放炮处理堵仓安全技术措施
概述:堵塞,严重影响生产,根据现场情况,因除放炮以外无其它有效办法进行处理,需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全,特制定此措施。
1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊,并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。
2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定,严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票,并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。
3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认,并对施工过程进行协调和监督。
4、现场爆破工作由放炮员完成,装药过程中,只能用长柄工具(竹竿或木辊)从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。
5、放炮时必须根据“一炮三检”制度,严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况,严禁超限放炮。
6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过150g。
7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1%时才能进行爆破工作。
8、警戒人员必须在安全地点警戒,没有放炮员的通知,不得随意走动。
9、放炮员施工过程中严格按照执行放炮员岗位责任制及安全操作规程。
篇2：采用放炮法处理煤仓堵塞安全技术措施
一、堵塞煤仓位置:
二、作业时间:
三、现场跟班队长:
四、煤仓处,应配备大锤、钢筋钎子,如煤仓堵塞,在队长或班长监护下,人员在煤仓外口,用长柄钢钎处理。在确保安全的情况下经捅、撬等人工方法无法处理时,跟班队长或班长向调度室汇报,由调度室通知放炮员、瓦检员前去处理,同时通知安检科,安排人员现场监督。由跟班队长现场组织有关人员贯彻经过审批的放炮处理煤仓堵塞措施,并签字。
五、施工前,所有施工人员必须有学习签字记录,签字记录本由施工队保存备查。
六、放炮地点炸药,由我队火工人员领取,放炮员只能领取雷管,不准药管同带,使用不完的药、管要及时交回药库。
七、放炮处理煤仓堵塞时,必须检查放炮地点20m以内、煤仓内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于0.8%时方可装药放炮。
八、处理煤仓堵塞时,严禁任何人员钻入煤仓内观看、捅撬、装药,监测气体等,防止意外事故发生。
九、装药部位由现场跟班队长指定,应避开给煤机固定螺栓及其它易损设备,并尽可能地采取保护措施,装药时,严禁开动皮带和给煤机。
十、采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
十一、每次爆破只准使用1节煤矿许用电雷管,最大装药量不超过450克。
十二、放炮前,作业地点20m以内都要洒水降尘除尘,若一次放炮未处理通,要等溜煤眼内无煤尘飞扬后在洒水除尘,在瓦斯不大于0.8%时方可再次放炮。
十三、煤仓处我队应备用十根长度不小于2m的炮棍,当堵塞处离煤仓口较高时,应把被筒炸药捆在炮棍上,往上举到堵塞处进行放炮处理,往上举时,必须有专人看护。
十四、严格执行一炮三检、放炮把口制度。
十五、煤仓附近不得堆放杂物,以利撤退。往煤仓内装药时,装药人员要看好退路,并在安全地点(能有效防止煤仓内突然冒落煤体伤人的地点)向上装药。
十六、放炮前,必须由现场跟班队长负责布置专人警戒,撤人距离:距放炮地点不低于70m的所有通道。
十七、措施由现场跟班队长全面负责贯彻执行,严格执行处理煤仓堵塞措施中有关规定。
十八、出现以下情况,不得装药放炮:
1、煤仓未经捅、撬等人工处理的。
2、跟班班队长、放炮员不在现场的。
3、措施未学习清楚,无签字记录的。
4、煤仓处无洒水降尘装置。
5、作业地点20m以内瓦斯浓度超过0.8%的。
6、不设警戒的。
7、无安检员现场监督的。
十九、当施工地点出现威胁安全的情况时,要立即停电撤人。待安全处理后,方可恢复施工。
二十、处理完毕后应及时向调度室汇报,放炮员、跟班队长一并巡视放炮地点确定无误后,方能进行工作。
二十一、其它未尽事宜,按新版《煤矿安全规程》、《操作规程》及上级矿有关规定执行。
补充:
篇3：采用放炮法处理煤仓堵塞安全技术措施
一、堵塞煤仓位置:
二、作业时间:
