综采开切眼巷道快速安全掘进

篇2：井巷掘进安全技术措施

为了勘探和开采矿床开掘,在矿体或围岩中开掘坑道的过程。称为井巷掘进。矿山井巷包括竖井、斜井、平硐、天井、盲井、平巷和硐室等。

一、井巷工程类

1、平硐:直接通达地面的水平巷道。

2、竖井:垂直于水平面并直通地面的巷道,也称井筒。不直接通达地面的竖井称为盲竖井。

3、斜井:与水平面有倾斜夹角直通面的巷道。没有直通地表出口的斜井称为盲斜井。

4、斜坡道:斜坡道是一种倾角较小的斜井,它和斜井的区别在于斜井的提升运输设备为轨道矿车、箕斗和皮带运输机等,而斜坡道主要是行驶无轨设备及车辆,如汽车、柴油机车、拖拉机等。根据斜坡道线路的布置形式有直线式、螺旋式和折返式三种。

5、通风式:专门用于通风(进风或回风)的直通地面的巷道,有时也用于运送材料或兼作安全出口,有垂直、倾斜和水平等多种形式。

6、溜矿井:用于上部阶段向下部阶段溜放矿石的垂直或倾斜巷道,一般倾角在300以上。

7、充填井:用于向井下采空区输送充填材料的巷道。

8、石门:连接井筒与矿床的水平巷道。

9、平巷:在岩石或矿石中不直接通达地面的水平巷道。

10、井底车场:在井筒与石门连接处开掘的巷道和硐室的总称。它是转送人员、矿石、设备、材料的枢纽站,也是井下排水和供电的转换中心。

井巷工程是矿山基本建设的主要项目,也是生产矿山进行采矿准备和生产勘探的主要工程,是矿山稳定、持续、均衡生产的保证。因此,矿山生产中,必须贯彻“采掘并举、掘进先行”的方针。

二、井巷维护原则

井巷围岩的稳定性主要取决于围岩应力和岩体强度。因此,井巷维护的基本原则是尽可能利用和提高围岩的自身强度和改善围岩的应力状态,合理选择井巷施工工艺及支护方式。

1、合理选择井巷位置。在生产条件允许下,井巷位置应选择在地质和水文地质条件较好的稳定岩体中,要避开松软破碎岩层,特别是含水易膨胀及化学蚀变岩层;井巷走向应尽可能与岩层构造应力的主应力方向平行,在褶曲地带应避免布置在背斜或向斜轴部;大断面的井巷和硐室不应布置得过于紧密;应尽量避免将井巷布置在采场上部和中间的应力集中区,以减少采矿后岩石移动的影响。

2、采用合理的施工工艺。井巷围岩是一种天然的、无代价的承载结构,在掘进中应尽量采用光面爆破等先进爆破技术,以减少放炮对围岩的震动和破坏。井巷支护应积极采用锚喷支护,以提高围岩岩体强度,防止强度,防止围岩风化,充分发挥其自承能力。

3、合理地选择支架类型。对于以变形地压为主的巷道,应选择可缩性大的柔性支架,如锚喷支护、可缩性钢支架或在刚性支架中夹可缩性材料(橡胶、木砖)等。这种支架对大的变形地压能作暂时退让,以减少作用在支架上的压力,又能限制围岩产生过大的变形,防止围岩产生松脱破坏。对于以松动地压为主的巷道,则可选用有足够强度的刚性支架来支撑松动岩石的重量,如石材砌碹、钢木支架、钢筋混凝土支架等。

4、选用合理的断面形状。在井巷的平直周边上,往往容易出现拉应力;在井巷周边的拐角处存在很大的剪应力;井巷的高宽比对围岩应力分布有很大影响,井巷越高,巷道两侧暴露面积就越大,侧压力就越大;井巷越宽,巷道顶部的压力也越大。因此,应根据围岩应力的特点选择合理的断面形状。从承压能力看,圆形与椭圆形井巷最好,直墙拱形、三心拱形次之,而梯形、矩形断面较差。

