜子道所有人员,方可试车。

10、试车时要点动式,最少使链子转两个循环,检查无问题,一切处理妥当安全可靠后,方可正式运转。

五、?溜子操作规定

1、溜子工必须经专门培训,考试合格发证者担任,并持证上岗。

2、严格执行交接班制度和岗位责任制度,由于不按制度交接班发生的故障由当班司机负责。

3、电动机及其它开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或co2浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理。

4、发现巷道支护不完整,威胁安全生产时,要立即报告值班区、班长进行处理。

5、停车检修溜子时,要将开关打到零位锁住,并在开关上“有人工作,不准合电”的白底红字木牌,以免误开车发生危险。

6、电器设备要放在无滴水的干燥地点。若确实不能避开滴水时,要在顶板上妥善遮挡

7、司机应将本班设备的运转情况,发生的故障及存在的问题向接班人员交待清楚,以便下一班进行处理。

8、开工前的准备工作:

(1)检查机头、电机减速箱等处的螺丝是否齐全紧固,防护罩是否齐全可靠,对轮、销子是否齐全完整,保险销是否合格,大小链松紧是否合适,减速箱、链轴节油量是否适当,如有问题应处理后方可开车。

(2)检查信号集中控制,操作系统是否灵敏可靠。

(3)检查电源电缆,操作线是否吊挂整齐,有无挤压现象。

(4)检查溜子结茬情况,要垫平、支牢。

9、运转工作:

(1)要确知溜子无人检修或做其它工作时,才能开动运煤机。

(2)听清信号才能开车,启动时要一开一停2次,无问题时才能正常开车,工作面溜子使用双机头时,上下机头要联系清楚,方准开车。

(3)正式开车后,一边试车一边检查溜子链的松紧,发现刮底、跳动、刮板歪斜,缺联接环,缺螺丝,缺刮板等情况,应及时处理。

(4)因负荷过大,溜子动不起来,要及时停车,连续起动不超过三次,每次起动时间不超过15秒。

(5)运转中注意电动机、减速箱、联轴节及大轴及温度是否过热,链子运转是否平稳。

(6)发现下部溜子停车或其它地点发给停车信号时,要立即停车。

(7)管好用好防尘设施,溜子开动要打开防尘水,停溜子要停水。

(8)交接班时必须将煤拉净,按扭打到零位。

(9)在运转过程中发生故障时,要立即停车,找出原因处理。

六、?安全技术措施

1、整个巷道顶板在工作中要注意观察,发现异常须及时处理。

2、拆卸、安装溜子时,应呼应一致,做到自主保安与相互保安。

3、拆卸、安装、检修溜子时,开关必须好,有人工作并挂好禁止送电牌板。

4、溜子运转时,禁止在溜子上站人或行走。

5、工作面放炮时,溜子要停止运转,放炮后要详细检查顶板及溜子是否能正常运转。

6、大链子出槽时,不准用手扶、脚蹬的办法开车复位,接链时,人员不准站在机头前面。

7、其它未尽事宜执行《煤矿安全规程》及《各工种技术操作规程》及《1111采煤工作面作业规程》。

篇5：刮板输送机安装使用维护安全技术措施

一、安装

为了保证40刮板输送机安装工作的安全,特制定40刮板输送机安装之安全技术措施如下。

(一)、现场环境概述:

6102n工作面位于北翼6煤,需安装6套40刮板输送机。

(二)、准备工作:

备好起吊用的工具:准备好安装用的不小于5分绳的绳爪,并插接好,严禁编接绳爪。准备好40溜子大链、40沙钩或直经不小于20的专用沙钩、螺丝、钎子、套管、铁锹、铅丝等安装工具。其中绳爪插好不少于3锥子半,1台3t的千不拉。

(三)、工作步骤:

1、要提前将40刮板输送机安装所用机件运到位,放在安全地点,并要垫平稳,防止下滑,但不能影响行人且不能影响运输。安装时有有专人指挥调运,防止出现挤、压、砸事故。

2、检查好起吊点的顶板情况,进行安全确认。安全确认无误后方开工作。

3、确认安装位置,落好机尾转车并调试好。

4、将要安装的输送机机头安装好,将输送机棘轮闸安装好。

5、铺好上下链,对好中部节,摆好机尾,转车达到完好。

6、打好牢固的机尾压柱,加好信号装置。

7、最后将所用工具及安装剩余的螺丝等小件回收,清理现场达到标准化。

8、机头机尾搭接满足高300mm,长500mm的要求。

四、安全技术措施

1、选择好安装地点、输送机机头位置,检查好安装地点的顶板情况,架棚巷道要锁好铁道或者对支架进行加固;锚杆巷道检查好锚杆质量,找好掉,防止顶板事故。

2、清理好安装输送机机头处的浮煤,垫好木板或者方子木,将输送机机头放平稳。

3、起吊输送机机头、电机、减速器、等输送机机件时,要使用好千不拉,使用锚杆起吊时,锚杆要上满扣。严禁用11.4kw小绞车起吊。用绞车起吊时,必须使用5吨或8吨、14吨绞车,要由有合格证的员工担任开车,专人观山,信号可靠,其它人员躲开绳道或三角区。使用绞车前要检查如下内容。,

①认真检查好工作地点帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶。

②检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等是否牢固可靠,钢丝绳有无损伤断丝、绳头插好且不少于三锥半,钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。

4、司机操作精神集中,严禁与其它人员交谈。严格按信号操作,信号不清不开车,神志不清不得上岗。不准由非司机人员替岗。

5、使用千不拉的时候,千不拉要完好,联结及自锁装置要灵敏可靠。

6、用大链、沙钩、螺丝作为连接装置的时候,沙钩要完好,6分螺丝要上满扣,不能用木料或者其他物品代替。

7、掐大链时,要先掐一侧的大链,然后再掐另一侧的大链,开车司机要由有经验的持证人员担任,且必须有经验。必须有专人关山。

8、机头穿大链时,必须用铅丝从机头穿过机头箱,用铅丝将大链拴牢固后,人员从机头也拽铅丝将大链穿好。

9、甩配电工作必须由采掘电钳工完成,且持证上岗,要严格执行拉合电制度,工作前先检查好瓦斯浓度是否在1%下,否则不许工作。

10、起吊大件时,不得超载吊运,找好物体重心,平稳升降。严禁台棚下起吊大件。

11、严格执行机电“拉合电制度”,需停电时,要挂好牌(“有人工作,禁止合电”的白底红字牌),锁好闭锁栓,送电时摘下停电牌。只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电。注:谁拉电、谁合电、谁挂牌,三者为一体。

12、将原输送机掐好,落好机尾转车并调试好。开关打零位锁好,要挂好牌(“有人工作,禁止合电”的白底红字牌),锁好闭锁栓,送电时摘下停电牌。只有执行此项工作的人员才有权取下此牌送电。

14、注:《新编机械设计手册》蔡春源主编,表25-6、25-7查得5分绳的破断力总和为:p=133.4×1.112=148.3kn,n=6.5、f==22.8kn。40大件重1.5吨,因此起吊不超过1.5吨。

15、安装工作必须有班队长亲自指挥。

16、刮板输送机电机配电时,检查好电器完好情况,

17、运转一天后,再将所有螺栓重新紧固一次。

18、安装好后,在接大链前,必须安装好棘轮闸,否则不许开车。

19、所有操作人员必须戴好劳动保护用品。救助站制度