三、现场跟班队长:
四、煤仓处,应配备大锤、钢筋钎子,如煤仓堵塞,在队长或班长监护下,人员在煤仓外口,用长柄钢钎处理。在确保安全的情况下经捅、撬等人工方法无法处理时,跟班队长或班长向调度室汇报,由调度室通知放炮员、瓦检员前去处理,同时通知安检科,安排人员现场监督。由跟班队长现场组织有关人员贯彻经过审批的放炮处理煤仓堵塞措施,并签字。
五、施工前,所有施工人员必须有学习签字记录,签字记录本由施工队保存备查。
六、放炮地点炸药,由我队火工人员领取,放炮员只能领取雷管,不准药管同带,使用不完的药、管要及时交回药库。
七、放炮处理煤仓堵塞时,必须检查放炮地点20m以内、煤仓内堵塞部位上部和下部空间的瓦斯浓度,当瓦斯浓度小于0.8%时方可装药放炮。
八、处理煤仓堵塞时,严禁任何人员钻入煤仓内观看、捅撬、装药,监测气体等,防止意外事故发生。
九、装药部位由现场跟班队长指定,应避开给煤机固定螺栓及其它易损设备,并尽可能地采取保护措施,装药时,严禁开动皮带和给煤机。
十、采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于煤仓的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
十一、每次爆破只准使用1节煤矿许用电雷管,最大装药量不超过450克。
十二、放炮前,作业地点20m以内都要洒水降尘除尘,若一次放炮未处理通,要等溜煤眼内无煤尘飞扬后在洒水除尘,在瓦斯不大于0.8%时方可再次放炮。
十三、煤仓处我队应备用十根长度不小于2m的炮棍,当堵塞处离煤仓口较高时,应把被筒炸药捆在炮棍上,往上举到堵塞处进行放炮处理,往上举时,必须有专人看护。
十四、严格执行一炮三检、放炮把口制度。
十五、煤仓附近不得堆放杂物,以利撤退。往煤仓内装药时,装药人员要看好退路,并在安全地点(能有效防止煤仓内突然冒落煤体伤人的地点)向上装药。
十六、放炮前,必须由现场跟班队长负责布置专人警戒,撤人距离:距放炮地点不低于70m的所有通道。
十七、措施由现场跟班队长全面负责贯彻执行,严格执行处理煤仓堵塞措施中有关规定。
十八、出现以下情况,不得装药放炮:
1、煤仓未经捅、撬等人工处理的。
2、跟班班队长、放炮员不在现场的。
3、措施未学习清楚,无签字记录的。
4、煤仓处无洒水降尘装置。
5、作业地点20m以内瓦斯浓度超过0.8%的。
6、不设警戒的。
7、无安检员现场监督的。
十九、当施工地点出现威胁安全的情况时,要立即停电撤人。待安全处理后,方可恢复施工。
二十、处理完毕后应及时向调度室汇报,放炮员、跟班队长一并巡视放炮地点确定无误后,方能进行工作。
二十一、其它未尽事宜,按新版《煤矿安全规程》、《操作规程》及上级矿有关规定执行。
补充:
篇4：放炮处理堵仓安全技术措施
概述:堵塞,严重影响生产,根据现场情况,因除放炮以外无其它有效办法进行处理,需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全,特制定此措施。
1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊,并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。
2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定,严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票,并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。
3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认,并对施工过程进行协调和监督。
4、现场爆破工作由放炮员完成,装药过程中,只能用长柄工具(竹竿或木辊)从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。
5、放炮时必须根据“一炮三检”制度,严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况,严禁超限放炮。
6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过150g。
7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1%时才能进行爆破工作。
8、警戒人员必须在安全地点警戒,没有放炮员的通知,不得随意走动。
9、放炮员施工过程中严格按照执行放炮员岗位责任制及安全操作规程。
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