5、相邻两个井巷应该有一定的距离,以防止产生应力集中现象。因岩体开掘后产生应力重新分布,故一般两个巷道之间的岩柱应是巷道最大尺寸的5倍以上。

三、井巷工程施工安全

矿山井巷工程施工的主要特点是:作业空间狭小,通风照明条件差,噪声大,劳动条件恶劣。同时,井巷经常要通过各种不同的岩层,地质条件复杂,潜在的不安全因素多,危险性大,可能会发生冒顶、片帮、透水、爆炸、机械伤害、尘毒危害等各种事故,造成人员伤亡,财产损失,因此,必须十分重视井巷掘进安全问题。在施工时,必须制定周密细致的组织计划,完善施工管理和安全管理,提高机械化水平,采用先进的技术、设备和施工方法,确保井巷掘进工程质量,保证作业人员的人身安全。

井巷工程的主要施工工艺可概括为:凿岩爆破、掘进通风、岩石装运、井巷支护。

1、凿岩爆破

凿岩爆破工作主要包括打眼、装药、放炮和处理瞎炮等。选择好凿岩设备和爆破工艺非常重工。

2、掘进通风

掘进通风的作用一是排除有毒有害气体(炮烟)和粉尘;二是供给工作人员足够的新鲜空气。掘进通风一般是利用局部通风扇(局扇)和风筒进行通风。

3、岩石装运

把掘进工作面爆破下来的岩石装入矿车运出工作面,就是岩石装运工作,也称出渣。平巷掘进中,一般采用装岩机进行装运作业,如铲斗后卸式、耙半式、扒爪式连续装岩机等。斜巷常用耙头号式装岩机;竖井掘进主要用悬吊式抓岩机和靠壁式抓岩机。运输岩石主要用矿车。立井掘进提升岩石主要采用吊桶和吊篮。

4、井巷支护

为了保持井巷的稳定,防止井巷围岩发生垮落和过大变形,必须进行井巷支护工作。支护工作可以落后于掘进工作面一定距离并与掘进工作面平行进行,也可以在掘进工作结束后再进行支护。但对于不稳固的岩石,必须随着掘进工作的进行,及时安设临时支架,待掘进作业完成后,再把临时支架换成永久性支架。支护材料的选择要根据巷道断面大小、形状、服务年限、地压大小等因素综合考虑。根据支护材料和形式的不同,主要有木支架、金属支架、钢筋混凝土支架和混凝土或石材砌支护。

四、井巷掘进常见事故及预防措施

1、事故及预防措施

凿岩机打眼时,常常会发生风、水管飞出伤人;浮石松动震落击伤作业人员;钢钎打入盲炮孔,残药爆炸伤人等事故。为了防止上述事故发生,应当采取下列预防措施:

(1)凿岩作业前,应准备好有关设备和工具,如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。

(2)严格执行“敲帮问顶”制度,仔细检查工作面空间有无松动浮石,支架有无破损和异常现象,一经发现,应立即处理。处理时,要从安全地点由外向里逐步进行,处理时人员要站在安全地点,使用长柄工具。

(3)炮眼开门时,应减少进气量,让钎头钻进3~5㎝后再增加进气量。打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上,钎子应保持在炮眼中心位置旋转,保证炮眼平直,减少钎子与眼壁磨擦打眼时,持风钻的人要站在风钻的侧后方,紧巾风钻,不要让风钻左右摇晃,避免断钎。万一断钎,要迅速抱住钻机,以免钎杆进出伤人。

(4)放炮后要及时检查有无盲炮、残爆,发现问题,及时正确处理严禁沿残眼打眼。

(5)严禁打干眼。开钻时要先开水后开风,停钻时要先停风后停水,给水要适量,减少粉尘的发生。

2、坠落事故及预防措施

在天井、竖井、大断面硐室诈骗工中,容易发生高处坠落事故,其预防措施是:

(1)在竖井、天井、溜井和漏斗口中方作业和距坠落基准面2米以上的地点下方设防坠保护平台或安全网。作业人员必须佩带安全带,吊桶升降人员要佩带安全带和保险绳。

(2)当天井、大断面硐室掘进高度超过8米时,应设隔板和安全棚。

(3)天井、溜井和漏斗口必须设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。

(4)上、下人员梯子或扒钉的支持点应位于井框横梁上,梯子的倾角不得大干80度,平台出口要保证在0.6×0.7平方米以上。

3、物体打击事故及预防措施

在天井、斜井、竖井、大断面硐室作业时,往往出现上面作业人员将物体掉落或滚落,击伤下面的作业人员的事故。对此,须采取以下预防措施:

(1)、竖井凿岩前下放风水管时。应由上面的人慢慢往下放,下面的人不能拉,以免将井筒内或吊盘上的物体碰落掉下伤人。凿岩时,不准任何人乘吊桶至工作面,遇特殊情况时,应停止凿岩,再下吊桶。

(2)、井盖门只准在吊桶上、下通过时打开,吊桶过后应立即关闭。

(3)、在井筒内出碴或凿岩前,要检查临时支护牢固情况防止围岩受震动滑落伤人。

(4)、在天井、竖井上部作业的人员,工具必须装入工具袋内,几个人同时上、下时,上去时背工具的走在后面,下去时背工具的走在前面。

(5)、斜井提升废石或下放物料要有防止物体流落措施,下面的作业人员听到有物体滚落声时要尽量躲蔽,不要站在中间向上张望。

篇3：主斜井施工保留巷道维修作业安全技术措施

一、工程概况

由于主斜井施工需保留副斜井、一水平石门、二水平石门、暗斜井、三水平车场、石门,铜煤回风巷、回风斜井等作为通风、运输和行人通道,故主斜井施工期间须保证上述巷道支护完好,经矿委会讨论研究:决定对上述巷道进行日常维修。为确保维修工作安全顺利进行,特制订如下安全技术措施:

二、施工准备

1、准备￠150mm以上圆木300棵。

2、准备风镐2台、手镐4把、尖铲6把、荒耙4把、刹钎2根、撮箕30只。

3、准备局扇1台、开关1台、风带10节。

4、准备背帮用背板、劈柴、棵倮等3立方米。

三、施工顺序和施工方法

平巷采用由外向里逐架撤换,先支后撤的方法进行维修。斜巷采用由上向下逐架撤换,先支后撤的方法进行维修。

四、主要安全措施

1、倾斜巷道拆换支架,要由上至下逐架进行拆换。在拆换前必须增加下面支架撑木和打好顶柱,先架好新木支架,然后再拆旧支架,防止支架推倒。

2、拆换支架之前,必须在维修地点以下5米处架设牢固的安全档板。在距维修地点以下20米处,要设安全栏遮档,以防岩石滚落伤人。

3、拆换支架之前,必须由班长和安全员进行敲帮问顶。撬落活石应站上方安全地点,用长柄工具找掉。在撬落活石时,一人操作,一人观山,禁止行人通过撬顶危险区。

4、拆换支架一定从顶板好的地点开始,不得大拆大换,应架好一架,拆换一架。翻棚前要加固维修地点的支架;遇有顶板破碎,应超前挑顶,事后翻棚。

5、拆换棚时,在一架未完成之前,不得中止工作,应该连续进行;如果不能连续进行施工,每次工作结束后,必须接顶封帮严实。

6、拆换支架时,施工前应安全可靠地保护好维修地点的风水管线和其它设备。

7、拆换支架遇有棚顶上有木垛时,要先用木顶柱托好木垛后再翻棚。

8、倾斜巷道的棚子必须保持足够的迎山角,棚与棚之间要打好劲木和扣木,以防棚子推倒。

9、按原来断面大小维修,严禁扩大和缩小断面。

10、加强主井绞车的检修。该绞车运行必须安全可靠,矿车要进行维修检查,检查连接件,车体是否完好可靠,碰头是否配齐,箱体不能有破损。

11、加强“一坡三挡”的检查维修工作,“一坡三挡”必须灵活可靠。“一坡三挡”设置要齐全,(阻燃器、挡车栏)作业点要设置临时挡车栏,矿车必须按规定设置保险绳,严防各类跑车事故的发生,地滚、地轮设置要合理,减少钢丝绳的磨损。

12、认真执行“行人不行车,行车不行人”的制度,矿车上下时人员必须撤到地面或躲避硐内。信号规定:一停二上三下四慢行。

五、维修质量标准要求

1、巷到净宽:不小于设计30mm、不大雨设计50mm;

2、巷道净高:不小于设计30mm、不大雨设计50mm;

3、相棚前倾后仰:1m重线≤17mm;

4、支架梁扭距:≤100mm;

5、相棚步距:+100mm

6、背板插背:80%背紧背牢;

7、壁后充填:全部充填密实。

六、维修期间每班入井人数以上级主管部门批文为准。

七、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》相关条款执行。

篇4：煤矿井下掘进过交叉口安全技术措施

南大巷净宽4.5m与运输下山口净宽6.0m交岔,交岔口断面大,顶部有旧巷,设计支护形式为锚网喷与工字钢梁联合支护,将交岔口用风镐刷大到设计断面,先锚网喷支护后再用工字钢梯形棚支护,最后复喷成型,为了确保施工安全,特制定如下安全技术措施。

一、施工安全措施

1、开工前,班长和安全员先检查掘进头顶、帮情况,确认无问题后方可施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度(工作面必须配备镐、橇棍等敲帮问顶工具),仔细检查顶帮围岩情况,处理净活矸、危石,确保施工安全。

3、严禁空顶作业,最大空顶距离不超过1200mm,必须在有临时支护下作业。

4、施工工作台要支牢支稳。

5、发现顶板压力大、顶板离层、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立即停止作业,撤出工作面所有人员,待压力稳定后,由外向里进行顶板维护。

6、处理冒顶区段,队长、带班长、安全员必须现场指挥,抽调至少2人以上的老工人配套作业,1人工作、1人监视顶板,发现有跨落流矸、片帮预兆时,要将人员立即撤至安全地点。

7、冒落高度在1m以上时,处理顶板前先检查瓦斯,严禁瓦斯超限作业。

8、处理冒顶前,要把障碍物清理干净,确保退路畅通。

9、处理冒顶时,首先用3.5m以上长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸,顶板处理好后,及时支设临时支护维护顶板,锚杆支护时由外向里逐排支设,

10、施工要有专人监护顶板的变化情况,专人指挥维护,施工人员听从命令,相互配合好。

11、处理过程中,瓦检工要随时检查瓦斯情况,有问题要立即停工撤人,先组织排放瓦斯。

二、支护形式

1、锚杆支护

选择树脂加长锚固金属锚杆+钢筋网+锚索+梯子梁+喷浆的综合支护方式,其中:

锚杆:杆体为直径20mm左旋无纵筋高强度螺纹钢,长度2500mm.材质为20mnsi;螺帽为高强度螺帽;锚杆布置为间距800mm,排距800mm.成菱形布置。

托盘:托盘选用100*100*10mm钢板。

锚固方式:树脂加长锚固,采用三支锚固剂,一支为ck2335,另两支为z2360,钻孔直径28mm,锚固长度1700mm.

梯子梁:φ12的钢筋制作。

配件:半球形垫圈、减摩垫片

钢筋网:冷拔6mm钢筋网。

2、锚索支护:锚索直径17.8mm,1*7股高强度低松驰强应力钢绞线,长度11.2m,要求打入直接顶岩层2m以上,采用树脂加长锚固,使用一支为ck2335,另三支为z2360的树脂锚固剂,锚固长度2200mm.在巷道顶部每2m2打一根锚索,锚索成菱形布置,400mm托梁,托梁用18号槽钢制作,锚索张拉预紧力100kn以上。

钻杆选用b19钻杆,长1250mm和2500mm,钻头直径27mm--28mm.

3、铺网

该巷道顶帮均铺设金属网,网与网搭接100mm,每200mm联一扣,每扣2~3圈,联网丝用14号铁丝。

4、喷浆:喷浆:喷浆厚度100mm。采用先锚后喷的方式,喷浆厚度100mm。喷射材料及配比:水泥选用425#普通硅酸盐水泥;砂子选用坚固耐久的中砂或料砂,系数模数大于2.5,含水率3%——5%,含泥量不大于3%;石子选用坚固耐久的卵石或碎石,粒径不大于15mm,速凝剂选用粉状速凝剂。重量配合比为水泥:砂子:石子=1:2:2或1:2.5:2,速凝剂一般为水泥重量的2.5%~4%。

5、工钢支护复喷:选用18#工字钢架梯形棚支护,梯形棚上宽5.6m,下宽6.4m,高3.6m。顶部空顶部分用木垛接顶,帮部空帮部分加网片碎石填满,复喷150mm厚砼。

本措施学习贯彻到每一位作业人员。

篇5：回风巷掘进工作面煤层注水安全技术措施

因我矿的煤尘具有爆炸性,并且掘进期间煤体干燥,煤尘较大,为预防煤尘爆炸,防止煤尘堆积,减少掘进期间的产尘量特编订此措施。

一、巷道煤层情况

1032回风巷掘进工作面巷道为炮掘工作面,巷道净断面5.3㎡,煤层倾角24-28°,煤尘平均厚度为2.1m,煤质为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤。煤层硬度f=0.9-1.0,掘进时适用于煤层注水减少粉尘的要求。通过煤体动压注水的方式,可充分湿润煤体。深部煤体受压裂,瓦斯将会均匀释放,还可有效预防瓦斯事故。

二、注水技术参数及工艺

1、钻孔布置及施工

①采用手持式气动钻机,人工进行打眼,孔径42mm,孔深9m,在巷道迎头并排布置2个注水孔,钻孔方位与巷道施工方位一致(注水孔具体位置见附图),钻孔湿润半径为2-4m,水压8-10mpa。

②钻孔布置及施工:钻孔布置在煤厚度的中部距顶板约0.8m,为方便排屑钻孔应有1-2°仰角。

2、煤层注水钻孔施工及注水工作必须在掘进前进行,注水期间施工单位必须指派一名跟班队长专门负责注水工作。

3、封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔,封孔器长1m,封孔深度不小于1m。

4、注水参数

①注水压力:采用动压注水,清水泵的泵压控制在8-10mpa之内,10mpa为掘进期间最适宜压力,最小注水压力不得小于6mpa。

②单孔注水时间:一般为间歇性注水5分钟一次,注水量以每次5分钟1.6m?;为宜。实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。

三、注水系统

注水系统由清水泵(含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等),高压钢丝胶管,双功能高压水表,高压橡胶自动封孔器组成。

注水系统主要设备主要参数数量及规格如下:

1、pb320-6.3清水泵2台,额定流量19.2m?;/h。额定压力6.3mpa,最大可达16mpa。2台均布置在1031运输石门处。

2、自动封孔器15支,型号zf-a22内径22mm,外径30mm。适用孔径42-50mm的注水孔。

3、双功能高压表4块,型号sgs,最大流量5m?;/h,最大水流量0.1m?;/h,额定压力18mpa。

4、高压水管:干管规格3×25×18(钢丝层数×内径×压力),每根长10m,总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3×16×26,每根长10m。

5、减压阀8个,直径25mm,可以在0-20mpa之间任意调节。

6、截止阀16个,直径25mm。

7、变径接头:25mm变16mm三通,22mm变16mm两通各16个。

四、1032回风巷掘进工作面注水安全技术措施

1、打眼注水前,由跟班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查,确保无危险后方可进行作业。

2、注水孔采用手持式气动风钻施工,专职打眼工负责打眼。打眼前要认真检查风钻的启闭是否灵敏可靠,零部件是否齐全完好。打钻时两人一组,严禁单人作业,并严格按规定的布控进行施工。打眼时,应控制钻杆不要剧烈晃动,防止形成偏移无法进行封孔注水。

3、打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔1.5m以上。

4、注水孔打够深度后,要来回抽动,排尽煤粉,注水器播入钻孔深度不得小于1m。

5、钻孔尽量布置在煤厚的中部,距顶板不小于0.8m,以防顶板片冒。打钻前首先进行敲帮问顶,捣去虚煤浮矸。打钻时,应采用长钻杆远距离的打钻方法,防止煤壁片帮伤人。钻杆使用2m长钻杆,打钻时接长钻杆,打钻人员在打钻过程中始终与煤壁距离不得小于1.5m。

6、注水前要检查注水系统和注水管线的密封情况,在高压管路密封性不好或破损时禁止注水。同时要认真检查注水枪的接头连接情况,若发现松动,必须及时接好,防止脱落伤人。当高压管处于泵压状态或注水期间,禁止连接拆卸和修理高压管件。

7、打眼注水期间必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况,若发现异常立即停止作业撤出人员,采取措施进行处理。

8、注水时严禁人员站在正对注水孔及上下5m的位置。注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在棚梁护帮板或前梁下,固定点不得少于2处,防止封孔器喷出伤人。

9、注水期间要加强工作面瓦斯的管理工作,地质构造带处应停止注水工作,遇到断层时应观察注水量,发现跑水时应停止注水。

10、工作面在地质异常带范围内及片帮严重处,经跟班瓦检员、安检员及跟班矿领导鉴定同意后,经矿总工程师批准,方可进行打眼注水。

11、打钻时,现场瓦检员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度,当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时,停止打钻进行处理,待安全隐患消除后,方可继续工作。

12、注水过程中,发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水,应先关闭截止阀停止注水。待注水孔内水压降下以后,再抽出封孔器,防止封孔器突然喷出伤人。

13、工作面片帮深度超过0.8m时,不进行打眼注水。

14、施工中必须对风、水管注意保护,防止挤坏、砸坏。

15、必须有专人负责操作和看管注水泵。

16、本措施与《1032回风巷掘进作业规程》一并实施。